CN110479000A - 一种可自动清洁式机械油雾过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动清洁式机械油雾过滤器,包括油雾过滤器本体,油雾过滤器本体呈矩形框体结构,油雾过滤器本体的左端端口内壁上设置有定位孔,定位孔与拆卸式滤网外壳的内部设置的定位杆配合连接,定位孔在有多组,多组定位孔同时贯穿油雾过滤器本体和拆卸式滤网外壳的外壁设置,拆卸式滤网外壳表面的定位孔内部固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接在定位杆的端面上,定位杆的表面设置有制动插孔;在油雾过滤器本体内部设置清理板,清理板配合微型伸缩杆对油雾过滤器本体内部的滤网板表面吸附的污垢进行清理,使滤网板网面整洁,延长其适用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及油雾过滤器清洁技术领域,具体为一种可自动清洁式机械油雾过滤器。
背景技术
国家重视环境保护和污染治理,要求生产型企业的车间环境和空气排放达到卫生要求,各种油雾、粉尘等过滤器应时而生,被应用于非常广泛的技术领域,例如石油化工、聚酯化纤、钢铁冶金、生物医药、食品饮料和火力发电等行业,油雾过滤器是一种工业环保设备,安装在机床、清洗机等机械加工设备上,吸除加工腔内的油雾,达到净化空气,保护工人身体健康的目的,油雾过滤器是在粉尘环境下使用的,保护工作人员身体健康的环保产品,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.传统的油雾过滤器内部缺少清理结构,导致长期使用后,油雾过滤器内部的滤网表面吸附大量污垢,影响油雾过滤器的净化效果;
2.传统的油雾过滤器的滤网外壳与机体一体成型设置,需要对油雾过滤器本体内部的滤网进行更换或检修时,需要对油雾过滤器本体进行整体拆卸,工序较为繁琐;
3.传统的油雾过滤器本体内部的滤网上的污垢在机器工作时,会被机体的振动,振落一部分,振落的碎屑残留在油雾过滤器本体内部,难以清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动清洁式机械油雾过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动清洁式机械油雾过滤器,包括油雾过滤器本体,所述油雾过滤器本体呈矩形框体结构,油雾过滤器本体的左端端口内壁上设置有定位孔,所述定位孔与拆卸式滤网外壳的内部设置的定位杆配合连接,所述定位孔在有多组,多组定位孔同时贯穿油雾过滤器本体和拆卸式滤网外壳的外壁设置,所述拆卸式滤网外壳表面的定位孔内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在定位杆的端面上,所述定位杆的表面设置有制动插孔,所述制动插孔的内部插接有制动杆,所述制动杆滑动连接在拆卸式滤网外壳的表面设置的导向槽中,制动杆的杆体上固定连接有固定板,所述固定板的下端固定连接有弹力杆,所述弹力杆的下端固定连接在限位环的上板面上,所述限位环固定连接在导向槽的内部,所述油雾过滤器本体的内壁设置在有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滤网板,所述滤网板设置有两个,两个滤网板之间设置有放置架,所述放置架的内部设置有插接孔,所述插接孔与微型伸缩杆的表面固定连接的弹簧插销配合连接,所述微型伸缩杆的端部固定连接有清理板,所述清理板的下部设置有下漏口,所述下漏口贯穿油雾过滤器本体的底板设置,且下漏口的内部插接有废屑存储盒,所述废屑存储盒的表面设置有固定孔。
优选的,所述导向槽的开口处设置有收口结构,收口结构的宽度大于制动杆的杆径,所述制动杆突出拆卸式滤网外壳板面的部分的杆径小于处于拆卸式滤网外壳的内部的杆径,且导向槽设置有多个,多个导向槽呈等距离等大小排列在拆卸式滤网外壳的外壁上。
优选的,所述弹力杆呈圆弧形条状结构,弹力杆设置有多个,多个弹力杆呈十字形排列在固定板和限位环之间,且弹力杆的中部自制动杆的方向朝外侧突起。
优选的,所述放置架呈圆形框体结构,放置架贯穿油雾过滤器本体的外壁设置,且放置架焊接在油雾过滤器本体的外壁上,放置架设置有两个,两个放置架关于油雾过滤器本体的中心对称分布。
优选的,所述清理板的表面设置有刮蹭刷,刮蹭刷设置有两组,两组刮蹭刷关于清理板呈左右对称分布,每组刮蹭刷设置有多个,多个刮蹭刷呈等距离等大小排列在清理板的表面上。
优选的,所述固定孔呈圆孔形结构,固定孔设置有多个,多个固定孔同时贯穿油雾过滤器本体和废屑存储盒的外壁设置,所述滤网板的侧壁设置有限位孔,限位孔同时贯穿油雾过滤器本体和滤网板的外壁设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.在油雾过滤器本体内部设置清理板,清理板配合微型伸缩杆对油雾过滤器本体内部的滤网板表面吸附的污垢进行清理,使滤网板网面整洁,延长其适用寿命;
