CN110493942A - 启辉预燃方法 - Google Patents

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    • H05B41/02—Details
    • H05B41/04—Starting switches
    • H05B41/06—Starting switches thermal only
    • H05B41/08—Starting switches thermal only heated by glow discharge

Abstract

本发明提供了一种启辉预燃方法，所述方法包括：启辉支路连通，启辉预燃发生器的启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电；预燃支路连通，启辉预燃发生器的预燃电压使作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。所述电路包括启辉预燃发生器、电阻、二极管和电器；所述启辉预燃发生器包括用于产生启辉电压的第一次级线圈和用于产生预燃电压的第二次级线圈，所述第一次级线圈、所述电阻和电器依次串联以组成启辉支路；所述第二次级线圈、所述二极管和所述电器依次串联以组成预燃支路。本实施例所述的一种启辉预燃方法及电路有效解决了现有技术中的启辉预燃电路结构复杂的问题，使得启辉预燃电路结构简单，性能稳定，成本更低。

Description

启辉预燃方法
技术领域
本发明主要涉及一种电路结构，尤其涉及一种启辉预燃方法。
背景技术
启辉预燃电路在市面上被广泛使用，例如气体放电灯就需要用到启辉预燃电路。
如图1所示，现有的启辉预燃电路由启辉电压发生器11、预燃电压发生器12、气体放电灯13、启辉反馈电路14和控制器15五个模块组成。启辉电压发生器11包括一个变压器和倍压电路，启辉电压发生器11是AC电源输入，高压输出，用于产生万伏高压，使得气体放电灯13进行辉光放电。辉光放电成功后，再通过启辉反馈电路14告知控制器15，控制器15控制预燃电压发生器12工作，产生200伏左右的预燃电压，并断开启辉电压发生器11。
现有的启辉预燃电路具有启辉电压发生器11和预燃电压发生器12两个电压发生器，这两个电压发生器都各自需要一个独立的变压器；同时，现有的启辉预燃电路需要启辉反馈电路14和控制器15，启辉反馈电路14将辉光放电成功这个信息以电信号的形式传递给控制器15，然后再由控制器15驱动预燃电压发生器12工作并使启辉电压发生器11停止工作。如此多的组成模块，使得现有的启辉预燃电路具有结构复杂的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何简化现有的启辉预燃电路结构。
为了解决上述技术问题，第一方面，本发明的技术方案提供一种启辉预燃方法，所述方法包括：启辉支路连通，启辉预燃发生器的启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电；预燃支路连通，启辉预燃发生器的预燃电压使作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。
优选地，所述启辉支路连通，启辉预燃发生器的启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电具体为：所述启辉预燃发生器的第一次级线圈、电阻和所述电器依次串联以组成所述启辉支路，所述启辉支路连通，所述启辉预燃发生器的第一次级线圈产生启辉电压，所述启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电。
优选地，所述预燃支路连通，启辉预燃发生器的预燃电压使作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态具体为：所述启辉预燃发生器的第二次级线圈、二极管和所述电器依次串联以组成预燃支路，所述预燃支路连通，所述启辉预燃发生器的第二次级线圈产生预燃电压，所述启辉预燃发生器的预燃电压作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。
优选地，所述电器是气体放电灯。
优选地，所述电阻的阻值是100~1000欧姆。
优选地，所述气体放电灯接地。
优选地，所述启辉电压不小于10000V。
优选地，所述预燃电压不小于200V。
第二方面，本发明的技术方案提供一种启辉预燃电路，所述电路包括启辉预燃发生器、电阻、二极管和电器；所述启辉预燃发生器包括用于产生启辉电压的第一次级线圈和用于产生预燃电压的第二次级线圈，其中，所述第一次级线圈、所述电阻和电器依次串联以组成启辉支路；所述第二次级线圈、所述二极管和所述电器依次串联以组成预燃支路。
优选地，所述电器是气体放电灯。
优选地，所述电阻的阻值是100~1000欧姆。
优选地，所述气体放电灯接地。
优选地，所述启辉电压不小于10000V。
优选地，所述预燃电压不小于200V。
