CN110455121A - 用于ak系列步枪的辅助装填弹匣井 - Google Patents

Abstract

一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其要点在于：它由弹匣井主体、压紧板、弹匣扣固定件及螺钉组成，所述的弹匣井主体由两块左右对称的侧导向板和连接左右侧导向板前部顶端的前导向板构成，弹匣井主体下端面的内轮廓大于弹匣顶部横截面的外轮廓，前导向板的后端面上沿与枪管座下挂钩相衔接,弹匣井主体后端的内表面加工有与护手两侧配合的配合面，弹匣井主体与固定压紧板二者抱护手固定在一起。本发明整体结构简单、体积适中、拆装方便，能快捷地为AK系列步枪提供一个用于导引弹匣顺利装填入枪械机匣内的辅助装置，以使枪支操作者在视线不佳或紧急状况时，更加快速的完成装填弹匣的动作，显著提高枪械的人机功效。

Description

用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井

技术领域

本发明专利涉及军、民用枪械领域，尤其涉及辅助装填弹匣井。

背景技术

在军事领域中，作战时射手更换枪械弹匣的速度，对士兵的战场生存能力有着极大的影响，在包括我军在内的各国军队训练、演习中，都提出了对战士更换弹匣时间和准确性的要求。在民用领域中，各类射击训练或比赛中，动作完成的时间也常被纳入考核结果或竞赛成绩的一部分，通过各种方法尽力缩短更换弹匣的时间成了选手们的普遍追求。在近代的枪械设计与制造领域，越来越多的产品也逐渐关注这一性能需求，从结构上增设弹匣引导接口，以改善枪械的人机功效，使操作者更加容易、便捷、快速地完成装填弹匣的动作。

而由于结构限制，如图1、2所示，现有的AK系列步枪基本均采用弧形的弹匣8用于供弹和“前挂后卡”的弹匣装填方式，即先将弹匣前部挂入枪械机匣7前部的枪管座下挂钩71中，然后绕枪管座下挂钩71逆时针旋转弹匣8，至其后部卡入护手72中并被弹匣扣73锁定，装填动作较M16等步枪的弹匣直插式装填动作更为复杂。同时，为保证供弹可靠性，弹匣在枪械中的位置要准确、牢固，不能有间隙而使弹匣有移位的可能，因此枪械机匣7上的弹匣接口75与弹匣的轮廓配合紧密，且结构上无任何导引面以引导弹匣顺利装入，操作时，射手常须将枪械翻转至弹匣接口75可被观察到的角度，才能将弹匣对准接口，严重影响作战、比赛中换弹时间，在黄昏、夜间等视线不佳或状况危急心理紧张的情况下，这种不易操作的问题更加明显。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有AK系列步枪弹匣装填过程复杂、人机功效差的问题，提供一种结构简单、使用可靠、拆装方便，能加快换弹匣速度，且能有效提高整枪人机工效的用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井。

本发明所采用的技术方案为一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其要点在于：它由弹匣井主体、压紧板、弹匣扣固定件及螺钉组成，所述的弹匣井主体由两块左右对称的侧导向板和连接左右侧导向板前部顶端的前导向板构成，弹匣井主体下端面的内轮廓大于弹匣顶部横截面的外轮廓，左右侧导向板内表面下沿的间距大于弹匣的厚度，前导向板的后端面上沿与枪管座下挂钩相衔接,弹匣井主体后端的内表面加工有与护手两侧配合的配合面，弹匣井主体后部的两侧加工有用以穿入弹匣扣固定件的固定孔，固定孔的中心线与弹匣扣轴孔的中心线重合，后部端面加工有一对螺钉孔，与螺钉配合用于固定压紧板。

弹匣井主体通过弹匣扣固定件穿过固定孔及枪械上的弹匣扣轴孔，后端通过压紧板绕过护手，将整体固定于枪械上，使用时本发明通过弹匣井主体左右两侧导向板及前导向板的导向，使弹匣能从较大的弹匣井主体开口处快速、便捷、准确地进入枪管座下挂钩与弹匣接口，完成弹匣装填。

左右侧导向板的内表面为斜面，由下到上向内倾斜，二者内表面上沿的间距不小于弹匣的厚度。内表面为斜面，能更好地起到导向作用。

前导向板的后端面由下向上，向枪管座下挂钩倾斜，将弹匣的前端导向进入枪管座下挂钩。由于弹匣装填的第一个动作是要准确地将弹匣前部挂入枪械机匣前部的枪管座下挂钩中，本发明通过前导向板的后端面作为弹匣前端面的引导面，左右侧导向板的内表面作为左右的限位面，使得弹匣前端能准确快速地挂入枪管座下挂钩中，实现弹匣快速装填。

