CN110487688A - 油烟机的颗粒物检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油烟机的颗粒物检测装置及检测方法，所述颗粒物检测装置包括风机、气体管道、光路管道和颗粒物传感器；所述颗粒物传感器设于所述光路管道内；所述风机用于抽取待检测气体进入所述气体管道和所述光路管道；所述光路管道用于在通电后吸附所述光路管道内的待检测气体中的油烟；所述颗粒物传感器用于对所述气体管道内的待检测气体进行颗粒物检测。本发明通过通电使得光路管道周围分别带电，形成电容，进一步形成电场，使进入光路管道内的气体中的油烟被吸附在管道壁上，从而使得颗粒物传感器的关键元器件不受油烟影响，进而提高元器件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于油烟机检测设备技术领域，特别涉及一种油烟机的颗粒物检测装置及检测方法。
背景技术
现有常用的颗粒物传感器本身精度已经很高，在普通的大气环境下可靠性也很好，但在油烟环境下，因为颗粒物带有小油滴，极易附着在激光器、凸透镜、光耦合器等精密元器件上，造成激光强度衰减，凸透镜聚焦性能下降，光耦合器性能下降等一系列问题，导致油烟机的颗粒物检测结果的精度下降及检测仪器的寿命缩短，进而导致相应的风机运作反应迟缓，最终影响油烟机的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中油烟环境下的颗粒物检测精度受油烟影响导致检测精度下降的缺陷，提供一种油烟机的颗粒物检测装置及检测方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种油烟机的颗粒物检测装置，所述颗粒物检测装置包括风机、气体管道、光路管道和颗粒物传感器；
所述颗粒物传感器设于所述光路管道内；
所述风机用于抽取待检测气体进入所述气体管道和所述光路管道；
所述光路管道用于在通电后吸附所述光路管道内的待检测气体中的油烟；
所述颗粒物传感器用于对所述气体管道内的待检测气体进行颗粒物检测。
较佳地，所述光路管道内壁贴附有第一导电弧体、第二导电弧体和绝缘材料；
所述绝缘材料设于所述第一导电弧体和所述第二导电弧体之间；
所述第一导电弧体在通电后带有正电荷，所述第二导电弧体在通电后带有负电荷。
较佳地，所述光路管道为两个，所述光路管道对称设于所述气体管道的两侧，并与所述气体管道连通。
较佳地，所述第一导电弧体和所述第二导电弧体均与所述光路管道可拆卸式贴附连接。
较佳地，所述颗粒物传感器包括激光器和光耦合器，所述激光器和所述光耦合器分别设于两个光路管道中；
所述激光器用于发射检测光；
所述光耦合器用于接收所述检测光经过所述气体管道内的待检测气体后散射的散射光。
一种油烟机的颗粒物检测方法，所述颗粒物检测方法利用如上所述的颗粒物检测装置实现，所述颗粒物检测方法包括：
通过所述风机抽取待检测气体进入所述气体管道和所述光路管道；
所述光路管道在通电后吸附所述光路管道内的待检测气体中的油烟；
所述颗粒物传感器对所述气体管道内的待检测气体进行颗粒物检测。
本发明的积极进步效果在于：本发明通过通电使得光路管道周围分别带电，形成电容，进一步形成电场，使进入光路管道内的气体中的油烟被吸附在管道壁上，从而使得颗粒物传感器的关键元器件不受油烟影响，进而提高元器件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例1的油烟机的颗粒物检测装置的结构示意图。
图2为本发明实施例1的油烟机的颗粒物检测装置中光路管道的剖面示意图。
图3为本发明实施例2的油烟机的颗粒物检测方法的流程图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
一种油烟机的颗粒物检测装置，如图1所示，所述颗粒物检测装置包括风机1、气体管道2、光路管道3和颗粒物传感器；
其中，所述光路管道3为两个，所述光路管道3对称设于所述气体管道2的两侧，并与所述气体管道2连通。
所述颗粒物传感器设于所述光路管道3内；
所述风机1用于抽取待检测气体进入所述气体管道2和所述光路管道3；
