CN110485873B - 一种具有多种功能的石材门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有多种功能的石材门，属于石材门技术领域。它解决了现有的石材门在关门后门底与地面之间留有缝隙容易导致外物入侵且不具备自动关门的问题。本具有多种功能的石材门包括门体、门框和底部支撑板，门框上方固定设有自关电机，自关电机的主轴朝下并设有环状齿盘，环状齿盘包括圆环体和设置在圆环体底部呈圆周阵列排布的环状齿，门框的侧上方还固定设有若干限位体，每个限位体上横向自由转动设有自转杆，自转杆的一端设有自转齿轮。与现有技术相比，本具有多种功能的石材门能够保证门在关着的时候门底与地面之间不会有缝隙，能够有效防止外物入侵，同时该石材门用于一些特定场合还能具备自动关门的功能。
Description
技术领域
本发明属于石材门技术领域，涉及一种具有多种功能的石材门。
背景技术
石材门在开合的过程中，为了避免门底被磨削，门底的高度相对于地面都会留一定高度的缝隙，但是预留这个缝隙的后又会在关门后导致地面与门底也留有细缝，这个细缝会导致一些小型爬虫飞虫经过，也会透过该细缝使一些烟尘、粉尘飘入。而且，石材门也不是特指完全有石质材料制成到门，有些石材门只是在合成材料到外表镀了一层石质层，使门的外表看上去像是石质的，有大自然的味道，但是这些日常生活中的石材门在开合的过程中，都是通过人们手动进行操作，而在一些特定的公共场合，例如内部开着空调需要在人们进入室内后将门关闭的场合，而部分人在进入室内后并不会主动将门关闭，而现有市场上也没有会主动将门关闭的门类产品。
发明内容
本发明的目的是针对现有的石材门在关门后门底与地面之间留有缝隙容易导致外物入侵且不具备自动关门的问题，而提出的一种具有多种功能的石材门。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种具有多种功能的石材门，包括门体、门框和底部支撑板，门体包括门芯板和设置在门芯板两侧的门面板，其特征在于，所述的底部支撑板上表面开设有横向高度逐渐变高或变低的抬升槽，底部支撑板上固定设有一提高块，提高块上转动设有拨动杆，拨动杆的两测分别设有两个复位弹簧，复位弹簧在不受外力时候处于两个复位弹簧正中间并与两个复位弹簧相互垂直，两个门面板之间可自由升降设有抬升块，抬升块的底部形状与抬升槽形状一致，抬升块的侧面开设有横向槽，横向槽内自由滑动设有一滑动块，滑动块的外侧面向外延伸设有靠搭杆，门面板上固定设有锁紧块，锁紧块朝向靠搭杆的方向上设有足够靠搭杆进入的靠搭槽，抬升槽的高度最高处所在端部设有凸起部，门框上方固定设有自关电机，自关电机的主轴朝下并设有环状齿盘，环状齿盘包括圆环体和设置在圆环体底部呈圆周阵列排布的环状齿，门框的侧上方还固定设有若干限位体，每个限位体上横向自由转动设有自转杆，自转杆的一端设有自转齿轮，自转杆的另一端垂向设有自转拨片，各自转齿轮均与环状齿啮合，所有自转齿轮的转动轴所在的虚拟直线汇聚在同一点，该点位于环状齿盘转动轴所在的虚拟直线上，自转拨片转动到处于下垂状态时其最低位置小于门体的最高位置，自转齿轮与自转杆之间设有单向轴承。翻转整个门体使抬升块伴随着抬升槽而抬升，当抬升块提高到最高位置时，继续转门使靠搭杆顶到拨动杆上，受力后的靠搭杆会有移动的趋势，它会带动整个滑动块在横向槽内移动，直到靠搭杆移动到靠搭槽内形成竖向限位，凸起部在这里起到很关键的作用，因为抬升块虽然经过抬升槽的抬升效果，但是当抬升块抬升到最高高度位置时，其底部还是会与底部支撑板的上表面接触，这会导致门在打开或关闭的过程中抬升块的底部一直摩擦着底部支撑板，产生摩擦，最终使得抬升块以及底部支撑板磨损，本设计采用多个自转拨杆仿真人手进行关门，在整个过程中自转拨杆会一直持续转动并拥有将门向门框拨动的趋势，而这些自转拨杆的动力源全部来源于自关电机，所以规划起来会更加简单，而且，因为人们在开门的过程中，需要推动门体，而推门的过程中自转拨杆也会拨动门向门框转动，这就产生了阻碍效果，所以需要设置单向轴承，保证人在开门的过程中，足够大的力能够卡住自转拨杆使其停止持续的转动。