CN110439214B - 地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法 - Google Patents

地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，属于地铁机房管线安装的技术领域，包括步骤一、BIM建模及碰撞，步骤二、优化方案选定，步骤三、材料统计加工，步骤四、现场放样定位，步骤五、槽道及缆线施工，步骤六、防静电地板安装。上述方法采用BIM建筑模型，模拟施工环境，优化管道排布，便于现场安装；解决槽道与防静电地板的交叉问题，避免了因交叉问题造成的防静电地板安装不结实，槽道无法打开检修的问题；通过相互调整选比原则，不仅确保了现场施工质量和工艺，还有效提高了材料使用率；材料场外加工，有效的减少了现场切割造成的环境污染。

Description

地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法
技术领域
本发明属于地铁机房管线安装的技术领域，具体公开了一种地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法。
背景技术
近年来，伴随着城市轨道交通设备系统功能的快速发展，车站核心机房管线也随之增长，但是受地域限制车站结构空间有限，核心机房的空间基本保持不变。如何在空间不变的情况下，将新增管线合理排布，在避免与防静电地板冲突情况下，还能够确保运营维护方便，已成为核心机房地板下管线综合排布首要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，改善车站核心机房管线快速增长造成防静电地板下有限空间的管线排布困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，包括下述步骤：
步骤一、BIM建模及碰撞
收集机房平面管线布置图，通过BIM技术和建筑图纸完成机房和防静电地板建筑模型，将机房模型和防静电地板模型进行碰撞检测，对发现的问题进行分析；
步骤二、优化方案选定
通过仪器对现场进行测量，结合BIM碰撞检测结果，对防静电地板和管线排布进行优化，根据检测结果分别采取防静电地板不动，槽道排布优化和槽道排布不动，防静电地板优化两个方案进行对比；
对两个优化方案进行综合对比，材料浪费少，施工效率高的方案确定为最终方案；
步骤三、材料统计加工
根据确定的排布图，对所涉及的材料进行统计，出具材料统计表，材料表中明确所有材料的数据，根据材料统计表进行材料采购和加工；
步骤四、现场放样定位
依据确定的方案，并结合现场装修控制标高，在地面上弹出防静电地板网格线，然后确定设备机房安装位置和槽道安装位置，根据槽道底座安装的位置，在地面上确定碰撞螺栓的开孔位置；
步骤五、槽道及缆线施工
根据现场定位和排布图，先进行设备基础固定，待设备基础固定完成后，进行槽道安装工作；
步骤六、防静电地板安装
待槽道安装完成后，依据地面防静电地板网格排布线进行接地铜带的敷设，然后根据确定的安装标高将防静电地板支架进行整体安装调整，最后根据排布图进行防静电地板安装完毕。
进一步地，步骤二中，防静电地板不变，槽道排布优化，遵循以下原则：
（1）先主干后分支、先下后上；
（2）强弱槽道必须分别排布；
（3）水平位置不满足时，考虑分层排布；
（4）槽道接口必须满足电缆弯曲半径要求；
（5）槽道规格必须满足电缆敷设要求；
槽道排布不动，防静电地板优化，遵循以下原则：
（1）先整体，后局部；
（2）精确计算合理切割；
（3）与房间吊顶对应排布；
进一步地，步骤二中，对线槽弯头和三通处无法进行优化和调整的部位，采用十字连接龙骨和U型滑动支腿进行补偿处理。
进一步地，步骤三中，切割作业的防静电地板和线槽均在场外完成。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、上述地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，采用BIM建筑模型，模拟施工环境，优化管道排布，便于现场安装；
2、解决槽道与防静电地板的交叉问题，避免了因交叉问题造成的防静电地板安装不结实，槽道无法打开检修的问题；
3、通过相互调整选比原则，不仅确保了现场施工质量和工艺，还有效提高了材料使用率；
4、材料场外加工，有效的减少了现场切割造成的环境污染。
总之，采用本发明所述的地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，改善了核心机房防静电地板下复杂管线排布困难的问题；提高了施工质量和进度，取得了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法的流程图；
图2为图1所示施工方法中防静电地板机房线槽排布示意图；
图3为图1所示施工方法中机房防静电地板排布示意图；
图4为图1所示施工方法中机房线槽与防静电地板整合示意图；
图5为图1所示施工方法中线槽与防静电地板交叉点示意图；
图6为图1所示施工方法中十字连接龙骨的结构示意图；
图7为图1所示施工方法中U型滑动支腿的结构示意图；
图8为图1所示施工方法中采用十字连接龙骨和U型滑动支腿对线槽弯头和三通处进行补偿处理的示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，包括下述步骤。
步骤一、BIM建模及碰撞
通过业主和设计协调会，收集各专业签字盖章的机房平面管线布置图，通过BIM技术和建筑图纸完成机房和防静电地板建筑模型，将机房模型和防静电地板模型进行碰撞检测，对发现的问题进行分析，通过上述步骤将机房防静电地板下管线排布通过可视化技术展现出来。
步骤二、优化方案选定
通过仪器对现场进行测量，结合BIM碰撞检测结果，对防静电地板和管线排布进行优化，根据检测结果分别采取防静电地板不动，槽道排布优化和槽道排布不动，防静电地板优化两个方案进行对比；
