CN110440476A - 一种可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统，包括箱体，该可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统，内置压力和温湿度传感器检测部件运作环境，数据采集器及时采集检测数据，经PLC控制器整合分析后处理，通过存储器可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器将数据传递给云端服务器存储，设有报警器可在数据异常或设备故障时近端报警，PLC控制器可实时获取云端数据，进而通过远程管理和监控所有设备的工作情况，还可以预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间，优化了蒸发器和冷凝器结构，保证充分的热交换，进而加快对水分的制冷进程，冷水制出时间大大缩短。

Description

一种可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统

技术领域

本发明涉及冷水机设备技术领域，具体为一种可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统。

背景技术

冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内，低温机温度控制一般在0度－零下45度左右范围，螺杆式冷水机因为采用螺杆式压缩机而得此名，它的制冷功率比涡旋式冷水机的功率大，主要应用于化工厂、油墨印刷厂、汽车制造厂或者中央空调系统或其他大型工业制冷方面，大型企业同时使用多台设备，现有的螺杆冷水机都是单独管理，其维护或工作中缺乏统一有效的共同管理，导致其工作状态及故障情况无法远程监控，进而影响整体的工作效率及工作进度，这对于使用多台冷水机的大型企业尤为重要，而且也会生产商的售后维护工作带来不便，且蒸发器和冷凝器热交换效率低下，导致制冷效果不佳，水分与蒸发器未能充分热交换，致使水分制冷效果不佳，装置本体散热效率低下，严重影响内部设备的工作状态，因此能够解决此类问题的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统的实现势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可在线管理的风冷螺杆冷水机及管理系统，内置压力和温湿度传感器检测部件运作环境，数据采集器及时采集检测数据，经PLC控制器整合分析后处理，通过存储器可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器将数据传递给云端服务器存储，设有报警器可在数据异常或设备故障时近端报警，PLC控制器可实时获取云端数据，进而通过远程管理和监控所有设备的工作情况，还可以预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间，优化了蒸发器和冷凝器结构，保证充分的热交换，水分能够充分与蒸发器进行热交换，制冷效果较好，装置本体散热效果较好，保证内部设备的高效运转，进而加快对水分的制冷进程，冷水制出时间大大缩短，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，包括箱体，所述箱体的箱内底端设有冷却箱，冷却箱的箱内底端左侧设有蒸发器，冷却箱的上端左侧设有螺杆式压缩机，螺杆式压缩机的进气口处设有第一输送管，第一输送管的上端贯穿冷却箱的顶壁并与蒸发器的出气口相连，冷却箱的上端右侧设有冷凝器，冷凝器的内部设有压力传感器，冷凝器的进气口通过第二输送管与冷凝器的出气口相连，冷凝器的出液口通过回流管与蒸发器的进液口相连，回流管的管内串联有膨胀阀，回流管贯穿冷却箱的顶壁，箱体的右侧内壁上通过连接架设有冷却风扇，冷却风扇与冷凝器对应设置，箱体上端两个对称分布的安装孔内设有散热结构，冷却箱的内部设有快速冷却结构，箱体的左侧自上而下依次设有控制箱和显示器，控制箱的箱内自上而下依次设有存储器、无线传输器和数据采集器，控制箱的左侧设有PLC控制器，箱体的上端中部设有报警器，报警器为声光闪烁报警器，箱体的内部右壁面上自上而下依次设有温度传感器和湿度传感器，压力传感器、温度传感器和湿度传感器的输出端电连接数据采集器的输入端，数据采集器的输出端电连接PLC控制器的输入端，存储器和无线传输器均与PLC控制器双向电连接，螺杆式压缩机、冷却风扇、显示器和报警器的输入端均电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，在螺杆式压缩机上设置压力传感器，箱体内部设置有温度传感器和湿度传感器可以实时检测各个组件的工作状态及环境，数据采集器及时采集检测数据，经PLC控制器整合分析后处理，通过存储器可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器将数据传递给云端服务器存储，设有报警器，当温湿度、压力数据异常或故障产生时，可近端报警，PLC控制器可实时获取云端数据，进而远程管理和监控所有设备的工作情况，同时还可以根据检测的数据预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸发器包括与冷却箱内部左侧底面固定连接的安装框，安装框内部设有均匀分布的导热板，导热板的管孔内穿插有换热管，换热管为蛇形换热管，换热管的表面设有均匀分布的圆形导热片，圆形导热片位于两个相邻的导热板之间，导热板和圆形导热片增大与外界的接触面积，从而提高热交换效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷凝器包括与冷却箱上端右侧固定连接的安放框，安放框上下端设有均匀分布的条形板，条形板内侧面与翅片的上下端固定连接，翅片的管孔内穿插有冷凝管，冷凝管为蛇形冷凝管，冷凝管的表面设有均匀分布的散热片组，散热片组为沿冷凝管表面等角度分布的散热片构成，散热片组位于两个相邻的翅片之间，气态冷媒经冷凝器后变为液态冷媒，翅片和散热片组增大与外界的接触面积，从而提高热交换效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热结构包括设在安装孔内部的内置筒，内置筒的内壁上设有安装架，安装架的底端设有轴流风扇，轴流风扇的输入端电连接PLC控制器的输出端，轴流风扇运转，将箱体内的热气及时抽出，进而加快外部冷气的进入降温，保证箱体内部设备的高效运转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述快速冷却结构包括与冷却箱底端通过轴承转动连接的旋转轴，旋转轴的上端延伸至冷却箱的内部并在端头处等角度设有搅拌杆，箱体的底面设有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿冷却箱的底壁并与旋转轴的底端固定连接，伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，伺服电机运转，输出轴转动带动旋转轴及搅拌杆在冷却箱内转动，进而搅动水分，保证每个部分的水分都能够与蒸发器进行热交换，进而加快制冷进程。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换热管的内壁上设有螺旋片，螺旋片与换热管的中心轴线重合，螺旋片不断改变换热管内冷媒的流动方向来降低流速，保证充分的热交换。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷凝管包括与条形板穿插连接的管体，管体内部前侧设有均匀分布的缓流板，缓流板的侧面布满均匀分布的蛇形孔，管体内部后侧设有沿轴线方向交错分布的阻板，阻板为半圆环阻板，阻板的半径大于管体的内环半径，通过缓流板上的蛇形孔和交错分布的阻板不断改变冷媒的流动方向来降低流速，保证充分的热交换。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却箱左侧的进水口处设有注水管，注水管延伸至箱体的左侧，冷却箱右侧的出水口处设有排水管，排水管延伸至箱体的右侧并在管内串联有阀门，排水管的右端设有螺纹管头，冷却箱的内部右侧顶壁和底壁上设有交错分布的翻腾阻板，两个相邻的翻腾阻板高度之和大于冷却箱的高度，交错分布的翻腾阻板保证流动的水分能不断翻腾，能够充分与蒸发器进行热交换，加快降温进程，通过螺纹管头便于与外部管道螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底端四角设有万向轮，箱体的左侧上端设有推把，箱体的左右两侧中部设有条形口，条形口的内部配合安装有条形滤网，条形口保证箱体内外正常的热交换，条形滤网起到外部气体进入箱体前的灰尘过滤，保证正常的气体交换散热，同时也做到很好的气体灰尘过滤，提高了内部设备的高效运转。

