CN110424566A - 一种内浇加强型预制混凝土墙板、混凝土墙、结构体系及工法 - Google Patents
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Abstract
一种内浇加强型预制墙板、混凝土墙、结构体系及工法，墙板包括预制部，所述预制部包括预制部竖向钢筋、预制部水平钢筋和预制部混凝土，预制部的竖向连接端具有竖向连接件，竖向抗剪连接件在预制部里部分预埋，预制部的内部、竖向连接件之间设有至少一个混凝土内浇筑孔道，混凝土内浇筑孔道沿预制部竖向通长设置。本发明设有混凝土内浇筑孔道，且至少有一个孔道位于竖向抗剪连接件之间，保证竖向抗剪连接件之间混凝土浇筑密实，有效提升预制混凝土墙板水平连接区域抗剪连接件之间的混凝土浇筑质量，施工速度快。
Description
技术领域
本发明属于预制构件领域，特别是一种自承式预制混凝土墙板、结构体系及其制作方法。
背景技术
建筑工业化是近年来建设发展的重点，包括大力推广装配式建筑、鼓励建筑企业装配式施工、建设国家级装配式建筑生产基地、提高装配式建筑占新建建筑的比例等。现有技术中的加强型预制钢筋混凝土剪力墙及结构体系中，连接件是实现预制混凝土结构施工安全、结合面抗震承载力和抗震延性的重要因素。目前常用的连接件为平面钢板，平面钢板作为连接件时通常存在吊装不方便等，同时还由于连接件的边角处与混凝土的连接处存在应力集中，加工过程中容易使混凝土局部破坏或者开裂，最终导致预制构件次品率高，使用这种预制构件施工时容易导致预制构件面外刚度不足，存在极大的施工风险。而即便施工完成，这种预制构件力学性能较差，在地震、反复荷载作用下导致预制结构产生局部破坏。因此如何找到一种适合预制混凝土构件连接件，使其得以在预制时就解决以上问题，并且在施工期间能够自承重的预制混凝土构件，对建筑工业化中有着重要意义
同时，目前建筑工业化的主流结构是墙身为预制混凝土墙板，上下之间采用灌浆套筒连接的剪力墙结构体系，存在施工质量控制难度较大、施工周期较长，抗拉强度低，抗震性能较差，在地震作用下延性较差，易发生脆性破坏。地震灾害是造成居民伤亡灾害最多的自然灾害，其中巨震灾害造成的人员伤亡、财产损失是地震灾害中的主要损失。由于目前的经济条件和技术水平等限制，在抗震的实践中地震应对主要集中房屋结构抗震领域，这用于应对巨震灾害是远远不够的。因此如何找到一种合适建筑工业化技术，及满足工业化建设要求，又能有效应对大震甚至巨震是建筑工业化中所面临的挑战。
现有技术采用增加钢连接件的方式，有效提升水平缝处的抗剪、抗弯性能，改变了灌浆套筒质量难以控制的缺点。但是该技术仍然存在不足，该技术钢连接件之间的混凝土浇筑施工难度较大，如果控制不好，将存在一定的安全隐患，通常需要二次浇筑，导致影响施工速度，需要在原有技术基础上得到进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种内浇加强型预制墙板、混凝土墙、结构体系及工法，要解决现有预制混凝土墙板本身和连接方式存在施工质量控制难度较大、施工周期较长，抗拉强度低，抗震性能较差，在地震作用下延性较差，易发生脆性破坏的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种内浇加强型预制墙板，包括板体，所述板体包括预制部，所述预制部包括预制部竖向钢筋、预制部水平钢筋和预制部混凝土，所述预制部的竖向连接端具有竖向连接件，所述竖向连接件包括伸出预制部边缘端面的预制部竖向钢筋和两个以上的竖向抗剪连接件，
所述预制部竖向钢筋在预制部边缘端面的一侧伸出或者上下两侧分别伸出，
