CN110461052B - 气雾递送装置的控制方法及其气雾递送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气雾递送装置的控制方法及其气雾递送装置；解决了通过LC振荡电路进行加热导致效率低下的问题，其技术方案要点是，根据所预设的PWM调控以对接入负载两端的电压进行交替升压以分别形成第一升压信息与第二升压信息，将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中；负载根据第一升压信息与第二升压信息以形成交变磁场，感受器通过交变磁场以对气雾形成基底进行加热，本发明通过PWM调控来实现将两个升压后的电压交替接入至负载的供电回路中，实现高效加热以降低加热的时间周期，同时保证在现有电能的情况下尽可能的提高续航能力。
Description
技术领域
本发明涉及气雾递送装置，特别涉及气雾递送装置的控制方法及其气雾递送装置。
背景技术
已知现有技术的气雾递送装置包括气雾形成基底，气雾形成基底通常是包含烟草的插头，为了将烟草插头加热到能够释放可以形成气雾的挥发性组分的温度，故可以通过所预设的加热片以及感应加热装置等实现。
其中，针对感应加热装置进行加热的形式，感应加热装置包括设置成与气雾形成基底热邻近的电感器，气雾形成基底包括感受器；电感器的交变磁场在感受器中产生涡流和磁滞损耗，引起感受器将气雾形成基底加热到能够释放可以形成气雾的挥发性组分的温度。
现有的电磁式气雾递送装置通过LC振荡电路形成交变磁场，同时该装置均为手持式移动设备，所以尺寸便于携带，故在设置电源过程中无法设置过大的供电装置，而在电感器的线圈两端施加峰值为22.5V以上的交流电压才能有效加热，此时加热电流为1安培左右，LC振荡电路通过常规的电池或者双电池无法获取如此高的电压峰值，故电池的使用效率较低，需要加热较长时间才能完成加热，同时250mA/h的新电池只能勉强完成一次加热，随着电池充电后电容的锐减以及控制电路的附加消耗，该电路的效能无法满足要求。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种气雾递送装置的控制方法，根据通过PWM调控来实现将两个升压后的电压交替接入至负载的供电回路中以提高加热效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气雾递送装置的控制方法，包括：
根据所预设的PWM调控以对接入负载两端的电压进行交替升压以分别形成第一升压信息与第二升压信息，将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中；
负载根据第一升压信息与第二升压信息以形成交变磁场，感受器通过交变磁场以对气雾形成基底进行加热。
采用上述方案，通过PWM调控以对在负载两端的电压进行交替升压，以达到最佳的加热电压，即可以在电感器的线圈两端输出所预设的峰值电压，能够尽可能提高电能的利用率；在通过PWM调控将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中，从而使得负载的两端形成交替电压，进而形成交替磁场以通过感受器进行加热，实现对加热速度以及加热温度的有效控制，优化电池的使用效率，提高用户体验，保证从用户按动加热开关至完成加热的时间可以控制在所预设的时间周期内。
作为优选，所预设的PWM调控的频率被配置在范围500Hz至1MHz内。
采用上述方案，能够确保对气雾形成基底进行加热过程中，达到加热效果的同时尽可能减少能耗，提高使用的次数。
作为优选，包括：
获取当前用户的当前触发信息；所述触发信息包括启动触发信息；
从预先设置的触发信息与指令信息之间的对应关系中，查找与所述当前触发信息对应的当前指令信息；所述指令信息包括与启动触发信息相互对应的启动执行信息；
根据启动执行信息对当前加热次数进行计数以形成当前加热次数信息；
若在所预设的时间周期内且当前加热次数信息大于所预设的基准加热次数信息，则保持气雾递送装置处于关闭状态。
采用上述方案，根据触发启动的情况来记录对应的加热次数，并对加热的次数进行监控，一旦出现加热次数大于所预设的基准加热次数的时候，说明当天的抽烟量已经达到最高值，故将气雾递送装置保持在关闭状态，不再进行加热，实现对抽烟者的抽烟数量的管控，限制其抽烟数量以达到戒烟的效果。
作为优选，所述基准加热次数信息根据所预设的戒烟计划信息以依次减小。
采用上述方案，根据预设的戒烟计划信息来不断减小基准加热次数，实现对抽烟者的抽烟数量以呈现递减的趋势进行管控，逐步达到戒烟的效果。
作为优选，根据所预设的时间周期作为一个时间段，获取每个时间段所形成的加热次数信息；