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述的抬升槽的侧向界面呈直角三角形状。采用该结构更为简洁，设计要求也更低。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述的门芯板内部具有空腔，门芯板顶部开设有一竖向槽，竖向槽内可升降设有一放置盘，放置盘内设有若干活性炭，门芯板内还竖向设有一限位通道，限位通道内可升降设有一截面呈方形的爬块，爬块上固设有一自驱电机，自驱电机的主轴端部设有一爬动齿轮，空腔内设有可以横向移动的爬动支架，爬动支架包括对向设置的两根齿条以及将两根齿条连接在一起的支架杆，爬动齿轮能与其中任意一条齿条上的齿啮合，空腔内还固定设有一推拉气缸，推拉气缸的活塞杆端部与支架杆的侧边固连，空腔内固设有正推开关和反推开关且两者均与推拉气缸电信连接并分别能控制推拉气缸活塞杆的伸出或缩回，爬块设置在正推开关和反推开关之间，爬块上下两个表面为平面。采用该结构能保证活性炭不断地来回升降，使得降解效果从上到下更为均匀，采用平面能更为可靠的压倒正推开关和反推开关上。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述的活性炭通过包袋包装在一起。更换新的活性炭会更为方便。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述的门体的侧面设有第一台阶槽，门框的侧面设有第二台阶槽，关门时第一台阶槽与第二台阶槽相互配合，门体第一台阶槽所在的一侧内部开设有第一容腔，门框第二台阶槽所在的一侧内部开设有第二容腔，第一容腔和第二容腔内以中心对称的形式设置有密封结构，密封结构包括开设在第一台阶槽或第二台阶槽横向梯面上的竖向孔以及竖向阶梯面上的横向孔，关门时两个竖向孔相互对准，竖向孔内设有顶缩杆以及用于使顶缩杆在自然状态下被顶出的第一弹簧，横向孔内设有顶出板以及用于使顶出板在自然状态下被缩回的第二弹簧，顶出板的端部垂直设有密封板，顶缩杆以及顶出板的内端与一“L”形转杆的两端面以点接触的形式贴合，“L”形转杆的“L”形拐角处通过一转动轴转动设置。关门时，两个顶缩杆相互压缩，然后在“L”形转杆的联动下顶出板伸出，直到接触到另一者的阶梯面上，实现密封。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述竖向孔内开设有直径比竖向孔更大的竖向扩张环，顶缩杆的外圈设有一圈竖向挡环，第一弹簧设置在限位环与竖向扩张环的内侧面之间，横向孔的最外圈圈沿设有一圈横向挡环，顶出板的最内侧设有面积比顶出板更大的扩张板，第二弹簧设置在横向挡环于扩张板之间。采用这种设计，才能实现第一弹簧在自然状态将顶缩杆向外顶出，而第二弹簧在自然状态下将顶出板向内顶缩。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述的密封板以及顶出板采用软质橡胶材质制成。采用软质材料，使密封板在接触到门体或门框上时不会硬性接触，也使进位过程有了一定的预留保障。