CN110468844A - 一种液压拔桩设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拔桩设备技术领域，且公开了一种液压拔桩设备，包括安装在机体顶部的支撑轴、套装在支撑轴上的调节装置，所述支撑轴分为两组，每组所述支撑轴的数量为两个，两组所述支撑轴分别位于机体的两侧，两组所述支撑轴的顶端均固定连接有横板，所述调节装置的主体结构为控制箱体，所述控制箱体的两侧均活动套接有限位板，所述限位板与支撑轴活动套接，所述控制箱体的底部活动套接有传动机构。该液压拔桩设备，通过传动轴和旋转轮绕固定转轮转动，控制旋转轮移动使得固定转轮做偏心运动，使得待拔桩体的顶端偏心幅度逐渐增大，从而便于桩体的快速拔出，且无需人工敲击桩体，降低了拔桩过程中的危险系数。

Description

一种液压拔桩设备

技术领域

本发明涉及拔桩设备技术领域，具体为一种液压拔桩设备。

背景技术

常用的桩是提供承载力来承担上部建筑物重量的，有的基础底下土质很差，达不到相应承载力来承担上面的建筑物重，选用桩基础，一端与建筑物相连，一端与深处的好土质或者岩石相连，用它支撑起整个建筑物，在建筑领域中，经常要进行拆迁改造，因而需要拔桩，并重新打桩。

然而，由于建筑工地上的地面环境复杂，不适合大型拔桩机进场工作，而小型拔桩机在拔桩时，直接在垂直方向上进行拔桩，使得拔桩效率低，因而需要人工配合四面敲击桩体进行晃动，来方便桩体的拔出，如果拔桩机与桩体分离，容易给敲击桩体的工作人员带来危险。

发明内容

本发明提供了一种液压拔桩设备，具备拔桩效率高和危险系数低的优点，解决了由于建筑工地地面环境复杂，不适合大型拔桩机进场工作，而小型拔桩机在拔桩时，直接在垂直方向上进行拔桩，使得拔桩效率低，因而需要人工配合四面敲击桩体进行晃动，来方便桩体的拔出，如果拔桩机与桩体分离，容易给敲击桩体的工作人员带来危险的问题。

本发明提供如下技术方案：一种液压拔桩设备，包括安装在机体顶部的支撑轴、套装在支撑轴上的调节装置，所述支撑轴分为两组，每组所述支撑轴的数量为两个，两组所述支撑轴分别位于机体的两侧，两组所述支撑轴的顶端均固定连接有横板，所述调节装置的主体结构为控制箱体，所述控制箱体的两侧均活动套接有限位板，所述限位板与支撑轴活动套接，所述控制箱体的底部活动套接有传动机构，所述传动机构由传动轴、限定板、从动齿轮和旋转轮构成，所述传动轴与控制箱体的底部活动套接，所述限定板固定套装在传动轴上且位于控制箱体的外部，所述从动齿轮固定套装在传动轴的顶端且位于控制箱体的内部，所述旋转轮固定套装在传动轴的底端且位于限定板的下方，所述控制箱体的内部固定套装有支撑板，所述控制箱体的内部固定套装有位于支撑板下方的齿圈，所述齿圈的内圈与从动齿轮的外沿啮合，所述机体顶部的两侧分别固定连接有位于两组支撑轴之间的升降装置，所述升降装置包括第一液压缸，两个所述第一液压缸的顶端分别固定连接有被动板，两个所述被动板侧面的两端均固定连接有钢索，两个所述钢索的中部活动套装有锁桩装置，所述锁桩装置包括连动板，所述连动板的底部固定连接有连动管，所述连动管的底端固定套装有挡板，所述连动管的正面、背面和两侧均开设有槽口，四个所述槽口的中部活动套装有锁紧装置，所述连动管的外部螺纹套接有转舵，所述连动板的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有固定转轮，所述机体的底部固定安装有支撑板。

可选的，所述横板底端的中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端与控制箱体顶端的中部固定连接。