本实施例所述的一种启辉预燃方法及电路只需要启辉预燃发生器、电阻和二极管，不需要启辉反馈电路和控制器，简化了现有技术中的启辉预燃电路结构，也使得本实施例所述的启辉预燃电路更加稳定；用纯硬件电路实现启辉和预燃状态的自动过渡，不需要使用控制器代码控制，使得所述启辉预燃方法及电路更加稳定；将启辉和预燃电压的产生集合到一个变压器中实现，再次简化了电路结构。综上，本实施例所述的一种启辉预燃方法及电路有效解决了现有技术中的启辉预燃电路结构复杂的问题，使得启辉预燃电路结构简单，性能稳定，产品体积更小，成本更低。
附图说明
附图通过示例说明本发明，而非限制本发明。类似的附图标记指代类似的元件。
图1是现有技术中的启辉预燃电路的结构示意图；
图2是本实施例提供的一种启辉预燃方法的流程示意图；
图3是本实施例提供的一种启辉预燃电路的结构示意图；
图4是本实施例提供的一种启辉预燃方法或电路启辉过程的结构示意图；
图5是本实施例提供的一种启辉预燃方法或电路预燃过程的结构示意图。
具体实施方式
参考本文阐述的详细图和描述，可以最好地理解本公开。
实施例一
图2为本发明实施例中一种启辉预燃方法的流程示意图，图3是本实施例提供的一种启辉预燃电路的结构示意图，如图2、3所示，所述方法包括：
步骤110：启辉支路连通，启辉预燃发生器21的启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电；
进一步的，如图3所示，所述步骤110具体为：所述启辉预燃发生器21的第一次级线圈211、电阻R1和所述电器依次串联以组成所述启辉支路，所述启辉支路连通，所述启辉预燃发生器的第一次级线圈211产生启辉电压Ua，所述启辉电压Ua作用在电器上，所述电器辉光放电。
步骤120：预燃支路连通，启辉预燃发生器21的预燃电压Ub使作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。
进一步的，所述步骤120具体为：所述启辉预燃发生器21的第二次级线圈212、二极管D1和所述电器依次串联以组成预燃支路，所述预燃支路连通，所述启辉预燃发生器的第二次级线圈212产生预燃电压Ub，所述启辉预燃发生器21的预燃电压Ub作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。
进一步的，所述电器是气体放电灯22。
进一步的，所述电阻R是大电阻，阻值R1是100~1000欧姆。
进一步的，所述气体放电灯22接地。
进一步的，所述启辉电压Ua不小于10000V。
进一步的，所述预燃电压Ub不小于200V。
本实施例所述的一种启辉预燃方法的工作原理如下：
启辉过程（步骤110）：
辉光放电的电流方向如图4中的箭头所示，实施例所述的一种启辉预燃方法开始工作时，有产生启辉电压的第一次级线圈211和用于产生预燃电压的第二次级线圈212两个独立电源，但是因为二极管D1的反应时间超过电阻R，所以先分析启辉支路a。由于气体放电灯22在没有点燃时的电阻RL相当于无限大，即RL=∞；根据叠加定理以及欧姆定理，气体放电灯22的电阻RL与电阻R分压，电阻R的阻值为R1，启辉电压Ua在L点产生的电压ULa为：
ULa=Ua*RL/(R1+RL)≈Ua
因为Ua>Ub；所以UL>Ub，则二极管D1不导通，预燃电压Ub落在气体放电灯22上的电压ULb=0。
根据叠加定理，UL=ULa+ULb≈Ua+0≈Ua。
所以，L点处的电压UL约等于启辉电压Ua，通常为万伏高压，气体放电灯22辉光放电成功。
预燃过程（步骤120）：
预燃过程的电流走向如图5中的箭头所示，气体放电灯22辉光放电成功后，气体放电灯22的电阻RL迅速减小为毫欧级别，即RL≈0；此时，启辉电压Ua在气体放电灯22处产生的电压ULa为：
ULa=Ua*RL/(R1+RL)≈0；
此时Ub>UL，二极管D1导通，二极管D1上的电压为Ud1，ULa=Ub-Ud1=Ub-0.7V；因为预燃电压Ub通常为200V以上，所以预燃电压Ub在气体放电灯22处产生的电压ULb≈Ub。
根据叠加定理，UL=ULa+ULb≈Ub；
所以，L点处的电压UL约等于预燃电压Ub，气体放电灯22由辉光放电自动过渡到预燃状态。
综上，本实施例所述的一种启辉预燃方法只需要启辉预燃发生器22、电阻R和二极管D1，不需要启辉反馈电路和控制器，气体放电灯22可由辉光放电自动过渡到预燃状态。简化了现有技术中的启辉预燃电路结构，也使得本实施例所述的启辉预燃电路更加简单、更加稳定；用纯硬件电路实现启辉和预燃状态的自动过渡，不需要使用控制器代码控制，使得所述启辉预燃电路更加简单、稳定；将启辉和预燃电压的产生集合到一个变压器中实现，再次简化了电路结构。综上，本实施例所述的一种启辉预燃方法有效解决了现有技术中的启辉预燃电路结构复杂的问题，使得启辉预燃电路结构简单，性能稳定，产品体积更小，成本更低。
实施例二
如图3所示，本实施例所述的一种启辉预燃电路，所述电路包括启辉预燃发生器21、电阻R、二极管D1和电器；所述启辉预燃发生器21包括用于产生启辉电压的第一次级线圈211和用于产生预燃电压的第二次级线圈212，其中，所述第一次级线圈211、所述电阻R和电器依次串联以组成启辉支路a；所述第二次级线圈212、所述二极管D1和所述电器依次串联以组成预燃支路b。
进一步的，所述电器是气体放电灯22。
进一步的，所述电阻R是大电阻，阻值R1是100~1000欧姆。
进一步的，所述气体放电灯接地。
