CN110477525B - 一种扣具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种扣具,插头的两侧设有凹槽,锁扣装置包括限位板、一对球体和活动锁环,限位板设于母扣本体的开口处并与母扣本体围成容纳腔,限位板的两侧设有球形孔以容置球体,活动锁环套于限位板外并相对限位板运动,活动锁环的内侧设有开槽;母扣本体内设有一对弹性件,其一端与活动锁环抵接,另一端与母扣本体抵接;插头由开口进入容纳腔中并与限位板相抵接,球体进入凹槽并由活动锁环抵持以固定公扣与母扣。本发明利用球体与凹槽、活动锁环的配合以固定公扣与母扣,并且球体与凹槽的接触面为弧面,使得扣具不仅受力面积大、受力点分散,而且强度高、安全可靠。同时,球体的滚动摩擦小,扣具进行开合时磨损较小,有助于延长扣具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种扣具。
背景技术
扣具作为一种锁扣装置,广泛应用在服装、箱包、户外运动装备、安全带等领域。现有的扣具在公扣和母扣扣合后存在着受力面积小、应力集中及易磨损等安全性缺陷,导致扣具不够安全可靠且使用寿命短。因此,现有技术有待发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种扣合时受力面积大、磨损少且安全可靠的扣具。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供了一种扣具,包括公扣和母扣,所述公扣与所述母扣可拆卸连接,其中,所述公扣包括公扣本体和设置于公扣本体的插头,所述插头的两侧开设有凹槽;
所述母扣包括母扣本体和设置于所述母扣本体内的锁扣装置,所述母扣本体开设有开口,所述锁扣装置包括限位板、一对球体和活动锁环,所述限位板设置于所述开口处并与所述母扣本体围成一容纳腔,所述限位板的两侧开设有球形孔以容置所述球体,所述活动锁环套于所述限位板外并可相对所述限位板运动,所述活动锁环的内侧设有开槽;
所述母扣本体内设置有一对弹性件,所述弹性件的一端与所述活动锁环抵接,所述弹性件的另一端与所述母扣本体抵接;
所述插头由所述开口进入所述容纳腔中并与所述限位板相抵接,所述球体进入所述凹槽并由所述活动锁环抵持,以固定所述公扣与所述母扣;所述球体进入所述开槽,所述插头从所述容纳腔中脱离,以分离所述公扣和所述母扣。
其中,所述扣具还包括按压部,所述按压部转动设置于所述公扣本体的前端两侧,或转动设置于所述开口的两侧,所述按压部与所述活动锁环接触并推动所述活动锁环向后运动,所述开槽与所述球形孔相连通,所述球体进入所述开槽,所述插头进入所述容纳腔中并与所述限位板相抵接。
其中,所述公扣本体的前端两侧设有第一耳槽,所述按压部通过第一固定件转动设置于所述第一耳槽,所述按压部的前端设有第一楔形面,所述活动锁环的外侧连接有凸块,所述凸块的前端设有第二楔形面,按压所述按压部,所述第一楔形面与所述第二楔形面贴合并推动所述活动锁环向后运动。
其中,所述开口的两侧设有第二耳槽,所述按压部通过第二固定件转动设置于所述第二耳槽,所述按压部包括卡接部和压动部,所述活动锁环的外侧开设有卡接槽,所述卡接部容置于所述卡接槽,按压所述压动部,所述卡接部转动并推动所述活动锁环向后运动。
其中,所述母扣本体内设置有定位块,所述定位块和所述限位板围成一活动空间,所述活动锁环容置于所述活动空间,所述定位块的两侧开设有半口槽,所述半口槽与所述活动空间相连通,所述弹性件的一端容置于所述活动空间,所述弹性件的另一端容置于所述半口槽。
其中,所述球形孔靠近所述容纳腔的一侧设有台阶,所述台阶的内径小于所述球体的直径,所述球形孔的内径大于所述球体的直径。
其中,所述限位板开设有通槽,所述活动锁环连接有穿过所述通槽的推杆,所述插头的前端设有定位孔,所述公扣与所述母扣扣合时,所述推杆容置于所述定位孔。
其中,所述容纳腔的底部设有楔形块,所述楔形块的高度由所述开口处向所述容纳腔内逐渐增加,所述插头的底部设有与所述楔形块相匹配的楔形槽。