可选的，所述被动板远离钢索的一侧与一组支撑轴活动套接，且钢索的长度值大于机体两侧被动板之间的距离值。

可选的，所述锁紧装置包括活动板，所述活动板与槽口活动套接，所述活动板侧面的两端均固定连接有位于连动管内部的连接轴，两个所述连接轴远离活动板的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有夹板，所述连接板侧面的顶部和底部均固定连接有拉簧，所述拉簧远离连接板的一端与连动管的内壁固定连接。

可选的，所述活动板远离连接轴的一侧为斜面设计，且活动板侧面凸起部位位于转舵的下方。

可选的，所述控制箱体的底部开设有环形槽，且控制箱体底部的环形槽与传动轴活动套接，所述控制箱体底部环形槽的圆心与支撑板的中心位于同一垂直线上。

可选的，所述支撑板顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板并固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿与从动齿轮的外沿啮合。

可选的，所述从动齿轮的底部和限定板的顶部分别固定套装有滚珠，且从动齿轮的底部和限定板顶部的滚珠分别与控制箱体底部的两侧活动连接。

可选的，所述旋转轮的形状为圆锥状，且旋转轮的底部位于固定转轮的下方，所述旋转轮的侧面与固定转轮的侧面活动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该液压拔桩设备，通过传动轴和旋转轮绕固定转轮转动，控制旋转轮移动使得固定转轮做偏心运动，使得待拔桩体的顶端偏心幅度逐渐增大，从而便于桩体的快速拔出，且无需人工敲击桩体，降低了拔桩过程中的危险系数。

2、该液压拔桩设备，通过转舵的转动来控制连动管四侧的夹板同时夹紧桩体，使得桩体固定效果较好，拔桩过程中不易脱落，降低了现有拔桩机利用液压设备夹紧桩体的成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构连动管的剖视图；