所述竖向抗剪连接件在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋和预制部水平钢筋包裹，所述竖向抗剪连接件为型钢件或焊接钢构件，
所述预制部的内部、竖向连接件之间设有至少一个混凝土内浇筑孔道，所述混凝土内浇筑孔道沿预制部竖向通长设置。
所述混凝土内浇筑孔道内设有孔道内附加筋，所述孔道内附加筋为纵筋、横筋或者两者的组合。
所述竖向抗剪连接件为一段或者沿预制部竖向通长设置的钢件，所述钢件为型钢件或焊接钢构件。
所述竖向抗剪连接件在竖向连接端为一端设置，另一端对应竖向抗剪连接件的位置开有连接凹槽或者连接洞口；或者所述竖向抗剪连接件在竖向连接端上下两端均设置，两端的竖向抗剪连接件的设置位置上下对应，每侧竖向连接端的竖向抗剪连接件间隔设有两个以上。
所述预制部的水平两侧具有水平连接件，所述水平连接件包括伸出预制部边缘端面的预制部水平钢筋和/或至少一个水平抗剪连接件，
所述预制部水平钢筋在预制部边缘端面的两侧伸出；
所述水平抗剪连接件在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋和预制部水平钢筋包裹。
一种包括内浇加强型预制墙板的混凝土墙，
包括上层板体和下层板体，上层板体与下层板体的竖向连接端的连接位置处形成竖向连接区，竖向连接区内设有竖向连接区水平钢筋，上层板体的竖向抗剪连接件与下层板体的竖向抗剪连接件在竖向连接区内竖向对接固定连接为整体，上下两层的预制部竖向钢筋在竖向连接区内，所述竖向连接区内浇筑有竖向后浇料使上层板体和下层板体连接成整片混凝土墙，所述竖向后浇料为混凝土或灌浆料，竖向后浇料包裹竖向连接件和竖向连接区水平钢筋，
上层板体和下层板体的混凝土内浇筑孔道上下对齐形成后浇筑孔道，所述后浇筑孔道内浇筑有孔道浇筑料，所述孔道浇筑料为混凝土和/或灌浆料，
所述竖向后浇料和孔道浇筑料均为混凝土时，两者为一体浇筑。
所述板体还包括在预制部的一侧或两侧的水平连接端现浇部，所述水平连接端现浇部包括现浇部竖向钢筋、现浇部水平钢筋和现浇部后浇料，所述后浇料包裹现浇部竖向钢筋、现浇部水平钢筋和水平连接件。
包括左侧板体和右侧板体，左侧板体与右侧板体的水平连接端现浇部形成水平连接区，两侧的现浇部水平钢筋固定连接，所述固定连接为搭接、焊接或者套筒连接，两侧的现浇部后浇料一体浇筑连接成整片混凝土墙，所述现浇部后浇料为混凝土或灌浆料。
所述现浇部竖向钢筋和现浇部水平钢筋内包裹有竖向通长的钢骨，所述钢骨的表面固定连接有栓钉，所述钢骨为型钢、钢管和/或焊接钢构件。
一种结构体系，包括两片以上的混凝土墙和楼板连接为一体，形成混凝土剪力墙体系。
一种结构体系，包括混凝土剪力墙体系，还包括在混凝土剪力墙体系中增加的框架柱和框架梁，并且混凝土剪力墙体系、框架柱和框架梁连接为一体，形成框架剪力墙结构体系或者框架核心筒结构体系。
还包括增加耗能构件与混凝土墙、框架柱或框架梁连接为一体，所述耗能构件为约束钢板剪力墙、粘滞阻尼器或防屈曲支撑。
一种内浇加强型预制墙板的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，制作竖向抗剪连接件和/或水平抗剪连接件、钢筋网片和拉结筋；
步骤二，制作外模和内模，支设外模，然后进行钢筋网片的绑扎；
步骤三，铺设一侧的钢筋网片；
步骤四，在该侧钢筋网片的上方固定内模；
步骤五，按设计位置布置竖向抗剪连接件和/或水平抗剪连接件；
步骤六，在内模的上方铺设一侧的钢筋网片；
步骤七，在两侧的钢筋网片上布置拉结筋；
步骤八，浇筑预制部混凝土；
步骤九，养护混凝土至预定强度；
步骤十，取出内模。
步骤十之后，增设步骤：
步骤十一，支设现浇部模板，在预制部的边缘外侧绑扎现浇部竖向钢筋和现浇部水平钢筋；
步骤十二，浇筑现浇部后浇料；
步骤十三，养护后浇料至预定强度。