其中,所述插头的前端设有弹片,所述弹片包括一对平行设置的L形条、连接所述L形条的横杆,所述L形条从所述插头的底部向前延伸并向上折弯而成,所述横杆置于所述定位孔前端,一对所述L形条与所述横杆围成一U形槽,所述横杆与所述推杆相抵接并推动所述活动锁环向后运动,所述楔形块与所述L形条相接触并压动所述L形条往所述楔形槽内移动,所述横杆往上移动至所述定位孔的上端,所述推杆经所述U形槽进入所述定位孔中。
其中,所述活动锁环、限位板的中间位置穿设有气孔。
本发明技术方案具有的有益效果:
本发明技术方案的扣具通过在所述母扣本体内设置锁扣装置,所述锁扣装置包括限位板、一对球体和活动锁环,利用所述限位板抵接所述公扣的插头,同时通过所述活动锁环将所述球体抵持固定在所述插头的凹槽内,以固定所述公扣和母扣。本发明利用所述球体与所述凹槽、活动锁环的配合以固定所述公扣与母扣,并且所述球体与所述凹槽的接触面为弧面,使得本发明的扣具不仅受力面积大、受力点分散,而且强度高、安全可靠。同时,所述球体的滚动摩擦小,扣具进行开合时磨损较小,有助于延长扣具的使用寿命。
附图说明
图1是本发明第一种实施例的扣具扣合时的结构示意图;
图2是本发明第一种实施例的扣具分离时的结构示意图;
图3是本发明第一种实施例母扣的分解图;
图4是本发明第一种实施例母扣进一步的分解图;
图5是本发明第一种实施例公扣的分解图;
图6是本发明第二种实施例的扣具扣合时的结构示意图;
图7是本发明第二种实施例的扣具分离时的结构示意图;
图8是本发明第二种实施例母扣的分解图;
图9是本发明第二种实施例母扣进一步的分解图;
图10是本发明第二种实施例公扣的分解图;
附图标号说明:
100-扣具,10-公扣,11-公扣本体,111-第一耳槽,112-第一固定件,113-日字槽,12-插头,121-凹槽,122-定位孔,123-楔形槽,124-弹片,1241-L形条,1242-横杆,1243-U形槽,20-母扣,21-母扣本体,211-开口,213-定位块,2131-半口槽,214-第二固定件,215-活动空间,216-D字槽,22-锁扣装置,221-限位板,2211-球形孔,2212-通槽,2213-台阶,222-球体,223-活动锁环,2231-开槽,2232-凸块,2233-第二楔形面,2234-卡接槽,2235-推杆,2236-气孔,224-容纳腔,2241-楔形块,225-弹性件,30-按压部,31-第一楔形面,32-卡接部,33-压动部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参考图1至图10,本发明提供了一种扣具100,包括公扣10和母扣20,所述公扣10与所述母扣20可拆卸连接,其中,所述公扣10包括公扣本体11和设置于公扣本体11的插头12,所述插头12的两侧开设有凹槽121;
所述母扣20包括母扣本体21和设置于所述母扣本体21内的锁扣装置22,所述母扣本体21开设有开口211,所述锁扣装置22包括限位板221、一对球体222和活动锁环223,所述限位板221设置于所述开口211处并与所述母扣本体21围成一容纳腔224,所述限位板221的两侧开设有球形孔2211以容置所述球体222,所述活动锁环223套于所述限位板221并可相对所述限位板221运动,所述活动锁环223的内侧设有开槽2231;所述公扣10与所述母扣20处于分离状态时,所述球体222在所述容纳腔224、球形孔2211之间;所述公扣10与所述母扣20处于扣合状态时,所述球体222在所述凹槽121、球形孔2211之间;
所述母扣本体21还包括一对弹性件225,所述弹性件225的一端与所述活动锁环223抵接,所述弹性件225的另一端与所述母扣本体21抵接;
所述插头12由所述开口211进入所述容纳腔224中并与所述限位板221相抵接,所述球体222进入所述凹槽121并由所述活动锁环223抵持,以固定所述公扣10与所述母扣20;所述球体222进入所述开槽2231,所述插头12从所述容纳腔224中脱离,以分离所述公扣10和所述母扣20。