若连续若干个时间段所形成的加热次数信息均小于基准加热次数信息，则更新基准加热次数信息，且更新后的基准加热次数信息小于未更新前的基准加热次数信息。
采用上述方案，对每个时间段形成的加热次数信息进行监控，一旦出现连续多个时间段对应的加热次数小于基准值加热次数，则说明该抽烟者的烟瘾逐渐减小，故将基准加热次数设置的更小，以达到进一步戒烟的效果。
作为优选，所述触发信息包括基底类型选择触发信息，所述指令信息包括与基底类型选择触发信息相互对应的基底加热执行信息；
根据当前基底加热执行信息所对应的加热模式以对当前气雾形成基底进行加热。
采用上述方案，不同的气雾形成基底需要经过不同的加热模式才能达到最好的口感，所以通过基底类型的选择以执行对应的加热模式，从而使得经过加热后的气雾形成基底能够达到最佳的口感，以提高客户的体验。
作为优选，包括：
获取当前气雾形成基底所对应的唯一识别信息；所述唯一识别信息对应于所预设的至多加热次数信息；
若当前加热次数信息大于至多加热次数信息，则保持气雾递送装置处于关闭状态。
采用上述方案，每个气雾形成基底都有对应的唯一识别信息，每个唯一识别信息对应了当前的气雾形成基底能够加热至多多少次，从而实现对当前的气雾形成基底的加热次数进行监控，一旦加热的次数超过至多加热次数，则保持气雾递送装置关闭状态，避免过度加热产生其他物质而在被使用者吸取后影响使用者的健康。
作为优选，若当前加热次数信息大于至多加热次数信息，则反馈提醒信息。
采用上述方案，一旦加热的次数超过至多加热次数，则通过提醒信息来提醒使用者更换当前的气雾形成基底。
本发明的第二目的是提供一种气雾递送装置，根据通过PWM调控来实现将两个升压后的电压交替接入至负载的供电回路中以提高加热效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气雾递送装置，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，该程序能够被处理器加载执行时实现如上述的气雾递送装置的控制方法；
还包括电源、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第一升压信号的第一升压电路、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第二升压信号的第二升压电路以及耦接于第一升压电路与第二升压电路以控制第一升压电路与第二升压电路交替升压并交替接入电感器线圈两端的PWM调控电路；所述第一升压电路串联于电源的正输入端与电感器线圈的一端；所述第二升压电路串联于电源的正输入端与电感器线圈的另一端。
采用上述方案，通过第一升压电路与第二升压电路来对电源进行升压以达到最佳的加热电压，即可以在电感器的线圈两端输出所预设的峰值电压，能够尽可能提高电能的利用率；在通过PWM调控电路控制第一升压电路与第二升压电路实现交替时接入的情况，从而使得电感器线圈的两端形成交替电压，进而形成交替磁场以通过感受器进行加热，实现对加热速度以及加热温度的有效控制，优化电池的使用效率，提高用户体验，保证从用户按动加热开关至完成加热的时间可以控制在所预设的时间周期内。
作为优选，所述第一升压电路包括第一电感，所述第二升压电路包括第二电感，所述PWM调控电路包括第一场效应管、第一电阻、第二电阻、第一PWM输入端、第二场效应管、第三电阻、第四电阻以及第二PWM输入端；所述电源的正极串联于第一电感后连接于电感器的一端，所述电源的正极串联于第二电感后连接于电感器的另一端；所述第一场效应管的栅极串联第一电阻后连接于电源的正极，所述第一场效应管的栅极与第一电阻之间的连接节点连接于第二电阻后连接于电源的负极，所述第一场效应管的源级连接于电感器线圈的一端，所述第一场效应管的漏极连接于电源的负极，所述第一PWM输入端连接于第一电阻与第二电阻之间的连接节点；所述第二场效应管的栅极串联第三电阻后连接于电源的正极，所述第二场效应管的栅极与第三电阻之间的连接节点连接于第四电阻后连接于电源的负极，所述第二场效应管的源级连接于电感器线圈的另一端，所述第二场效应管的漏极连接于电源的负极，所述第二PWM输入端连接于第三电阻与第四电阻之间的连接节点；所述第一场效应管与第二场效应管的源极与漏极上均并联有反向二极管；电感器线圈的两端并联有第一电容。
采用上述方案，通过第一升压电路与第二升压电路来对电源进行升压以达到最佳的加热电压，即可以在电感器的线圈两端输出所预设的峰值电压，能够尽可能提高电能的利用率；在通过PWM调控电路控制第一升压电路与第二升压电路实现交替时接入的情况，从而使得电感器线圈的两端形成交替电压，进而形成交替磁场以通过感受器进行加热，实现对加热速度以及加热温度的有效控制，优化电池的使用效率，提高用户体验，保证从用户按动加热开关至完成加热的时间可以控制在所预设的时间周期内。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过PWM调控来实现将两个升压后的电压交替接入至负载的供电回路中，实现高效加热以降低加热的时间周期，同时保证在现有电能的情况下尽可能的提高续航能力。