一种混凝土墙的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，将上层板体吊装至下层板体的上方；
步骤二，将上层板体的竖向抗剪连接件与下层板体的竖向抗剪连接件在竖向连接区内直接对接连接；
步骤三，将上层板体的预制部竖向钢筋与下层板体的预制部竖向钢筋在竖向连接区内固定连接，绑扎竖向连接区水平钢筋；
步骤四，在后浇筑孔道内浇筑孔道浇筑料；
步骤五，在竖向连接区内浇筑竖向后浇料；
步骤六，养护孔道浇筑料和竖向后浇料至预定强度。
所述步骤四中，在后浇筑孔道内放入孔道内附加筋。
一种混凝土墙的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，将左侧板体和右侧板体的现浇部水平钢筋固定连接，所述固定连接为搭接、焊接或者套筒连接；
步骤二，一体浇筑两侧的现浇部后浇料连接成整片混凝土墙。
步骤三，养护现浇部后浇料至预定强度。
所述步骤二之前在水平连接区内连接水平抗剪连接件后再放置钢骨。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明的结构型式有下列优点：
一、设有混凝土内浇筑孔道，且至少有一个孔道位于竖向抗剪连接件之间，保证竖向抗剪连接件之间混凝土浇筑密实，有效提升预制混凝土墙板水平连接区域抗剪连接件之间的混凝土浇筑质量，进而提升水平连接区的水平抗剪能力。
二、浇筑混凝土可以从顶部浇筑混凝土，一次性完成水平连接区和竖向暗柱的混凝土浇筑，有效减少二次浇筑，减少人工，提升现场的施工速度。而且有压浇筑混凝土，使得水平连接区的混凝土浇筑更加密实。
三、后浇洞处的内置钢筋有效减少该区域混凝土的收缩与徐变，从而使得预制混凝土与现浇混凝土共同受力，有效提升墙的竖向抗压承载力和水平抗剪能力。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明墙板实施例一的结构示意图。
图2是本发明墙板实施例二的结构示意图。
图3是本发明墙板实施例三的结构示意图。
图4是图1-图3中A-A剖面结构示意图。
图5是本发明墙板实施例四的结构示意图。
图6是图5中C-C剖面一种结构示意图。
图7是本发明墙板实施例五的结构示意图。
图8是本发明墙板实施例六的结构示意图。
图9是图7-图8中B-B剖面的环形封闭状结构示意图。
图10是图7-图8中B-B剖面的未封闭开放状种结构示意图。
图11是墙板竖向连接形成混凝土墙的第一种结构示意图。
图12是墙板竖向连接形成混凝土墙的第二种结构示意图。
图13是墙板竖向连接形成混凝土墙的第三种结构示意图。
图14是图13横截面的第一种结构示意图。
图15是图13横截面的第二种结构示意图。
图16是图13横截面的第三种结构示意图。
图17是混凝土墙水平连接形成混凝土墙的一种结构示意图。
图18是混凝土墙水平连接形成混凝土墙的另一种结构示意图。
图19是框架剪力墙结构体系的结构示意图。
附图标记：1－预制部、11－预制部竖向钢筋、12－预制部水平钢筋、13－预制部混凝土、2－水平连接端现浇部、21－现浇部竖向钢筋、22－现浇部水平钢筋、23－现浇部后浇料、3－竖向抗剪连接件、4－水平抗剪连接件、5－连接凹槽或者连接洞口、6－上层板体、7－下层板体、8－竖向连接区、81－竖向连接区水平钢筋、9－竖向后浇料、10－板体、15－左侧板体、16－右侧板体、17－水平连接区、18－钢骨、19－框架柱、20－框架梁、24－混凝土内浇筑孔道、25－孔道浇筑料、26－纵筋、27－横筋。
具体实施方式
实施例一参见图1和图4所示，一种自承式预制混凝土墙板，包括板体10，板体形状可以为一字型、L型或丁字型。本实施例中为一字型。