扣合时,推动所述活动锁环223向后运动并压缩所述弹性件225,所述球体222进入所述开槽2231,待所述插头12完全进入所述容纳腔224中并与所述限位板221抵接时,松开所述活动锁环223,所述弹性件225复位并推动所述活动锁环223向前运动,所述活动锁环223带动所述球体222由所述开槽2231进入所述凹槽121中,所述活动锁环223与所述限位板221贴合并将所述球体222抵持固定,此时所述球体222部分容置于所述凹槽121,其余部分容置于所述球形孔2211,所述球体222由于被所述活动锁环223抵持而不能活动,从而完成所述公扣10与所述母扣20的扣合。扣合后的扣具100是非常安全可靠的,同时所述球体222与所述凹槽121的接触面为贴合弧面,受力面积大、且受力点分散;所述球体222的滚动摩擦小,扣具100开合顺畅、磨损较小,有助于延长扣具100的使用寿命。
当需要将所述公扣10与所述母扣20分离时,推动所述活动锁环223往后运动并压缩所述弹性件225,在外力的作用下,所述插头12的两侧推动所述球体222从所述凹槽121中脱离并进入所述开槽2231中,所述插头12无阻挡地从所述母扣20中脱离,完成所述公扣10与所述母扣20的分离,分离后所述弹性件225复位并推动所述活动锁环223贴合所述限位板221,所述球体222部分进入所述容纳腔224。
本发明技术方案的扣具100通过在所述母扣本体21内设置锁扣装置22,所述锁扣装置22包括限位板221、一对球体222和活动锁环223,利用所述限位板221抵接所述公扣10的插头12,同时通过所述活动锁环223将所述球体222抵持固定在所述插头12的凹槽121内,以固定所述公扣10和母扣20。本发明利用所述球体222与所述凹槽121、活动锁环223的配合以固定所述公扣10与所述母扣20,并且所述球体222与所述凹槽121的接触面为弧面,使得本发明的扣具10不仅受力面积大、受力点分散,而且强度高、安全可靠。同时,所述球体222的滚动摩擦小,扣具100进行开合时磨损较小,有助于延长扣具100的使用寿命。
为了增加扣具的强度及安全性,传统的扣具只能通过增大扣具的尺寸或者改用高强度的材料,而扣具尺寸的增大会使得扣具变得笨重,导致使用不方便;改用高强度的材料会使得扣具成本增加。在本实施方式中,可以通过增加所述球体222的强度相应增加所述扣具100的强度,而所述球体222在整个扣具100中所占的比例小,因此,增加所述球体222的强度对扣具100的整体尺寸和成本影响不大。
进一步地,请参考图2和图4,或参考图7和图9,所述扣具100还包括按压部30,所述按压部30转动设置于所述公扣本体11的前端两侧,或转动设置于所述开口211的两侧,所述按压部30与所述活动锁环223接触并推动所述活动锁环223向后运动,所述开槽2231与所述球形孔2211相连通,所述球体222进入所述开槽2231,所述插头12进入所述容纳腔224中并与所述限位板221相抵接。由于所述公扣10与所述母扣20处于分离状态时,所述球体222在所述容纳腔224、球形孔2211之间且被所述活动锁环223抵持,会阻挡所述公扣10的插头12进入所述容纳腔224中,因此在进行扣合时需要先将所述球体222由所述容纳腔224中滚入所述开槽2231中,按压所述按压部30并推动所述活动锁环223向后运动,所述开槽2231也随着所述活动锁环223后移并与所述球形孔2211相连通,同时在插入力的作用下所述插头12的两侧驱使所述球体222从所述容纳腔224中滚入所述开槽2231中,此时所述插头12可以顺畅地进入所述容纳腔224中,实现所述公扣10的插入。