附图说明
图1为气雾递送装置的控制方法的流程框图；
图2为基于气雾递送装置的戒烟控制方法的流程框图；
图3为关于对气雾形成基底加热的监控方法的流程框图；
图4为气雾形成基底的加热次数的监控方法的流程框图；
图5是气雾递送装置的电路原理图；
图6是第一场效应管导通且第二场效应管关断状态的电路原理图；
图7是第一场效应管关断且第二场效应管导通状态的电路原理图。
图中：1、第一升压电路；2、第二升压电路；3、PWM调控电路；31、第一开关电路；32、第二开关电路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本发明实施例提供一种气雾递送装置的控制方法，包括：根据所预设的PWM调控以对接入负载两端的电压进行交替升压以分别形成第一升压信息与第二升压信息，将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中；负载根据第一升压信息与第二升压信息以形成交变磁场，感受器通过交变磁场以对气雾形成基底进行加热。
本发明实施例中，通过PWM调控以对在负载两端的电压进行交替升压，以达到最佳的加热电压，即可以在电感器的线圈两端输出所预设的峰值电压，能够尽可能提高电能的利用率；在通过PWM调控将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中，从而使得负载的两端形成交替电压，进而形成交替磁场以通过感受器进行加热，实现对加热速度以及加热温度的有效控制，优化电池的使用效率，提高用户体验，保证从用户按动加热开关至完成加热的时间可以控制在所预设的时间周期内。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。
本发明实施例提供一种气雾递送装置的控制方法，所述方法的主要流程描述如下。
如图1所示：
步骤1000：根据所预设的PWM调控以对接入负载两端的电压进行交替升压以分别形成第一升压信息与第二升压信息，将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中。
其中，本实施例中负载优选为电感器L3，所预设的PWM调控的频率被配置在范围500Hz至1MHz内。能够确保对气雾形成基底进行加热过程中，达到加热效果的同时尽可能减少能耗，提高使用的次数。
步骤2000：负载根据第一升压信息与第二升压信息以形成交变磁场，感受器通过交变磁场以对气雾形成基底进行加热。
其中，在通过PWM调控将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中，从而使得负载的两端形成交替电压，进而形成交替磁场以通过感受器进行加热，实现对加热速度以及加热温度的有效控制，优化电池的使用效率，提高用户体验，保证从用户按动加热开关至完成加热的时间可以控制在所预设的时间周期内。
为了能够让抽烟者能够逐步进行戒烟，如图2所示，故关于基于气雾递送装置的戒烟控制方法如下：
步骤3100：获取当前用户的当前触发信息；触发信息包括启动触发信息。
其中，当前触发信息的获取可以通过机械按键触发的方式获取，也可以通过虚拟按键触发的方式获取；机械按键触发的方式，可以通过按动设置于装置的壳体上的开机键，在开机之后自动获取启动触发信息，也可以通过开机之后再次按动对应的触发按键以获取该启动触发信息；虚拟按键触发的方式，可以通过在对应软件的界面中按动相关的虚拟触发按键以实现获取启动触发信息，也可以通过智能终端与该气雾递送装置形成关联，该关联可以为蓝牙数据关联、无线通讯关联等形式，本实施例中优选为蓝牙数据关联，即通过蓝牙将智能终端与气雾递送装置形成数据连接，通过按动智能终端上的机械按键或虚拟按键来控制气雾递送装置获取启动触发信息，本实施例中的智能终端可以为手机、平板电脑等等。
步骤3200：从预先设置的触发信息与指令信息之间的对应关系中，查找与当前触发信息对应的当前指令信息；指令信息包括与启动触发信息相互对应的启动执行信息。
其中，在获取到当前触发信息后，在预先设置的触发信息与指令信息之间查询，查询到与当前触发信息对应的指令信息后，即若获取到的当前触发信息为启动触发信息，则对应查询到的为启动执行信息。
步骤3300：根据启动执行信息对当前加热次数进行计数以形成当前加热次数信息。
步骤3411：若在所预设的时间周期内且当前加热次数信息大于所预设的基准加热次数信息，则保持气雾递送装置处于关闭状态。