一种可在线管理的风冷螺杆冷水机的管理系统，包括管理服务器和多个可在线管理的风冷螺杆冷水机，多个可在线管理的风冷螺杆冷水机通过网络分别与管理服务器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可在线管理的风冷螺杆冷水机，在螺杆式压缩机上设置压力传感器，箱体内部设置有温度传感器和湿度传感器可以实时检测各个组件的工作状态及环境，数据采集器及时采集检测数据，经PLC控制器整合分析后处理，通过存储器可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器将数据传递给云端服务器存储，设有报警器，当温湿度、压力数据异常或故障产生时，可近端报警，PLC控制器可实时获取云端数据，进而远程管理和监控所有设备的工作情况，同时还可以根据检测的数据预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间，进一步优化了蒸发器和冷凝器结构，导热板和圆形导热片增大与外界的接触面积，从而提高蒸发器的热交换效率，螺旋片不断改变换热管内冷媒的流动方向来降低流速，保证蒸发器充分的热交换，翅片和散热片组增大与外界的接触面积，从而提高冷凝器的热交换效率，缓流板上的蛇形孔和交错分布的阻板不断改变冷媒的流动方向来降低流速，保证充分的热交换，伺服电机运转，输出轴转动带动旋转轴及搅拌杆在冷却箱内转动，进而搅动水分，保证每个部分的水分都能够与蒸发器进行热交换，进而加快制冷进程，提高制冷质量，水分能够充分与蒸发器进行热交换，制冷效果较好，轴流风扇运转，将箱体内的热气及时抽出，进而加快外部冷气的进入降温，保证箱体内部设备的高效运转，提升了可在线管理的风冷螺杆冷水机的使用效率。

