CN110425953B - 一种易燃易爆物的紧急销毁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,包括底座,所述底座上侧端面转动连接有传动轴,所述传动轴上设有架空装置,所述架空装置可通过转动连接于所述传动轴上的限位板,本发明采用一个半球罩与两个四分之一球罩的位置变化,形成一个封闭球体将易燃易爆物与外界环境隔离,保障周边安全,同时采用销毁结构的架空模式,将爆炸产生的竖直方向上的震动转化为水平反向上旋转的动力,并利用多组弹簧结构进行缓冲,有效保护地面不受损,对封闭球体内部进行注水处理方式,影响或破坏原本物体发生反应需要的条件,防止二次伤害。

Description

一种易燃易爆物的紧急销毁装置
技术领域
本发明涉及危化品处理技术领域,具体为一种易燃易爆物的紧急销毁装置。
背景技术
随着环保意识增强,越来越多的人选择公共交通工具出门,因此安全防护检查十分重要。在进站前进行携带行李的检查是很有必要的,可是现在的安检口只有检查的装置,没有紧急处理的装置,对于一些蓄意的违法安全行为无法起到有效的保护。行李危险品多为易燃物品或化学剂制成的易爆品,该类的电路信号控制的易爆品或易燃品在遇到水源之后会短路或受潮,不再具备引爆条件,有效降低场所的安全威胁,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
现在的安检口只有检查的装置,没有紧急处理易燃易爆物的装置,存在一定的安全隐患。
为解决上述问题,本例设计了一种易燃易爆物的紧急销毁装置,本例的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,包括底座,所述底座上侧端面转动连接有传动轴,所述传动轴上设有架空装置,所述架空装置可通过转动连接于所述传动轴上的限位板,相通设置于所述限位板上且中心对称的四个滑道,滑动连接于所述滑道内的导滑杆,铰接于所述导滑杆上的链杆,利用所述链杆的长度恒定,所述导滑杆向内移动时所述链杆向上翻转,所述链杆另一端铰接有销毁箱,所述销毁箱内设有开口向上的处理腔,所述处理腔内设有承载组件,所述承载组件可通过设置于所述处理腔底端内壁上且前后对称的轨道块,滑动连接于所述轨道块之间的升降杆,设置于所述升降杆上端的半球罩,接收物体,所述处理腔底端内壁设有受所述承载组件控制且左右对称的封闭装置,所述封闭装置可通过滑动连接于所述处理腔底端内壁上的滑杆,滑动连接于所述滑杆上的支撑臂,设置于所述支撑臂靠近对称中心端的四分一球罩,两个所述四分一球罩与所述半球罩之间可形成封闭球体将物体与外界隔离,所述处理腔内壁设有破坏物体原本属性且左右对称的注水系统,所述传动轴上设有位于所述架空装置下端的聚拢装置,所述聚拢装置可通过设置于所述传动轴上的转盘,环形阵列分布于所述转盘上的四个弧形板,所述弧形板可与所述导滑杆之间抵接,并两者之间为不同圆心,转动弧度不同。
可优选地,所述四分一球罩与所述半球罩的材质为易热胀冷缩材料。
其中,所述架空装置包括动力连接于所述导滑杆与所述滑道远离对称中心侧内壁之间的拉伸弹簧。
其中,所述承载组件包括设置于所述轨道块内且开口朝向对称中心侧的升降槽,所述升降杆上固定设有与所述升降槽滑动连接的支架,所述支架与所述升降槽底端内壁之间连接有压缩弹簧,所述升降杆上铰接有与所述滑杆铰接连接的拉杆。
可优选地,所述压缩弹簧的弹力系数低,保障所述半球罩上的重量轻微变化即可引起所述升降杆的上下滑动。
其中,所述封闭装置包括设置于所述滑杆上端末端的盖板,所述盖板下侧与所述支撑臂之间连接有复位弹簧,所述支撑臂内设有左右相通的流道。
其中,所述注水系统包括固定连接于所述处理腔内壁上且与所述支撑臂抵接的斜面块,所述处理腔内壁内设有左右对称且开口向上的蓄水腔,所述蓄水腔远离对称中心侧内壁相通设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动连接有延伸至所述斜面块内的滑柱,所述滑柱与所述弹簧槽之间连接有缓冲弹簧,所述弹簧槽内设有开口朝向对称中心侧且可与流道相通连接的注水腔,所述注水腔上端内设有可与所述蓄水腔相通连接的通孔。
可优选地,所述注水腔的直径小于所述流道的直径。