弹匣井主体后部上方加工有为护手及铆钉让位的仿形缺口。由于本发明是现有枪械的配件，在不改动现有枪械的基础上，本发明设计仿形缺口用以让位。

左右侧导向板对称分布有若干个用于减轻重量的减量孔。为不大幅增加整体重量，影响勤务性能，在获得足够的结构强度条件下，通过减量孔减少本发明的重量。

左右侧导向板前部端面加工有圆弧导引面。圆弧导引面使左右侧导向板与枪身的过渡圆滑，美观，避免钩挂枪背带、衣物。

压紧板中部加工有一对沉头通孔，用于穿入螺钉以紧固弹匣井主体，前端加工有与护手配合的竖直配合面，用于辅助定位，后端顶部加工有一条横向加强筋。

由于本发明是现有枪械的配件，在不改动现有枪械的基础上，本发明设计的尺寸的确定以与之配合的枪械尺寸而定，如弹匣井主体左右侧导向板后端的配合面用于夹紧护手，所以两配合面间距大于等于16mm（因为护手的厚度为16mm），固定孔作为本发明与枪械的连接孔，也成为本发明各个面加工的参考点，所以固定孔中心孔径大于等于φ5mm（因为弹匣扣轴孔的孔径为φ5mm），其中心与上平面A的垂直距离小于等于19.2mm（因为枪械机匣下平面与弹匣扣轴孔的中心垂直距离为19.2mm），其中心与前导向板后端面上沿的水平距离大于等于77.5mm（因为枪管座下挂钩与弹匣扣轴孔的中心水平的距离为77.5mm），其中心与后端面水平距离小于等于11.5mm（护手后端面与弹匣扣轴孔的中心水平的距离为11.5mm），左右侧导向板内表面上沿的间距大于等于26.5mm（因为弹匣厚度为26.5mm）。

弹匣扣固定件上的圆柱定位面直径小于等于弹匣扣轴孔的孔径，即φ5mm，长度大于等于25mm。

弹匣井主体上的左右侧导向板内表面间的倾斜夹角为15-25°，优选为20°。经实验，当夹角为20°时，弹匣进入最为顺畅。即能保证使用效果，同时又不会大幅增加装配后枪械的横向尺寸，影响勤务性能。

为获得足够的结构强度，同时不大幅增加整体重量，影响勤务性能，弹匣井主体和压紧板可采用轻质合金或高强度聚合物材料，如航空铝合金或玻璃纤维增强塑料等；弹匣扣固定件因用于定位与紧固，可采用普通优质钢材加工。

本发明的有益效果是：该用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井结构精巧、体积适中、简单可靠、拆装方便，可在不对原枪结构进行任何破坏性修改的情况下快速完成装配，为AK系列步枪提供一个用于导引弹匣顺利装入枪身内的辅助装置，以使枪支操作者在视线不佳或紧急状况时，更加快速的完成装填弹匣的动作，且对现有的AK系列步枪具有很好的适用性，不影响枪械的原有使用性能，在显著提高枪械人机功效的同时，又不会大幅增加整枪全重和射手负担。

附图说明

图1为现有枪械机匣的结构示意图

图2为现有枪械弹匣的装填示意图

图3为本发明专利的结构示意图

图4为本发明专利中弹匣井主体的结构示意图

图5为本发明专利中压紧板的结构示意图

图6为本发明专利中弹匣扣固定件中的螺栓的结构示意图

图7为本发明专利的安装示意图

图8为本发明专利的使用状态图

其中：1 弹匣井主体 11 配合面 12 固定孔 13 仿形缺口 14 螺钉孔 15 侧导向板16 减量孔 17 前导向板 18 圆弧导引面 2 压紧板 21 沉头螺钉孔 22 竖直配合面 23横向加强筋 3 弹匣扣固定件 31 螺栓 31a 扳手配合头 31b 圆柱定位面 31c 螺纹 32螺母 33 垫圈 4 螺钉 7 枪械机匣 71 枪管座下挂钩 72 护手 72a 弹匣扣轴孔 73 弹匣扣 74 弹匣扣轴 75 弹匣接口 76 铆钉 8 弹匣。

具体实施方式

下面结合视图对本发明专利进行详细的描述, 下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明专利，但不以任何形式限制本发明专利。