附图说明

图1为本发明结构箱体内部剖视平面示意图；

图2为本发明结构蒸发器内部剖视示意图；

图3为本发明结构换热管内部剖视示意图；

图4为本发明结构冷凝器整体示意图；

图5为本发明结构冷凝管内部剖视示意图；

图6为本发明结构散热结构内部剖视示意图。

图中：1箱体、2冷却箱、3蒸发器、301安装框、302导热板、303换热管、304圆形导热片、4螺杆式压缩机、5第一输送管、6冷凝器、61安放框、62条形板、63翅片、64冷凝管、641管体、642缓流板、643蛇形孔、644阻板、65散热片组、7冷却风扇、8第二输送管、9回流管、10膨胀阀、11散热结构、111内置筒、112安装架、113轴流风扇、114空气滤网、12压力传感器、13快速冷却结构、131伺服电机、132旋转轴、133搅拌杆、14控制箱、15存储器、16无线传输器、17数据采集器、18 PLC控制器、19显示器、20报警器、21注水管、22排水管、23阀门、24螺纹管头、25温度传感器、26湿度传感器、27翻腾阻板、28万向轮、29条形口、30条形滤网、31推把、32螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：

实施例一：一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，包括箱体1，提供支撑及安放空间，箱体1的箱内底端设有冷却箱2，提供水分存储，进而保证水分制冷，冷却箱2的箱内底端左侧设有蒸发器3，实现与水分接触吸热制冷，冷却箱2的上端左侧设有螺杆式压缩机4，冷媒经螺杆式压缩机4绝热压缩以后，变成高温高压状态，螺杆式压缩机4的进气口处设有第一输送管5，起到冷媒输送，第一输送管5的上端贯穿冷却箱2的顶壁并与蒸发器3的出气口相连，冷却箱2的上端右侧设有冷凝器6，冷凝器6的内部设有压力传感器12，冷凝器6的进气口通过第二输送管8与冷凝器6的出气口相连，冷凝器6的出液口通过回流管9与蒸发器3的进液口相连，回流管9的管内串联有膨胀阀10，回流管9贯穿冷却箱2的顶壁，箱体1的右侧内壁上通过连接架设有冷却风扇7，冷却风扇7与冷凝器6对应设置，被压缩后的气体冷媒经第二输送管8输送至冷凝器6中，冷却风扇7运转，充分风冷后，冷媒等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再通过回流管9输送，经膨胀阀10膨胀到低压，变成气液混合物，其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器3中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，吸收热量，箱体1上端两个对称分布的安装孔内设有散热结构11，冷却箱2的内部设有快速冷却结构13，箱体1的左侧自上而下依次设有控制箱14和显示器19，控制箱14提供设备安放场所，显示器19显示检测数据，控制箱14的箱内自上而下依次设有存储器15、无线传输器16和数据采集器17，控制箱14的左侧设有PLC控制器18，箱体1的上端中部设有报警器20，报警器20为声光闪烁报警器，箱体1的内部右壁面上自上而下依次设有温度传感器25和湿度传感器26，在螺杆式压缩机4上设置压力传感器12，箱体1内部设置有温度传感器25和湿度传感器26可以实时检测各个组件的工作状态及环境，数据采集器17及时采集检测数据，经PLC控制器18整合分析后处理，通过存储器15可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器16将数据传递给云端服务器存储，设有报警器20，当温湿度、压力数据异常或故障产生时，可近端报警，PLC控制器18可实时获取云端数据，进而远程管理和监控所有设备的工作情况，同时还可以根据检测的数据预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间，冷却箱2左侧的进水口处设有注水管21，注水管21延伸至箱体1的左侧，冷却箱2右侧的出水口处设有排水管22，排水管22延伸至箱体1的右侧并在管内串联有阀门23，实现排水管22的开闭，排水管22的右端设有螺纹管头24，便于与