防静电地板不变，槽道排布优化，遵循以下原则：
（1）先主干后分支、先下后上；
（2）强弱槽道必须分别排布；
（3）水平位置不满足时，考虑分层排布；
（4）槽道接口必须满足电缆弯曲半径要求；
（5）槽道规格必须满足电缆敷设要求；
槽道排布不动，防静电地板优化，在对防静电地板调整时，需充分从材料节约的角度进行考虑，遵循以下原则：
（1）先整体，后局部；
（2）精确计算合理切割；
（3）与房间吊顶对应排布；
对两个优化方案进行综合对比，材料浪费少，施工效率高的方案确定为最终方案；对线槽弯头和三通处无法进行优化和调整的部位，采用十字连接龙骨和U型滑动支腿进行补偿处理（如图6-8所示）。确定最终方案绘制机房槽道和防静电地板排布图，通过业主、设计和监理审核后组织各相关专业进行会签。
步骤三、材料统计加工
根据确定的排布图，对所涉及的材料进行统计，出具材料统计表，材料表中明确所有材料的数据，例如：防静电地板砖整块数量、切割数量、支腿高低及其他附件数量；槽道需明确至连接螺栓。然后依据材料统计表中进行材料采购和加工。其中涉及切割作业的防静电地板和线槽均在场外完成，避免现场切割造成的二次污染和安全隐患。
步骤四、现场放样定位
依据确定的方案，并结合现场装修控制标高，在地面上弹出防静电地板网格线，然后确定设备机房安装位置和槽道安装位置，根据槽道底座安装的位置，在地面上确定碰撞螺栓的开孔位置；
步骤五、槽道及缆线施工
根据现场定位和排布图，先进行设备基础固定，待设备基础固定完成后，进行槽道安装工作，槽道安装依据先主干后分支，先下后上的原则进行安装施工。槽道安装时利用可调节槽盒底座（CN201820613453.5）同时进行主干和分支线槽的安装，避免现场安装高度不同而引起的底座加工问题。槽道安装完成后，在槽道内进行专业标识喷涂。然后依据专业图纸进行槽内缆线敷设，其中涉及从槽到管的缆线，利用可理线明暗转换接线盒及装置（CN201721408350.7）进行墙面暗埋管线施工。缆线绑扎固定完成后，盖上线槽盖板。
步骤六、防静电地板安装
待槽道安装完成后，依据地面防静电地板网格排布线进行接地铜带的敷设，然后根据确定的安装标高将防静电地板支架进行整体安装调整，最后根据排布图进行防静电地板安装完毕。
实施例2
北京地铁6号线西延工程机电II标段3座车站共计21间核心机房，在21间核心机房防静电地板和槽道施工过程中，应用地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，优化了防静电地板下槽道排布，提高施工效率和空间利用率，同时材料的损耗大大降低，避免了现场切割作业，减少了施工现场环境污染。效益对比见下表。
Figure 993481DEST_PATH_IMAGE001
对比上表可以看出，采用地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，比传统安装方法在材料损耗方面降低5%，现场加工少，制作精度高，同机房安装所用的人工和时间均有很大的缩减。
单车站示例计算：以北京地铁6号线西延工程苹果园南站车控室机房为例（所用槽盒60m，防静电地板40m2；其中槽盒平均价格为130元/米，防静电地板单价为270元/平方米。工人平均工资为210人/日）。计算如下：
1）板材节约：950元=（60×130+40×270）×（0.07-0.02）
式中：（单机房材料19000万，节约5%）。
2）人工节约：12600元=210×（10-4）×10
式中：（工人平均工资为210人/日）：
4）单机房节约：13550元=12600+950
5）单车站节约：94850元=13550×7。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，其特征在于，包括下述步骤：
步骤一、BIM建模及碰撞
收集机房平面管线布置图，通过BIM技术和建筑图纸完成机房和防静电地板建筑模型，将机房模型和防静电地板模型进行碰撞检测，对发现的问题进行分析；
步骤二、优化方案选定
通过仪器对现场进行测量，结合BIM碰撞检测结果，对防静电地板和管线排布进行优化，根据检测结果分别采取防静电地板不动，槽道排布优化和槽道排布不动，防静电地板优化两个方案进行对比；
防静电地板不变，槽道排布优化，遵循以下原则：
（1）先主干后分支、先下后上；
（2）强弱槽道必须分别排布；
（3）水平位置不满足时，考虑分层排布；
（4）槽道接口必须满足电缆弯曲半径要求；
（5）槽道规格必须满足电缆敷设要求；
槽道排布不动，防静电地板优化，遵循以下原则：
（1）先整体，后局部；
（2）精确计算合理切割；
（3）与房间吊顶对应排布；
对两个优化方案进行综合对比，材料浪费少，施工效率高的方案确定为最终方案；
步骤三、材料统计加工
根据确定的排布图，对所涉及的材料进行统计，出具材料统计表，材料表中明确所有材料的数据，根据材料统计表进行材料采购和加工；
步骤四、现场放样定位
依据确定的方案，并结合现场装修控制标高，在地面上弹出防静电地板网格线，然后确定设备机房安装位置和槽道安装位置，根据槽道底座安装的位置，在地面上确定碰撞螺栓的开孔位置；
步骤五、槽道及缆线施工
根据现场定位和排布图，先进行设备基础固定，待设备基础固定完成后，进行槽道安装工作；
步骤六、防静电地板安装
待槽道安装完成后，依据地面防静电地板网格排布线进行接地铜带的敷设，然后根据确定的安装标高将防静电地板支架进行整体安装调整，最后根据排布图进行防静电地板安装完毕。
2.根据权利要求1所述的地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，其特征在于，所述步骤二中，对线槽弯头和三通处无法进行优化和调整的部位，采用十字连接龙骨和U型滑动支腿进行补偿处理。
3.根据权利要求1所述的地铁防静电地板下槽道优化安装施工方法，其特征在于，所述步骤三中，切割作业的防静电地板和线槽均在场外完成。
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