其中，根据触发启动的情况来记录对应的加热次数，并对加热的次数进行监控，一旦出现加热次数大于所预设的基准加热次数的时候，说明当天的抽烟量已经达到最高值，故将气雾递送装置保持在关闭状态，不再进行加热，实现对抽烟者的抽烟数量的管控，限制其抽烟数量以达到戒烟的效果。
所预设的时间周期优选为一天，即以一天作为一个周期；而基准加热次数信息根据所预设的戒烟计划信息以依次减小。根据预设的戒烟计划信息来不断减小基准加热次数，实现对抽烟者的抽烟数量以呈现递减的趋势进行管控，逐步达到戒烟的效果。
步骤3421：根据所预设的时间周期作为一个时间段，获取每个时间段所形成的加热次数信息。
其中，一个时间段即为所预设的时间周期，即一天为一个时间段。
步骤3422：若连续若干个时间段所形成的加热次数信息均小于基准加热次数信息，则更新基准加热次数信息，且更新后的基准加热次数信息小于未更新前的基准加热次数信息。
其中，对每个时间段形成的加热次数信息进行监控，一旦出现连续多个时间段对应的加热次数小于基准值加热次数，则说明该抽烟者的烟瘾逐渐减小，故将基准加热次数设置的更小，本实施例中连续多个时间段优选为3个时间段，即若超过三天的加热次数信息均小于基准加热次数信息，则更新基准加热次数信息。
在更新基准加热次数信息的过程中，可以将基准加热次数信息根据所预设的减小规则进行减小，例如，每次减少一次或两次或三次等等；也可以以之前所记录的加热次数作为基准加热次数，即将若干个时间段所形成的加热次数信息中的最大值更新为基准加热次数信息，本实施例中，优选采用以之前所记录的加热次数作为基准加热次数。
由于不同气雾形成基底所需要产生的加热时间、温度等均不同，同时如果过分加热气雾形成基底容易产生致癌物质，故对气雾形成基底的加热的模式具有一定的要求，如图3所示，具体关于对气雾形成基底加热的监控方法如下：
步骤4100：获取当前用户的当前触发信息；触发信息包括基底类型选择触发信息。
其中，当前触发信息的获取可以通过机械按键触发的方式获取，也可以通过虚拟按键触发的方式获取；机械按键触发的方式，可以通过按动设置于装置的壳体上的开机键，在开机之后自动获取基底类型选择触发信息，也可以通过开机之后再次按动对应的触发按键以获取该基底类型选择触发信息；虚拟按键触发的方式，可以通过在对应软件的界面中按动相关的虚拟触发按键以实现获取基底类型选择触发信息，也可以通过智能终端与该气雾递送装置形成关联，该关联可以为蓝牙数据关联、无线通讯关联等形式，本实施例中优选为蓝牙数据关联，即通过蓝牙将智能终端与气雾递送装置形成数据连接，通过按动智能终端上的机械按键或虚拟按键来控制气雾递送装置获取基底类型选择触发信息，本实施例中的智能终端可以为手机、平板电脑等等。
步骤4200：从预先设置的触发信息与指令信息之间的对应关系中，查找与当前触发信息对应的当前指令信息； 指令信息包括与基底类型选择触发信息相互对应的基底加热执行信息。
其中，在获取到当前触发信息后，在预先设置的触发信息与指令信息之间查询，查询到与当前触发信息对应的指令信息后，即若获取到的当前触发信息为基底类型选择触发信息，则对应查询到的为基底加热执行信息。
步骤4300：根据当前基底加热执行信息所对应的加热模式以对当前气雾形成基底进行加热。
其中，加热模式包括加热时间参数以及加热温度参数，不同的起雾形成基底设置对应的加热时间参数以及加热温度参数，所以通过基底类型的选择以执行对应的加热模式，从而使得经过加热后的气雾形成基底能够达到最佳的口感，以提高客户的体验。
每个气雾形成基底都有对应的唯一识别信息，每个唯一识别信息对应了当前的气雾形成基底能够加热至多多少次，从而实现对当前的气雾形成基底的加热次数进行监控，如图4所示，具体气雾形成基底的加热次数的监控方法如下
步骤5100：获取当前气雾形成基底所对应的唯一识别信息；唯一识别信息对应于所预设的至多加热次数信息。
其中，唯一识别信息可以为二维码、条形码等具有唯一对应信息的图案；通过该图案可以识别当前气雾形成基底，进而获取到该气雾形成基底对应的至多加热次数信息，每种气雾形成基底对应的至多加热次数信息均不同，根据实际进行设置。
步骤5200：若当前加热次数信息大于至多加热次数信息，则保持气雾递送装置处于关闭状态并反馈提醒信息。
其中，通过对当前加热次数信息的监控，有效的避免过度加热产生其他物质而在被使用者吸取后影响使用者的健康，同时一旦加热的次数超过至多加热次数，则通过提醒信息来提醒使用者更换当前的气雾形成基底，该提醒信息可以为短信提醒、振动提醒、第三方消息提醒等等。
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，包括能够被处理器加载执行时实现如图1-图4。流程中所述的各个步骤。