所述板体包括预制部1，所述预制部包括预制部竖向钢筋11、预制部水平钢筋12和预制部混凝土13，所述预制部的竖向连接端具有竖向连接件，所述竖向连接件包括伸出预制部边缘端面的预制部竖向钢筋11和两个以上的竖向抗剪连接件3。本实施例中，共四个竖向抗剪连接件，左右对称设置，上下也对称设置。
所述预制部竖向钢筋11在预制部1边缘端面的一侧伸出或者上下两侧分别伸出。本实施例为两侧伸出。
所述竖向抗剪连接件3在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋11和预制部水平钢筋12包裹，所述竖向抗剪连接件3为型钢件或焊接钢构件。
所述预制部1的内部、竖向连接件之间设有至少一个混凝土内浇筑孔道24，所述混凝土内浇筑孔道24沿预制部竖向通长设置。本实施例为居中设置一个。混凝土内浇筑孔道24的横截面形状为圆形、椭圆形、矩形、多边形或者上述形状的组合。
所述竖向抗剪连接件3为一段，所述钢件为型钢件或焊接钢构件。
所述竖向抗剪连接件在竖向连接端上下两端均设置，两端的竖向抗剪连接件的设置位置上下对应。
在其它实施例中，所述竖向抗剪连接件3也可以在竖向连接端为一端设置，另一端对应竖向抗剪连接件的位置开有连接凹槽或者连接洞口5。
每侧竖向连接端的竖向抗剪连接件3居中对称设有两个。
实施例二参见图2和图4所示，与实施例一不同的是，所述竖向抗剪连接件3为沿预制部1竖向通长设置的钢件。
实施例三参见图3和图4所示，与实施例二不同的是，所述预制部1的水平两侧具有水平连接件，所述水平连接件包括伸出预制部边缘端面的左右两个对称的水平抗剪连接件4。所述水平抗剪连接件4在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋11和预制部水平钢筋12包裹。所述水平抗剪连接件4为附加水平钢筋、钢板、型钢或焊接的钢构件。
实施例四参见图5和图6所示，与实施例二不同的是，所述预制部1的内部、竖向连接件之间设有两个混凝土内浇筑孔道24，所述混凝土内浇筑孔道24沿预制部竖向通长设置。
实施例五参见图7、图9和图10所示，所述预制部1的水平两侧具有水平连接件，所述水平连接件包括伸出预制部边缘端面的预制部水平钢筋12，所述预制部水平钢筋12在预制部边缘端面的两侧伸出。
参见图9和图10所示，所述预制部水平钢筋12在预制部边缘端面的两侧伸出。所述现浇部水平钢筋22伸出预制部的部分呈环形封闭状或者未封闭开放状。
实施例六参见图8、图9和图10所示，与实施例五不同的是，所述预制部1的水平两侧还具有水平连接件，所述水平连接件包括伸出预制部边缘端面的左右两个对称的水平抗剪连接件4。所述水平抗剪连接件4在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋11和预制部水平钢筋12包裹。所述水平抗剪连接件4为附加水平钢筋、钢板、型钢或焊接的钢构件。
这种内浇加强型预制墙板的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，制作竖向抗剪连接件3和/或水平抗剪连接件4、钢筋网片和拉结筋；
步骤二，制作外模和内模，支设外模，然后进行钢筋网片的绑扎；
步骤三，铺设一侧的钢筋网片；
步骤四，在该侧钢筋网片的上方固定内模；
步骤五，按设计位置布置竖向抗剪连接件3和/或水平抗剪连接件4；
步骤六，在内模的上方铺设一侧的钢筋网片；
步骤七，在两侧的钢筋网片上布置拉结筋；
步骤八，浇筑预制部混凝土13；
步骤九，养护混凝土至预定强度；
步骤十，取出内模形成混凝土内浇筑孔道。
在其它实施例中，还可以步骤十之后，增设步骤：
步骤十一，支设现浇部模板，在预制部的边缘外侧绑扎现浇部竖向钢筋21和现浇部水平钢筋22；
步骤十二，浇筑现浇部后浇料23；
步骤十三，养护后浇料至预定强度。
