CN110487716A - 一种涂层附着力检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂层检验技术领域，且公开了一种涂层附着力检验装置，包括安装盒，所述安装盒的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有刀盘，所述安装盒内部的底壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述安装盒的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒。该涂层附着力检验装置，通过设置刀盘，对需要检验的涂层一次性切割，即可完成切割效果，解决了工作人员手持小刀反复刻画，且刻画的方格不标准影响检测结果的问题。

Description

一种涂层附着力检验装置

技术领域

本发明涉及涂层检验技术领域，具体为一种涂层附着力检验装置。

背景技术

是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料一次可得厚达1毫米以上的涂层。涂层是为了防护、绝缘、装饰等目的涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层，依据所用涂料种类有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。

现有的涂层检测分为，外观检查：肉眼检查，所有工件100%进行，并认真记录，监理抽查；油漆外观必须达到涂层、漆膜表面均匀、无起泡、流挂、龟裂和掺杂杂物等现象。

附着力检查：现场测试用划格法，划格法规定，在漆膜上用单面刀片划间隔为1mm的方格36个，然后用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地往复各刷5次，按标准的要求评判合格与否。

在附着力检查时，工作人员通过刀片在漆膜上用单面刀片划间隔为1mm的方格36个，工作人员直接与刀片接触，存在一定的安全隐患，而且刀片在不使用时不方便收纳，容易生锈，工作人员在切刻方格时，容易出现刻画不标准的现象，影响工作检测结果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂层附着力检验装置，具备减少安全隐患等优点，解决了工作人员直接与刀片接触，存在一定的安全隐患，而且刀片在不使用时不方便收纳，容易生锈，工作人员在切刻方格时，容易出现刻画不标准的现象，影响工作检测结果的问题。

（二）技术方案

为实现上述减少安全隐患的目的，本发明提供如下技术方案：一种涂层附着力检验装置，包括安装盒，所述安装盒的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有刀盘，所述安装盒内部的底壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述安装盒的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的下表面分别于对应的所述滑块固定连接，两个所述螺纹套筒的上表面均设置有铰接杆，两个所述铰接杆远离所述螺纹套筒的一端均与所述托板相铰接，所述安装盒内部的左侧壁和右侧壁均通过轴承转动连接有转杆，左侧所述转杆与所述第一螺纹杆的外表面均设置有第一传动轮，两个所述第一传动轮的外表面之间传动连接有第一传动链条，右侧所述转杆与所述第二螺纹杆的外表面均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮的外表面之间传动连接有第二传动链条，两个所述转杆相对的一端均固定连接有主动锥形齿轮，所述安装盒内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有安装板，所述安装板位于所述转杆的背面，两个所述安装板的正面均通过轴承转到连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定连接有齿轮，两个所述连接杆的外表面均固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮位于所述齿轮的前方，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述安装盒的外表面传承设置有两个挡板，两个所述挡板的下表面镶嵌有两个齿条，两个所述齿条均分别与对应的所述齿轮相啮合。

优选的，所述安装盒的上表面设置有四个吸盘，四个所述吸盘（（））均匀分布在所述安装盒的上表面。

优选的，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的长度相同，且螺纹方向相反，所述第二螺纹杆的右端固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑纹，所述滑槽的内部底壁上固定连接有固定块。

优选的，所述安装盒的左侧面固定连接有卡箍，所述安装盒通过卡箍活动连接有毛刷。

优选的，所述铰接杆与所述托板之间的夹角始终为锐角。

优选的，所述托板的长度小于两个所述齿轮之间的距离。

优选的，两个所述挡板向背的一端均固定连接有限位块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种涂层附着力检验装置，具备以下有益效果：该涂层附着力检验装置，通过设置安装盒，在使用时，避免了工作人员与刀盘的直接接触，减少了安全隐患，而且对刀盘起到保护作用，避免其在不使用的时候暴露在空气中，容易锈蚀的现象出现。