其中,所述聚拢装置包括设置于所述转盘下侧端面上且环形阵列分布的六个悬挂桶,所述悬挂桶内设有旋转腔,所述旋转腔内相通设有转槽,所述旋转腔内转动连接有与所述转槽滑动连接的卡杆,所述卡杆与所述转槽之间连接有阻力弹簧,所述底座上侧端面设有环形轨道,所述环形轨道内设有开口向上的滑腔,所述滑腔内壁上环形阵列分布有可与所述卡杆抵接的十八个卡块。
本发明的有益效果是:本发明采用一个半球罩与两个四分之一球罩的位置变化,形成一个封闭球体将易燃易爆物与外界环境隔离,保障周边安全,同时采用销毁结构的架空模式,将爆炸产生的竖直方向上的震动转化为水平反向上旋转的动力,并利用多组弹簧结构进行缓冲,有效保护地面不受损,对封闭球体内部进行注水处理方式,影响或破坏原本物体发生反应需要的条件,防止二次伤害。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种易燃易爆物的紧急销毁装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的放大结构示意图;
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种易燃易爆物的紧急销毁装置,主要应用于易燃易爆物的紧急销毁过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,包括底座27,所述底座27上侧端面转动连接有传动轴28,所述传动轴28上设有架空装置901,所述架空装置901可通过转动连接于所述传动轴28上的限位板24,相通设置于所述限位板24上且中心对称的四个滑道21,滑动连接于所述滑道21内的导滑杆22,铰接于所述导滑杆22上的链杆20,利用所述链杆20的长度恒定,所述导滑杆22向内移动时所述链杆20向上翻转,所述链杆20另一端铰接有销毁箱11,所述销毁箱11内设有开口向上的处理腔12,所述处理腔12内设有承载组件902,所述承载组件902可通过设置于所述处理腔12底端内壁上且前后对称的轨道块17,滑动连接于所述轨道块17之间的升降杆16,设置于所述升降杆16上端的半球罩15,接收物体,所述处理腔12底端内壁设有受所述承载组件902控制且左右对称的封闭装置903,所述封闭装置903可通过滑动连接于所述处理腔12底端内壁上的滑杆13,滑动连接于所述滑杆13上的支撑臂30,设置于所述支撑臂30靠近对称中心端的四分一球罩41,两个所述四分一球罩41与所述半球罩15之间可形成封闭球体将物体与外界隔离,所述处理腔12内壁设有破坏物体原本属性且左右对称的注水系统904,所述传动轴28上设有位于所述架空装置901下端的聚拢装置905,所述聚拢装置905可通过设置于所述传动轴28上的转盘25,环形阵列分布于所述转盘25上的四个弧形板26,所述弧形板26可与所述导滑杆22之间抵接,并两者之间为不同圆心,转动弧度不同。
有益地,所述四分一球罩41与所述半球罩15的材质为易热胀冷缩材料,方便识别封闭球体内的温度变化。
根据实施例,以下对架空装置901进行详细说明,所述架空装置901包括动力连接于所述导滑杆22与所述滑道21远离对称中心侧内壁之间的拉伸弹簧23,利用所述拉伸弹簧23进行爆炸使得缓冲和结束后的复位工作。
根据实施例,以下对承载组件902进行详细说明,所述承载组件902包括设置于所述轨道块17内且开口朝向对称中心侧的升降槽19,所述升降杆16上固定设有与所述升降槽19滑动连接的支架50,所述支架50与所述升降槽19底端内壁之间连接有压缩弹簧18,所述升降杆16上铰接有与所述滑杆13铰接连接的拉杆14。
有益地,所述压缩弹簧18的弹力系数低,保障所述半球罩15上的重量轻微变化即可引起所述升降杆16的上下滑动。
根据实施例,以下对封闭装置903进行详细说明,所述封闭装置903包括设置于所述滑杆13上端末端的盖板37,所述盖板37下侧与所述支撑臂30之间连接有复位弹簧38,所述支撑臂30内设有左右相通的流道40。