参见图11所示，一种包种内浇加强型预制墙板的混凝土墙，包括上层板体6和下层板体7，上层板体与下层板体的竖向连接端的连接位置处形成竖向连接区8，竖向连接区8内设有竖向连接区水平钢筋81，上层板体的竖向抗剪连接件3与下层板体的竖向抗剪连接件3在竖向连接区内竖向对接固定连接为整体，上下两层的预制部竖向钢筋11在竖向连接区内8，所述竖向连接区8内浇筑有竖向后浇料9使上层板体6和下层板体7连接成整片混凝土墙，所述竖向后浇料9为混凝土或灌浆料，竖向后浇料9包裹竖向连接件和竖向连接区水平钢筋81。
上层板体6和下层板体7的混凝土内浇筑孔道24上下对齐形成后浇筑孔道，所述后浇筑孔道内浇筑有孔道浇筑料25，所述孔道浇筑料为混凝土和/或灌浆料。所述竖向后浇料9和孔道浇筑料均为混凝土时，两者为一体浇筑。
这种混凝土墙的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，将上层板体6吊装至下层板体7的上方；
步骤二，将上层板体的竖向抗剪连接件3与下层板体的竖向抗剪连接件3在竖向连接区内直接对接连接；
步骤三，将上层板体的预制部竖向钢筋11与下层板体的预制部竖向钢筋11在竖向连接区内固定连接，绑扎竖向连接区水平钢筋81；
步骤四，在后浇筑孔道内浇筑孔道浇筑料25；
步骤五，在竖向连接区8内浇筑竖向后浇料9；
步骤六，养护孔道浇筑料25和竖向后浇料至预定强度。
参见图12所示，所述板体还包括在预制部1的一侧的水平连接端现浇部2，所述水平连接端现浇部包括现浇部竖向钢筋21、现浇部水平钢筋22和现浇部后浇料23，所述后浇料23包裹现浇部竖向钢筋21、现浇部水平钢筋22和水平连接件。
参见图13所示，一种包种内浇加强型预制墙板的混凝土墙，与图12中混凝土墙不同，所述板体还包括在预制部1两侧的水平连接端现浇部2，后浇筑孔道内放入了预制的孔道内附加筋。
参见图14所示，所述孔道内附加筋为纵筋26，本实施例中纵筋设置了六根，四个角部各设一根，矩形孔道的长边中央也各自设置一根。
参见图15所示，是另一种孔道内附加筋为横筋和纵筋的组合，其中横筋27为在图14的基础上设置的横向箍筋，横向箍筋绕在所有纵筋的外侧。
参见图16所示，是另一种孔道内附加筋为横筋和纵筋的组合，横向箍筋绕在左侧或者右侧四根纵筋的外侧。
参见图17所示，一种包括这种内浇加强型预制墙板的混凝土墙，包括左侧板体15和右侧板体16，左侧板体15与右侧板体16的水平连接端现浇部形成水平连接区17，两侧的现浇部水平钢筋22固定连接，所述固定连接为搭接、焊接或者套筒连接，两侧的现浇部后浇料23一体浇筑连接成整片混凝土墙，所述现浇部后浇料23为混凝土或灌浆料。
参见图18所示，另一种包括这种内浇加强型预制墙板的混凝土墙，与图17不同的是，所述现浇部竖向钢筋21和现浇部水平钢筋22内包裹有竖向通长的钢骨18，所述钢骨的表面固定连接有栓钉，所述钢骨为型钢、钢管和/或焊接钢构件。
这种混凝土墙的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，将左侧板体15和右侧板体16的现浇部水平钢筋22固定连接，所述固定连接为搭接、焊接或者套筒连接；
步骤二，一体浇筑两侧的现浇部后浇料23连接成整片混凝土墙。
步骤三，养护现浇部后浇料至预定强度。
如有钢骨，则所述步骤二之前在水平连接区内连接水平抗剪连接件后放置钢骨18。
一种结构体系，为剪力墙结构体系，包括上述两片以上的混凝土墙并和楼板连接为一体，形成混凝土剪力墙体系。
参见图19所示，另一种结构体系，为框架剪力墙结构体系，包括上述混凝土剪力墙体系，进一步还包括在混凝土剪力墙体系中增加的框架柱19和框架梁20，并且混凝土剪力墙体系、框架柱和框架梁连接为一体，形成框架剪力墙结构体系或者框架核心筒结构体系。