所述计算机可读存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
基于同一发明构思，如图5所示，本发明实施例提供一种气雾递送装置，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，该程序能够被处理器加载执行时实现如上述的气雾递送装置的控制方法。
气雾递送装置还包括电源、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第一升压信号的第一升压电路1、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第二升压信号的第二升压电路2以及耦接于第一升压电路1与第二升压电路2以控制第一升压电路1与第二升压电路2交替升压并交替接入电感器线圈两端的PWM调控电路3；第一升压电路1串联于电源的正输入端与电感器L3线圈的一端；第二升压电路2串联于电源的正输入端与电感器L3线圈的另一端。
电源可以为一次性电源，也可以为可充电式电源；本实施例中优选采用可充电式电源，例如锂电池等等。
第一升压电路1和/或第二升压电路2为电感，本实施例中，第一升压电路1与第二升压电路2均采用电感，且第一升压电路1对应于第一电感L1，第二升压电路2对应于第二电感L2；即电源的正极串联于第一电感L1后连接于电感器L3的一端，电源的正极串联于第二电感L2后连接于电感器L3的另一端。
PWM调控电路3包括串联于电源的正输入端与电感器L3线圈的一端的第一开关电路31、耦接于电源的正输入端与第一开关电路31之间的第一PWM输入端、串联于电源的正输入端与电感器L3线圈的另一端的第二开关电路32以及耦接于电源的正输入端与第二开关电路32之间的第二PWM输入端。PWM波通过所预设的芯片形成，该方式为现有技术，故不再赘述。
本实施例中，第一开关电路31与第二开关电路32均采用N沟道增强型的场效应管，且在场效应管的源极与漏极上并联有反向二极管。第一开关电路31对应于第一场效应管Q1，第二开关电路32对应于第二场效应管Q2。
第一场效应管Q1的栅极串联第一电阻R1后连接于电源的正极，第一场效应管Q1的栅极与第一电阻R1之间的连接节点连接于第二电阻R2后连接于电源的负极，第一场效应管Q1的源级连接于电感器L3线圈的一端，第一场效应管Q1的漏极连接于电源的负极，第一PWM输入端连接于第一电阻R1与第二电阻R2之间的连接节点；第二场效应管Q2的栅极串联第三电阻R3后连接于电源的正极，第二场效应管Q2的栅极与第三电阻R3之间的连接节点连接于第四电阻R4后连接于电源的负极，第二场效应管Q2的源级连接于电感器L3线圈的另一端，第二场效应管Q2的漏极连接于电源的负极，第二PWM输入端连接于第三电阻R3与第四电阻R4之间的连接节点；第一场效应管Q1与第二场效应管Q2的源极与漏极上均并联有反向二极管；电感器L3线圈的两端并联有第一电容C1。
具体工作过程如下：
如图6所示，通过PWM调制使得第一场效应管Q1导通，第二场效应管Q2关断；由于第一场效应管Q1导通，使得通过电源对第一电感L1进行充电，由于第二场效应管Q2关断，将已经完成充电的第二电感L2直接接入电感器L3的另一端，流过该电感器L3的电流由接入第二电感L2的一端流入。
如图7所示，通过PWM调制使得第一场效应管Q1关断，第二场效应管Q2导通；由于第二场效应管Q2导通，使得通过电源对第二电感L2进行充电，由于第一场效应管Q1关断，将已经完成充电的第一电感L1直接接入电感器L3的一端，流过该电感器L3的电流由接入第一电感L1的一端流入。
在PWM调制的过程中，控制第一场效应管Q1与第二场效应管Q2的切换通断，实现在电感器L3两端加载的电压形成交变，使得电感器L3产生交变磁场以通过感受器进行加热。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，不应理解为对本发明的限制。本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种气雾递送装置的控制方法，其特征是，包括：
根据所预设的PWM调控以对接入负载两端的电压进行交替升压以分别形成第一升压信息与第二升压信息，将第一升压信息与第二升压信息交替加载于负载的供电回路中；
负载根据第一升压信息与第二升压信息以形成交变磁场，感受器通过交变磁场以对气雾形成基底进行加热；
气雾递送装置包括电源、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第一升压信号的第一升压电路(1)、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第二升压信号的第二升压电路(2)以及耦接于第一升压电路(1)与第二升压电路(2)以控制第一升压电路(1)与第二升压电路(2)交替升压并交替接入电感器线圈两端的PWM调控电路(3)；