进一步的，所述启辉电压不小于10000V。
进一步的，所述预燃电压不小于200V。
本实施例所述的一种启辉预燃电路的工作原理如下：
启辉过程：
辉光放电的电流方向如图4中的箭头所示，实施例所述的一种启辉预燃电路开始工作时，有产生启辉电压的第一次级线圈211和用于产生预燃电压的第二次级线圈212两个独立电源，但是因为二极管D1的反应时间超过电阻R，所以先分析启辉支路a。由于气体放电灯22在没有点燃时的电阻RL相当于无限大，即RL=∞；根据叠加定理以及欧姆定理，气体放电灯22的电阻RL与电阻R分压，电阻R的阻值为R1，启辉电压Ua在L点产生的电压ULa为：
ULa=Ua*RL/(R1+RL)≈Ua
因为Ua>Ub；所以UL>Ub，则二极管D1不导通，预燃电压Ub落在气体放电灯22上的电压ULb=0。
根据叠加定理，UL=ULa+ULb≈Ua+0≈Ua。
所以，L点处的电压UL约等于启辉电压Ua，通常为万伏高压，气体放电灯22辉光放电成功。
预燃过程：
预燃过程的电流走向如图5中的箭头所示，气体放电灯22辉光放电成功后，气体放电灯22的电阻RL迅速减小为毫欧级别，即RL≈0；此时，启辉电压Ua在气体放电灯22处产生的电压ULa为：
ULa=Ua*RL/(R1+RL)≈0；
此时Ub>UL，二极管D1导通，二极管D1上的电压为Ud1，ULa=Ub-Ud1=Ub-0.7V；因为预燃电压Ub通常为200V以上，所以预燃电压Ub在气体放电灯22处产生的电压ULb≈Ub。
根据叠加定理，UL=ULa+ULb≈Ub；
所以，L点处的电压UL约等于预燃电压Ub，气体放电灯22由辉光放电自动过渡到预燃状态。
综上，本实施例所述的一种启辉预燃电路只需要启辉预燃发生器22、电阻R和二极管D1，不需要启辉反馈电路和控制器，简化了现有技术中的启辉预燃电路结构，也使得本实施例所述的启辉预燃电路更加稳定；用纯硬件电路实现启辉和预燃状态的自动过渡，不需要使用控制器代码控制，使得所述启辉预燃电路更加稳定；将启辉和预燃电压的产生集合到一个变压器中实现，再次简化了电路结构。综上，本实施例所述的一种启辉预燃电路有效解决了现有技术中的启辉预燃电路结构复杂的问题，使得启辉预燃电路结构简单，性能稳定，产品体积更小，成本更低。
应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种启辉预燃方法，其特征在于，所述方法包括：
启辉支路连通，启辉预燃发生器的启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电；
预燃支路连通，启辉预燃发生器的预燃电压使作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。
2.如权利要求1所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述启辉支路连通，启辉预燃发生器的启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电具体为：所述启辉预燃发生器的第一次级线圈、电阻和所述电器依次串联以组成所述启辉支路，所述启辉支路连通，所述启辉预燃发生器的第一次级线圈产生启辉电压，所述启辉电压作用在电器上，所述电器辉光放电。
3.如权利要求2所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述预燃支路连通，启辉预燃发生器的预燃电压使作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态具体为：所述启辉预燃发生器的第二次级线圈、二极管和所述电器依次串联以组成预燃支路，所述预燃支路连通，所述启辉预燃发生器的第二次级线圈产生预燃电压，所述启辉预燃发生器的预燃电压作用在电器上，所述电器由辉光放电自动过渡到预燃状态。
4.如权利要求1所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述电器是气体放电灯。
5.如权利要求1所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述电阻的阻值是100~1000欧姆。
6.如权利要求4所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述气体放电灯接地。
7.如权利要求1所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述启辉电压不小于10000V。
8.如权利要求1所述的启辉预燃方法，其特征在于，所述预燃电压不小于200V。
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WO2005101920A2 (en) * 2004-04-07 2005-10-27 Microsemi Corporation A primary side current balancing scheme for multiple ccf lamp operation
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