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述的门面板由若干块相互拼接在一起的模块板构成，模块板包括顶端板、底端板和中间板，顶端板的底部设有下连接部，底端板的顶部设有上连接部，中间板的底部设有下连接部且顶部设有上连接部，下连接部包括凸起块，凸起块的端部设有对称的锥面，凸起块的侧面两端还开设有连通槽，上连接部包括开设在底端板或中间板上的与凸起块外形尺寸完全一致的内嵌槽，内嵌槽的两侧边还开设有连通道，连通道的一端与内嵌槽的锥面连通另一端与内嵌槽的竖向直面连通，当凸起块插入内嵌槽时连通道与连通槽对准连通，每个顶端板、底端板、中间板上的上连接部或下连接部有若干个且它们之间相互横向排布，凸起块的外表面和内嵌槽的内表面涂有一层防腐层。本设计采用的是在内嵌槽内加入适量的凝结液，并通过凸起块插入内嵌槽将这些凝结液挤入连通道和连通槽内，当连通道和连通槽内的凝结液完全凝结后就形成了紧固件，实现两者的锁紧，采用多个上连接部和下连接部后，拼接的可靠性更高，因为要加入凝结液，所以表面采用防腐材料会更好。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，所述门芯板的内部设有若干加强架，加强架呈方环形，加强架的顶部开设有定位孔，加强架的底部设有定位销，加强架的顶部开设有第一固定孔，加强架的底部开设有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔上下对齐设置且尺寸一致，第二固定孔上设有高度调节槽组，高度调节槽组包括对称开设在第二固定孔周围的高度槽，高度调节槽组有若干组并相互之间以圆周分布的形式处于第二固定孔的周围，不同高度调节槽组中的高度槽深度均不同，但各高度调节槽组中的高度槽竖向截面尺寸一致，相邻两个加强架在拼接在一起后，两者的第一固定孔和第二固定孔之间设有固定件，固定件上对称设有与高度槽竖向截面尺寸一致的卡耳，固定件的端部设有螺纹，螺纹上可拆卸设有螺帽，加强架采用合金材质制成。本设计采用定位销来实现相邻两个加强架之间的定位，然后采用固定件来将两者紧固，且设计了多个不同高度的调节槽，以卡耳选择性地插入不同高度的调节槽中，实现调节完成两个加强架之间的相对位置距离关系。
在上述的一种具有多种功能的石材门中，每个所述加强架上的定位孔和定位销具有两组，分别设置在加强架的两侧。根据两点成线原理，具有两个定位组件以后，定位的准确度才会达到最佳。
与现有技术相比，本具有多种功能的石材门能够保证门在关着的时候门底与地面之间不会有缝隙，能够有效防止外物入侵。
附图说明
图1是底部支撑板与门体的结构示意图。
图2是底部门挡的结构示意图。
图3是门芯板的结构示意图。
图4是门芯板的截面结构原理图。
图5是静音结构的俯视结构示意图。
图6是上连接部和下连接部连接原理的截面示意图。
图7是加强结构的结构示意图。
图8是自动关门过程中的结构示意图。
图9是自动关门结构的结构示意图。
图中，1、门体；2、门框；3、底部支撑板；4、抬升槽；5、提高块；6、拨动杆；7、复位弹簧；8、抬升块；9、横向槽；10、滑动块；11、靠搭杆；12、锁紧块；13、靠搭槽；14、凸起部； 15、竖向槽；16、限位通道；17、爬块；18、爬动齿轮；19、爬动支架；20、推拉气缸；21、正推开关；22、反推开关；23、顶缩杆；24、第一弹簧；25、顶出板；26、第二弹簧；27、密封板； 28、”L”形转杆；29、凸起块；30、锥面；31、连通槽；32、内嵌槽；33、连通道；34、加强架；35、定位孔；36、定位销；37、第一固定孔；38、第二固定孔；39、高度槽；40、卡耳；41、自关电机；42、环状齿盘；43、限位体；44、自转杆；45、自转齿轮；46、自转拨片。