CN110486518A - 一种阀体阀盖密封结构 - Google Patents

一种阀体阀盖密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN110486518A
CN110486518A CN201910782501.2A CN201910782501A CN110486518A CN 110486518 A CN110486518 A CN 110486518A CN 201910782501 A CN201910782501 A CN 201910782501A CN 110486518 A CN110486518 A CN 110486518A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve body
seal groove
sealing structure
valve
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910782501.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈兴东
白润东
杨德存
陈明东
郭洋
黄滔
裴伟平
王洪亚
管迎博
王涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Original Assignee
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEC Dongfang Turbine Co Ltd filed Critical DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority to CN201910782501.2A priority Critical patent/CN110486518A/zh
Publication of CN110486518A publication Critical patent/CN110486518A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/062—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/08—Guiding yokes for spindles; Means for closing housings; Dust caps, e.g. for tyre valves

Abstract

本发明公开了一种阀体阀盖密封结构，包括带有中心孔的阀体、安装在阀体上的阀盖和设置在阀体与阀盖之间的密封结构，所述的阀体上设置有沿中心孔径向设置且与密封结构连接的径向卸载槽。本发明的有益效果是：本发明通过设置径向卸载槽能够为阀体受热膨胀变形提供变形的余地，释放多余的应力，减小阀体疲劳损坏的风险，从而有利于保证阀体或密封结构的使用寿命，减小使用、维护成本。

