CN110469361B - 一种煤矿用风门气压控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤矿领域，具体是一种煤矿用风门气压控制装置，包括门框与道轨，所述门框内部设置有密封门，所述密封门一侧底部外壁设置有拨动机构，所述拨动机构的内部设置有固定块，所述固定块的一侧外壁焊接有四个转动爪，四个所述转动爪的内部插接有销钉，所述转动爪远离固定块的一端设置有L型支架，所述L型支架靠近转动爪的一端外壁焊接有三个拨爪。本发明的有益效果能减少密封门与门框的摩擦，能应对进出矿车时对频繁的开门的需求，能减少密封门与矿车的碰撞，增加了密封门的安全性，并且能提高矿井内空气的清新度，充分利用了矿井的能源，实现了执行机构的全自动化操作，为矿工提供更加便捷的工作环境。

Description

一种煤矿用风门气压控制装置

技术领域

本发明涉及煤矿领域，具体是一种煤矿用风门气压控制装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开煤矿炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，随着时代的发展煤已经成为重要的能源。

中国专利号CN201810098857提供一种煤矿井下风门闭锁装置密封效果好、开关速度快、能够满足矿井中风门闭锁的需求、节省了大量人力物力的煤矿井下风门闭锁装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种煤矿用风门气压控制装置，包括有门框等；门框一侧顶部设有滑轮机构，门框的内部设有拨动机构，门框的左右两侧设有传动机构，门框的一侧底部设有气控组件，门框的底部设有道轨。本发明达到了密封效果好、开关速度快、能够满足矿井中风门闭锁的需求、节省了大量人力物力，实用性强。

现有的不能减少密封门与门框的摩擦，不能应对进出矿车时对频繁的开门的需求，不能减少密封门与矿车的碰撞，不能增加密封门的安全性，并且不能提高矿井内空气的清新度，不能充分利用了矿井的能源，不能实现了执行机构的全自动化操作，不能为矿工提供更加便捷的工作环境等缺点，因此亟需研发一种煤矿用风门气压控制装置安全性高、节能环保、提高工作效率、节省大量的人力物力的一种煤矿用风门气压控制装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿用风门气压控制装置，以解决上述背景技术中提出的不能减少密封门与门框的摩擦，不能应对进出矿车时对频繁的开门的需求，不能减少密封门与矿车的碰撞，不能增加密封门的安全性，并且不能提高矿井内空气的清新度，不能充分利用了矿井的能源，不能实现了执行机构的全自动化操作，不能为矿工提供更加便捷的工作环境等问题。

本发明的技术方案是：一种煤矿用风门气压控制装置，包括门框与道轨，所述门框内部设置有密封门，所述密封门一侧底部外壁设置有拨动机构，所述拨动机构的内部设置有固定块，所述固定块的一侧外壁焊接有四个转动爪，四个所述转动爪的内部插接有销钉，所述转动爪远离固定块的一端设置有L型支架，所述L型支架靠近转动爪的一端外壁焊接有三个拨爪，且拨爪通过销钉与转动爪连接，所述门框一侧底部外壁设置有固定柱，且固定柱位于L型支架的底部，所述L型支架的顶部外壁设置有转动销，且L型支架通过转动销与固定柱连接，所述L型支架的另一端设置有传动机构，所述传动机构内部设置有气缸，所述气缸一侧顶部外壁固定连接有第一气管，所述气缸的一侧底部外壁固定连接有第二气管，所述气缸的底端设置有支撑架，所述气缸的底部转动连接有第二传动销，且气缸通过第二传动销与支撑架连接，所述气缸的内部设置有活塞，所述活塞远离气缸的一端设置有第一传动销，且活塞通过第一传动销与L型支架连接。

进一步地，所述固定板通过螺栓连接在密封门一侧外壁上，所述门框一侧顶部外壁设置有滑轮机构，所述滑轮机构内设置有平行板，所述平行板的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮的内部设置有滑轮轴，所述滑轮轴底部外壁焊接有支撑板，所述支撑板远离滑轮轴的一端焊接有固定板，所述支撑板与固定板的连接处焊接有肋板。

进一步地，所述门框的底部开有两个通口，且两个通口之间的距离与道轨的宽度相等，所述道轨穿过通口，所述道轨底部外壁设置有等距离的轨枕，且轨枕与道轨垂直，所述轨枕的底部外壁安装在水平面上，所述轨枕顶部靠近道轨一侧通过螺栓连接有稳定块，且稳定块底部一侧外壁卡接在道轨上。