根据实施例,以下对注水系统904进行详细说明,所述注水系统904包括固定连接于所述处理腔12内壁上且与所述支撑臂30抵接的斜面块31,所述处理腔12内壁内设有左右对称且开口向上的蓄水腔29,所述蓄水腔29远离对称中心侧内壁相通设有弹簧槽35,所述弹簧槽35内滑动连接有延伸至所述斜面块31内的滑柱33,所述滑柱33与所述弹簧槽35之间连接有缓冲弹簧34,所述弹簧槽35内设有开口朝向对称中心侧且可与流道40相通连接的注水腔36,所述注水腔36上端内设有可与所述蓄水腔29相通连接的通孔32。
有益地,所述注水腔36的直径小于所述流道40的直径,保障所述注水腔36内的液体不会侧漏。
根据实施例,以下对聚拢装置905进行详细说明,所述聚拢装置905包括设置于所述转盘25下侧端面上且环形阵列分布的六个悬挂桶45,所述悬挂桶45内设有旋转腔47,所述旋转腔47内相通设有转槽49,所述旋转腔47内转动连接有与所述转槽49滑动连接的卡杆48,所述卡杆48与所述转槽49之间连接有阻力弹簧46,所述底座27上侧端面设有环形轨道42,所述环形轨道42内设有开口向上的滑腔44,所述滑腔44内壁上环形阵列分布有可与所述卡杆48抵接的十八个卡块43。
以下结合图1至图6对本文中的一种易燃易爆物的紧急销毁装置的使用步骤进行详细说明:
发现易燃易爆物时,手动转动转盘25,通过弧形板26推动导滑杆22,并由滑道21限制导滑杆22呈直线向传动轴28一侧移动,且使得拉伸弹簧23积蓄弹性势能,此时,由于链杆20的长度恒定,因此推动销毁箱11上移架空,避免与地面的硬性接触,而转盘25由于卡块43与卡杆48的抵接,加上阻力弹簧46的弹力停止锁住位置。
处理时,将物品放在半球罩15上,由于半球罩15上的重量发生变化,推动自身下移,并通过升降杆16拉动拉杆14,进而使得滑杆13向轨道块17一侧移动,此时,支撑臂30脱离与斜面块31的抵接,并在支撑臂30自身的重力与复位弹簧38的弹性恢复下下移,使得两个四分一球罩41与半球罩15之间形成封闭球体,将易燃易爆物体与外界隔离,且流道40与注水腔36连通,此时引爆或引燃物体,由于四分一球罩41的热胀冷缩或爆炸推动滑柱33向蓄水腔29内滑动,水从通孔32经过注水腔36、流道40进入封闭球体内进行灭火降温处理,防止二次爆炸等意外发生。
本发明的有益效果是:本发明采用一个半球罩与两个四分之一球罩的位置变化,形成一个封闭球体将易燃易爆物与外界环境隔离,保障周边安全,同时采用销毁结构的架空模式,将爆炸产生的竖直方向上的震动转化为水平反向上旋转的动力,并利用多组弹簧结构进行缓冲,有效保护地面不受损,对封闭球体内部进行注水处理方式,影响或破坏原本物体发生反应需要的条件,防止二次伤害。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种易燃易爆物的紧急销毁装置,包括底座,其特征在于:
所述底座上侧端面转动连接有传动轴,所述传动轴上设有架空装置,所述架空装置可通过转动连接于所述传动轴上的限位板,相通设置于所述限位板上且中心对称的四个滑道,滑动连接于所述滑道内的导滑杆,铰接于所述导滑杆上的链杆,利用所述链杆的长度恒定,所述导滑杆向内移动时所述链杆向上翻转,所述链杆另一端铰接有销毁箱;
所述销毁箱内设有开口向上的处理腔,所述处理腔内设有承载组件,所述承载组件可通过设置于所述处理腔底端内壁上且前后对称的轨道块,滑动连接于所述轨道块之间的升降杆,设置于所述升降杆上端的半球罩,接收物体,所述处理腔底端内壁设有受所述承载组件控制且左右对称的封闭装置,所述封闭装置可通过滑动连接于所述处理腔底端内壁上的滑杆,滑动连接于所述滑杆上的支撑臂,设置于所述支撑臂靠近对称中心端的四分一球罩,两个所述四分一球罩与所述半球罩之间可形成封闭球体将物体与外界隔离;
所述处理腔内壁设有破坏物体原本属性且左右对称的注水系统,所述传动轴上设有位于所述架空装置下端的聚拢装置,所述聚拢装置可通过设置于所述传动轴上的转盘,环形阵列分布于所述转盘上的四个弧形板,所述弧形板可与所述导滑杆之间抵接,并两者之间为不同圆心,转动弧度不同。
2.如权利要求1所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述四分一球罩与所述半球罩的材质为易热胀冷缩材料。
3.如权利要求1所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述架空装置包括动力连接于所述导滑杆与所述滑道远离对称中心侧内壁之间的拉伸弹簧。