Description

一种阀体阀盖密封结构
技术领域
本发明涉及汽轮机主汽阀技术领域，具体是一种阀体阀盖密封结构。
背景技术
目前国内660MW等超临界汽轮机主汽阀，其密封措施为在阀盖与阀体间设置压缩垫片，通过螺栓对阀盖与阀体进行紧固，压紧阀盖以及压缩垫片，以此利用压缩垫片起到密封作用。但是在工作时，阀盖和阀体接触面处在高温高压环境下，压缩垫片容易失效而使得汽轮机主汽阀普遍存有漏气现象。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种阀体阀盖密封结构，用于增强密封效果，延长密封结构的使用寿命。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种阀体阀盖密封结构，包括带有中心孔的阀体、安装在阀体上的阀盖和设置在阀体与阀盖之间的密封结构，所述的阀体上设置有沿中心孔径向设置且与密封结构连接的径向卸载槽。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的密封结构包括两个分别设置在阀体与阀盖相邻两端面上且同轴等径的密封槽和设置在密封槽内的密封圈，所述的密封槽与中心孔的轴线同轴。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的密封圈横截面的宽度尺寸小于密封槽密封槽的宽度，密封圈的厚度尺寸大于两个密封槽配合时密封槽底面的最小间距。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的密封槽的内侧或外侧设置有与密封槽同轴的环形卸载槽，所述的径向卸载槽的两端分别连通密封槽与环形卸载槽。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的密封结构包括设置在阀体上的环形密封槽和设置在阀盖上且能够与环形密封槽密封连接的环形密封台，所述的径向卸载槽的两端分别连通环形密封槽与中心孔。
本方案所取得的有益效果是：
本方案通过设置径向卸载槽能够为阀体受热膨胀变形提供变形的余地，释放多余的应力，减小阀体疲劳损坏的风险，从而有利于保证阀体或密封结构的使用寿命，减小使用、维护成本。
附图说明
图1为实施例2中环形卸载槽位于密封槽内圈的结构示意图；
图2为实施例2中环形卸载槽位于密封槽外圈的结构示意图；
图3为图1中阀体的俯视图；
图4为实施例3的结构示意图；
图5为图4中阀体的俯视图。
其中：1-阀盖，2-阀体，3-密封槽，4-密封圈，5-环形卸载槽，6-径向卸载槽，7-环形密封槽，8-环形密封台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例中，一种阀体阀盖密封结构，包括带有中心孔的阀体2、安装在阀体2上的阀盖1和设置在阀体2与阀盖1之间的密封结构，所述的阀体2上设置有沿中心孔径向设置且与密封结构连接的径向卸载槽6。
阀体2在工作环境中，阀体2与密封结构均存在受热膨胀变形的问题，冷却之后又会收缩，如此长期膨胀收缩，会使阀体2与密封结构内部产生应力而容易造成疲劳损坏。
利用卸载槽6能够为阀体2与密封结构的受热膨胀变形留出间隙，避免阀体2或密封结构不存在预留的间隙而在受热膨胀时产生内应力，从而避免长期使用而导致阀体2与密封结构存在疲劳损坏、开裂等问题，有利于延长阀体2与密封结构的使用寿命，保证密封的精度。
卸载槽6能够设置一个，也能够设置多个，具体数量根据阀体2的大小进行选择。
卸载槽6的底部设计为圆弧形，以此避免出现应力集中的情况，防止卸载槽6开裂。
本实施例中，所述的密封结构包括两个分别设置在阀体2与阀盖1相邻两端面上且同轴等径的密封槽3和设置在密封槽3内的密封圈4，所述的密封槽3与中心孔的轴线同轴。
阀盖1与阀体2装配好之后，阀盖1上的密封槽3与阀体2上的密封槽3对准而形成完整的圆环，密封圈4安装在该完整的圆环内，利用密封圈4起到密封的效果。
所述的密封圈4横截面的宽度尺寸小于密封槽密封槽3的宽度，密封圈4的厚度尺寸大于两个密封槽3配合时密封槽3底面的最小间距。
在安装时，通过对密封圈4施加压力，使阀盖1与阀体2的端面相接触后再将阀盖1与阀体2固定，以此使得密封圈4受压变形，以增强密封的效果。本实施例中，利用螺栓连接阀盖1与阀体2。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的密封槽3的内侧或外侧设置有与密封槽3同轴的环形卸载槽5，所述的径向卸载槽6的两端分别连通密封槽3与环形卸载槽5。
如图1、图3所示，所述的环形卸载槽5设置在密封槽3的内圈范围内。
如图2所示，所述的环形卸载槽5设置在密封槽3的外圈范围内。
利用环形卸载槽5能够减小密封结构周围结构的强度以及刚性，以此有利于释放多余的应力。利用径向卸载槽6连通密封槽3与环形卸载槽5，能够使密封槽3与环形卸载槽5之间的凸台结构有变形的余地，从而便于释放应力，防止长期使用存在开裂损坏的风险。
实施例3：
如图4、图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的密封结构包括设置在阀体2上的环形密封槽7和设置在阀盖1上且能够与环形密封槽7密封连接的环形密封台8，所述的径向卸载槽6的两端分别连通环形密封槽7与中心孔。本实施例中，通过加工使环形密封台8与环形密封槽7具有较高的表面精度，从而使得环形密封台8与环形密封槽7能够紧密接触，以此实现密封功能。利用径向卸载槽6能够为环形密封槽7内圈范围结构的膨胀变形提供预留的空间，从而有利于释放因为变形产生的内应力，避免环形密封槽7出现开裂、变形等问题而导致密封性能降低，有利于延长密封结构的使用寿命、保证密封精度。
本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。
以上所述的，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀体阀盖密封结构，包括带有中心孔的阀体(2)、安装在阀体(2)上的阀盖(1)和设置在阀体(2)与阀盖(1)之间的密封结构，其特征在于：所述的阀体(2)上设置有沿中心孔径向设置且与密封结构连接的径向卸载槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体阀盖密封结构，其特征在于：所述的密封结构包括两个分别设置在阀体(2)与阀盖(1)相邻两端面上且同轴等径的密封槽(3)和设置在密封槽(3)内的密封圈(4)，所述的密封槽(3)与中心孔的轴线同轴。
3.根据权利要求2所述的一种阀体阀盖密封结构，其特征在于：所述的密封圈(4)横截面的宽度尺寸小于密封槽密封槽(3)的宽度，密封圈(4)的厚度尺寸大于两个密封槽(3)配合时密封槽(3)底面的最小间距。
4.根据权利要求3所述的一种阀体阀盖密封结构，其特征在于：所述的密封槽(3)的内侧或外侧设置有与密封槽(3)同轴的环形卸载槽(5)，所述的径向卸载槽(6)的两端分别连通密封槽(3)与环形卸载槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种阀体阀盖密封结构，其特征在于：所述的密封结构包括设置在阀体(2)上的环形密封槽(7)和设置在阀盖(1)上且能够与环形密封槽(7)密封连接的环形密封台(8)，所述的径向卸载槽(6)的两端分别连通环形密封槽(7)与中心孔。
