CN110481137A - 一种po膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于导光板技术领域，具体涉及一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，包括以下步骤：第一步，在PO膜的表面涂覆粘黏剂；第二步，通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；第三步，使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上，本发明将聚丙烯薄膜贴覆在导光片上，实现雾面喷砂效果，可替代喷砂导光片工艺；PO膜通过涂压敏胶后具有很强的贴覆性能，经过模切工艺裁切到导光片大小，机器压辊平稳的把膜材覆盖在导光片上，使PO膜与导光片结合在一起，从而实现导光片雾面效果；使用PO膜材比喷砂工艺环保且PO膜物美价廉，透光度高，散射率低，雾都低，较为环保，应用前景广泛。

Description

一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法
技术领域
本发明属于导光板技术领域，具体涉及一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
现有的导光板为了避免造成光污染或者发出较为锐利的光线，一般对导光板进行雾面喷砂处理，利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布，但是这种方法成本高，工艺复杂，大大增加其生产成本。
发明内容
本发明提供了一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，包括以下步骤：
S1、在PO膜的表面涂覆粘黏剂；
S2、通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；
S3、使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上。
优选的，在S1中所述的粘黏剂为压敏胶。
优选的，所述压敏胶包括以下重量份组分：30-45％的天然橡胶、15-25％的石油树脂、20-30％的丙烯酸乙酯、5-8％的橡胶促进剂、3-8％的防老剂以及1-5％的阻聚剂。
优选的，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺，N-苯基-β-萘胺，N-苯基-N`-环己基对苯二胺，N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺其中的一种。
优选的，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、甲基氢醌或2，5-二叔丁基对苯二酚。
优选的，在S2中所述的PO膜上粘有离型纸。
优选的，在S3中将所述离型纸撕掉，然后粘附在导光片表面。
优选的，在S3中所述的机器压辊的表面光滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将聚丙烯薄膜贴覆在导光片上，实现雾面喷砂效果，可替代喷砂导光片工艺；
PO膜通过涂压敏胶后具有很强的贴覆性能，经过模切工艺裁切到导光片大小，机器压辊平稳的把膜材覆盖在导光片上，使PO膜与导光片结合在一起，从而实现导光片雾面效果；
使用PO膜材比喷砂工艺环保且PO膜物美价廉，透光度高，散射率低，雾都低，较为环保，应用前景广泛。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，包括以下步骤：
S1、在PO膜的表面涂覆粘黏剂；
S2、通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；
S3、使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上。
具体的，在S1中所述的粘黏剂为压敏胶。
具体的，所述压敏胶包括以下重量份组分：32％的天然橡胶、23％的石油树脂、25％的丙烯酸乙酯、8％的橡胶促进剂、8％的防老剂以及4％的阻聚剂。
具体的，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺，胺胺类防老剂的防护效果最为突出，也是发现最早、品种最多的一类，它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化，并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显著的效果。对于粘附在导光板上是非常合适的。
具体的，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚。
具体的，在S2中所述的PO膜上粘有离型纸。
具体的，在S3中将所述离型纸撕掉，然后粘附在导光片表面。
具体的，在S3中所述的机器压辊的表面光滑。
本实施例中，本发明将聚丙烯薄膜贴覆在导光片上，实现雾面喷砂效果，可替代喷砂导光片工艺；PO膜通过涂压敏胶后具有很强的贴覆性能，经过模切工艺裁切到导光片大小，机器压辊平稳的把膜材覆盖在导光片上，使PO膜与导光片结合在一起，从而实现导光片雾面效果；使用PO膜材比喷砂工艺环保且PO膜物美价廉，透光度高，散射率低，雾都低，较为环保，应用前景广泛。
实施例2
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，包括以下步骤：
S1、在PO膜的表面涂覆粘黏剂；
S2、通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；
S3、使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上。
具体的，在S1中所述的粘黏剂为压敏胶。