请参考图1-5,为本发明第一种实施例的扣具100,所述公扣本体11的前端两侧设有第一耳槽111,所述按压部30通过第一固定件112转动设置于所述第一耳槽111,所述按压部30的前端设有第一楔形面31,所述活动锁环223的外侧连接有凸块2232,所述凸块2232与所述活动锁环223为一体成型结构,所述凸块2232的前端设有第二楔形面2233,按压所述按压部30,所述第一楔形面31与所述第二楔形面2233贴合并推动所述活动锁环223向后运动。其中,所述第一耳槽111的宽度略大于所述按压部30的厚度,保证所述按压部30可以在所述第一耳槽111内转动,同时所述第一耳槽11对所述按压部30的活动范围进行限位。在本实施方式中,所述按压部30作为偏心凸轮,以所述第一固定件112为中心转动,利用偏心凸轮变轨运动传递推力,按压所述按压部30时所述第一楔形面31与所述第二楔形面2233贴合并推动所述活动锁223环向后运动。
在第一种实施例中,所述活动锁环223、限位板221的中间位置穿设有气孔2236,在所述活动锁环223进行运动时便于压缩空气对流。
请参考图6-10,为本发明第二种实施例的扣具100,所述开口211的两侧设有第二耳槽(未图示),所述按压部30通过第二固定件214转动设置于所述第二耳槽,所述按压部30包括卡接部32和压动部33,所述活动锁环223的外侧开设有卡接槽2234,所述卡接部32容置于所述卡接槽2234,按压所述压动部33,所述卡接部32转动并推动所述活动锁环223向后运动。其中,所述第二耳槽的宽度略大于所述按压部33的厚度,保证所述按压部30可以在所述第二耳槽内转动,同时所述第二耳槽对所述按压部30的活动范围进行限位。在本实施方式中,所述按压部30利用杠杆原理实现对所述活动锁环223的推动,所述第二固定件214作为支点,按压所述压动部33时,所述卡接部32推动所述活动锁环223向后运动。
进一步地,请继续参考图4或者图9,所述母扣本体21内设置有定位块213,所述定位块213和所述限位板221围成一活动空间215,所述活动锁环223容置于所述活动空间215,所述定位块213的两侧开设有半口槽2131,所述半口槽2131与所述活动空间215相连通,所述弹性件225的一端容置于所述活动空间215,所述弹性件225的另一端容置于所述半口槽2131。所述活动空间215、半口槽2131分别保证所述活动锁环223、弹性件225在一定范围内活动。
优选地,所述球形孔2211靠近所述容纳腔224的一侧设有台阶2213,所述台阶2213的内径小于所述球体222的直径,所述台阶2213阻挡所述球体222以防止所述球体222从所述球形孔2211中脱离,所述台阶2213的直径大小可调节所述球体222进入所述容纳腔224中的大小,所述球形孔2211的内径大于所述球体222的直径以确保所述球体222能够活动。
在本发明的第二种实施例中,所述限位板221开设有通槽2212,所述活动锁环223连接有穿过所述通槽2212的推杆2235,所述插头12的前端设有定位孔122,所述公扣10与所述母扣20扣合时,所述推杆2235容置于所述定位孔122,进一步加固所述公扣10与所述母扣20的扣合,提升扣具100的可靠性、安全性。
请参考图9和图10,所述容纳腔224的底部设有楔形块2241,所述楔形块2241的高度由所述开口211处向所述容纳腔224内逐渐增加,所述插头12的底部设有与所述楔形块2241相匹配的楔形槽123,所述公扣10与所述母扣20扣合时,所述楔形块2241容置于所述楔形槽123中。
进一步地,请继续参考图9和图10,所述插头12的前端设有弹片124,所述弹片124包括一对平行设置的L形条1241、连接所述L形条1241的横杆1242,所述L形条1241从所述插头12的底部向前延伸并向上折弯而成,所述横杆1242置于所述定位孔122前端,一对所述L形条1241与所述横杆1242围成一U形槽1243,所述横杆1242与所述推杆2235相抵接并推动所述活动锁环223向后运动,所述楔形块2241与所述L形条1241相接触并压动所述L形条1241往所述楔形槽123内移动,所述横杆1242往上移动至所述定位孔122的上端,所述推杆2235经所述U形槽1243进入所述定位孔122中。