进一步地，所述门框的一侧底部设置有气控组件，所述气控组件包括控制箱和进气管，且控制箱焊接在门框的一侧底部外壁，所述控制箱内顶部外壁开有安装孔，所述安装孔内部设置有进气管，所述进气管的一端连接有分水滤气器，所述分水滤气器的出气口通过导气管连接有节流阀，所述节流阀的出气口通过导气管连接有油雾器，所述油雾器的出气口通过导气管连接有二位三通电磁换向阀。

进一步地，所述二位三通电磁换向阀的出气口通过导气管连接有三通管，所述三通管分出的两个导气管分别连接在两个第一气管上，且另一三通管分出的两个导气管分别连接在两个第二气管上。

进一步地，所述门框的内壁上固定连接有密封圈，所述密封圈位于远离密封门的一端。

进一步地，所述密封门包括两扇门，所述两扇门的一侧外壁均焊接有两条平行的加强筋，且加强筋为竖直方向。

进一步地，所述门框的一侧顶部外壁设置有声音传感器，所述门框的一侧顶部外壁固定连接有光敏传感器。

进一步地，所述控制箱的内部设置有控制器，且控制器位于进气管的下方。

进一步地，所述光敏传感器与声音传感器和控制器相连，所述控制器与二位三通电磁换向阀相连，所述二位三通电磁换向阀与第一气管、第二气管相连。

本发明通过改进在此提供一种煤矿用风门气压控制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过设置的滑轮机构，能减少密封门与门框的摩擦，提高了密封门的使用寿命，能使开门与关门的执行动作更流畅，节约了能源的消耗，能适应矿道狭窄的环境，能应对进出矿车时对频繁的开门的需求，减少了矿车的等待时间。

(2)通过设置的滑轮机构，能减少密封门与门框的摩擦，提高了密封门的使用寿命，能使开门与关门的执行动作更流畅，节约了能源的消耗，能适应矿道狭窄的环境，能应对进出矿车时对频繁的开门的需求，减少了矿车的等待时间。

(3)通过设置的传动机构，运用矿井的通风机构提供的气压作为传动机构的动力源，能节约能源，不使用电力或者石油作为动力源，能提高矿道的安全性以防止瓦斯爆炸，并且能提高矿井内空气的清新度，节约矿井内宝贵的空气，能节约圆形矿道的空间，提高了矿井的空间利用率。

(4)通过设置的气控组件，能增加气路中执行元件的使用寿命，提高了执行动作的稳定性，能使工作元件的可靠性更高，充分利用了矿井的能源，增加了气压控制装置的执行效率，能为矿工提供更加安全的生产环境。

(5)通过设置的声音传感器与光敏传感器，采用电控气动的动作方式，有利于增加执行机构的执行效率，不用人为的去停车然后去开启门控开关，实现了执行机构的全自动化操作，节约了矿车的运行时间，能增加矿车的运煤效率，减少了人力的消耗，为矿工提供更加便捷的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的气控组件结构示意图；

图3是本发明的控制器流程示意图；

图4是本发明的滑轮机构结构示意图；

图5是本发明的拨动机构结构示意图；

图6是本发明的传动机构结构示意图；

附图标记说明：

1门框、2平行板、3滑轮机构、4滑轮、5滑轮轴、6支撑板、7固定板、8肋板、9密封圈、10密封门、11加强筋、12拨动机构、13固定块、14转动爪、15销钉、16拨爪、17L型支架、18传动机构、19第一传动销、20活塞、21气缸、22第一气管、23第二气管、24支撑架、25第二传动销、26转动销、27固定柱、28轨枕、29稳定块、30道轨、31控制箱、32进气管、33安装孔、34分水滤气器、35节流阀、36导气管、37油雾器、38二位三通电磁换向阀、39三通管、40控制器、41声音传感器、42光敏传感器、43气控组件。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种煤矿用风门气压控制装置，如图1-图6所示，包括门框1与道轨30，门框1内部设置有密封门10，密封门10一侧底部外壁设置有拨动机构12，拨动机构12的内部设置有固定块13，固定块13的一侧外壁焊接有四个转动爪14，四个转动爪14的内部插接有销钉15，转动爪14远离固定块13的一端设置有L型支架17，L型支架17靠近转动爪14的一端外壁焊接有三个拨爪16，且拨爪16通过销钉15与转动爪14连接，门框1一侧底部外壁设置有固定柱27，且固定柱27位于L型支架17的底部，L型支架17的顶部外壁设置有转动销26，且L型支架17通过转动销26与固定柱27连接，L型支架17的另一端设置有传动机构18，传动机构18内部设置有气缸21，气缸21一侧顶部外壁固定连接有第一气管22，气缸21的一侧底部外壁固定连接有第二气管23，气缸21的底端设置有支撑架24，气缸21的底部转动连接有第二传动销25，且气缸21通过第二传动销25与支撑架24连接，气缸21的内部设置有活塞20，活塞20远离气缸21的一端设置有第一传动销19，且活塞20通过第一传动销19与L型支架17连接。