图3为本发明结构控制箱体的剖视图；

图4为本发明结构机体的俯视图；

图5为本发明结构控制箱体的仰视图。

图中：1、机体；2、支撑轮；3、支撑轴；4、横板；5、升降装置；51、第一液压缸；52、被动板；53、钢索；6、锁桩装置；61、连动板；62、连动管；63、挡板；64、槽口；65、锁紧装置；651、活动板；652、连接轴；653、连接板；654、夹板；655、拉簧；66、转舵；67、固定轴；68、固定转轮；7、第二液压缸；8、调节装置；81、控制箱体；82、限位板；83、支撑板；84、驱动电机；85、主动齿轮；86、齿圈；87、传动机构；871、传动轴；872、限定板；873、从动齿轮；874、旋转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种液压拔桩设备，包括安装在机体1顶部的支撑轴3、套装在支撑轴3上的调节装置8，支撑轴3分为两组，每组支撑轴3的数量为两个，两组支撑轴3分别位于机体1的两侧，两组支撑轴3的顶端均固定连接有横板4，横板4底端的中部固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的底端与控制箱体81顶端的中部固定连接，通过第二液压缸7带动控制箱体81上移，便于在拔桩过程中，旋转轮874挤压固定转轮68的幅度逐渐增大，使得连动管62偏心晃动的幅度逐渐增大，从而便于桩体的快速拔出，调节装置8的主体结构为控制箱体81，控制箱体81的底部开设有环形槽，且控制箱体81底部的环形槽与传动轴871活动套接，控制箱体81底部环形槽的圆心与支撑板83的中心位于同一垂直线上，控制箱体81的两侧均活动套接有限位板82，限位板82与支撑轴3活动套接，控制箱体81的底部活动套接有传动机构87，传动机构87由传动轴871、限定板872、从动齿轮873和旋转轮874构成，传动轴871与控制箱体81的底部活动套接，限定板872固定套装在传动轴871上且位于控制箱体81的外部，从动齿轮873固定套装在传动轴871的顶端且位于控制箱体81的内部，从动齿轮873的底部和限定板872的顶部分别固定套装有滚珠，且从动齿轮873的底部和限定板872顶部的滚珠分别与控制箱体81底部的两侧活动连接，利用从动齿轮873的底部和限定板872顶部的滚珠，使得传动轴871稳定旋转的同时，因摩擦力的能耗较小，旋转轮874固定套装在传动轴871的底端且位于限定板872的下方，旋转轮874的形状为圆锥状，且旋转轮874的底部位于固定转轮68的下方，旋转轮874的侧面与固定转轮68的侧面活动连接，通过控制旋转轮874上移，使得固定转轮68的偏心幅度逐渐增大，从而提高了桩体的拔出效率，控制箱体81的内部固定套装有支撑板83，支撑板83顶端的中部固定安装有驱动电机84，驱动电机84的输出轴贯穿支撑板83并固定套装有主动齿轮85，主动齿轮85的外沿与从动齿轮873的外沿啮合，通过驱动电机84驱动主动齿轮85转动，配合齿圈86，使得从动齿轮873带动传动轴871在控制箱体81底部的环形槽进行旋转，使得旋转轮874挤压并绕着固定转轮68转动，使得固定转轮68做偏心运动，从而使得待拔桩体的顶端进行偏心晃动，便于桩体的快速拔出，控制箱体81的内部固定套装有位于支撑板83下方的齿圈86，齿圈86的内圈与从动齿轮873的外沿啮合，机体1顶部的两侧分别固定连接有位于两组支撑轴3之间的升降装置5，升降装置5包括第一液压缸51，两个第一液压缸51的顶端分别固定连接有被动板52，被动板52远离钢索53的一侧与一组支撑轴3活动套接，且钢索53的长度值大于机体1两侧被动板52之间的距离值，使得常态下，利用连动管62的自生重力，使得连动管62在常态下处于竖直状态，便于连动管62套到待拔桩体的顶端，且不影响连动管62的偏心晃动，利用两组钢索53，使得连动管62处于平衡状态，两个被动板52侧面的两端均固定连接有钢索53，两个钢索53的中部活动套装有锁桩装置6，锁桩装置6包括连动板61，连动板61的底部固定连接有连动管62，连动管62的底端固定套装有挡板63，连动管62的正面、背面和两侧均开设有槽口64，四个槽口64的中部活动套装有锁紧装置65，锁紧装置65包括活动板651，活动板651远离连接轴652的一侧为斜面设计，且活动板651侧面凸起部位位于转舵66的下方，通过转舵66在连动管62上转动，利用转舵66挤压活动板651，使得四个夹板654同时移动，确保四个夹板654均能夹住桩体，使得桩体的固定效果较好，活动板651与槽口64活动套接，活动板651与槽口64相适配，附图中活动板651与槽口64是方便标记，活动板651侧面的两端均固定连接有位于连动管62内部的连接轴652，两个连接轴652远离活动板651的一端固定连接有连接板653，连接板653的侧面固定连接有夹板654，连接板653侧面的顶部和底部均固定连接有拉簧655，拉簧655远离连接板653的一端与连动管62的内壁固定连接，常态下，利用拉簧655的拉力作用，使得四个夹板654在常态下始终处于靠近连动管62内壁的一侧，便于将连动管62套装到不同尺寸的待拔桩体上，拔出不同尺寸的桩体，连动管62的外部螺纹套接有转舵66，连动板61的顶部固定连接有固定轴67，固定轴67的顶端固定连接有固定转轮68，机体1的底部固定安装有支撑轮2。