在本实施方式中,所述弹片124为片弹簧,只在一个方向(最小刚度平面上)容易弯曲,而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。在不受外力的自由状态,所述L形条1241与所述插头12的底部平行且以所述楔形槽123悬空,所述横杆1242会遮挡所述定位孔122,导致所述推杆2235无法进入所述定位孔122中;当所述公扣10与所述母扣20对插时,所述横杆1242与所述推杆2235相抵接且推动所述活动锁环223向后运动并压缩所述弹性件225,随着所述插头12逐渐伸入所述容纳腔224,所述楔形块2241开始起作用,所述楔形块2241与所述L形条1241接触并压动所述L形条1241往所述楔形槽123内移动,所述横杆1242随着所述L形条1241往上移动至所述定位孔122的上端,在所述弹性件225复位的作用力下,所述活动锁环223复位并推动所述推杆2235经所述U形槽1243进入所述定位孔122中。
优选地,所述公扣本体11的尾端设置有日字槽113,用于连接外部的织带,所述母扣本体21的尾端设置有D字槽216,用于连接外部的织带。
作为第一种实施例,扣合所述公扣10与所述母扣20时,按压所述按压部30,所述第一楔形面31与所述第二楔形面2233贴合并推动所述活动锁环223向后运动,所述弹性件225呈压缩状态,所述开槽2231也随着所述活动锁环223后移并与所述球形孔2211相连通,同时在插入力的作用下所述插头12的两侧驱使所述球体222从所述容纳腔224中滚入所述开槽2231中,此时所述插头12可以顺畅地进入所述容纳腔224中,实现所述公扣10的插入;松开所述按压部30,所述弹性件225复位并推动所述活动锁环223向前运动,所述活动锁环223带动所述球体222由所述开槽2231进入所述凹槽121中,所述活动锁环223与所述限位板221贴合并将所述球体222抵持固定,从而完成所述公扣10与所述母扣20的扣合。
当需要将所述公扣10与母扣分离20时,压住所述按压部30,所述按压部30推动所述活动锁环223并压缩所述弹性件225,在外力的作用下,所述插头12的两侧推动所述球体222从所述凹槽121中脱离并进入所述开槽2231中,所述插头12无阻挡地从所述母扣20中脱离,所述公扣10与所述母扣20分离后所述弹性件225复位并推动所述活动锁环223贴合所述限位板221,所述球体222部分进入所述容纳腔224。
作为第二种实施例,扣合所述公扣10与所述母扣20时,按压所述压动部33,所述卡接部32推动所述活动锁环223向后运动,所述弹性件225呈压缩状态,所述开槽2231也随着所述活动锁环223后移并与所述球形孔2211相连通,同时在插入力的作用下所述插头12的两侧驱使所述球体222从所述容纳腔224中滚入所述开槽2231中,此时所述插头12可以顺畅地进入所述容纳腔224中,随着所述插头12逐渐伸入所述容纳腔224,所述楔形块2241开始起作用,所述楔形块2241与所述L形条1241接触并压动所述L形条1241往所述楔形槽123内移动,所述横杆1242随着所述L形型条1241往上移动至所述定位孔122的上端,所述推杆2235经所述U形槽1243逐渐进入所述定位孔122中,实现所述公扣10的插入;松开所述压动部33,所述弹性件225复位并推动所述活动锁环223向前运动,所述推杆2235完全进入所述定位孔122中,所述活动锁环223带动所述球体222由所述开槽2234进入所述凹槽121中,所述活动锁环223与所述限位板221贴合并将所述球体222抵持固定,从而完成所述公扣10与所述母扣20的扣合。
当需要将所述公扣10与母扣20分离时,压住所述压动部33,所述卡接部32推动所述活动锁环223并压缩所述弹性件225,在外力的作用下,所述插头12的两侧推动所述球体222从所述凹槽121中脱离并进入所述开槽2231中,所述插头12无阻挡地从所述母扣20中脱离,所述推杆2235从所述定位孔122伸出,所述公扣10与所述母扣20分离后所述弹性件225复位并推动所述活动锁环223贴合所述限位板221,所述球体222部分进入所述容纳腔224。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种扣具,包括公扣和母扣,所述公扣与所述母扣可拆卸连接,其特征在于,所述公扣包括公扣本体和设置于公扣本体的插头,所述插头的两侧开设有凹槽;
