CN110484292A - 一种高效的柴油脱硫用脱硫剂及其制备方法 - Google Patents

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田晓亮
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Abstract

本发明提供一种高效的柴油脱硫用脱硫剂及其制备方法，其配方中各组分如下：氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸、尿素、苯酐、活性炭粉，其中螯合剂为代数为2‑6且以羧酸盐为末端的聚酰胺‑胺树枝状分子。本发明采用代数为2‑6且以羧酸盐为末端的聚酰胺‑胺树枝状分子作为脱硫剂的螯合剂，配合氯化亚铁、硫酸亚铁、多羟基糖类化合物使得螯合剂在脱硫过程中的损失量得到降低，保证脱硫效果的同时还降低了脱硫成本，而且还降低了脱硫过程中柴油的辛烷值损失，从而保证了柴油的品质。

Description

一种高效的柴油脱硫用脱硫剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及环保制剂技术领域，尤其涉及一种高效的柴油脱硫用脱硫剂及其制备方法。
背景技术
在发动机技术领域，柴油与汽油、天然气可燃物相比具有体积发热值大、耐用、高效、维修少等优势，但其硫、芳烃含量相对较高，不仅燃烧后会产生较多的大气污染物，造成酸雨等自然灾害，而且还会使发动机尾气处理催化剂中毒，降低其催化活性，从而进一步对自然环境造成破坏，因此柴油脱硫剂营运而成。现有的柴油脱硫剂主要存在以下两方面问题：一方面，脱硫过程中脱硫剂中的螯合剂不稳定、易缺失，不仅容易降低脱硫效果，而且还增加了脱硫成本；另一方面，脱硫后的柴油辛烷值降低明显，从而降低了柴油的品质。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效的柴油脱硫用脱硫剂及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂，其配方中各组分的重量份数如下：
氯化亚铁9-15份、
硫酸亚铁10-18份、
螯合剂15-20份、
氧化锌10-25份、
多羟基糖类化合物7-10份、
三乙烯二胺9-15份、
pH值调节剂0.5-5份、
烟酸13-20份、
尿素0.5-1.2份、
苯酐40-50份、
活性炭粉50-80份，
其中螯合剂为代数为2-6且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子。
进一步的，羧酸盐为羧酸钠和/或羧酸钾。
进一步的，多羟基糖类化合物为山梨糖醇和葡萄糖酸钠且山梨糖醇和葡萄糖酸钠的重量比为1：0.2-0.6。
进一步的，pH值调节剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一种。
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸和活性炭粉进行混合，制得混合粉剂；
步骤二，将步骤一中的混合粉剂与苯酐进行混合搅拌；之后加入尿素升温至45-95℃反应制得混合溶剂；
步骤三，将步骤二中制得的混合溶剂进行抽液过滤和干燥，其中干燥温度为110℃，制得高效的柴油脱硫用脱硫剂。
进一步的，步骤三中的干燥时间为1-2.5h。
本发明的有益效果是：本发明采用代数为2-6且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子作为脱硫剂的螯合剂，配合氯化亚铁、硫酸亚铁、多羟基糖类化合物使得螯合剂在脱硫过程中的损失量得到降低，保证脱硫效果的同时还降低了脱硫成本，而且还降低了脱硫过程中柴油的辛烷值损失，从而保证了柴油的品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂，其配方中各组分的重量份数如下：
氯化亚铁9-15份、
硫酸亚铁10-18份、
螯合剂15-20份、
氧化锌10-25份、
多羟基糖类化合物7-10份、
三乙烯二胺9-15份、
pH值调节剂0.5-5份、
烟酸13-20份、
尿素0.5-1.2份、
苯酐40-50份、
活性炭粉50-80份，
其中螯合剂为代数为2-6且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子。
进一步的，羧酸盐为羧酸钠和/或羧酸钾。
进一步的，多羟基糖类化合物为山梨糖醇和葡萄糖酸钠且山梨糖醇和葡萄糖酸钠的重量比为1：0.2-0.6。
进一步的，pH值调节剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一种。
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸和活性炭粉进行混合，制得混合粉剂；
步骤二，将步骤一中的混合粉剂与苯酐进行混合搅拌；之后加入尿素升温至45-95℃反应制得混合溶剂；
步骤三，将步骤二中制得的混合溶剂进行抽液过滤和干燥，其中干燥温度为110℃，制得高效的柴油脱硫用脱硫剂。
进一步的，步骤三中的干燥时间为1-2.5h。
本发明将代数为2-6且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子作为脱硫剂的螯合剂，配合氯化亚铁、硫酸亚铁、多羟基糖类化合物使得螯合剂在脱硫过程中的损失量得到降低，保证脱硫效果的同时还降低了脱硫成本，而且还降低了脱硫过程中柴油的辛烷值损失，从而保证了柴油的品质。
实施例一
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂，其配方中各组分的重量份数如下：
氯化亚铁9份、
硫酸亚铁10份、
螯合剂15份、
氧化锌10份、
多羟基糖类化合物7份、