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本具有多种功能的石材门包括门体1、门框2和底部支撑板3，门体1包括门芯板和设置在门芯板两侧的门面板，底部支撑板3上表面开设有横向高度逐渐变高或变低的抬升槽4，底部支撑板3上固定设有一提高块5，提高块5上转动设有拨动杆6，拨动杆6的两测分别设有两个复位弹簧7，复位弹簧7在不受外力时候处于两个复位弹簧7正中间并与两个复位弹簧7相互垂直，两个门面板之间可自由升降设有抬升块8，抬升块8的底部形状与抬升槽4形状一致，抬升块8的侧面开设有横向槽9，横向槽9内自由滑动设有一滑动块10，滑动块10的外侧面向外延伸设有靠搭杆11，门面板上固定设有锁紧块12，锁紧块12朝向靠搭杆的方向上设有足够靠搭杆进入的靠搭槽13。
工作时，先翻转整个门体1使抬升块8伴随着抬升槽4而抬升，当抬升块8提高到最高位置时，继续转门使靠搭杆顶到拨动杆6上，受力后的靠搭杆会有移动的趋势，它会带动整个滑动块 10在横向槽9内移动，直到靠搭杆移动到靠搭槽13内形成竖向限位，而此时拨动杆6也会在靠搭杆的顶压下进行旋转，直到靠搭杆掠过拨动杆6，然后拨动杆6又会在复位弹簧7作用下复位。
如图2所示，抬升槽4的高度最高处所在端部设有凸起部14，凸起部14在这里起到很关键的作用，因为抬升块8虽然经过抬升槽4的抬升效果，但是当抬升块8抬升到最高高度位置时，其底部还是会与底部支撑板3的上表面接触，这会导致门在打开或关闭的过程中抬升块8的底部一直摩擦着底部支撑板3，产生摩擦，最终使得抬升块8以及底部支撑板3磨损。
抬升槽4的侧向界面呈直角三角形状。采用该结构更为简洁，设计要求也更低。
石材门在加工成型后，会对起表面进行上漆工作，油漆中含有大量甲醛，而且复合材料制成的木门中含有大量胶水，胶水中也会有含有大量甲醛，新装修房子内也会含有大量甲醛，所以将这些甲醛进行降解吸附变得十分必要。用于吸附甲醛的用品很多，其中活性炭是一种十分优良的吸附用品，所以倘若能在木门内集成设置活性炭，必然会产生一定的积极效果，但是活性炭在使用一段时间后，需要将其进行阳光暴晒再进行反复使用效果会更佳，所以如果在木门中的集成设计了活性炭，那么倘若能便捷地得将其中的活性炭取出进行更换也会变得十分必要，所以针对该问题，本申请还提出了以下方案：
如图3和图4所示，门芯板内部具有空腔，门芯板顶部开设有一竖向槽15，竖向槽15内可升降设有一放置盘，放置盘内设有若干活性炭，门芯板内还竖向设有一限位通道16，限位通道16 内可升降设有一截面呈方形的爬块17，爬块17上固设有一自驱电机，自驱电机的主轴端部设有一爬动齿轮18，空腔内设有可以横向移动的爬动支架19，爬动支架19包括对向设置的两根齿条以及将两根齿条连接在一起的支架杆，爬动齿轮18能与其中任意一条齿条上的齿啮合，空腔内还固定设有一推拉气缸20，推拉气缸20的活塞杆端部与支架杆的侧边固连，空腔内固设有正推开关 21和反推开关22且两者均与推拉气缸20电信连接并分别能控制推拉气缸20活塞杆的伸出或缩回，爬块17设置在正推开关21 和反推开关22之间。采用该结构能保证活性炭不断地来回升降，使得降解效果从上到下更为均匀。
将活性炭放置在放置盘上后，启动自驱电机，使爬动齿轮18 在齿条上行走移动，进而使整个爬块17进行上下移动，直到爬块 17接触到底部的正推开关21，使推拉气缸20的活塞杆向外推出，及图中所显示的向左移动，移动完成后，爬动齿轮18会有另一个齿条啮合，自驱电机继续转动会使爬动齿轮18向上爬动，直到碰到反推开关22，形成循环。
爬块17上下两个表面为平面，采用平面能更为可靠的压到正推开关21和反推开关22上。活性炭通过包袋包装在一起，更换新的活性炭会更为方便。
石材门在关门的时候门体1的侧边与墙边虽然贴合在了一起，从俯视角度看，门体1呈长方条状，其可开闭的侧面为平面，而门周围的墙面也为平面，所以为了使门关上，门关上后门侧面与墙面直接必然还留有缝隙，所以实际的密封效果并不佳，最终直接导致隔音效果差的情况，现有市场上也有在门体1侧边安装隔音条以达到隔音效果，但是密封性并不好，还是会有小到中量的音质会传播入内，所以针对该问题，本申请还提出了以下方案：