2.在油雾过滤器本体端部设置拆卸式滤网外壳,拆卸式滤网外壳通过制动杆对定位杆的调节实现固定,操作简单便捷,且拆卸式滤网外壳便于对油雾过滤器本体内部结构的更换和检修;
3.在油雾过滤器本体下端设置废屑存储盒,废屑存储盒配合下漏口对滤网板上刮落的碎屑进行收集,且废屑存储盒为拆卸结构,便于定期对存储的碎屑废屑进行处理。
附图说明
图1为本发明爆炸结构示意图;
图2为本发明制动杆结构示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为本发明拆卸式滤网外壳结构示意图;
图5为本发明微型伸缩杆结构示意图。
图中:油雾过滤器本体1、定位孔2、拆卸式滤网外壳3、弹簧4、定位杆5、制动插孔6、制动杆7、导向槽8、固定板9、弹力杆10、限位环11、滑槽12、滤网板13、放置架14、插接孔15、微型伸缩杆16、弹簧插销17、清理板18、下漏口19、废屑存储盒20、固定孔21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可自动清洁式机械油雾过滤器,包括油雾过滤器本体1,油雾过滤器本体1呈矩形框体结构,油雾过滤器本体1的左端端口内壁上设置有定位孔2,定位孔2与拆卸式滤网外壳3的内部设置的定位杆5配合连接,定位孔2在有多组,多组定位孔2同时贯穿油雾过滤器本体1和拆卸式滤网外壳3的外壁设置,拆卸式滤网外壳3表面的定位孔2内部固定连接有弹簧4,弹簧4的另一端固定连接在定位杆5的端面上,定位杆5的表面设置有制动插孔6,制动插孔6的内部插接有制动杆7,制动杆7滑动连接在拆卸式滤网外壳3的表面设置的导向槽8中,制动杆7的杆体上固定连接有固定板9,固定板9的下端固定连接有弹力杆10,弹力杆10的下端固定连接在限位环11的上板面上,限位环11固定连接在导向槽8的内部,油雾过滤器本体1的内壁设置在有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有滤网板13,滤网板13设置有两个,两个滤网板13之间设置有放置架14,放置架14的内部设置有插接孔15,插接孔15与微型伸缩杆16的表面固定连接的弹簧插销17配合连接,微型伸缩杆16的端部固定连接有清理板18,清理板18的下部设置有下漏口19,下漏口19贯穿油雾过滤器本体1的底板设置,且下漏口19的内部插接有废屑存储盒20,废屑存储盒20的表面设置有固定孔21。
导向槽8的开口处设置有收口结构,收口结构的宽度大于制动杆7的杆径,制动杆7突出拆卸式滤网外壳3板面的部分的杆径小于处于拆卸式滤网外壳3的内部的杆径,且导向槽8设置有多个,多个导向槽8呈等距离等大小排列在拆卸式滤网外壳3的外壁上,导向槽8为制动杆7提供滑动轨道的同时,对制动杆7进行限位,防止制动杆7从导向槽8中脱落。
弹力杆10呈圆弧形条状结构,弹力杆10设置有多个,多个弹力杆10呈十字形排列在固定板9和限位环11之间,且弹力杆10的中部自制动杆7的方向朝外侧突起,按压制动杆7时,弹力杆10受到拉力,被拉直,由此实现制动杆7的位移,便于对定位杆5进行制动。
放置架14呈圆形框体结构,放置架14贯穿油雾过滤器本体1的外壁设置,且放置架14焊接在油雾过滤器本体1的外壁上,放置架14设置有两个,两个放置架14关于油雾过滤器本体1的中心对称分布,放置架14为微型伸缩杆16提供放置空间,放置架14内部的插接孔15配合微型伸缩杆16表面的弹簧插销17对微型伸缩杆16进行固定,且弹簧插销17的销头呈圆台结构,便于微型伸缩杆16的拆卸。
清理板18的表面设置有刮蹭刷,刮蹭刷设置有两组,两组刮蹭刷关于清理板18呈左右对称分布,每组刮蹭刷设置有多个,多个刮蹭刷呈等距离等大小排列在清理板18的表面上,刮蹭刷与滤网板13的网面接触,在移动过程中将滤网板13网面吸附的污垢刮落。
固定孔21呈圆孔形结构,固定孔21设置有多个,多个固定孔21同时贯穿油雾过滤器本体1和废屑存储盒20的外壁设置,滤网板13的侧壁设置有限位孔,限位孔同时贯穿油雾过滤器本体1和滤网板13的外壁设置,固定孔21内部螺接固定螺杆,便于对废屑存储盒20的固定和拆卸。
工作原理:微型伸缩杆16采用ynt-01微型液压杆,使用时,同时启动两个微型伸缩杆16,两个微型伸缩杆16分别顶推两个清理板18在两个滤网板13之间往返移动,清理板18借助表面的刮蹭刷将滤网板13网面粘接的污垢向下刮落,经油雾过滤器本体1底板的下漏口19落入废屑存储盒20内部,定期对废屑存储盒20内部的废屑进行清理,将废屑存储盒20表面固定孔21内部的固定螺杆旋拧出,即可将废屑存储盒20拆卸掉,如此实现油雾过滤器本体1内部滤网板13的自动清洁,避免对限位环11进行拆卸清理;双手分别按压导向槽8内部的制动杆7,使其端部从定位杆5表面的制动插孔6中脱离,定位杆5在弹簧4的弹力作用下,向外弹出,插接在油雾过滤器本体1内壁的定位孔2中,对拆卸式滤网外壳3进行限位固定,借助细杆将定位杆5从油雾过滤器本体1内壁的定位孔2中顶出,并将按压后的制动杆7松开,制动杆7插接在制动插孔6内对定位杆5进行限位,防止其向外弹出,如此,实现拆卸式滤网外壳3的安装和拆卸,便于对油雾过滤器本体1内部的滤网板13进行更换和检修;本发明提出的油雾过滤器本体1实现自动清洁,且