进一步地，固定板7通过螺栓连接在密封门10一侧外壁上，门框1一侧顶部外壁设置有滑轮机构3，滑轮机构3内设置有平行板2，平行板2的内壁滑动连接有滑轮4，滑轮4的内部设置有滑轮轴5，滑轮轴5底部外壁焊接有支撑板6，支撑板6远离滑轮轴5的一端焊接有固定板7，支撑板6与固定板7的连接处焊接有肋板8。

进一步地，门框1的底部开有两个通口，且两个通口之间的距离与道轨30的宽度相等，道轨30穿过通口，道轨30底部外壁设置有等距离的轨枕28，且轨枕28与道轨30垂直，轨枕28的底部外壁安装在水平面上，轨枕28顶部靠近道轨30一侧通过螺栓连接有稳定块29，且稳定块29底部一侧外壁卡接在道轨30上。

进一步地，门框1的一侧底部设置有气控组件43，所述气控组件43包括控制箱31和进气管32，且控制箱31焊接在门框1的一侧底部外壁，控制箱31内顶部外壁开有安装孔33，安装孔33内部设置有进气管32，进气管32的一端连接有分水滤气器34，分水滤气器34的出气口通过导气管36连接有节流阀35，节流阀35的出气口通过导气管36连接有油雾器37，油雾器37的出气口通过导气管36连接有二位三通电磁换向阀38。

进一步地，二位三通电磁换向阀38的出气口通过导气管36连接有三通管39，三通管39分出的两个导气管36分别连接在两个第一气管22上，且另一三通管39分出的两个导气管36分别连接在两个第二气管23上。

进一步地，门框1的内壁上固定连接有密封圈9，密封圈9位于远离密封门10的一端，密封圈9的加入能让的密封门10的密封的更加紧密，为井下提供更高的气压，保障了空气的顺利流通。

进一步地，密封门10包括两扇门，两扇门的一侧外壁均焊接有两条平行的加强筋11，加强筋11能让密封门10更加稳固，大大的增加密封门10的使用寿命，提高了密封门10的工作精度，且加强筋11为竖直方向。

进一步地，门框1的一侧顶部外壁设置有声音传感器41，门框1的一侧顶部外壁固定连接有光敏传感器42，声音传感器41与光敏传感器42的同时使用，能使传动机构18的动作更加可靠、稳定。

进一步地，控制箱31的内部设置有控制器40，且控制器40位于进气管32的下方，控制器40能减少由于机械老化造成的风门气压控制装置的失灵，增加了装置的使用寿命。

进一步地，光敏传感器42与声音传感器41和控制器40相连，控制器40与二位三通电磁换向阀38相连，二位三通电磁换向阀38与第一气管22、第二气管23相连，运用电控气动的安装方式，能增加能源的利用率，提高了装置的安全性。

