CN110439336A - 一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上顶板和下底板；所述前侧板、右侧板、后侧板和左侧板依次拼接组成墙体；所述上顶板和下底板分别位于墙体的上下两端；所述上顶板和下底板的一端端面的四周均设有限位块；所述前侧板和后侧板的四边侧面上均设有卡槽；所述左侧板和右侧板的一端端面的四周设有限位块且其上下端的侧面上设有卡槽；所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上顶板和下底板上的限位块和卡槽之间互相匹配，使得六者实现拼接固定。与现有技术相比本发明的有益效果是：结构稳定可靠，结实牢靠同时拆卸方便运输组装便捷。

Description

一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房
技术领域
本发明涉及光伏发电技术领域，具体为一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房。
背景技术
光伏发电是利用太阳能电池直接将太阳能转换成电能的发电。它的主要部件是太阳能电池、蓄电池、控制器和逆变器。其特点是可靠性高、使用寿命长、不污染环境、能独立发电又能并网运行，受到各国企业组织的青睐，具有广阔的发展前景。一般情况下光伏发电的设备采用大面积的支架平铺从而达到利用太阳能的效果，然后这种方式占据了大量的土地面积，因此目前更加适合的是将厂房与光伏发电相结合。
目前市场上的光伏发电结构厂房大多是直接铺设与厂房的房顶，这种方式基本采用原先固有的建筑基础搭建局限性很大，而现有的一些新型的的光伏发电结构厂房虽然种类和数量非常多，但是大多数的光伏发电智能型钢结构厂房不方便拆卸，操作起来较为困难。并不能在确保结构稳定、拆卸方便的同时很好的利用有效空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特点是结构稳定可靠，结实牢靠同时拆卸方便运输组装便捷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上顶板和下底板；所述前侧板、右侧板、后侧板和左侧板依次拼接组成墙体；所述上顶板和下底板分别位于墙体的上下两端；所述上顶板和下底板的一端端面的四周均设有限位块；所述前侧板和后侧板的四边侧面上均设有卡槽；所述左侧板和右侧板的一端端面的四周设有限位块且其上下端的侧面上设有卡槽；所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上顶板和下底板上的限位块和卡槽之间互相匹配，使得六者实现拼接固定。
作为优化，所述前侧板和后侧板之间设有若干位置相对应的固定套，且前侧板和后侧板两者位置相对应的固定套之间均设有连接套杆；所述连接套杆包括连接杆、螺纹杆和调节螺母；所述连接杆为一内中空管体结构，其左端与前侧板的固定套相卡接；所述螺纹杆的左端内嵌于连接杆的右端中，螺纹杆的右端与后侧板的固定套相卡接；所述调节螺母安装于螺纹杆上。
作为优化，所述上顶板和下底板的长度大于左侧板和右侧板之间的距离；所述上顶板和下底板之间的距离大于前侧板和后侧板高度。
作为优化，所述左侧板与右侧板之间在前侧板和后侧板外端面的对角线交点处均设有调节紧固装置，且在前侧板和后侧板的外侧左侧板和右侧板的四端处均设有旋转基座；所述上顶板和下底板之间在左侧板和右侧板外端面的对角线交点处均设有调节紧固装置，且在左侧板和右侧板的外侧上顶板和下底板的四端处均设有旋转基座；所述旋转基座上设有吊环。
作为优化，所述调节紧固装置包括铰接轴、第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和第二连接板通过铰接轴相铰接；所述第一连接板和第二连接板均由连接板体构成；所述连接板体的两端设有空槽；所述空槽内设有调节丝杆；所述调节丝杆贯穿于连接板体的一端外端并与之螺纹相接，且调节丝杆的外端设有卡环，内端设有卡座。
作为优化，所述第一连接板和第二连接板的两端分别与其对应的吊环通过绳索相连接，且两者连接后的绳索呈交叉状。
作为优化，所述第一连接板和第二连接板与其两端相连接的吊环均在同一平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过拆装式的整体结构，使得拼装快速方便；为进一步的提高整体结构的稳定性，通过调节紧固装置对厂房的上下端，前后端进行紧固连接，强化了其整体的稳定性；同时在厂房内部加设连接套杆进一步的提高其稳定性，同时连接套杆拆装方便快捷，效果稳定可靠。