如图5所示，门体1的侧面设有第一台阶槽，门框2的侧面设有第二台阶槽，关门时第一台阶槽与第二台阶槽相互配合，门体1第一台阶槽所在的一侧内部开设有第一容腔，门框2第二台阶槽所在的一侧内部开设有第二容腔，第一容腔和第二容腔内以中心对称的形式设置有密封结构，密封结构包括开设在第一台阶槽或第二台阶槽横向梯面上的竖向孔以及竖向阶梯面上的横向孔，关门时两个竖向孔相互对准，竖向孔内设有顶缩杆23以及用于使顶缩杆23在自然状态下被顶出的第一弹簧24，横向孔内设有顶出板25以及用于使顶出板25在自然状态下被缩回的第二弹簧26，顶出板25的端部垂直设有密封板27，顶缩杆23以及顶出板25的内端与一”L”形转杆28的两端面以点接触的形式贴合，” L”形转杆28的“L”形拐角处通过一转动轴转动设置。关门时，两个顶缩杆23相互压缩，然后在”L”形转杆28的联动下顶出板 25伸出，直到接触到另一者的阶梯面上，实现密封。
工作过程自动实现，只要一关门，两个顶缩杆23因为是对准的，所以会相互产生挤压效果，并向内回缩，回缩后顶到”L”形转杆28的一个端面上，”L”形转杆28会围绕其转动轴进行轻微角度的翻转，借此”L”形转杆28的另一端将顶出板25向外挤压而出，直到密封板27的表面贴合在门体1或门框2的侧面上，此时密封板27以及顶出板25两者之间会把原来产生的缝隙占据，完成密封效果，而当门被打开时，失去力的顶缩杆23会在第一弹簧24的作用下归位，同时顶出板25也会在第二弹簧26的作用下归位。
竖向孔内开设有直径比竖向孔更大的竖向扩张环，顶缩杆23 的外圈设有一圈竖向挡环，第一弹簧24设置在限位环与竖向扩张环的内侧面之间，横向孔的最外圈圈沿设有一圈横向挡环，顶出板25的最内侧设有面积比顶出板25更大的扩张板，第二弹簧26 设置在横向挡环于扩张板之间。采用这种设计，才能实现第一弹簧24在自然状态将顶缩杆23向外顶出，而第二弹簧26在自然状态下将顶出板25向内顶缩。
密封板27以及顶出板25采用软质橡胶材质制成。采用软质材料，使密封板27在接触到门体1或门框2上时不会硬性接触，也使进位过程有了一定的预留保障。
门面板作为露在外界的门板，在观赏方面具有极大的意义，面相较好的门面板通常销量也会更好，所以在门面板的外形图案颜色上进行修饰设计会变得十分必要。现有技术中，门面板通常只是单纯的一种颜色的合成木制成，美观度并不优秀，倘若能将多种颜色的原材料拼接在一起，将具有极大的意义，所以针对该问题，本申请还提出了以下方案：
如图6所示，门面板由若干块相互拼接在一起的模块板构成，模块板包括顶端板、底端板和中间板，顶端板的底部设有下连接部，底端板的顶部设有上连接部，中间板的底部设有下连接部且顶部设有上连接部，下连接部包括凸起块29，凸起块29的端部设有对称的锥面30，凸起块29的侧面两端还开设有连通槽31，上连接部包括开设在底端板或中间板上的与凸起块29外形尺寸完全一致的内嵌槽32，内嵌槽32的两侧边还开设有连通道33，连通道33的一端与内嵌槽32的锥面30连通另一端与内嵌槽32 的竖向直面连通，当凸起块29插入内嵌槽32时连通道33与连通槽31对准连通。本设计采用的是在内嵌槽32内加入适量的凝结液，并通过凸起块29插入内嵌槽32将这些凝结液挤入连通道33 和连通槽31内，当连通道33和连通槽31内的凝结液完全凝结后就形成了紧固件，实现两者的锁紧。
使用时，直接在内嵌槽32加入适量凝结液，凝结液的体积量恰好足够充满两个连通道33和连通槽31即可，然后将凸起块29 插入内嵌槽32，因为两者产生了挤压原先处于内嵌槽32内凝结液就会被挤到连接道和连通槽31内，然后等待一段时间等凝结液完全凝结成固态，然后这个固体物实际上就是紧固件，可以牢固地将上连接部和下连接部紧固在一起。