所述第一升压电路(1)包括第一电感，所述第二升压电路(2)包括第二电感，所述PWM调控电路(3)包括第一场效应管、第一电阻、第二电阻、第一PWM输入端、第二场效应管、第三电阻、第四电阻以及第二PWM输入端；所述电源的正极串联于第一电感后连接于电感器的一端，所述电源的正极串联于第二电感后连接于电感器的另一端；所述第一场效应管的栅极串联第一电阻后连接于电源的正极，所述第一场效应管的栅极与第一电阻之间的连接节点连接于第二电阻后连接于电源的负极，所述第一场效应管的源级连接于电感器线圈的一端，所述第一场效应管的漏极连接于电源的负极，所述第一PWM输入端连接于第一电阻与第二电阻之间的连接节点；所述第二场效应管的栅极串联第三电阻后连接于电源的正极，所述第二场效应管的栅极与第三电阻之间的连接节点连接于第四电阻后连接于电源的负极，所述第二场效应管的源级连接于电感器线圈的另一端，所述第二场效应管的漏极连接于电源的负极，所述第二PWM输入端连接于第三电阻与第四电阻之间的连接节点；所述第一场效应管与第二场效应管的源极与漏极上均并联有反向二极管；电感器线圈的两端并联有第一电容。
2.根据权利要求1所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是：所预设的PWM调控的频率被配置在范围500KHz至1MHz内。
3.根据权利要求1所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是，包括：获取当前用户的当前触发信息；所述触发信息包括启动触发信息；
从预先设置的触发信息与指令信息之间的对应关系中，查找与所述当前触发信息对应的当前指令信息；所述指令信息包括与启动触发信息相互对应的启动执行信息；
根据启动执行信息对当前加热次数进行计数以形成当前加热次数信息；
若在所预设的时间周期内且当前加热次数信息大于所预设的基准加热次数信息，则保持气雾递送装置处于关闭状态。
4.根据权利要求3所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是：所述基准加热次数信息根据所预设的戒烟计划信息以依次减小。
5.根据权利要求4所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是：根据所预设的时间周期作为一个时间段，获取每个时间段所形成的加热次数信息；
若连续若干个时间段所形成的加热次数信息均小于基准加热次数信息，则更新基准加热次数信息，且更新后的基准加热次数信息小于未更新前的基准加热次数信息。
6.根据权利要求3所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是：所述触发信息包括基底类型选择触发信息，所述指令信息包括与基底类型选择触发信息相互对应的基底加热执行信息；
根据当前基底加热执行信息所对应的加热模式以对当前气雾形成基底进行加热。
7.根据权利要求1所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是，包括：
获取当前气雾形成基底所对应的唯一识别信息；所述唯一识别信息对应于所预设的至多加热次数信息；
若当前加热次数信息大于至多加热次数信息，则保持气雾递送装置处于关闭状态。
8.根据权利要求7所述的气雾递送装置的控制方法，其特征是，若当前加热次数信息大于至多加热次数信息，则反馈提醒信息。
9.一种气雾递送装置，其特征是：包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，该程序能够被处理器加载执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的气雾递送装置的控制方法；
还包括电源、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第一升压信号的第一升压电路(1)、耦接于电源以对电源电压进行升压以输出第二升压信号的第二升压电路(2)以及耦接于第一升压电路(1)与第二升压电路(2)以控制第一升压电路(1)与第二升压电路(2)交替升压并交替接入电感器线圈两端的PWM调控电路(3)；所述第一升压电路(1)串联于电源的正输入端与电感器线圈的一端；所述第二升压电路(2)串联于电源的正输入端与电感器线圈的另一端。
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