CN110424693A - 一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料粉刷技术领域，一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，包括壳体，所述壳体的表面铰接有连杆，连杆的内部开设有输送通道，所述壳体的内部固定连接有中空管道，中空管道的表面开设有喷孔，所述中空管道的两侧通过管膜均固定连接有送气机构，所述送气机构包括送气管道，送气管道的表面固定连接有调节机构，所述送气管道的表面且位于调节机构的两侧均固定连接有集气口，集气口的上部固定连接有柔性管，送气机构送出的气体更多更快，而上方的相比而言较少，因此壳体相对于墙面会形成一个倾斜的角度，且在这个角度内形成气流层，处于下方的送气机构起到对墙面除尘的效果，处于上方的送气机构起到对涂料风干的效果。

Description

一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备
技术领域
本发明涉及涂料粉刷技术领域，具体为一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料种类繁多，油漆为涂料的一种，同时油漆也是建筑用装修涂料的重要消耗品。
在装修时，工人将油漆涂抹在墙面上，以达到美化墙体的效果，所以通常会使用油漆刷或滚筒，普通的滚筒在涂抹油漆时，需将滚筒表面沾满涂料之后，对墙面进行粉刷，但毛坯墙面常常凹凸不平，致使墙面的每一个部位不能完全涂抹到，此外，一方面毛坯墙面灰尘杂质较多，传统的粉刷方式需用滚筒与墙面直接接触，接触后杂质会粘连在滚筒表面，当滚筒重新去浸沾涂料时，会破坏涂料的纯度，降低涂料的使用效果，针对这个问题，工人在粉刷之前会对墙面进行除尘工作，但这无疑会增加工作量，另一方面，当墙面粉刷完成后，在一段时间不能触碰，需自然风干才能使涂料发挥应有的效果，但涂料干燥速度较慢，工人在进行其他装修工作时容易触碰到，导致涂料被蹭掉，因此一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备应运而生。
发明内容
为实现上述不接触墙面便可完成涂料的涂抹，且在涂抹的同时对墙面进行除尘，对涂抹后的涂料进行风干的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，包括壳体，所述壳体的表面铰接有连杆，连杆的内部开设有输送通道，所述壳体的内部固定连接有中空管道，中空管道的表面开设有喷孔，所述中空管道的两侧通过管膜均固定连接有送气机构，所述送气机构包括送气管道，送气管道的表面固定连接有调节机构，所述送气管道的表面且位于调节机构的两侧均固定连接有集气口，集气口的上部固定连接有柔性管，所述柔性管远离集气口的一端固定连接有喷气口。
本发明的有益效果是：
1.通过输送通道将涂料输送至中空管道，在输送的过程中会带动气体一起进入中空管道内，当中空管道内充满涂料时，气体被挤压进入送气机构内并流动至喷气口，随后涂料被喷出，因为送气机构为对称放置，所以会在一定范围内形成气流层，当第一股气流与墙面接触时会撞击反弹，利用气流反弹回来的力度与速度可知道墙面的凹凸程度，往复如此,气流形成脉冲状，进而控制涂料喷出的量，从而达到不接触墙面便可完成涂料均匀涂抹的效果。
2.通过上述可知，当送气机构除尘的同时，涂料会从喷孔喷出，对被除尘后的墙面进行喷涂工作，当喷涂工作为自上而下的方式进行时，因为处于中空管道下方的送气机构内的集气口远离柔性管的一端与中空通道固定连接，而处于上方的送气机构内的集气口并未与中空通道连接，所以处于下方的送气机构送出的气体更多更快，而上方的相比而言较少，因此壳体相对于墙面会形成一个倾斜的角度，且在这个角度内形成气流层，处于下方的送气机构起到对墙面除尘的效果，处于上方的送气机构起到对涂料风干的效果。
优选的，所述调节机构包括阀体，阀体的内部固定连接有放置槽，所述放置槽的表面活动连接有阀球，所述放置槽的两侧均固定连接有过滤网。
优选的,所述管膜具有疏水性，且管膜表面孔的开设直径小于涂料粒子的直径。
优选的，所述送气机构为对称放置，所述位于中空管道下方的送气机构内的集气口远离柔性管的一端与中空通道固定连接。
优选的，所述集气口与中空管道的连接处也设置有管膜。
优选的,所述喷气口为U形设计，且每个喷气口均开设有六个气嘴。
优选的，所述送气机构的送气速度大于喷孔喷出涂料的速度。
附图说明
图1为本发明结构左视图；
图2为本发明结构主视图；
图3为本发明壳体结构剖视图；
图4为本发明调节机构放大图。