CN201910782501.2A 2019-08-23 2019-08-23 一种阀体阀盖密封结构 Pending CN110486518A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910782501.2A CN110486518A (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种阀体阀盖密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910782501.2A CN110486518A (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种阀体阀盖密封结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110486518A true CN110486518A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68553161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910782501.2A Pending CN110486518A (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种阀体阀盖密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110486518A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111520473A (zh) * 2020-05-06 2020-08-11 航天特种材料及工艺技术研究所 一种复合材料飞机油箱口盖密封结构及密封方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010249307A (ja) * 2009-03-25 2010-11-04 Aisin Seiki Co Ltd ソレノイドバルブの取付構造
CN201891891U (zh) * 2010-12-02 2011-07-06 宇明阀门有限公司 液化气专用截止阀法兰结构
CN204457906U (zh) * 2014-12-26 2015-07-08 潍柴动力股份有限公司 滚轮式挺柱
CN207018691U (zh) * 2017-07-06 2018-02-16 程宇婷 一种插入闭锁式连接接口
CN207348245U (zh) * 2017-08-18 2018-05-11 青岛天宝包装制品有限公司 一种eps墙体保温板材结构
CN207487917U (zh) * 2017-12-11 2018-06-12 温州市来蚨阀门有限公司 一种阀盖与阀体连接处的密封检测机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010249307A (ja) * 2009-03-25 2010-11-04 Aisin Seiki Co Ltd ソレノイドバルブの取付構造
CN201891891U (zh) * 2010-12-02 2011-07-06 宇明阀门有限公司 液化气专用截止阀法兰结构
CN204457906U (zh) * 2014-12-26 2015-07-08 潍柴动力股份有限公司 滚轮式挺柱
CN207018691U (zh) * 2017-07-06 2018-02-16 程宇婷 一种插入闭锁式连接接口
CN207348245U (zh) * 2017-08-18 2018-05-11 青岛天宝包装制品有限公司 一种eps墙体保温板材结构
CN207487917U (zh) * 2017-12-11 2018-06-12 温州市来蚨阀门有限公司 一种阀盖与阀体连接处的密封检测机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111520473A (zh) * 2020-05-06 2020-08-11 航天特种材料及工艺技术研究所 一种复合材料飞机油箱口盖密封结构及密封方法
CN111520473B (zh) * 2020-05-06 2022-03-01 航天特种材料及工艺技术研究所 一种复合材料飞机油箱口盖密封结构及密封方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102472168B (zh) 燃气轮机外壳结构
US11293550B2 (en) Metal-to-metal sealing system with low component spreading requirements
JP2012519596A (ja) 高圧プレス用の圧力容器
CN110486518A (zh) 一种阀体阀盖密封结构
CN104236804A (zh) 一种具有轴向变形补偿的压力试验工装
CN212839517U (zh) 流动控制阀及用于流动控制阀的密封垫圈
CN106641513A (zh) 一种适用于长期贮存的双道金属碟形圈法兰密封结构
CN202659955U (zh) 一种上装式低温固定球阀
CN102705525B (zh) 一种上装式低温固定球阀
CN102359690B (zh) 安全型防爆自密封旋转补偿器
CN102787871B (zh) 一种汽轮机主汽阀门
US20150221400A1 (en) Shaft sealing structure and reactor coolant pump
CN109372461A (zh) 井喷失控井口装置重置方法
CN208871071U (zh) 主汽门阀杆结构
CN202252179U (zh) 高压波纹管截止止回阀
CN204922047U (zh) 阀的密封结构及用于汽轮机的旁路减压阀
EP2634379A1 (en) Compression Sleeve Seal
CN205350424U (zh) 高压超低温上装式球阀组合密封阀座
CN203114607U (zh) 一种高温液力端泵头结构
CN212004365U (zh) 一种小口径上装式低温浮动球阀
CN208199430U (zh) 一种冷凝水罐的检查孔结构
CN106015568A (zh) 一种无螺栓密封结构
CN108223183A (zh) 一种气缸盖与排气歧管的密封总成、发动机及车辆
CN208123724U (zh) 一种简易膨胀节
CN208153180U (zh) 一种气缸盖与排气歧管的密封总成、发动机及车辆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122