4.如权利要求1所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述承载组件包括设置于所述轨道块内且开口朝向对称中心侧的升降槽,所述升降杆上固定设有与所述升降槽滑动连接的支架,所述支架与所述升降槽底端内壁之间连接有压缩弹簧,所述升降杆上铰接有与所述滑杆铰接连接的拉杆。
5.如权利要求4所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述压缩弹簧的弹力系数低,保障所述半球罩上的重量轻微变化即可引起所述升降杆的上下滑动。
6.如权利要求1所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述封闭装置包括设置于所述滑杆上端末端的盖板,所述盖板下侧与所述支撑臂之间连接有复位弹簧,所述支撑臂内设有左右相通的流道。
7.如权利要求6所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述注水系统包括固定连接于所述处理腔内壁上且与所述支撑臂抵接的斜面块,所述处理腔内壁内设有左右对称且开口向上的蓄水腔,所述蓄水腔远离对称中心侧内壁相通设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动连接有延伸至所述斜面块内的滑柱,所述滑柱与所述弹簧槽之间连接有缓冲弹簧,所述弹簧槽内设有开口朝向对称中心侧且可与流道相通连接的注水腔,所述注水腔上端内设有可与所述蓄水腔相通连接的通孔。
8.如权利要求7所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述注水腔的直径小于所述流道的直径。
9.如权利要求1所述的一种易燃易爆物的紧急销毁装置,其特征在于:所述聚拢装置包括设置于所述转盘下侧端面上且环形阵列分布的六个悬挂桶,所述悬挂桶内设有旋转腔,所述旋转腔内相通设有转槽,所述旋转腔内转动连接有与所述转槽滑动连接的卡杆,所述卡杆与所述转槽之间连接有阻力弹簧,所述底座上侧端面设有环形轨道,所述环形轨道内设有开口向上的滑腔,所述滑腔内壁上环形阵列分布有可与所述卡杆抵接的十八个卡块。
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Address after: 325000 room 521, Xindu building, Nanhui street railway station, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Wenzhou genxu Electronic Technology Co., Ltd

Address before: 315000 No. 3-14 Puhui Road, Simen Town, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant before: Yuyao Figo Automation Technology Co.,Ltd.

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Address after: No. 111, Susong North Road, Fuyu Town, Susong County, Anqing City, Anhui Province

Patentee after: Susong Wangtao intelligent fire housekeeper Co., Ltd

Address before: 325000 room 521, Xindu building, Nanhui street railway station, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Wenzhou genxu Electronic Technology Co.,Ltd.