外部管道的螺纹连接，冷却箱2的内部右侧顶壁和底壁上设有交错分布的翻腾阻板27，两个相邻的翻腾阻板27高度之和大于冷却箱2的高度，交错分布的翻腾阻板27保证流动的水分能不断翻腾，能够充分与蒸发器3进行热交换，加快降温进程，箱体1的底端四角设有万向轮28，箱体1的左侧上端设有推把31，推动推把31，在万向轮28的作用下，便于将箱体1移动至工作区域，箱体1的左右两侧中部设有条形口29，条形口29的内部配合安装有条形滤网30，条形口29保证箱体1内外正常的热交换，条形滤网30起到外部气体进入箱体1前的灰尘过滤，压力传感器12、温度传感器25和湿度传感器26的输出端电连接数据采集器17的输入端，数据采集器17的输出端电连接PLC控制器18的输入端，存储器15和无线传输器16均与PLC控制器18双向电连接，螺杆式压缩机4、冷却风扇7、显示器19和报警器20的输入端均电连接PLC控制器18的输出端，PLC控制器18的输入端电连接外部电源，压力传感器12、温度传感器25、湿度传感器26、数据采集器17、存储器15、无线传输器16、螺杆式压缩机4、冷却风扇7、显示器19和报警器20均为现有技术中冷水机设备常用的原件，PLC控制器18为现有技术中型号AT89S51单片机，压力传感器12为现有技术中型号PT124G-111压力传感器，温度传感器25为现有技术中型号WRFK-231温度传感器、湿度传感器26为现有技术中型号HIH-3602湿度传感器。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，蒸发器3包括与冷却箱2内部左侧底面固定连接的安装框301，安装框301内部设有均匀分布的导热板303，导热板303的管孔内穿插有换热管303，换热管303的内壁上设有螺旋片32，螺旋片32与换热管303的中心轴线重合，换热管303为蛇形换热管，换热管303的表面设有均匀分布的圆形导热片304，圆形导热片304位于两个相邻的导热板303之间，冷凝器6包括与冷却箱2上端右侧固定连接的安放框61，安放框61上下端设有均匀分布的条形板62，条形板62内侧面与翅片63的上下端固定连接，翅片63的管孔内穿插有冷凝管64，冷凝管64为蛇形冷凝管，冷凝管64包括与条形板62穿插连接的管体641，管体641内部前侧设有均匀分布的缓流板642，缓流板642的侧面布满均匀分布的蛇形孔643，管体641内部后侧设有沿轴线方向交错分布的阻板644，阻板644为半圆环阻板，阻板644的半径大于管体641的内环半径，冷凝管64的表面设有均匀分布的散热片组65，散热片组65为沿冷凝管64表面等角度分布的散热片构成，散热片组65位于两个相邻的翅片63之间。

具体的，这样设置，导热板302和圆形导热片304增大与外界的接触面积，从而提高蒸发器3的热交换效率，螺旋片32不断改变换热管303内冷媒的流动方向来降低流速，保证蒸发器3充分的热交换，翅片63和散热片65组增大与外界的接触面积，从而提高冷凝器6的热交换效率，缓流板642上的蛇形孔643和交错分布的阻板644不断改变冷媒的流动方向来降低流速，保证充分的热交换。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，散热结构11包括设在安装孔内部的内置筒111，内置筒111的内壁上设有安装架112，安装架112的底端设有轴流风扇113，快速冷却结构13包括与冷却箱2底端通过轴承转动连接的旋转轴132，旋转轴132的上端延伸至冷却箱2的内部并在端头处等角度设有搅拌杆133，箱体1的底面设有伺服电机131，伺服电机131的输出轴贯穿冷却箱2的底壁并与旋转轴132的底端固定连接，轴流风扇113和伺服电机131的输入端均电连接PLC控制器18的输出端。

具体的，这样设置，伺服电机131运转，输出轴转动带动旋转轴132及搅拌杆133在冷却箱2内转动，进而搅动水分，保证每个部分的水分都能够与蒸发器3进行热交换，轴流风扇113运转，将箱体1内的热气及时抽出，进而加快外部冷气进入降温，保证箱体1内部设备的高效运转，PLC控制器18控制轴流风扇113和伺服电机131的方式均为现有技术中常用的方法，轴流风扇113和伺服电机131均为现有技术中冷水机设备常用的原件。