附图说明
图1为本发明的立体结构外观示意图。
图2为本发明的立体结构爆炸示意图。
图3为本发明调节紧固装置的立体结构示意图。
图4为本发明连接套杆的立体结构示意图。
图5为本发明连接套杆的结构示意图。
其中，前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4、上顶板5、下底板6、限位块7、卡槽8、铰接轴9、第一连接板10、第二连接板11、旋转基座12、吊环13、连接板体14、空槽15、调节丝杆16、卡座17、卡环18、固定套19、连接杆20、螺纹杆21、调节螺母22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，包括前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4、上顶板5和下底板6；所述前侧板1、右侧板4、后侧板2和左侧板3依次拼接组成墙体；所述上顶板5和下底板6分别位于墙体的上下两端；所述上顶板5和下底板6的一端端面的四周均设有限位块7；所述前侧板1和后侧板2的四边侧面上均设有卡槽8；所述左侧板3和右侧板4的一端端面的四周设有限位块7且其上下端的侧面上设有卡槽8；所述前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4、上顶板5和下底板6上的限位块7和卡槽8之间互相匹配，使得六者实现拼接固定。
所述前侧板1和后侧板2之间设有若干位置相对应的固定套19，且前侧板1和后侧板2两者位置相对应的固定套19之间均设有连接套杆；所述连接套杆包括连接杆20、螺纹杆21和调节螺母22；所述连接杆20为一内中空管体结构，其左端与前侧板1的固定套19相卡接；所述螺纹杆21的左端内嵌于连接杆20的右端中，螺纹杆21的右端与后侧板2的固定套19相卡接；所述调节螺母22安装于螺纹杆21上。由于前侧板1和后侧板2之间是通过限位块7和卡槽8得到固定的，因此二者之间的结构关系相对稳定，在安装时通过旋转调节螺母22使得螺纹杆21在螺纹孔的反向作用力下向后侧板2的固定套19运动，直至卡扣紧固锁死，即可实现连接套杆的安装固定，方式十分稳固可靠，节约大量时间。
所述上顶板5和下底板6的长度大于左侧板3和右侧板4之间的距离；所述上顶板5和下底板6之间的距离大于前侧板1和后侧板2高度。所述左侧板3与右侧板4之间在前侧板1和后侧板2外端面的对角线交点处均设有调节紧固装置，且在前侧板1和后侧板2的外侧左侧板3和右侧板4的四端处均设有旋转基座12；所述上顶板5和下底板6之间在左侧板3和右侧板4外端面的对角线交点处均设有调节紧固装置，且在左侧板3和右侧板4的外侧上顶板5和下底板6的四端处均设有旋转基座12；所述旋转基座12上设有吊环13。目的是将调节紧固装置放置于厂房外侧，在安装连接时更加方便，同时在对角线交点处受力更加稳定平衡。
所述调节紧固装置包括铰接轴9、第一连接板10和第二连接板11；所述第一连接板10和第二连接板11通过铰接轴9相铰接；所述第一连接板10和第二连接板11均由连接板体14构成；所述连接板体14的两端设有空槽15；所述空槽15内设有调节丝杆16；所述调节丝杆16贯穿于连接板体14的一端外端并与之螺纹相接，且调节丝杆16的外端设有卡环18，内端设有卡座17。通过该旋转调节丝杆16依次带动绳索使得上顶板5和下底板6与左侧板3和右侧板4之间的紧固效果更加可靠。
所述第一连接板10和第二连接板11的两端分别与其对应的吊环13通过绳索相连接，且两者连接后的绳索呈交叉状。所述第一连接板10和第二连接板11与其两端相连接的吊环13均在同一平面上。确保受力的平衡性与稳定性最佳。
具体实施方式：
首先将前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4、上顶板5和下底板6通过限位块7和卡槽8使得六者实现拼接固定。然后分别在第一连接板10和第二连接板11两端与与之相对应的吊环13通过绳索（附图中未画出）连接，并通过旋转调节丝杆16使得绳索得到拉紧，由于吊环13的底座是旋转结构（旋转基座12），因此不会发生搅绳现象的发生。在对其上下左右进行紧固后，在其内部通过连接套杆进行二次结构的稳定。
