CN110439044A - 一种混凝土-水泥浆界面探测器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土‑水泥浆界面探测器，括探测体、传感器、检测装置、连接所述传感器和检测装置的传输线及显示器；所述探测体为柱体；所述探测体的侧壁开设有探测槽，所述传感器设于所述探测槽内；所述探测体的中部设有自上而下联通于所述探测槽的传输线孔，所述传输线的两端通过所述传输线孔分别连接于所述传感器和检测装置。本发明的混凝土‑水泥浆界面探测器结构简单，操作方便，检测效率高，通过探测槽内传感器检测出混凝土‑水泥浆界面，通过检测装置检测传输线的下放长度自动测算出混凝土‑水泥浆界面的深度，并在显示器上及时显示出来，从而快速准确地探测出混凝土与泥浆界面。

Description

一种混凝土-水泥浆界面探测器

技术领域

本发明涉及地基基础工程技术领域，具体涉及一种混凝土-水泥浆界面探测器。

背景技术

钻孔灌注桩是目前国内建筑工程建设中应用十分普遍的一种桩基形式，其主要特点是单桩承重力大、抗拔性好、抵抗水平荷载的能力强，能在各种土层条件下施工，除可运用于高大建筑物外，还可以水下施工，特别是施工时无振动、噪音小，不挤土，施工效率高，污染小，更适合在已建住宅群之间施工。随着近年来社会施工建设行业的快速发展，钻孔灌注桩技术得到了广泛的应用和发展。

钻孔灌注桩基础灌注水下混凝土一般采用导管法。灌注混凝土时，利用混凝土的自重将混凝土从导管的下端挤出，同时将水和泥浆逐步往上排走。导管埋于混凝土的深度一般为1-3米。因此，在混凝土的灌筑过程中，要进行多次拔导管工作。在拔导管之前，一定要确切知道导管下端管口埋于混凝土的深度。在钻孔灌注过程中，较难解决的问题是如何准确的识别混凝土和浮浆的分界面，从而确定混凝土液面的实际高度。

目前，通常是根据钻孔的直径和灌筑混凝土的方量计算导管的埋入混凝土的深度，并与吊锤探测相结合。此方法的缺点是探测精度受探测人经验的影响和限制，探测不准确而且效率低。一旦探测不及时或者探测不准确会发生将导管拔出混凝土与泥浆的交界面处引起断桩，或者未及时拔管，致使导管埋置深度过大，拔管时导管连接处被拔断，引起断桩。同时混凝土界面探测不准确，会导致桩顶位置掌握不准确，常常高出设计标高过多，截桩量过大，增加施工成本。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土-水泥浆界面探测器，其结构简单，操作方便，可以自动准确探测混凝土-水泥浆界面，探测效率及精确度高。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种混凝土-水泥浆界面探测器，包括探测体、传感器、检测装置、连接所述传感器和检测装置的传输线及显示器。所述探测体为柱体。所述探测体的侧壁开设有探测槽，所述传感器设于所述探测槽内。所述探测体的中部设有自上而下联通于所述探测槽的传输线孔。所述传输线的两端通过所述传输线孔分别连接于所述传感器和检测装置。

上述混凝土-水泥浆界面探测器，结构简单，操作方便，安全可靠，通过探测槽内传感器检测出混凝土-水泥浆界面，通过检测装置检测传输线的下放长度测算出混凝土-水泥浆界面的深度，并在显示器上及时显示出来，从而快速准确地探测出混凝土与泥浆界面。

进一步，所述探测体的下部为锥体，可减少探测器下沉的阻力。

进一步，所述探测体的侧壁开设有四个对称分布的探测槽，每个探测槽内均设有一个传感器。

进一步，所述探测槽的下端面为由所述探测槽内向外逐渐向下倾斜的斜面，可避免探测器在下沉过程中，泥浆在探测槽内沉积，提高检测数据的准确性。

进一步，所述探测槽的槽口设有防护网，所述防护网与所述探测槽侧壁可拆卸地连接在一起。所述防护网能起到保护探测槽内传感器的作用，避免探测器在下沉过程中，泥浆中碎石等物体对传感器的撞击，延长传感器的寿命。

