CN110434954A - 一种零甲醛轻质颗粒板的制备工艺 - Google Patents

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冉小锋
邹明星
谭锋明
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Abstract

本发明涉及一种零甲醛轻质颗粒板的制备工艺，其技术方案要点是：生产步骤为：将原木经削片、刨片、干燥及筛选制得表层原料和芯层原料两种刨花颗粒，再添加MDI胶水和无醛胶粘剂及轻质填料进行混合，经铺装、预压、热压以及后期处理制得成品颗粒板即可分检入库。本发明的一种零甲醛轻质颗粒板的制备工艺，制得的刨花板成品具有零甲醛含量，绿色环保，使用的安全性高；热固性好、防水能力强，使用寿命长；强度高等优点。

Description

一种零甲醛轻质颗粒板的制备工艺
技术领域
本发明属于人造板技术领域，更具体地说，它涉及一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺。
背景技术
防潮板又叫刨花板、微粒板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。刨花板的防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料。
现有技术的不足：现有的刨花板都会用到甲醛，在甲醛超标的房间里，会造成甲醛中毒，对人身体造成危害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种零甲醛轻质颗粒板的制备工艺，制得的防潮颗粒板成品具有零甲醛含量、热固性好、防水能力强以及强度高的优点和生产工艺易于实现。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺的生产步骤是：
（1）选料：选取等原枝桠材、外购木片、锯末木糠、家具废料等原料进行削片处理，制得切片；
（2）刨片：将步骤（1）中切出来的小木片刨削成规格尺寸为的刨花颗粒；
（3）干燥：利用德国迪芬巴赫单通式滚筒干燥机SPE5*27M将刨花颗粒烘干至含水率为1.0-3.5%；
（4）筛选：将干燥后的刨花颗粒分为表层和芯层；
（5）拌胶：对步骤（4）的表层与芯层分别进行拌胶处理，将MDI胶水、无醛胶粘剂及轻质填料分别与表层与芯层混合；
（6）铺装：将表层与芯层按需铺装制得板坯；
（7）预压：采用连续预压方式压制板坯；
（8）热压：当板坯进入压机后，压机两侧的液压油缸、压机前部的多油缸将压力作用于热压板，使板坯内的胶粘剂完全固化，从而使板坯粘合起来，制得刨花板；
（9）后期处理：将制得的板坯经翻板、堆垛养生后进行砂光加工，再锯切即制得成品颗粒板，分检入库。
作为优选，无醛胶粘剂的制备步骤是：
（1）制备组分A：向反应釜加入所需的水，再将所需的聚乙烯醇、黄原胶、醋丙乳液依次加入反应釜中，加热到规定的温度搅拌0.5h，冷却后再加入所需的淀粉和植物蛋白再次搅拌，调ph值为7.5～8.0，待冷却搅拌后放料密封保存；
（2）制作组分B：先将所需的DBP、DOP放入反应釜中，混合均匀，然后再依次加入MDI胶，在氮气保护下加热到规定的温度搅拌0.5h，待冷却后放料密封保存；
（3）使用前，将所需的组分A和组分B混合，得到不含甲醛的初粘性好的胶粘剂。
作为优选，所述轻质填料为聚氨酯发泡剂。
作为优选，在所述步骤（5）中表层加入重量百分比为5-6%的MDI胶水、5.5%-6.5%无醛胶粘剂及0.8-1.2%轻质填料，剩余为表层。
作为优选，在所述步骤（5）中芯层加入重量百分比为4-5%的MDI胶水及1-1.6%轻质填料，剩余为芯层。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一，零甲醛含量，绿色环保，使用的安全性高；
其二，热固性好、防水能力强，使用寿命长；
其三，强度高，能够在长时间、承重大的条件下不发生变形。
附图说明
图1是零甲醛防潮颗粒板的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
（1）选料：选取密度较低的原料；
（2）削片：将步骤（1）中选取的原料在堆放到5米的高度后进行削片处理，制得厚度为10-30mm的切片；
（3）刨片：采用德国帕尔曼环式刨片机 PZKP14-450将切片刨削成尺寸为长10～25mm，宽4～10mmh，厚0.2～0.5mm的刨花颗粒；
（4）干燥：利用德国迪芬巴赫单通式滚筒干燥机SPE5*27M将刨花颗粒烘干至含水率为1.0-3.5%；
（5）筛选：将干燥后的刨花颗粒采用具有1.35mm筛孔的筛选设备进行表层及芯层筛选，小于1.35mm为表层，反之为芯层；
（6）拌胶：表层与芯层分别进行拌胶处理，将MDI胶水、无醛胶黏剂及轻质填料分别与表层与芯层混合；