如图3-8所示，说明书中的前、后、左、右、上、下是以图7为指示标准，一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，它是现有AK系列步枪的配件，在不改动现有枪械的基础上，本发明设计的尺寸的确定以与之配合的枪械相关部件的尺寸而定，由弹匣井主体1、压紧板2、弹匣扣固定件3及螺钉4组成，弹匣井主体由两块左右对称的侧导向板15和连接左右侧导向板前部顶端的前导向板17构成，弹匣井主体下端面的内轮廓形状与弹匣的外轮廓相似，并大于弹匣顶部横截面的外轮廓，左右侧导向板内表面下沿的间距大于弹匣的厚度，前导向板的后端面上沿与枪管座下挂钩相衔接也可称为接平，弹匣井主体后端的内表面加工有与护手两侧配合的配合面11，用于完成其侧向的定位，弹匣井主体后部的两侧加工有固定孔12，固定孔的中心线与弹匣扣轴孔的中心线重合，用以对准护手72上的弹匣扣轴孔72a并穿入弹匣扣固定件，完成其竖直方向的定位与紧定，后部端面加工有一对螺钉孔14，与螺钉配合用于固定压紧板。为减少装配后尺寸，防止螺钉头部对手指扣压枪械扳机的动作产生影响，螺钉4优先选择沉头螺钉。

弹匣井主体后部上方加工有一对为护手72及铆钉76让位的仿形缺口13，左右侧导向板的内表面为斜面，由下到上向内倾斜，二者内表面上沿的间距不小于弹匣的厚度。用以从左右两侧向中心导引弹匣8，其上对称分布有若干个用于减轻重量的减量孔16，前导向板17的后端面由下向上，向枪管座下挂钩倾斜，用以在前方导引弹匣8，将弹匣的前端导向进入枪管座下挂钩，左右侧导向板的前部端面加工有圆弧导引面18，以使弹匣井主体1与枪械机匣7间圆滑过渡，避免钩挂枪背带、衣物；压紧板2中部加工有一对螺钉孔21，用于穿入螺钉4以紧固弹匣井主体1，前端加工有与护手72配合的竖直配合面22，用于辅助其定位，并在保证沉头通孔21位置厚度的同时减小压紧板2的前后尺寸，后端顶部加工有一条横向加强筋23，用以增加抗拉强度防止紧固时压紧板2向前弯折变形；弹匣扣固定件3由螺栓31、螺母32、垫圈33等组成，螺栓31的头部为扳手配合头31a，用以插入相应的扳手施以扭矩完成紧定，为获得足够扭矩并方便操作，其中心配合形状优先选择内六角形，中部为与固定孔12及弹匣扣轴孔72a配合的圆柱定位面31b，尾端为与螺母32配合的螺纹31c。为获得足够扭矩并方便操作，螺母32优先选择内六角螺母，为使整体安装牢固，垫圈33优先选择弹簧垫圈，其中，螺母32、垫圈33及螺钉4可选用标准件，规格可按实际需要选取，本文不做详细描述。

由于本发明是现有枪械的配件，在不改动现有枪械的基础上，本发明设计的尺寸的确定以与之配合的枪械及枪械机匣7的尺寸而定，如弹匣井主体左右侧导向板后端的配合面用于夹紧护手，所以两配合面间距大于等于16mm（因为护手的厚度为16mm），优先选为16mm，固定孔作为本发明与枪械的连接孔，也成为本发明各个面加工的参考点，所以固定孔中心孔径大于等于φ5mm（因为弹匣扣轴孔的孔径为φ5mm），优先选为φ5mm，其中心与上平面A的垂直距离小于等于19.2mm（因为枪械机匣下平面与弹匣扣轴孔的中心垂直距离为19.2mm），优先选为19.2mm，其中心与前导向板后端面上沿的水平距离大于等于77.5mm（因为枪管座下挂钩与弹匣扣轴孔的中心水平的距离为77.5mm），优先选为77.5mm，其中心与后端面水平距离小于等于11.5mm（护手后端面与弹匣扣轴孔的中心水平的距离为11.5mm），优先选为11.5mm，左右侧导向板内表面上沿的间距大于等于26.5mm（因为弹匣厚度为26.5mm），优先选为26.5mm。

弹匣扣固定件3上的圆柱定位面31b直径小于等于弹匣扣轴孔的孔径，优先选为φ5mm，长度大于等于25mm。

弹匣井主体1上的左右侧导向板15内表面的倾斜夹角，可根据射手习惯和枪械用途自行选择，一般在15-25°；为保证辅助导引弹匣装填的使用效果，同时又不会大幅增加装配后枪械的横向尺寸，影响勤务性能，本申请中该夹角设定为20°。侧导向板15上减量孔16的数量、大小及形状等参数可根据需要自定义加工；为保证结构强度同时让外形更为加美观，本申请中该孔被设定为左右对称分布的六个四边形。