每个顶端板、底端板、中间板上的上连接部或下连接部有若干个且它们之间相互横向排布。采用多个上连接部和下连接部后，拼接的可靠性更高。凸起块29的外表面和内嵌槽32的内表面涂有一层防腐层。因为要加入凝结液，所以表面采用防腐材料会更好。
门芯板的强度完全由它的材质决定，而现有市场上的门芯板只是单纯地通过合成材料制成，实际强度不高，所以针对该问题，本申请还提出了以下方案：
如图7所示，本门芯板的内部设有若干加强架34，加强架34 呈方环形，加强架34的顶部开设有定位孔35，加强架34的底部设有定位销36，加强架34的顶部开设有第一固定孔37，加强架 34的底部开设有第二固定孔38，第一固定孔37和第二固定孔38 上下对齐设置且尺寸一致，第二固定孔38上设有高度调节槽组，高度调节槽组包括对称开设在第二固定孔38周围的高度槽39，高度调节槽组有若干组并相互之间以圆周分布的形式处于第二固定孔38的周围，不同高度调节槽组中的高度槽39深度均不同，但各高度调节槽组中的高度槽39竖向截面尺寸一致，相邻两个加强架34在拼接在一起后，两者的第一固定孔37和第二固定孔38 之间设有固定件，固定件上对称设有与高度槽39竖向截面尺寸一致的卡耳40，固定件的端部设有螺纹，螺纹上可拆卸设有螺帽41。本设计采用定位销36来实现相邻两个加强架34之间的定位，然后采用固定件来将两者紧固，且设计了多个不同高度的调节槽，以卡耳40选择性地插入不同高度的调节槽中，实现调节完成两个加强架34之间的相对位置距离关系。
使用过程中，将两个固定件通过各自的定位销36和定位孔 35进行定位，同时将固定件放置在第二固定孔38内，然后调整好位置，因为不同高度调节槽组内的相对高度不同，所以卡耳40 所在的高度调节槽组直接决定了两个固定件之间的间距，然后固定件穿过第一固定孔37，旋上螺帽就能完成固定。
在这里，之所以要将本产品设计成固定件之间间距可以调节的形式，是因为不同门的高度也不同，所以留一点可以调节的预留设定值可以使得本结构在实际使用过程中适应性更好。
每个加强架34上的定位孔35和定位销36具有两组，分别设置在加强架34的两侧，根据两点成线原理，具有两个定位组件以后，定位的准确度才会达到最佳。加强架34采用合金材质制成，采用合金的加强架34才能确保其强度更强。
如图8和图9所示，门框2上方固定设有自关电机41，自关电机41的主轴朝下并设有环状齿盘42，环状齿盘42包括圆环体和设置在圆环体底部呈圆周阵列排布的环状齿，门框2的侧上方还固定设有若干限位体43，每个限位体43上横向自由转动设有自转杆44，自转杆44的一端设有自转齿轮45，自转杆44的另一端垂向设有自转拨片46，各自转齿轮45均与环状齿啮合，所有自转齿轮45的转动轴所在的虚拟直线汇聚在同一点，该点位于环状齿盘42转动轴所在的虚拟直线上，自转拨片46转动到处于下垂状态时其最低位置小于门体1的最高位置。本设计采用多个自转拨杆仿真人手进行关门，在整个过程中自转拨杆会一直持续转动并拥有将门向门框2拨动的趋势，而这些自转拨杆的动力源全部来源于自关电机41，所以规划起来会更加简单。
正如图中所示，门打开后，门不管出于什么位置，都会有自转拨片46处于门的上方，然后在自关电机41的作用下，所有位置的自转拨片46都会随着自转杆44进行转动，所以总会有一个自转拨片46在转动的过程中会触碰到门的顶部，然后带动门体1 向门框2的方向翻转，实现自关，所以说本设计能够保证门在不受外力时具有自动关闭的功能。