三乙烯二胺9份、
pH值调节剂0.5份、
烟酸13份、
尿素0.5份、
苯酐40份、
活性炭粉50份，
其中螯合剂为代数为2且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子。
进一步的，羧酸盐为羧酸钠和/或羧酸钾。
进一步的，多羟基糖类化合物为山梨糖醇和葡萄糖酸钠且山梨糖醇和葡萄糖酸钠的重量比为1：0.2。
进一步的，pH值调节剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一种。
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸和活性炭粉进行混合，制得混合粉剂；
步骤二，将步骤一中的混合粉剂与苯酐进行混合搅拌；之后加入尿素升温至45℃反应制得混合溶剂；
步骤三，将步骤二中制得的混合溶剂进行抽液过滤和干燥，其中干燥温度为110℃，制得高效的柴油脱硫用脱硫剂。
进一步的，步骤三中的干燥时间为1h。
实施例二
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂，其配方中各组分的重量份数如下：
氯化亚铁15份、
硫酸亚铁18份、
螯合剂20份、
氧化锌25份、
多羟基糖类化合物10份、
三乙烯二胺15份、
pH值调节剂5份、
烟酸20份、
尿素1.2份、
苯酐50份、
活性炭粉80份，
其中螯合剂为代数为6且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子。
进一步的，羧酸盐为羧酸钠和/或羧酸钾。
进一步的，多羟基糖类化合物为山梨糖醇和葡萄糖酸钠且山梨糖醇和葡萄糖酸钠的重量比为1：0.6。
进一步的，pH值调节剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一种。
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸和活性炭粉进行混合，制得混合粉剂；
步骤二，将步骤一中的混合粉剂与苯酐进行混合搅拌；之后加入尿素升温至95℃反应制得混合溶剂；
步骤三，将步骤二中制得的混合溶剂进行抽液过滤和干燥，其中干燥温度为110℃，制得高效的柴油脱硫用脱硫剂。
进一步的，步骤三中的干燥时间为2.5h。
实施例三
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂，其配方中各组分的重量份数如下：
氯化亚铁11份、
硫酸亚铁13份、
螯合剂18份、
氧化锌16份、
多羟基糖类化合物8份、
三乙烯二胺11份、
pH值调节剂3份、
烟酸16份、
尿素1份、
苯酐45份、
活性炭粉60份，
其中螯合剂为代数为3且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子。
进一步的，羧酸盐为羧酸钠和/或羧酸钾。
进一步的，多羟基糖类化合物为山梨糖醇和葡萄糖酸钠且山梨糖醇和葡萄糖酸钠的重量比为1：0.3。
进一步的，pH值调节剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一种。
一种高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸和活性炭粉进行混合，制得混合粉剂；
步骤二，将步骤一中的混合粉剂与苯酐进行混合搅拌；之后加入尿素升温至55℃反应制得混合溶剂；
步骤三，将步骤二中制得的混合溶剂进行抽液过滤和干燥，其中干燥温度为110℃，制得高效的柴油脱硫用脱硫剂。
进一步的，步骤三中的干燥时间为2h。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的柴油脱硫用脱硫剂，其特征在于，其配方中各组分的重量份数如下：
氯化亚铁9-15份、
硫酸亚铁10-18份、
螯合剂15-20份、
氧化锌10-25份、
多羟基糖类化合物7-10份、
三乙烯二胺9-15份、
pH值调节剂0.5-5份、
烟酸13-20份、
尿素0.5-1.2份、
苯酐40-50份、
活性炭粉50-80份，
其中螯合剂为代数为2-6且以羧酸盐为末端的聚酰胺-胺树枝状分子。
2.根据权利要求1所述的高效的柴油脱硫用脱硫剂，其特征在于，羧酸盐为羧酸钠和/或羧酸钾。
3.根据权利要求2所述的高效的柴油脱硫用脱硫剂，其特征在于，多羟基糖类化合物为山梨糖醇和葡萄糖酸钠且山梨糖醇和葡萄糖酸钠的重量比为1：0.2-0.6。
4.根据权利要求3所述的高效的柴油脱硫用脱硫剂，其特征在于，pH值调节剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一种。
5.一种权利要求4所述的高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将氯化亚铁、硫酸亚铁、螯合剂、氧化锌、多羟基糖类化合物、三乙烯二胺、pH值调节剂、烟酸和活性炭粉进行混合，制得混合粉剂；
步骤二，将步骤一中的混合粉剂与苯酐进行混合搅拌；之后加入尿素升温至45-95℃反应制得混合溶剂；
步骤三，将步骤二中制得的混合溶剂进行抽液过滤和干燥，其中干燥温度为110℃，制得高效的柴油脱硫用脱硫剂。
6.根据权利要求5所述的高效的柴油脱硫用脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤三中的干燥时间为1-2.5h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108212101A (zh) * 2018-02-07 2018-06-29 山东联星能源集团有限公司 一种柴油吸附脱硫用脱硫剂

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