如图7-8所示，本发明专利的具体实施方式是：首先，用冲子将枪械机匣7上的弹匣扣轴74朝侧向推出，在确保配合面 11和仿形缺口13与护手 72和铆钉 76对正的状态下，再将弹匣井主体1由下向上推至极限位置，此时，固定孔12应正对弹匣扣轴孔72a，且弹匣井主体1上平面应贴平枪械机匣7下平面；然后，将弹匣扣固定件3（包括螺栓31、螺母32和垫圈33）按图示依次穿入固定孔12内，并使用相应扳手轻微锁紧，在竖直配合面 22向前且沉头通孔21与螺钉孔14对正的状态下，再将压紧板2由后向前推至极限位置，并装入两个螺钉4加以紧固，此时，在压紧板2和螺钉4的拉力矩作用下，弹匣井主体1会产生绕弹匣扣固定件3的顺时针转动趋势，将使弹匣井主体1上平面紧贴枪械机匣7下平面而无法松动。最后，将弹匣扣固定件3中的螺栓31和螺母32用扳手同时锁紧，垫圈 33若选用弹簧垫圈，其将产生轴向预紧力以保证弹匣扣固定件3在使用中不会自行松脱。

射手在装填弹匣8时，无须再将枪械翻转至弹匣接口75可见的角度，只要在正常的持枪姿态下将弹匣8粗略地插入该辅助装填弹匣井内，其两侧的侧导向板15和前方的前导向板17即可将弹匣8准确地导引至枪械机匣7下方的合适位置，并使其顺利进入弹匣接口75内，弹匣8会顺势与枪管座下挂钩71完成扣合，此时，按正常装填动作逆时针旋转弹匣8，使其被弹匣扣73锁定，即可快速地完成弹匣8的装填。

本发明的有益效果：通常情况下，初次使用或操作不熟练的射手，因未掌握AK系列步枪使用技巧，普遍存在弹匣定位困难、反复装填的问题，经试验验证，增加本装置后，可基本保证其一次性装填成功；经过一定训练的射手在操作时，其完成标准弹匣装填动作的时间一般约为3秒至3.5秒，经试验验证，增加本装置后，其装填动作时间约为2秒-2.5秒，可缩短约1秒左右。

Claims (10)

1.一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：它由弹匣井主体（1）、压紧板（2）、弹匣扣固定件（3）及螺钉（4）组成，所述的弹匣井主体由两块左右对称的侧导向板（15）和连接左右侧导向板前部顶端的前导向板（17）构成，弹匣井主体下端面的内轮廓大于弹匣顶部横截面的外轮廓，左右侧导向板内表面下沿的间距大于弹匣的厚度，前导向板的后端面上沿与枪管座下挂钩相衔接，弹匣井主体后端的内表面加工有与护手两侧配合的配合面（11），弹匣井主体后部的两侧加工有用以穿入弹匣扣固定件（3）的固定孔（12），固定孔的中心线与弹匣扣轴孔的中心线重合，后部端面加工有一对螺钉孔（14），与螺钉配合用于固定压紧板。

2.根据权利要求1所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：左右侧导向板的内表面为斜面，由下到上向内倾斜，二者内表面上沿的间距不小于弹匣的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：前导向板的后端面由下向上，向枪管座下挂钩倾斜，将弹匣的前端导向进入枪管座下挂钩。

4.根据权利要求1所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：弹匣井主体后部上方加工有为护手及铆钉让位的仿形缺口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：左右侧导向板对称分布有若干个用于减轻重量的减量孔（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：左右侧导向板前部端面加工有圆弧导引面（18）。

7.根据权利要求1所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：压紧板（2）中部加工有一对沉头通孔（21），用于穿入螺钉（4）以紧固弹匣井主体（1），前端加工有与护手配合的竖直配合面（22），用于辅助定位，后端顶部加工有一条横向加强筋（23）。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：弹匣井主体（1）左右侧导向板后端的配合面（11）的间距大于等于护手的厚度，固定孔（12）中心孔径大于等于弹匣扣轴孔的孔径，其中心与上平面A的垂直距离小于等于枪械机匣下平面与弹匣扣轴孔的中心垂直距离，其中心与前导向板（17）后端面上沿的水平距离大于等于枪管座下挂钩与弹匣扣轴孔的中心的水平距离，其中心与后端面水平距离小于等于护手后端面与弹匣扣轴孔的中心水平的距离，左右侧导向板内表面上沿的间距大于等于弹匣的厚度。

9.根据权利要求1至7任一所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：弹匣扣固定件（3）上的圆柱定位面（31b）直径小于等于弹匣扣轴孔的孔径，长度大于等于25mm。

10.根据权利要求1至7任一所述的一种用于AK系列步枪的辅助装填弹匣井，其特征是：弹匣井主体（1）上的左右侧导向板内表面的倾斜夹角为15-25°。