自转齿轮45与自转杆44之间设有单向轴承，这是因为人们在开门的过程中，需要推动门体1，而推门的过程中自转拨杆也会拨动门向门框2转动，这就产生了阻碍效果，所以需要设置单向轴承，保证人在开门的过程中，足够大的力能够卡住自转拨杆使其停止持续的转动。而自转拨片46的端部采用软质材质制成，这样可以避免自转拨片46与门体1之间的赢性接触。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种具有多种功能的石材门，包括门体(1)、门框(2)和底部支撑板(3)，门体(1)包括门芯板和设置在门芯板两侧的门面板，其特征在于，所述的底部支撑板(3)上表面开设有横向高度逐渐变高或变低的抬升槽(4)，底部支撑板(3)上固定设有一提高块(5)，提高块(5)上转动设有拨动杆(6)，拨动杆(6)的两测分别设有两个复位弹簧(7)，复位弹簧(7)在不受外力时候处于两个复位弹簧(7)正中间并与两个复位弹簧(7)相互垂直，两个门面板之间可自由升降设有抬升块(8)，抬升块(8)的底部形状与抬升槽(4)形状一致，抬升块(8)的侧面开设有横向槽(9)，横向槽(9)内自由滑动设有一滑动块(10)，滑动块(10)的外侧面向外延伸设有靠搭杆(11)，门面板上固定设有锁紧块(12)，锁紧块(12)朝向靠搭杆(11)的方向上设有足够靠搭杆(11)进入的靠搭槽(13)，抬升槽(4)的高度最高处所在端部设有凸起部(14)，门框(2)上方固定设有自关电机(41)，自关电机(41)的主轴朝下并设有环状齿盘(42)，环状齿盘(42)包括圆环体和设置在圆环体底部呈圆周阵列排布的环状齿，门框(2)的侧上方还固定设有若干限位体(43)，每个限位体(43)上横向自由转动设有自转杆(44)，自转杆(44)的一端设有自转齿轮(45)，自转杆(44)的另一端垂向设有自转拨片(46)，各自转齿轮(45)均与环状齿啮合，所有自转齿轮(45)的转动轴所在的虚拟直线汇聚在同一点，该点位于环状齿盘(42)转动轴所在的虚拟直线上，自转拨片(46)转动到处于下垂状态时其最低位置小于门体(1)的最高位置，自转齿轮(45)与自转杆(44)之间设有单向轴承。
2.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述的抬升槽(4)的侧向界面呈直角三角形状。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述的门芯板内部具有空腔，门芯板顶部开设有一竖向槽(15)，竖向槽(15)内可升降设有一放置盘，放置盘内设有若干活性炭，门芯板内还竖向设有一限位通道(16)，限位通道(16)内可升降设有一截面呈方形的爬块(17)，爬块(17)上固设有一自驱电机，自驱电机的主轴端部设有一爬动齿轮(18)，空腔内设有可以横向移动的爬动支架(19)，爬动支架(19)包括对向设置的两根齿条以及将两根齿条连接在一起的支架杆，爬动齿轮(18)能与其中任意一条齿条上的齿啮合，空腔内还固定设有一推拉气缸(20)，推拉气缸(20)的活塞杆端部与支架杆的侧边固连，空腔内固设有正推开关(21)和反推开关(22)且两者均与推拉气缸(20)电信连接并分别能控制推拉气缸(20)活塞杆的伸出或缩回，爬块(17)设置在正推开关(21)和反推开关(22)之间，爬块(17)上下两个表面为平面。