另一种结构体系，为带支撑的框架剪力墙结构体系，进一步还包括增加耗能构件与混凝土墙、框架柱或框架梁连接为一体，所述耗能构件为约束钢板剪力墙、粘滞阻尼器或防屈曲支撑。
Claims (18)
1.一种内浇加强型预制墙板，包括混凝土的板体（10），其特征在于：所述板体包括预制部（1），所述预制部包括预制部竖向钢筋（11）、预制部水平钢筋（12）和预制部混凝土（13），所述预制部的竖向连接端具有竖向连接件，所述竖向连接件包括伸出预制部边缘端面的预制部竖向钢筋（11）和两个以上的竖向抗剪连接件（3），
所述预制部竖向钢筋（11）在预制部（1）边缘端面的一侧伸出或者上下两侧分别伸出，
所述竖向抗剪连接件（3）在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋（11）和预制部水平钢筋（12）包裹，所述竖向抗剪连接件（3）为型钢件或焊接钢构件，
所述预制部（1）的内部、竖向连接件之间设有至少一个混凝土内浇筑孔道（24），所述混凝土内浇筑孔道（24）沿预制部竖向通长设置。
2.根据权利要求1所述的内浇加强型预制墙板，其特征在于：所述混凝土内浇筑孔道（24）内设有孔道内附加筋，所述孔道内附加筋为纵筋（26）、横筋（27）或者两者的组合。
3.根据权利要求1所述的内浇加强型预制墙板，其特征在于：所述竖向抗剪连接件（3）为一段或者沿预制部（1）竖向通长设置的钢件，所述钢件为型钢件或焊接钢构件。
4.根据权利要求1所述的内浇加强型预制墙板，其特征在于：所述竖向抗剪连接件（3）在竖向连接端为一端设置，另一端对应竖向抗剪连接件的位置开有连接凹槽或者连接洞口（5）；或者所述竖向抗剪连接件在竖向连接端上下两端均设置，两端的竖向抗剪连接件的设置位置上下对应，每侧竖向连接端的竖向抗剪连接件（3）间隔设有两个以上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的内浇加强型预制墙板，其特征在于：所述预制部（1）的水平两侧具有水平连接件，所述水平连接件包括伸出预制部边缘端面的预制部水平钢筋（12）和/或至少一个水平抗剪连接件（4），
所述预制部水平钢筋（12）在预制部边缘端面的两侧伸出；
所述水平抗剪连接件（4）在预制部里部分预埋，预埋的部分被预制部竖向钢筋（11）和预制部水平钢筋（12）包裹。
6.一种混凝土墙，应用权利要求1-5中任意一项所述的内浇加强型预制墙板，其特征在于：
包括上层板体（6）和下层板体（7），上层板体与下层板体的竖向连接端的连接位置处形成竖向连接区（8），竖向连接区（8）内设有竖向连接区水平钢筋（81），上层板体的竖向抗剪连接件（3）与下层板体的竖向抗剪连接件（3）在竖向连接区内竖向对接固定连接为整体，上下两层的预制部竖向钢筋（11）在竖向连接区内（8），所述竖向连接区（8）内浇筑有竖向后浇料（9）使上层板体（6）和下层板体（7）连接成整片混凝土墙，所述竖向后浇料（9）为混凝土或灌浆料，竖向后浇料（9）包裹竖向连接件和竖向连接区水平钢筋（81），
上层板体（6）和下层板体（7）的混凝土内浇筑孔道（24）上下对齐形成后浇筑孔道，所述后浇筑孔道内浇筑有孔道浇筑料（25），所述孔道浇筑料为混凝土和/或灌浆料，
所述竖向后浇料（9）和孔道浇筑料均为混凝土时，两者为一体浇筑。
7.根据权利要求6所述的混凝土墙，其特征在于：所述板体还包括在预制部（1）的一侧或两侧的水平连接端现浇部（2），所述水平连接端现浇部包括现浇部竖向钢筋（21）、现浇部水平钢筋（22）和现浇部后浇料（23），所述后浇料（23）包裹现浇部竖向钢筋（21）、现浇部水平钢筋（22）和水平连接件。