（7）铺装：将表层与芯层按需铺装制得板坯，用板坯皮带秤检测铺装板坯的实际重量后，再用移动式密度检测仪检测板坯重量波动情况，用除铁器、金属探测器来除掉板坯中的铁制、铝、铜等杂物，用预压机预压，最后有不符合要求的板坯送到回收料仓重新利用；
（8）预压：采用辊式连续预压压制板坯；
（9）热压：当板坯进入压机后，压机两侧的液压油缸、压机前部的多油缸将压力作用于热压板，使板坯内的胶粘剂完全固化，从而使板坯粘合起来，制得刨花板；
（10）后期处理：将制得的板坯经翻板、堆垛养生后进行砂光加工，再锯切即制得成品颗粒板，分检入库。
在所述步骤（2）中切片厚度为10-30mm。
在所述步骤（3）刨花颗粒的尺寸长为10～25mm，宽为4～10mm，厚为0.2～0.5mm。
在所述步骤（3）烘干后的含水率在1.0-3.5。
在所述步骤（4）采用具有1.35mm筛孔的筛选设备进行表层及芯层筛选，小于1.35mm为表层，反之为芯层。
无醛胶黏剂采用的是在先申请的公布号为CN108504320A一种无醛胶粘剂的制备方法及其应用的发明专利。
所述轻质填料为聚氨酯发泡剂。
在所述步骤（5）中表层加入重量百分比为5%-6%的MDI胶水、5.5%-6.5%无醛胶粘剂及0.8-1.2%轻质填料，剩余为表层。
在所述步骤（5）中芯层加入重量百分比为4%-5%的MDI胶水及1-1.6%轻质填料，剩余为芯层。
实施例1
表1：零甲醛防潮颗粒板性能指标
检测项目 检测结果
含水率/% 6.8
板内密度偏差/% -1.5，+4.5
静曲强度/ (MPa) 14.8
弹性模量/ (MPa) 2230
内胶合强度/ (MPa) 0.57
表面胶合强度/ (MPa) 0.98
2h吸水厚度膨胀率/% 6.7
甲醛释放量/ (mg/m3) 0.043
实施例2
表2：PMDI生态胶水的检测数据：
产品名称：多亚甲基多苯基异氰酸酯
检测项目 检测结果
外观 棕色液体
粘度(25℃)/(mPa·s) 206
异氰酸根含量(-NCO)/% 31.14
水解氯/% 0.04
酸度/% 0.0034
密度(25℃)/(g/cm^3) 1.233
铁分/(ug/g) 3
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种零甲醛轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于生产步骤是：
（1）选料：选取等原枝桠材、外购木片、锯末木糠、家具废料等原料进行削片处理，制得切片；
（2）刨片：将步骤（1）中切出来的小木片刨削成规格尺寸为的刨花颗粒；
（3）干燥：利用德国迪芬巴赫单通式滚筒干燥机SPE5*27M将刨花颗粒烘干；
（4）筛选：将干燥后的刨花颗粒分为表层和芯层；
（5）拌胶：表层与芯层分别进行拌胶处理，将MDI胶水、无醛胶粘剂及轻质填料分别与表层与芯层混合； （6）铺装：将表层与芯层按需铺装制得板坯；
（7）预压：采用连续预压方式压制板坯；
（8）热压：当板坯进入压机后，压机两侧的液压油缸、压机前部的多油缸将压力作用于热压板，使板坯内的胶粘剂完全固化，从而使板坯粘合起来，制得刨花板；
（9）后期处理：将制得的板坯经翻板、堆垛养生后进行砂光加工，再锯切即制得成品颗粒板，分检入库。
2.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中切片厚度为10-30mm。
3.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：在所述步骤（3）刨花颗粒的尺寸长为10～25mm，宽为4～10mm，厚为0.2～0.5mm。
4.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：在所述步骤（3）烘干后的含水率在1.0-3.5。
5.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：在所述步骤（4）采用具有1.35mm筛孔的筛选设备进行表层及芯层筛选，小于1.35mm为表层，反之为芯层。
6.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：无醛胶黏剂采用的是在先申请的公布号为CN108504320A一种无醛胶粘剂的制备方法及其应用的发明专利。
7.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：所述轻质填料为聚氨酯发泡剂。
8.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：在所述步骤（5）中表层加入重量百分比为5%-6%的MDI胶水、5.5%-6.5%无醛胶粘剂及0.8-1.2%轻质填料，剩余为表层。
9.如权利要求1所述一种零甲醛添加轻质颗粒板的制备工艺，其特征在于：在所述步骤（5）中芯层加入重量百分比为4%-5%的MDI胶水及1-1.6%轻质填料，剩余为芯层。
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