（1）该涂层附着力检验装置，通过设置刀盘，对需要检验的涂层一次性切割，即可完成切割效果，解决了工作人员手持小刀反复刻画，且刻画的方格不标准影响检测结果的问题。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明的图1中A的结构放大图；

图3为本发明的安装板安装结构示意图；

图4为本发明的刀盘俯视图。

图中：1-安装盒、2-伸缩杆、3-托板、4-刀盘、5-滑槽、6-滑块、7-第一螺纹杆、8-第二螺纹杆、9-螺纹套筒、10-铰接杆、11-转杆、12-吸盘、13-第一传动链条、14-毛刷、15-第二传动链条、16-主动锥形齿轮、17-安装板、18-齿轮、19-从动锥形齿轮、20-挡板、21-齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种涂层附着力检验装置，包括安装盒1，安装盒1的内部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端固定连接有托板3，托板3的上表面固定连接有刀盘4，也可在刀盘4余托板3之间增加弹簧垫，提供切割效果，刀盘3由纵横各六个刀片，交错组成，且相互之间的距离1,mm，使切割后呈现36个间隔为1mm的方格，安装盒1内部的底壁上开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有两个滑块6，安装盒1的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的右端固定连接有第二螺纹杆8，第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的外表面均螺纹连接有螺纹套筒9，两个螺纹套筒9的下表面分别于对应的滑块6固定连接，两个螺纹套筒9的上表面均设置有铰接杆10，两个铰接杆10远离螺纹套筒9的一端均与托板3相铰接，安装盒1内部的左侧壁和右侧壁均通过轴承转动连接有转杆11，左侧转杆11与第一螺纹杆7的外表面均设置有第一传动轮，两个第一传动轮的外表面之间传动连接有第一传动链条13，右侧转杆11与第二螺纹杆8的外表面均固定连接有第二传动轮，两个第二传动轮的外表面之间传动连接有第二传动链条15，两个转杆11相对的一端均固定连接有主动锥形齿轮16，安装盒1内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有安装板17，安装板17位于转杆11的背面，两个安装板17的正面均通过轴承转到连接有连接杆，两个连接杆的外表面均固定连接有齿轮18，两个连接杆的外表面均固定连接有从动锥形齿轮19，从动锥形齿轮19位于齿轮18的前方，主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮19相啮合，安装盒1的外表面传承设置有两个挡板20，挡板20一般采用玻璃材质，或者在挡板20的上方，设置与刀盘4相同的贴纸，方便判断刀盘4的位置，两个挡板20的下表面镶嵌有两个齿条21，两个齿条21均分别与对应的齿轮18相啮合。

安装盒1的上表面设置有四个吸盘12，四个吸盘12均匀分布在安装盒1的上表面，起到使转轴吸附在涂层表面的效果，方便使用。

第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的长度相同，且螺纹方向相反，第二螺纹杆8的右端固定连接有把手，把手的外表面设置有防滑纹，起到方便使用和增大摩擦防滑的效果，滑槽5的内部底壁上固定连接有固定块们祈祷限位的效果，避免两个滑块6相碰撞。

安装盒1的左侧面固定连接有卡箍，安装盒1通过卡箍活动连接有毛刷14，在切割完成后，用毛刷14沿格阵两对角线方向，轻轻地往复各刷5次，按标准的要求评判合格与否。

铰接杆10与托板3之间的夹角始终为锐角，保证装置稳定运行，而且在装置使用时，若刀盘4和托板3上升的高度，与两个齿条21相背移动的距离相等，那么刀盘4距挡板20的距离小于托板3的宽度，避免托板3与挡板20相碰。

托板3的长度小于两个齿轮18之间的距离，避免托板3余齿轮18之间发生碰撞。

两个挡板20向背的一端均固定连接有限位块，避免挡板20脱落。

工作原理：该涂层附着力检验装置，通过设置吸盘，在使用时，吸盘14与被检测物外表面贴合，正向旋转把手，带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆8同步旋转，因第一螺纹杆7和第二螺纹杆8螺纹方向相反，使两个螺纹套筒9相对移动，带动两个螺纹套筒9相背移动，通过铰接的铰接杆10带动托板3相上移动托板3带动刀盘4向上移动，使刀盘4移动至于涂层相接触，对涂层进行切割；