所述母扣包括母扣本体和设置于所述母扣本体内的锁扣装置,所述母扣本体开设有开口,所述锁扣装置包括限位板、一对球体和活动锁环,所述限位板设置于所述开口处并与所述母扣本体围成一容纳腔,所述限位板的两侧开设有球形孔以容置所述球体,所述活动锁环套于所述限位板外并可相对所述限位板运动,所述活动锁环的内侧设有开槽;
所述母扣本体内设置有一对弹性件,所述弹性件的一端与所述活动锁环抵接,所述弹性件的另一端与所述母扣本体抵接;
推动所述活动锁环并压缩所述弹性件,所述球体进入所述开槽,所述插头由所述开口进入所述容纳腔中并与所述限位板相抵接,松开所述活动锁环,所述弹性件复位并推动所述活动锁环带动所述球体由所述开槽进入所述凹槽中,所述活动锁环与所述限位板贴合并将所述球体抵持固定,以固定所述公扣与所述母扣;
推动所述活动锁环并压缩所述弹性件,在外力的作用下,所述插头的两侧推动所述球体从所述凹槽中脱离并进入所述开槽中,所述插头从所述容纳腔中脱离,以分离所述公扣和所述母扣。
2.根据权利要求1所述的扣具,其特征在于,所述扣具还包括按压部,所述按压部转动设置于所述公扣本体的前端两侧,或转动设置于所述开口的两侧,所述按压部与所述活动锁环接触并推动所述活动锁环向后运动,所述开槽与所述球形孔相连通,所述球体进入所述开槽,所述插头进入所述容纳腔中并与所述限位板相抵接。
3.根据权利要求2所述的扣具,其特征在于,所述公扣本体的前端两侧设有第一耳槽,所述按压部通过第一固定件转动设置于所述第一耳槽,所述按压部的前端设有第一楔形面,所述活动锁环的外侧连接有凸块,所述凸块的前端设有第二楔形面,按压所述按压部,所述第一楔形面与所述第二楔形面贴合并推动所述活动锁环向后运动。
4.根据权利要求2所述的扣具,其特征在于,所述开口的两侧设有第二耳槽,所述按压部通过第二固定件转动设置于所述第二耳槽,所述按压部包括卡接部和压动部,所述活动锁环的外侧开设有卡接槽,所述卡接部容置于所述卡接槽,按压所述压动部,所述卡接部转动并推动所述活动锁环向后运动。
5.根据权利要求1所述的扣具,其特征在于,所述母扣本体内设置有定位块,所述定位块和所述限位板围成一活动空间,所述活动锁环容置于所述活动空间,所述定位块的两侧开设有半口槽,所述半口槽与所述活动空间相连通,所述弹性件的一端容置于所述活动空间,所述弹性件的另一端容置于所述半口槽。
6.根据权利要求1所述的扣具,其特征在于,所述球形孔靠近所述容纳腔的一侧设有台阶,所述台阶的内径小于所述球体的直径,所述球形孔的内径大于所述球体的直径。
7.根据权利要求4所述的扣具,其特征在于,所述限位板开设有通槽,所述活动锁环连接有穿过所述通槽的推杆,所述插头的前端设有定位孔,所述公扣与所述母扣扣合时,所述推杆容置于所述定位孔。
8.根据权利要求7所述的扣具,其特征在于,所述容纳腔的底部设有楔形块,所述楔形块的高度由所述开口处向所述容纳腔内逐渐增加,所述插头的底部设有与所述楔形块相匹配的楔形槽。
9.根据权利要求8所述的扣具,其特征在于,所述插头的前端设有弹片,所述弹片包括一对平行设置的L形条、连接所述L形条的横杆,所述L形条从所述插头的底部向前延伸并向上折弯而成,所述横杆置于所述定位孔前端,一对所述L形条与所述横杆围成一U形槽,所述横杆与所述推杆相抵接并推动所述活动锁环向后运动,所述楔形块与所述L形条相接触并压动所述L形条往所述楔形槽内移动,所述横杆往上移动至所述定位孔的上端,所述推杆经所述U形槽进入所述定位孔中。
10.根据权利要求1所述的扣具,其特征在于,所述活动锁环、限位板的中间位置穿设有气孔。
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