工作原理：使用时，将矿车沿道轨30移向风门气压控制装置，由于矿车产生的声音或者矿车上的探照灯发出的光被声音传感器41或者光敏传感器42接收到，使的声音传感器41或者光敏传感器42通电，接着使的控制器40动作，控制器40动作后使的二位三通电磁换向阀38换向，由矿井中的换气装置为气控组件43提供高压气体，高压气体经过进气管32，流进分水滤气器34，经过分水滤气器34将高压气体中的水分离开来，分水滤气器34的出气口处排出干燥的高压空气，干燥的高压空气通过导气管36进入节流阀35，由节流阀35的限流作用降低气压，使的气压在合适的范围，节流阀35产生的低压气体经过导气管36进入油雾器37，油雾器37将低压干燥的气体加入适量的油雾，油雾器37产生的气体经过导气管36进入二位三通电磁换向阀38，经过二位三通电磁换向阀38的作用将气体分别流进不同的三通管39，经过三通管39的分流，将气体流进第一气管22或者第二气管23，从而控制活塞20收缩进气缸21，由支撑架24提供支点，L型支架17上的转动销26提供旋转点，活塞20的收缩使的L型支架17绕转动销26旋转，L型支架17上的拨爪16挤压密封门10上的固定块13，使的密封门10旋转，由于密封门10顶部的滑轮机构3使的门的顶部发生位移，平行板2使的滑轮4直线移动，从而实现了密封门10的位移与旋转，密封门10打开后矿车通过，当矿车通过后没有了声音和光，声音传感器41与光敏传感器42断路，从而使的密封门10关闭，等待矿车的下一次通过。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种煤矿用风门气压控制装置，包括门框(1)与道轨(30)，其特征在于：所述门框(1)内部设置有密封门(10)，所述密封门(10)一侧底部外壁设置有拨动机构(12)，所述拨动机构(12)的内部设置有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧外壁焊接有四个转动爪(14)，四个所述转动爪(14)的内部插接有销钉(15)，所述转动爪(14)远离固定块(13)的一端设置有L型支架(17)，所述L型支架(17)靠近转动爪(14)的一端外壁焊接有三个拨爪(16)，且拨爪(16)通过销钉(15)与转动爪(14)连接，所述门框(1)一侧底部外壁设置有固定柱(27)，且固定柱(27)位于L型支架(17)的底部，所述L型支架(17)的顶部外壁设置有转动销(26)，且L型支架(17)通过转动销(26)与固定柱(27)连接，所述L型支架(17)的另一端设置有传动机构(18)，所述传动机构(18)内部设置有气缸(21)，所述气缸(21)一侧顶部外壁固定连接有第一气管(22)，所述气缸(21)的一侧底部外壁固定连接有第二气管(23)，所述气缸(21)的底端设置有支撑架(24)，所述气缸(21)的底部转动连接有第二传动销(25)，且气缸(21)通过第二传动销(25)与支撑架(24)连接，所述气缸(21)的内部设置有活塞(20)，所述活塞(20)远离气缸(21)的一端设置有第一传动销(19)，且活塞(20)通过第一传动销(19)与L型支架(17)连接，所述门框(1)一侧顶部外壁设置有滑轮机构(3)，所述滑轮机构(3)内设置有平行板(2)，所述平行板(2)的内壁滑动连接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的内部设置有滑轮轴(5)，所述滑轮轴(5)底部外壁焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)远离滑轮轴(5)的一端焊接有固定板(7)，所述固定板(7)通过螺栓连接在密封门(10)一侧外壁上，所述支撑板(6)与固定板(7)的连接处焊接有肋板(8)，所述门框(1)的底部开有两个通口，且两个通口之间的距离与道轨(30)的宽度相等，所述道轨(30)穿过通口，所述道轨(30)底部外壁设置有等距离的轨枕(28)，且轨枕(28)与道轨(30)垂直，所述轨枕(28)的底部外壁安装在水平面上，所述轨枕(28)顶部靠近道轨(30)一侧通过螺栓连接有稳定块(29)，且稳定块(29)底部一侧外壁卡接在道轨(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述门框(1)的一侧底部设置有气控组件(43)，所述气控组件(43)包括控制箱(31)和进气管(32)，且控制箱(31)焊接在门框(1)的一侧底部外壁，所述控制箱(31)内顶部外壁开有安装孔(33)，所述安装孔(33)内部设置有进气管(32)，所述进气管(32)的一端连接有分水滤气器(34)，所述分水滤气器(34)的出气口通过导气管(36)连接有节流阀(35)，所述节流阀(35)的出气口通过导气管(36)连接有油雾器(37)，所述油雾器(37)的出气口通过导气管(36)连接有二位三通电磁换向阀(38)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述二位三通电磁换向阀(38)的出气口通过导气管(36)连接有三通管(39)，所述三通管(39)分出的两个导气管(36)分别连接在两个第一气管(22)上，且另一三通管(39)分出的两个导气管(36)分别连接在两个第二气管(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述门框(1)的内壁上固定连接有密封圈(9)，所述密封圈(9)位于远离密封门(10)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述密封门(10)包括两扇门，所述两扇门的一侧外壁均焊接有两条平行的加强筋(11)，且加强筋(11)为竖直方向。

6.根据权利要求3所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述门框(1)的一侧顶部外壁设置有声音传感器(41)，所述门框(1)的一侧顶部外壁固定连接有光敏传感器(42)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述控制箱(31)的内部设置有控制器(40)，且控制器(40)位于进气管(32)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿用风门气压控制装置，其特征在于：所述光敏传感器(42)与声音传感器(41)和控制器(40)相连，所述控制器(40)与二位三通电磁换向阀(38)相连，所述二位三通电磁换向阀(38)与第一气管(22)、第二气管(23)相连。

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