实施例1-3任一一种可在线管理的风冷螺杆冷水机的管理系统，包括管理服务器和多个可在线管理的风冷螺杆冷水机，多个可在线管理的风冷螺杆冷水机通过网络分别与管理服务器连接，管理系统可通过网络获取多个风冷螺杆冷水机的运行数据，管理人员通过管理系统可对多个在线的风冷螺杆冷水机进行远程管理。

在使用时：推动推把31，在万向轮28的作用下，将箱体1移动至工作区域，将外部输水管道与注水管21相连，将冷水收集管道螺纹连接在螺纹管头24上，打开排水管22上的阀门23，向冷却箱2内注水，通过PLC控制器18调控，螺杆式压缩机4运转，气态的冷媒由蒸发器3出来的，通过第一输送管5输送至螺杆式压缩机4绝热压缩以后，变成高温高压状态，被压缩后的气体冷媒经第二输送管8输送至冷凝器6中，冷却风扇7运转，充分风冷后，冷媒等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再通过回流管9输送，经膨胀阀10膨胀到低压，变成气液混合物，其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器3中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，吸收热量，与冷却箱2内的水分热交换后将水降温制冷，与此同时，伺服电机131运转，输出轴转动带动旋转轴132及搅拌杆133在冷却箱2内转动，进而搅动水分，保证每个部分的水分都能够与蒸发器3进行热交换，交错分布的翻腾阻板27保证流动的水分能不断翻腾，能够充分与蒸发器3进行热交换，加快降温进程，在螺杆式压缩机4上设置压力传感器12，箱体1内部设置有温度传感器25和湿度传感器26可以实时检测各个组件的工作状态及环境，数据采集器17及时采集检测数据，经PLC控制器18整合分析后处理，通过存储器15可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器16将数据传递给云端服务器存储，设有报警器20，当温湿度、压力数据异常或故障产生时，可近端报警，PLC控制器18可实时获取云端数据，进而远程管理和监控所有设备的工作情况，同时还可以根据检测的数据预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间，进一步优化了蒸发器3和冷凝器6结构，导热板302和圆形导热片304增大与外界的接触面积，从而提高蒸发器3的热交换效率，螺旋片32不断改变换热管303内冷媒的流动方向来降低流速，保证蒸发器3充分的热交换，翅片63和散热片组65增大与外界的接触面积，从而提高冷凝器6的热交换效率，缓流板642上的蛇形孔643和交错分布的阻板644不断改变冷媒的流动方向来降低流速，保证充分的热交换，当温度过高时，轴流风扇113运转，将箱体1内的热气及时抽出，进而加快外部冷气通过条形口29上的条形滤网30进入降温，保证箱体1内部设备的高效运转。

本发明在螺杆式压缩机4内设置压力传感器12，箱体1内部设置有温度传感器25和湿度传感器26可以实时检测各个组件的工作状态及环境，数据采集器17及时采集检测数据，经PLC控制器18整合分析后处理，通过存储器15可将工作数据在本地存储，在无线网络的支持下，通过无线传输器16将数据传递给云端服务器存储，设有报警器20，当温湿度、压力数据异常或故障产生时，可近端报警，管理系统可实时获取云端数据，进而远程管理和监控所有设备的工作情况，同时还可以根据检测的数据预估组件的使用寿命和故障发生概率，进而提前备件，减少故障维修时间，进一步优化了蒸发器3和冷凝器6结构，保证充分的热交换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的箱内底端设有冷却箱（2），冷却箱（2）的箱内底端左侧设有蒸发器（3），冷却箱（2）的上端左侧设有螺杆式压缩机（4），螺杆式压缩机（4）的进气口处设有第一输送管（5），第一输送管（5）的上端贯穿冷却箱（2）的顶壁并与蒸发器（3）的出气口相连，冷却箱（2）的上端右侧设有冷凝器（6），冷凝器（6）的内部设有压力传感器（12），冷凝器（6）的进气口通过第二输送管（8）与冷凝器（6）的出气口相连，冷凝器（6）的出液口通过回流管（9）与蒸发器（3）的进液口相连，回流管（9）的管内串联有膨胀阀（10），回流管（9）贯穿冷却箱（2）的顶壁，箱体（1）的右侧内壁上通过连接架设有冷却风扇（7），冷却风扇（7）与冷凝器（6）对应设置，箱体（1）上端两个对称分布的安装孔内设有散热结构（11），冷却箱（2）的内部设有快速冷却结构（13），箱体（1）的左侧自上而下依次设有控制箱（14）和显示器（19），控制箱（14）的箱内自上而下依次设有存储器（15）、无线传输器（16）和数据采集器（17），控制箱（14）的左侧设有PLC控制器（18），箱体（1）的上端中部设有报警器（20），报警器（20）为声光闪烁报警器，箱体（1）的内部右壁面上自上而下依次设有温度传感器（25）和湿度传感器（26），压力传感器（12）、温度传感器（25）和湿度传感器（26）的输出端电连接数据采集器（17）的输入端，数据采集器（17）的输出端电连接PLC控制器（18）的输入端，存储器（15）和无线传输器（16）均与PLC控制器（18）双向电连接，螺杆式压缩机（4）、冷却风扇（7）、显示器（19）和报警器（20）的输入端均电连接PLC控制器（18）的输出端，PLC控制器（18）的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述蒸发器（3）包括与冷却箱（2）内部左侧底面固定连接的安装框（301），安装框（301）内部设有均匀分布的导热板（303），导热板（303）的管孔内穿插有换热管（303），换热管（303）为蛇形换热管，换热管（303）的表面设有均匀分布的圆形导热片（304），圆形导热片（304）位于两个相邻的导热板（303）之间。