所述光路管道3用于在通电后吸附所述光路管道3内的待检测气体中的油烟；
具体的，参见图2，所述光路管道3内壁贴附有第一导电弧体31、第二导电弧体32和绝缘材料33；
所述绝缘材料33设于所述第一导电弧体31和所述第二导电弧体32之间；
所述第一导电弧体31在通电后带有正电荷，所述第二导电弧体32在通电后带有负电荷。
所述颗粒物传感器用于对所述气体管道2内的待检测气体进行颗粒物检测。
具体的，参见图1，所述颗粒物传感器包括激光器4和光耦合器5，所述激光器4和所述光耦合器5分别设于两个光路管道3中；
所述激光器4用于发射检测光；
所述光耦合器5用于接收所述检测光经过所述气体管道2内的待检测气体后散射的散射光。
另外，参见图1，在光路上还可设置凸透镜6，用于光线的传输；
需要说明的是，现有的颗粒物传感器多采用激光散射原理，待检测气体进入检测通道后，激光照射在油烟中的悬浮颗粒物上产生散射，同时在某一特定角度收集散射光，得到散射光强随时间变化的曲线，进而微处理器利用基于米氏(MIE)理论的算法，得出颗粒物的等效粒径及单位体积内不同粒径的颗粒物数量。输出为单位体积内各浓度颗粒物质量及个数。
另外，为了提高颗粒物检测装置的可用性，隔一段时间可以将光路管道3内贴附的第一导电弧体31和第二导电弧体32取出进行清洗，也即，所述第一导电弧体31和所述第二导电弧体32均与所述光路管道3可拆卸式连接，便于后期抽取清洗。
本实施例中，通过通电使得光路管道周围分别带电，形成电容，进一步形成电场，使进入光路管道内的气体中的油烟被吸附在管道壁上，从而使得颗粒物传感器的关键元器件不受油烟影响，进而提高元器件的使用寿命。
实施例2
一种油烟机的颗粒物检测方法，如图3所示，所述颗粒物检测方法利用如实施例1所述的颗粒物检测装置实现；
所述颗粒物检测方法包括：
步骤11、通过所述风机抽取待检测气体进入所述气体管道和所述光路管道；
步骤12、所述光路管道在通电后吸附所述光路管道内的待检测气体中的油烟；
步骤13、所述颗粒物传感器对所述气体管道内的待检测气体进行颗粒物检测。
本实施例中，通过通电使得光路管道周围分别带电，形成电容，进一步形成电场，使进入光路管道内的气体中的油烟被吸附在管道壁上，从而使得颗粒物传感器的关键元器件不受油烟影响，进而提高元器件的使用寿命。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种油烟机的颗粒物检测装置，其特征在于，所述颗粒物检测装置包括风机、气体管道、光路管道和颗粒物传感器；
所述颗粒物传感器设于所述光路管道内；
所述风机用于抽取待检测气体进入所述气体管道和所述光路管道；
所述光路管道用于在通电后吸附所述光路管道内的待检测气体中的油烟；
所述颗粒物传感器用于对所述气体管道内的待检测气体进行颗粒物检测。
2.如权利要求1所述的油烟机的颗粒物检测装置，其特征在于，所述光路管道内壁贴附有第一导电弧体、第二导电弧体和绝缘材料；
所述绝缘材料设于所述第一导电弧体和所述第二导电弧体之间；
所述第一导电弧体在通电后带有正电荷，所述第二导电弧体在通电后带有负电荷。
3.如权利要求1所述的油烟机的颗粒物检测装置，其特征在于，所述光路管道为两个，所述光路管道对称设于所述气体管道的两侧，并与所述气体管道连通。
4.如权利要求2所述的油烟机的颗粒物检测装置，其特征在于，所述第一导电弧体和所述第二导电弧体均与所述光路管道可拆卸式贴附连接。
5.如权利要求3所述的油烟机的颗粒物检测装置，其特征在于，所述颗粒物传感器包括激光器和光耦合器，所述激光器和所述光耦合器分别设于两个光路管道中；
所述激光器用于发射检测光；
所述光耦合器用于接收所述检测光经过所述气体管道内的待检测气体后散射的散射光。
6.一种油烟机的颗粒物检测方法，其特征在于，所述颗粒物检测方法利用如权利要求1-5中任意一项所述的颗粒物检测装置实现，所述颗粒物检测方法包括：
通过所述风机抽取待检测气体进入所述气体管道和所述光路管道；
所述光路管道在通电后吸附所述光路管道内的待检测气体中的油烟；
所述颗粒物传感器对所述气体管道内的待检测气体进行颗粒物检测。
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