图中：1-壳体、2-连杆、3-输送通道、4-中空管道、5-喷孔、6-管膜、7-送气机构、8-送气管道、9-调节机构、10-集气口、11-柔性管、12-喷气口、13-阀体、14-放置槽、15-阀球、16-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，包括壳体1，壳体1的表面铰接有连杆2，连杆2的内部开设有输送通道3，壳体1的内部固定连接有中空管道4，中空管道4的表面开设有喷孔5，中空管道4的两侧通过管膜6均固定连接有送气机构7，送气机构7的送气速度大于喷孔5喷出涂料的速度，送气机构7包括送气管道8，送气管道8的表面固定连接有调节机构9，调节机构9包括阀体13，阀体13的内部固定连接有放置槽14，放置槽14的表面活动连接有阀球15，放置槽14的两侧均固定连接有过滤网16，送气管道8的表面且位于调节机构9的两侧均固定连接有集气口10，集气口10与中空管道4的连接处也设置有管膜6，集气口10的上部固定连接有柔性管11，送气机构7为对称放置，位于中空管道4下方的送气机构7内的集气口10远离柔性管11的一端与中空通道4固定连接，柔性管11远离集气口10的一端固定连接有喷气口12，喷气口12为U形设计，且每个喷气口12均开设有六个气嘴。
在使用时，将连杆2下端与涂料盛放处相连，启动驱动部件，使涂料经过输送通道3进入壳体1内的中空管道4，因为中空管道4表面设置有喷孔5和送气机构7，所以气体会先从喷孔5流出，当涂料充满中空管道4时，气流被挤压，经过送气管道8进入集气口10内，后通过柔性管11从喷气口12喷出，因为送气机构7与中空通道4的连接处设置有管膜6，且管膜6具有疏水性，管膜6表面孔的开设直径小于涂料粒子的直径，所以涂料不能进入送气机构7内，送气机构7为对称放置，当第一股气流与墙面接触时会撞击反弹，利用气流反弹回来的力度与速度可知道墙面的凹凸程度，往复如此,气流形成脉冲状，进而控制涂料喷出的量，当喷涂工作为自上而下的方式进行时，因为处于中空管道4下方的送气机构7内的集气口10远离柔性管11的一端与中空通道4固定连接，而处于上方的送气机构7内的集气口10并未与中空通道4连接，所以处于下方的送气机构7送出的气体更多更快，而上方的相比而言较少，因此壳体1相对于墙面会形成一个倾斜的角度，且在这个角度内形成气流层，处于下方的送气机构7对墙面除尘，处于上方的送气机构7对涂料进行风干，观察除尘与风干的效果，可转动调节机构9内的阀球15，使阀球15扩大或缩小与送气管道8之间的接触面积，进而改变气流流出的速度，当工作方式改变为自下而上时，可转动连杆2，使壳体1进行翻转，同时上述工作行程被一起颠倒。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面铰接有连杆(2)，连杆(2)的内部开设有输送通道(3)，所述壳体(1)的内部固定连接有中空管道(4)，中空管道(4)的表面开设有喷孔(5)，所述中空管道(4)的两侧通过管膜(6)均固定连接有送气机构(7)。
所述送气机构(7)包括送气管道(8)，送气管道(8)的表面固定连接有调节机构(9)，所述送气管道(8)的表面且位于调节机构(9)的两侧均固定连接有集气口(10)，集气口(10)的上部固定连接有柔性管(11)，所述柔性管(11)远离集气口(10)的一端固定连接有喷气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，其特征在于：所述调节机构(9)包括阀体(13)，阀体(13)的内部固定连接有放置槽(14)，所述放置槽(14)的表面活动连接有阀球(15)，所述放置槽(14)的两侧均固定连接有过滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，其特征在于：所述管膜(6)具有疏水性，且管膜(6)表面孔的开设直径小于涂料粒子的直径。
4.根据权利要求1所述的一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，其特征在于：所述送气机构(7)为对称放置，所述位于中空管道(4)下方的送气机构(7)内的集气口(10)远离柔性管(11)的一端与中空通道(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，其特征在于：所述集气口(10)与中空管道(4)的连接处设置有管膜(6)。
6.根据权利要求4所述的一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，其特征在于：所述喷气口(12)为U形设计，且每个喷气口(12)均开设有六个气嘴。
7.根据权利要求4所述的一种基于脉冲差动压力原理的涂料喷涂设备，其特征在于：所述送气机构(7)的送气速度大于喷孔(5)喷出涂料的速度。
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