进一步，所述传输线孔的上端设有传输线固定件，所述传输线固定件与所述探测体上端固定连接。所述传输线固定件可将传输线下端固定于所述传输线孔内，防止传输线松脱。所述传输线固定件为橡胶圈。

进一步，所述传输线上设有保护套，防止传输线因为外部应力及碰撞发生断裂。

进一步，所述传感器为电导率传感器，可通过测试周围流体的电导率，从而检测分辨出所处位置的流体是否是混凝土，并将信号传输至检测装置。

与现有技术相比，本发明具有如下显著的有益效果：

(1)本发明的混凝土-水泥浆界面探测器结构简单，操作方便，检测效率高，通过探测槽内传感器检测出混凝土-水泥浆界面，通过检测装置检测传输线的下放长度自动测算出混凝土-水泥浆界面的深度，并在显示器上及时显示出来，从而快速准确地探测出混凝土与泥浆界面。

(2)将检测传感器设于探测槽内，并设置防护网，避免探测器在下沉过程中，泥浆中碎石等物体对传感器的撞击，保护传感器，延长探测器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的桩混凝土-水泥浆界面探测器上的结构示意图；

图中标记：1-探测体；2-传感器；3-检测装置；4-传输线；5-显示器；6-探测槽；7-传输线孔；8-防护网；9-卡槽；10-传输线固定件；11-保护套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本发明的一种混凝土-水泥浆界面探测器，包括探测体1、传感器2、检测装置3、连接所述传感器2和检测装置3的传输线4及显示器5。所述探测体1上部为圆柱体，所述探测体1的下部为锥体。所述探测体1的侧壁开设有四个对称分布的探测槽6，每个探测槽6内均设有一个传感器2。所述探测体1的中部设有自上而下联通于所述探测槽6的传输线孔7。所述传输线4的两端通过所述传输线孔7分别连接于所述传感器2和检测装置3。

所述探测槽6的下端面为由所述探测槽6内向外逐渐向下倾斜的斜面，可避免探测器在下沉过程中，泥浆在探测槽6内沉积，提高检测数据的准确性。

所述探测槽6的槽口设有防护网8，所述探测槽6的上下侧壁上均设有卡槽9，所述防护网8与所述探测槽6侧壁通过卡槽9可拆卸地连接在一起。所述防护网8能起到保护探测槽6内传感器2的作用，避免探测器在下沉过程中，泥浆中碎石等物体对传感器2的撞击，延长传感器2的寿命。

所述传输线孔7的上端设有传输线固定件10，所述传输线固定件10可将传输线4下端固定于所述传输线孔7内，防止传输线4松脱。所述传输线固定件10为粘接在所述探测体上端的橡胶圈，所述橡胶圈与所述传输线4固定粘接在一起。

所述传输线4上设有保护套11，防止传输线4因为外部应力及碰撞发生断裂。

所述传感器2为电导率传感器2，可通过测试周围流体的电导率，从而检测分辨出所处位置的流体是否是混凝土，并将信号传输至检测装置3。

本发明的混凝土-水泥浆界面探测器操作过程如下：

首先，将探测器放至钻孔中，然后使探测器缓慢沉入泥浆中；待显示器5显示灯亮起，说明此时传感器2已检测到混凝土，停止下放探测器；显示器5上显示的数值即为此时混凝土-水泥浆的界面深度。

上面结合具体实施方式对本发明作了详细的说明。但是，本发明并不限于上面所描述的内容。在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本发明构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：其包括探测体、传感器、检测装置、连接所述传感器和检测装置的传输线及显示器；所述探测体为柱体；所述探测体的侧壁开设有探测槽，所述传感器设于所述探测槽内；所述探测体的中部设有自上而下联通于所述探测槽的传输线孔，所述传输线的两端通过所述传输线孔分别连接于所述传感器和检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述探测体的下部为锥体。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述探测体的侧壁开设有四个对称分布的探测槽，每个探测槽内均设有一个传感器。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述探测槽的下端面为由所述探测槽内向外逐渐向下倾斜的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述探测槽的槽口设有防护网，所述防护网与所述探测槽侧壁可拆卸地连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述传输线孔的上端设有传输线固定件，所述传输线固定件与所述探测体上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述传输线固定件为橡胶圈。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述传输线上设有保护套。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土-水泥浆界面探测器，其特征在于：所述传感器为电导率传感器。