拆卸式滤网外壳3可进行拆卸,拆卸起来非常便捷,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动清洁式机械油雾过滤器,包括油雾过滤器本体(1),其特征在于:所述油雾过滤器本体(1)呈矩形框体结构,油雾过滤器本体(1)的左端端口内壁上设置有定位孔(2),所述定位孔(2)与拆卸式滤网外壳(3)的内部设置的定位杆(5)配合连接,所述定位孔(2)在有多组,多组定位孔(2)同时贯穿油雾过滤器本体(1)和拆卸式滤网外壳(3)的外壁设置,所述拆卸式滤网外壳(3)表面的定位孔(2)内部固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端固定连接在定位杆(5)的端面上,所述定位杆(5)的表面设置有制动插孔(6),所述制动插孔(6)的内部插接有制动杆(7),所述制动杆(7)滑动连接在拆卸式滤网外壳(3)的表面设置的导向槽(8)中,制动杆(7)的杆体上固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的下端固定连接有弹力杆(10),所述弹力杆(10)的下端固定连接在限位环(11)的上板面上,所述限位环(11)固定连接在导向槽(8)的内部,所述油雾过滤器本体(1)的内壁设置在有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滤网板(13),所述滤网板(13)设置有两个,两个滤网板(13)之间设置有放置架(14),所述放置架(14)的内部设置有插接孔(15),所述插接孔(15)与微型伸缩杆(16)的表面固定连接的弹簧插销(17)配合连接,所述微型伸缩杆(16)的端部固定连接有清理板(18),所述清理板(18)的下部设置有下漏口(19),所述下漏口(19)贯穿油雾过滤器本体(1)的底板设置,且下漏口(19)的内部插接有废屑存储盒(20),所述废屑存储盒(20)的表面设置有固定孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洁式机械油雾过滤器,其特征在于:所述导向槽(8)的开口处设置有收口结构,收口结构的宽度大于制动杆(7)的杆径,所述制动杆(7)突出拆卸式滤网外壳(3)板面的部分的杆径小于处于拆卸式滤网外壳(3)的内部的杆径,且导向槽(8)设置有多个,多个导向槽(8)呈等距离等大小排列在拆卸式滤网外壳(3)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清洁式机械油雾过滤器,其特征在于:所述弹力杆(10)呈圆弧形条状结构,弹力杆(10)设置有多个,多个弹力杆(10)呈十字形排列在固定板(9)和限位环(11)之间,且弹力杆(10)的中部自制动杆(7)的方向朝外侧突起。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洁式机械油雾过滤器,其特征在于:所述放置架(14)呈圆形框体结构,放置架(14)贯穿油雾过滤器本体(1)的外壁设置,且放置架(14)焊接在油雾过滤器本体(1)的外壁上,放置架(14)设置有两个,两个放置架(14)关于油雾过滤器本体(1)的中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可自动清洁式机械油雾过滤器,其特征在于:所述清理板(18)的表面设置有刮蹭刷,刮蹭刷设置有两组,两组刮蹭刷关于清理板(18)呈左右对称分布,每组刮蹭刷设置有多个,多个刮蹭刷呈等距离等大小排列在清理板(18)的表面上。
6.根据权利要求1所述的一种可自动清洁式机械油雾过滤器,其特征在于:所述固定孔(21)呈圆孔形结构,固定孔(21)设置有多个,多个固定孔(21)同时贯穿油雾过滤器本体(1)和废屑存储盒(20)的外壁设置,所述滤网板(13)的侧壁设置有限位孔,限位孔同时贯穿油雾过滤器本体(1)和滤网板(13)的外壁设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 225400 south of Guoqing East Road, Chengdong high tech Industrial Park, Taixing City, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Guotai environmental science and Technology Research Institute Co., Ltd Address before: 225400 south of Guoqing East Road, Chengdong high tech Industrial Park, Taixing City, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU JIULISEN ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191122 |