具体的，所述压敏胶包括以下重量份组分：45％的天然橡胶、18％的石油树脂、27％的丙烯酸乙酯、5％的橡胶促进剂、3％的防老剂以及2％的阻聚剂。
具体的，所述防老剂为N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺，胺胺类防老剂的防护效果最为突出，也是发现最早、品种最多的一类，它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化，并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显著的效果。对于粘附在导光板上是非常合适的。
具体的，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚。
具体的，在S2中所述的PO膜上粘有离型纸。
具体的，在S3中将所述离型纸撕掉，然后粘附在导光片表面。
具体的，在S3中所述的机器压辊的表面光滑。
本实施例中，本发明将聚丙烯薄膜贴覆在导光片上，实现雾面喷砂效果，可替代喷砂导光片工艺；PO膜通过涂压敏胶后具有很强的贴覆性能，经过模切工艺裁切到导光片大小，机器压辊平稳的把膜材覆盖在导光片上，使PO膜与导光片结合在一起，从而实现导光片雾面效果；使用PO膜材比喷砂工艺环保且PO膜物美价廉，透光度高，散射率低，雾都低，较为环保，应用前景广泛。
实施例3
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，包括以下步骤：
S1、在PO膜的表面涂覆粘黏剂；
S2、通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；
S3、使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上。
具体的，在S1中所述的粘黏剂为压敏胶。
具体的，所述压敏胶包括以下重量份组分：32％的天然橡胶、20％的石油树脂、30％的丙烯酸乙酯、5％的橡胶促进剂、8％的防老剂以及5％的阻聚剂。
具体的，所述防老剂为N-苯基-β-萘胺。
具体的，所述阻聚剂为甲基氢醌。
具体的，在S2中所述的PO膜上粘有离型纸。
具体的，在S3中将所述离型纸撕掉，然后粘附在导光片表面。
具体的，在S3中所述的机器压辊的表面光滑。
本实施例中，本发明将聚丙烯薄膜贴覆在导光片上，实现雾面喷砂效果，可替代喷砂导光片工艺；PO膜通过涂压敏胶后具有很强的贴覆性能，经过模切工艺裁切到导光片大小，机器压辊平稳的把膜材覆盖在导光片上，使PO膜与导光片结合在一起，从而实现导光片雾面效果；使用PO膜材比喷砂工艺环保且PO膜物美价廉，透光度高，散射率低，雾都低，较为环保，应用前景广泛。
实施例4
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，包括以下步骤：
S1、在PO膜的表面涂覆粘黏剂；
S2、通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；
S3、使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上。
具体的，在S1中所述的粘黏剂为压敏胶。
具体的，所述压敏胶包括以下重量份组分：37％的天然橡胶、18％的石油树脂、28％的丙烯酸乙酯、7％的橡胶促进剂、7％的防老剂以及3％的阻聚剂。
具体的，所述防老剂为N-苯基-β-萘胺。
具体的，所述阻聚剂为2，5-二叔丁基对苯二酚。
具体的，在S2中所述的PO膜上粘有离型纸。
具体的，在S3中将所述离型纸撕掉，然后粘附在导光片表面。
具体的，在S3中所述的机器压辊的表面光滑。
本实施例中，本发明将聚丙烯薄膜贴覆在导光片上，实现雾面喷砂效果，可替代喷砂导光片工艺；PO膜通过涂压敏胶后具有很强的贴覆性能，经过模切工艺裁切到导光片大小，机器压辊平稳的把膜材覆盖在导光片上，使PO膜与导光片结合在一起，从而实现导光片雾面效果；使用PO膜材比喷砂工艺环保且PO膜物美价廉，透光度高，散射率低，雾都低，较为环保，应用前景广泛。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在PO膜的表面涂覆粘黏剂；
S2、通过模切工艺将带有粘黏剂的PO膜裁剪到与导光片仿形；
S3、使用机器压辊平稳的将PO膜覆盖在导光片上。
2.根据权利要求1所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：在S1中所述的粘黏剂为压敏胶。
3.根据权利要求2所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：所述压敏胶包括以下重量份组分：30-45％的天然橡胶、15-25％的石油树脂、20-30％的丙烯酸乙酯、5-8％的橡胶促进剂、3-8％的防老剂以及1-5％的阻聚剂。
4.根据权利要求3所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：所述防老剂为N-苯基-α-苯胺，N-苯基-β-萘胺，N-苯基-N`-环己基对苯二胺，N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺其中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、甲基氢醌或2，5-二叔丁基对苯二酚。
6.根据权利要求1所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：在S2中所述的PO膜上粘有离型纸。
7.根据权利要求6所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：在S3中将所述离型纸撕掉，然后粘附在导光片表面。
8.根据权利要求1所述的一种PO膜贴覆在导光片上实现雾面喷砂效果的方法，其特征在于：在S3中所述的机器压辊的表面光滑。
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