工作原理，首先，控制第一液压缸51调节连动管62的高度，使得连动管62位于待拔桩体的正上方，并控制连动管62套装在待拔桩体的顶端，再转动转舵66，使得四个活动板651同时向连动管62的内部移动，利用四个夹板654夹紧桩体，然后，启动第一液压缸51带动机体1两侧的被动板52上移，利用钢索53带动连动板61上移进行拔桩，同时，启动驱动电机84驱动主动齿轮85转动，配合齿圈86，使得从动齿轮873带动传动轴871做圆周转动，利用旋转轮874对固定转轮68的挤压，使得连动管62带动待拔桩体的顶端做偏心转动，最后，控制第二液压缸7使得控制箱体81上移，使得连动管62的偏心幅度逐渐增大，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液压拔桩设备，包括安装在机体（1）顶部的支撑轴（3）、套装在支撑轴（3）上的调节装置（8），其特征在于：所述支撑轴（3）分为两组，每组所述支撑轴（3）的数量为两个，两组所述支撑轴（3）分别位于机体（1）的两侧，两组所述支撑轴（3）的顶端均固定连接有横板（4），所述调节装置（8）的主体结构为控制箱体（81），所述控制箱体（81）的两侧均活动套接有限位板（82），所述限位板（82）与支撑轴（3）活动套接，所述控制箱体（81）的底部活动套接有传动机构（87），所述传动机构（87）由传动轴（871）、限定板（872）、从动齿轮（873）和旋转轮（874）构成，所述传动轴（871）与控制箱体（81）的底部活动套接，所述限定板（872）固定套装在传动轴（871）上且位于控制箱体（81）的外部，所述从动齿轮（873）固定套装在传动轴（871）的顶端且位于控制箱体（81）的内部，所述旋转轮（874）固定套装在传动轴（871）的底端且位于限定板（872）的下方，所述控制箱体（81）的内部固定套装有支撑板（83），所述控制箱体（81）的内部固定套装有位于支撑板（83）下方的齿圈（86），所述齿圈（86）的内圈与从动齿轮（873）的外沿啮合，所述机体（1）顶部的两侧分别固定连接有位于两组支撑轴（3）之间的升降装置（5），所述升降装置（5）包括第一液压缸（51），两个所述第一液压缸（51）的顶端分别固定连接有被动板（52），两个所述被动板（52）侧面的两端均固定连接有钢索（53），两个所述钢索（53）的中部活动套装有锁桩装置（6），所述锁桩装置（6）包括连动板（61），所述连动板（61）的底部固定连接有连动管（62），所述连动管（62）的底端固定套装有挡板（63），所述连动管（62）的正面、背面和两侧均开设有槽口（64），四个所述槽口（64）的中部活动套装有锁紧装置（65），所述连动管（62）的外部螺纹套接有转舵（66），所述连动板（61）的顶部固定连接有固定轴（67），所述固定轴（67）的顶端固定连接有固定转轮（68），所述机体（1）的底部固定安装有支撑板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述横板（4）底端的中部固定安装有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的底端与控制箱体（81）顶端的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述被动板（52）远离钢索（53）的一侧与一组支撑轴（3）活动套接，且钢索（53）的长度值大于机体（1）两侧被动板（52）之间的距离值。

4.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述锁紧装置（65）包括活动板（651），所述活动板（651）与槽口（64）活动套接，所述活动板（651）侧面的两端均固定连接有位于连动管（62）内部的连接轴（652），两个所述连接轴（652）远离活动板（651）的一端固定连接有连接板（653），所述连接板（653）的侧面固定连接有夹板（654），所述连接板（653）侧面的顶部和底部均固定连接有拉簧（655），所述拉簧（655）远离连接板（653）的一端与连动管（62）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述活动板（651）远离连接轴（652）的一侧为斜面设计，且活动板（651）侧面凸起部位位于转舵（66）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述控制箱体（81）的底部开设有环形槽，且控制箱体（81）底部的环形槽与传动轴（871）活动套接，所述控制箱体（81）底部环形槽的圆心与支撑板（83）的中心位于同一垂直线上。

7.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述支撑板（83）顶端的中部固定安装有驱动电机（84），所述驱动电机（84）的输出轴贯穿支撑板（83）并固定套装有主动齿轮（85），所述主动齿轮（85）的外沿与从动齿轮（873）的外沿啮合。

8.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述从动齿轮（873）的底部和限定板（872）的顶部分别固定套装有滚珠，且从动齿轮（873）的底部和限定板（872）顶部的滚珠分别与控制箱体（81）底部的两侧活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种液压拔桩设备，其特征在于：所述旋转轮（874）的形状为圆锥状，且旋转轮（874）的底部位于固定转轮（68）的下方，所述旋转轮（874）的侧面与固定转轮（68）的侧面活动连接。