在刀盘4向上移动的同时，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8通过第一传动轮、第二传动轮、第一传动链条13和第二传动链条15带动两个转杆11旋转，两个转杆11通过主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮19带动齿轮18旋转，齿轮18通过齿条11带动两个挡板20相背移动，避免挡板20与托板3和刀盘4相碰撞，保证装置稳定运行；

当切割完成后，反向旋转把手，同理，刀盘4收纳至安装盒1内，齿条11相对移动，带动两个挡板20闭合。

综上所述，该涂层附着力检验装置，通过设置安装盒1，在使用时，避免了工作人员与刀盘4的直接接触，减少了安全隐患，而且对刀盘4起到保护作用，避免其在不使用的时候暴露在空气中，容易锈蚀的现象出现。

该涂层附着力检验装置，通过设置刀盘4，对需要检验的涂层一次性切割，即可完成切割效果，解决了工作人员手持小刀反复刻画，且刻画的方格不标准影响检测结果的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂层附着力检验装置，包括安装盒（1），其特征在于：所述安装盒（1）的内部固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的顶端固定连接有托板（3），所述托板（3）的上表面固定连接有刀盘（4），所述安装盒（1）内部的底壁上开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有两个滑块（6），所述安装盒（1）的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的右端固定连接有第二螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（7）与所述第二螺纹杆（8）的外表面均螺纹连接有螺纹套筒（9），两个所述螺纹套筒（9）的下表面分别于对应的所述滑块（6）固定连接，两个所述螺纹套筒（9）的上表面均设置有铰接杆（10），两个所述铰接杆（10）远离所述螺纹套筒（9）的一端均与所述托板（3）相铰接，所述安装盒（1）内部的左侧壁和右侧壁均通过轴承转动连接有转杆（11），左侧所述转杆（11）与所述第一螺纹杆（7）的外表面均设置有第一传动轮，两个所述第一传动轮的外表面之间传动连接有第一传动链条（13），右侧所述转杆（11）与所述第二螺纹杆（8）的外表面均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮的外表面之间传动连接有第二传动链条（15），两个所述转杆（11）相对的一端均固定连接有主动锥形齿轮（16），所述安装盒（1）内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有安装板（17），所述安装板（17）位于所述转杆（11）的背面，两个所述安装板（17）的正面均通过轴承转到连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定连接有齿轮（18），两个所述连接杆的外表面均固定连接有从动锥形齿轮（19），所述从动锥形齿轮（19）位于所述齿轮（18）的前方，所述主动锥形齿轮（16）与所述从动锥形齿轮（19）相啮合，所述安装盒（1）的外表面传承设置有两个挡板（20），两个所述挡板（20）的下表面镶嵌有两个齿条（21），两个所述齿条（21）均分别与对应的所述齿轮（18）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涂层附着力检验装置，其特征在于：所述安装盒（1）的上表面设置有四个吸盘（12），四个所述吸盘（12）均匀分布在所述安装盒（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种涂层附着力检验装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（7）与所述第二螺纹杆（8）的长度相同，且螺纹方向相反，所述第二螺纹杆（8）的右端固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑纹，所述滑槽（5）的内部底壁上固定连接有固定块。

4.根据权利要求1所述的一种涂层附着力检验装置，其特征在于：所述安装盒（1）的左侧面固定连接有卡箍，所述安装盒（1）通过卡箍活动连接有毛刷（14）。

5.根据权利要求1所述的一种涂层附着力检验装置，其特征在于：所述铰接杆（10）与所述托板（3）之间的夹角始终为锐角。

6.根据权利要求1所述的一种涂层附着力检验装置，其特征在于：所述托板（3）的长度小于两个所述齿轮（18）之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种涂层附着力检验装置，其特征在于：两个所述挡板（20）向背的一端均固定连接有限位块。