4.根据权利要求3所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述的活性炭通过包袋包装在一起。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述的门体(1)的侧面设有第一台阶槽，门框(2)的侧面设有第二台阶槽，关门时第一台阶槽与第二台阶槽相互配合，门体(1)第一台阶槽所在的一侧内部开设有第一容腔，门框(2)第二台阶槽所在的一侧内部开设有第二容腔，第一容腔和第二容腔内以中心对称的形式设置有密封结构，密封结构包括开设在第一台阶槽或第二台阶槽横向梯面上的竖向孔以及竖向阶梯面上的横向孔，关门时两个竖向孔相互对准，竖向孔内设有顶缩杆(23)以及用于使顶缩杆(23)在自然状态下被顶出的第一弹簧(24)，横向孔内设有顶出板(25)以及用于使顶出板(25)在自然状态下被缩回的第二弹簧(26)，顶出板(25)的端部垂直设有密封板(27)，顶缩杆(23)以及顶出板(25)的内端与一”L”形转杆(28)的两端面以点接触的形式贴合，”L”形转杆(28)的“L”形拐角处通过一转动轴转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述竖向孔内开设有直径比竖向孔更大的竖向扩张环，顶缩杆(23)的外圈设有一圈竖向挡环，第一弹簧(24)设置在限位环与竖向扩张环的内侧面之间，横向孔的最外圈圈沿设有一圈横向挡环，顶出板(25)的最内侧设有面积比顶出板(25)更大的扩张板，第二弹簧(26)设置在横向挡环于扩张板之间。
7.根据权利要求5所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述的密封板(27)以及顶出板(25)采用软质橡胶材质制成。
8.根据权利要求1或2所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述的门面板由若干块相互拼接在一起的模块板构成，模块板包括顶端板、底端板和中间板，顶端板的底部设有下连接部，底端板的顶部设有上连接部，中间板的底部设有下连接部且顶部设有上连接部，下连接部包括凸起块(29)，凸起块(29)的端部设有对称的锥面(30)，凸起块(29)的侧面两端还开设有连通槽(31)，上连接部包括开设在底端板或中间板上的与凸起块(29)外形尺寸完全一致的内嵌槽(32)，内嵌槽(32)的两侧边还开设有连通道(33)，连通道(33)的一端与内嵌槽(32)的锥面(30)连通另一端与内嵌槽(32)的竖向直面连通，当凸起块(29)插入内嵌槽(32)时连通道(33)与连通槽(31)对准连通，每个顶端板、底端板、中间板上的上连接部或下连接部有若干个且它们之间相互横向排布，凸起块(29)的外表面和内嵌槽(32)的内表面涂有一层防腐层。
9.根据权利要求1或2所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，所述门芯板的内部设有若干加强架(34)，加强架(34)呈方环形，加强架(34)的顶部开设有定位孔(35)，加强架(34)的底部设有定位销(36)，加强架(34)的顶部开设有第一固定孔(37)，加强架(34)的底部开设有第二固定孔(38)，第一固定孔(37)和第二固定孔(38)上下对齐设置且尺寸一致，第二固定孔(38)上设有高度调节槽组，高度调节槽组包括对称开设在第二固定孔(38)周围的高度槽(39)，高度调节槽组有若干组并相互之间以圆周分布的形式处于第二固定孔(38)的周围，不同高度调节槽组中的高度槽(39)深度均不同，但各高度调节槽组中的高度槽(39)竖向截面尺寸一致，相邻两个加强架(34)在拼接在一起后，两者的第一固定孔(37)和第二固定孔(38)之间设有固定件，固定件上对称设有与高度槽(39)竖向截面尺寸一致的卡耳(40)，固定件的端部设有螺纹，螺纹上可拆卸设有螺帽，加强架(34)采用合金材质制成。
10.根据权利要求9所述的一种具有多种功能的石材门，其特征在于，每个所述加强架(34)上的定位孔(35)和定位销(36)具有两组，分别设置在加强架(34)的两侧。
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