8.根据权利要求7所述的混凝土墙，其特征在于：包括左侧板体（15）和右侧板体（16），左侧板体（15）与右侧板体（16）的水平连接端现浇部形成水平连接区（17），两侧的现浇部水平钢筋（22）固定连接，所述固定连接为搭接、焊接或者套筒连接，两侧的现浇部后浇料（23）一体浇筑连接成整片混凝土墙，所述现浇部后浇料（23）为混凝土或灌浆料。
9.根据权利要求8所述的混凝土墙，其特征在于：所述现浇部竖向钢筋（21）和现浇部水平钢筋（22）内包裹有竖向通长的钢骨（18），所述钢骨的表面固定连接有栓钉，所述钢骨为型钢、钢管和/或焊接钢构件。
10.一种结构体系，其特征在于：包括权利要求6-9任意一项所述的两片以上的混凝土墙和楼板连接为一体，形成混凝土剪力墙体系。
11.一种结构体系，其特征在于：包括权利要求10所述的混凝土剪力墙体系，还包括在混凝土剪力墙体系中增加的框架柱（19）和框架梁（20），并且混凝土剪力墙体系、框架柱和框架梁连接为一体，形成框架剪力墙结构体系或者框架核心筒结构体系。
12.根据权利要求11所述的结构体系，其特征在于：还包括增加耗能构件与混凝土墙、框架柱或框架梁连接为一体，所述耗能构件为约束钢板剪力墙、粘滞阻尼器或防屈曲支撑。
13.一种根据权利要求1-5任意一项所述的内浇加强型预制墙板的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：
步骤一，制作竖向抗剪连接件（3）和/或水平抗剪连接件（4）、钢筋网片和拉结筋；
步骤二，制作外模和内模，支设外模，然后进行钢筋网片的绑扎；
步骤三，铺设一侧的钢筋网片；
步骤四，在该侧钢筋网片的上方固定内模；
步骤五，按设计位置布置竖向抗剪连接件（3）和/或水平抗剪连接件（4）；
步骤六，在内模的上方铺设一侧的钢筋网片；
步骤七，在两侧的钢筋网片上布置拉结筋；
步骤八，浇筑预制部混凝土（13）；
步骤九，养护混凝土至预定强度；
步骤十，取出内模。
14.根据包括权利要求13所述的内浇加强型预制墙板的施工方法，其特征在于：
步骤十之后，增设步骤：
步骤十一，支设现浇部模板，在预制部的边缘外侧绑扎现浇部竖向钢筋（21）和现浇部水平钢筋（22）；
步骤十二，浇筑现浇部后浇料（23）；
步骤十三，养护后浇料至预定强度。
15.一种包括权利要求6所述的混凝土墙的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：
步骤一，将上层板体（6）吊装至下层板体（7）的上方；
步骤二，将上层板体的竖向抗剪连接件（3）与下层板体的竖向抗剪连接件（3）在竖向连接区内直接对接连接；
步骤三，将上层板体的预制部竖向钢筋（11）与下层板体的预制部竖向钢筋（11）在竖向连接区内固定连接，绑扎竖向连接区水平钢筋（81）；
步骤四，在后浇筑孔道内浇筑孔道浇筑料（25）；
步骤五，在竖向连接区（8）内浇筑竖向后浇料（9）；
步骤六，养护孔道浇筑料（25）和竖向后浇料至预定强度。
16.根据包括权利要求15所述的混凝土墙的施工方法，其特征在于：所述步骤四中，在后浇筑孔道内放入孔道内附加筋。
17.一种包括权利要求8或9所述的混凝土墙的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：
步骤一，将左侧板体（15）和右侧板体（16）的现浇部水平钢筋（22）固定连接，所述固定连接为搭接、焊接或者套筒连接；
步骤二，一体浇筑两侧的现浇部后浇料（23）连接成整片混凝土墙；
步骤三，养护现浇部后浇料至预定强度。
18.根据包括权利要求17所述的混凝土墙的施工方法，其特征在于：所述步骤二之前在水平连接区内连接水平抗剪连接件后放置钢骨（18）。
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