3.根据权利要求1所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述冷凝器（6）包括与冷却箱（2）上端右侧固定连接的安放框（61），安放框（61）上下端设有均匀分布的条形板（62），条形板（62）内侧面与翅片（63）的上下端固定连接，翅片（63）的管孔内穿插有冷凝管（64），冷凝管（64）为蛇形冷凝管，冷凝管（64）的表面设有均匀分布的散热片组（65），散热片组（65）为沿冷凝管（64）表面等角度分布的散热片构成，散热片组（65）位于两个相邻的翅片（63）之间。

4.根据权利要求1所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述散热结构（11）包括设在安装孔内部的内置筒（111），内置筒（111）的内壁上设有安装架（112），安装架（112）的底端设有轴流风扇（113），轴流风扇（113）的输入端电连接PLC控制器（18）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述快速冷却结构（13）包括与冷却箱（2）底端通过轴承转动连接的旋转轴（132），旋转轴（132）的上端延伸至冷却箱（2）的内部并在端头处等角度设有搅拌杆（133），箱体（1）的底面设有伺服电机（131），伺服电机（131）的输出轴贯穿冷却箱（2）的底壁并与旋转轴（132）的底端固定连接，伺服电机（131）的输入端电连接PLC控制器（18）的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述换热管（303）的内壁上设有螺旋片（32），螺旋片（32）与换热管（303）的中心轴线重合。

7.根据权利要求3所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述冷凝管（64）包括与条形板（62）穿插连接的管体（641），管体（641）内部前侧设有均匀分布的缓流板（642），缓流板（642）的侧面布满均匀分布的蛇形孔（643），管体（641）内部后侧设有沿轴线方向交错分布的阻板（644），阻板（644）为半圆环阻板，阻板（644）的半径大于管体（641）的内环半径。

8.根据权利要求1所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述冷却箱（2）左侧的进水口处设有注水管（21），注水管（21）延伸至箱体（1）的左侧，冷却箱（2）右侧的出水口处设有排水管（22），排水管（22）延伸至箱体（1）的右侧并在管内串联有阀门（23），排水管（22）的右端设有螺纹管头（24），冷却箱（2）的内部右侧顶壁和底壁上设有交错分布的翻腾阻板（27），两个相邻的翻腾阻板（27）高度之和大于冷却箱（2）的高度。

9.根据权利要求1所述的一种可在线管理的风冷螺杆冷水机，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角设有万向轮（28），箱体（1）的左侧上端设有推把（31），箱体（1）的左右两侧中部设有条形口（29），条形口（29）的内部配合安装有条形滤网（30）。

10.一种可在线管理的风冷螺杆冷水机的管理系统，其特征在于：包括管理服务器和至少两个可在线管理的风冷螺杆冷水机，多个可在线管理的风冷螺杆冷水机通过网络分别与管理服务器连接。