CN110484203A - 一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括以下重量份的原料:环烷油55~65份、氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物5~8份、氢化苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯共聚物0.2~2.0份,氢化增粘树脂25~35份,抗氧剂0.2~0.4份,本发明可应用于无吊带自粘文胸,具有初粘力好,自粘性强,成本低,上胶工艺简单,对皮肤无刺激,耐水洗,可重复使用等特点,解决了有机硅、聚氨酯等自粘文胸胶成本高,生产效率低,上胶工序复杂等缺点。
Description
技术领域
本发明涉及文胸用胶的技术领域,尤其涉及了一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺。
背景技术
文胸可以说是所有女性都会使用的贴身衣物,所以对于文胸用胶的质量一直是女性用户们一直关心的问题之一,而现有的自粘文胸用胶一般采用有机硅、聚氨酯高分子体系制成的胶粘剂,但是这些有机硅、聚氨酯胶粘剂等在文胸上胶施工时必须使用特种上胶设备,上胶工艺复杂,生产效率低,且有机硅、聚氨酯胶本身成本高,对于易耗品自粘文胸而言,存在使用成本过高,在市面得不到大规模推广的问题,因此,现在急需一种可以替代有机硅、聚氨酯胶的热熔胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,以解决上述提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
1.一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括有以下重量份的原料:环烷油55~65份、氢化增粘树脂25~35份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5~8份、抗氧剂0.2~0.4份、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物0.2~2份;
2.一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,步骤如下:
(1)向反应釜加入环烷油,氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,抗氧剂,并以30-35转/分钟的速度持续搅拌;
(2)持续为反应釜加热,并持续为反应釜抽真空;
(3)当反应釜内料温达到140~145℃时,停止加热,并控制温度在140~150℃,并持续搅拌,使物料全部熔融;
(4)然后在持续搅拌的条件下向反应釜内依次加入氢化增粘树脂和环烷油,加热至料温125~135℃,并抽真空60~80分钟;
(5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀,然后加压,再过滤出料至模具中冷却。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明以氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物作为基体,利用氢化增粘树脂提高材料的初粘性和剥离力,具有热熔胶固化快、涂布上胶设备工艺简单等特性。
本发明制备工艺简单,易于操作,涂布上胶设备工艺简单和生产效率高等特点,本发明可应用于无吊带自粘文胸,具有初粘力好,自粘性强,耐水洗,成本低,可重复使用,对皮肤无刺激等特点,且在自粘文胸上胶工艺上,具有上胶设备简单、生产工序简单和生产效率高的优点,解决了有机硅、聚氨酯胶上胶工艺复杂、生产效率低和生产成本高等缺点。
具体实施方式
下面是本发明作进一步说明:
一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括有以下重量份的原料:环烷油55~65份、氢化增粘树脂25~35份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5~8份、抗氧剂0.2~0.4份、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物0.2~2份;
进一步,本发明一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,还包括如下步骤:
(1)向反应釜加入环烷油,氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,抗氧剂,并以30-35转/分钟的速度持续搅拌,目的是将材料混合均匀;
(2)持续为反应釜加热,并持续为反应釜抽真空;
(3)当反应釜内料温达到140~145℃时,停止加热,并控制温度在140~150℃,并持续搅拌,使物料全部熔融;
(4)然后在持续搅拌的条件下向反应釜内依次加入氢化增粘树脂和环烷油,加热至料温125~135℃,并抽真空60~80分钟;
(5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀,然后加压,再过滤出料至模具中冷却,即可完成工艺。
以下是本发明的实施例:
实施例一,本实施例的一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括以下重量份的原料:63份的环烷油、6.0份的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、2.0份的氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,28.6份的氢化增粘树脂,0.2份的抗氧剂1010,0.2份的抗氧剂168。
在本实施例中氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151和SEBS6152两种型号,型号氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151有4.0份,型号氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6152有2.0份。
本实施例中的自粘文胸用胶的生产工艺包括以下步骤:
(1)反应釜内按(油:橡胶)一定比例加入环烷油,氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,抗氧剂,并持续搅拌,搅拌速度为30~35转/分钟;
(2)反应釜加热升温,持续抽真空;
(3)当反应釜内料温达到140~145℃时,停止加热,控制料温140~150℃,使物料全部熔融;
(4)然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和环烷油,加热升温至料温125~135℃,并抽真空60~80分钟;
(5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀,加压、过滤出料至模具中,冷却后即得。
实施例二,本实施例的一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括以下重量份的原料:61份的环烷油,6.6份的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、1.0份的氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,31份的氢化增粘树脂,0.2份的抗氧剂1010,0.2份的抗氧剂168。
在本实施例中氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151和SEBS6152两种型号,型号氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151有4.5份,型号氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6152有2.1份。
本实施例中的自粘文胸用胶的生产工艺包括以下步骤:
(1)反应釜内按(油:橡胶)一定比例加入环烷油,氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,抗氧剂,并持续搅拌,搅拌速度为30~35转/分钟;
(2)反应釜加热升温,持续抽真空;
(3)当反应釜内料温达到140~145℃时,停止加热,控制料温140~150℃,使物料全部熔融;
(4)然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和环烷油,加热升温至料温125~135℃,并抽真空60~80分钟;
(5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀,加压、过滤出料至模具中,冷却后即得。
实施例三,本实施例的一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括以下重量份的原料:环烷油59份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物7.6份、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物0.4份,氢化增粘树脂32.6份,抗氧剂1010是0.2份,抗氧剂168是0.2份。
在本实施例中氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151和SEBS6152两种型号,型号氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151有5份,型号氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括SEBS6151有2.6份。
本实施例中的自粘文胸用胶的生产工艺包括以下步骤:
(1)反应釜内按(油:橡胶)一定比例加入环烷油,氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,抗氧剂,并持续搅拌,搅拌速度至30~35转/分钟;
(2)反应釜加热升温,持续抽真空;
(3)当反应釜内料温达到140~145℃时,停止加热,控制料温140~150℃,使物料全部熔融;
(4)然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和环烷油,加热升温至料温125~135℃,并抽真空60~80分钟;
(5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀,加压、过滤出料至模具中,冷却后即得。
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物为基础,利用氢化增粘树脂提高材料的初粘性和剥离力。
以下是对上述实施例中获得的热熔型自粘文胸用胶进行以下性能检测,其测试结果如下:
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,包括有以下重量份的原料:环烷油55~65份、氢化增粘树脂25~35份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5~8份、抗氧剂0.2~0.4份、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物0.2~2份。
2.根据权利要求1所述的一种热熔型自粘文胸用胶及其生产工艺,步骤如下:
(1)反应釜内按(油:橡胶)一定比例加入环烷油,氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,抗氧剂,并持续搅拌,搅拌速度为30~35转/分钟;
(2)持续为反应釜加热,并持续为反应釜抽真空;
(3)当反应釜内料温达到140~145℃时,停止加热,并控制温度在140~150℃,并持续搅拌,使物料全部熔融;
(4)然后在持续搅拌的条件下向反应釜内依次加入氢化增粘树脂和环烷油,加热至料温125~135℃,并抽真空60~80分钟;
(5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀,然后加压,再过滤出料至模具中冷却。
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