在这里下底板6并非是必须得，可在土地中下好地钉，做好与之相对应的连接固定即可。
需要注意的事，这里由于是针对的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，因为光伏发电则往往置放与厂房之上，并且由于在厂房四周加设了调节紧固装置，因此为了人员方便进入安全，在厂房的侧墙体上增加斜梯，使得员工通过斜梯从上方进入，并在进入同时可随时检查相应的光伏发电设备。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：包括前侧板（1）、后侧板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、上顶板（5）和下底板（6）；所述前侧板（1）、右侧板（4）、后侧板（2）和左侧板（3）依次拼接组成墙体；所述上顶板（5）和下底板（6）分别位于墙体的上下两端；所述上顶板（5）和下底板（6）的一端端面的四周均设有限位块（7）；所述前侧板（1）和后侧板（2）的四边侧面上均设有卡槽（8）；所述左侧板（3）和右侧板（4）的一端端面的四周设有限位块（7）且其上下端的侧面上设有卡槽（8）；所述前侧板（1）、后侧板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、上顶板（5）和下底板（6）上的限位块（7）和卡槽（8）之间互相匹配，使得六者实现拼接固定。
2.根据权利要求1所述的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：所述前侧板（1）和后侧板（2）之间设有若干位置相对应的固定套（19），且前侧板（1）和后侧板（2）两者位置相对应的固定套（19）之间均设有连接套杆；所述连接套杆包括连接杆（20）、螺纹杆（21）和调节螺母（22）；所述连接杆（20）为一内中空管体结构，其左端与前侧板（1）的固定套（19）相卡接；所述螺纹杆（21）的左端内嵌于连接杆（20）的右端中，螺纹杆（21）的右端与后侧板（2）的固定套（19）相卡接；所述调节螺母（22）安装于螺纹杆（21）上。
3.根据权利要求1所述的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：所述上顶板（5）和下底板（6）的长度大于左侧板（3）和右侧板（4）之间的距离；所述上顶板（5）和下底板（6）之间的距离大于前侧板（1）和后侧板（2）高度。
4.根据权利要求3所述的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：所述左侧板（3）与右侧板（4）之间在前侧板（1）和后侧板（2）外端面的对角线交点处均设有调节紧固装置，且在前侧板（1）和后侧板（2）的外侧左侧板（3）和右侧板（4）的四端处均设有旋转基座（12）；所述上顶板（5）和下底板（6）之间在左侧板（3）和右侧板（4）外端面的对角线交点处均设有调节紧固装置，且在左侧板（3）和右侧板（4）的外侧上顶板（5）和下底板（6）的四端处均设有旋转基座（12）；所述旋转基座（12）上设有吊环（13）。
5.根据权利要求4所述的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：所述调节紧固装置包括铰接轴（9）、第一连接板（10）和第二连接板（11）；所述第一连接板（10）和第二连接板（11）通过铰接轴（9）相铰接；所述第一连接板（10）和第二连接板（11）均由连接板体（14）构成；所述连接板体（14）的两端设有空槽（15）；所述空槽（15）内设有调节丝杆（16）；所述调节丝杆（16）贯穿于连接板体（14）的一端外端并与之螺纹相接，且调节丝杆（16）的外端设有卡环（18），内端设有卡座（17）。
6.根据权利要求5所述的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：所述第一连接板（10）和第二连接板（11）的两端分别与其对应的吊环（13）通过绳索相连接，且两者连接后的绳索呈交叉状。
7.根据权利要求5所述的一种光伏发电智能型便拆卸式钢结构厂房，其特征在于：所述第一连接板（10）和第二连接板（11）与其两端相连接的吊环（13）均在同一平面上。
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