CN110421304A - 一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，包括底板，底板的下端四角处设有移动滚轮，上端通过立板支撑有支撑筒，支撑筒沿周部均匀设有多个导向管，导向管中开设有矩形导向孔，导向管位于支撑筒外的管部装有若干紧固螺钉，支撑筒沿周部均匀开设有多个与导向管交错分布的焊接加工孔，支撑筒的端部放置有导向板，导向板贴靠在导向管管部端面上，导向板的中部开设有轴孔。本发明结构设计合理，支撑筒上的各个导向管为辐板提供导向，利用紧固螺钉将各个辐板与转子轴有效抵紧固定，然后利用焊接加工孔对辐板与转子轴连接处进行焊接加工，操作方便快捷，避免焊接后出现辐板倾斜角度与设计角度偏差较大情况的出现。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装。
背景技术
永磁直驱式风机是一种风机设备，主要包括永磁直驱风机和双馈风机两种。直驱型永磁风力发电机组是近几年推出的最新技术产品，主要针对传统型风机的弱点，全面进行了技术升级和改进，具有十分显著的技术优势，其最大的特点是风轮与发电机转子直联。随着风力发电应用的日趋广泛，对电机制造企业提出更高的质量要求。针对大型风力发电转子的转子轴与辐板焊接过程中质量控制现状及存在的问题，通过采用合理的焊接工装、装配和焊接工艺，有效地控制焊接质量和焊接变形，保证电机转子的使用性能。
现有技术中，缺少针对永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，不能将各个辐板与转子轴有效固定，导致焊接后易出现辐板倾斜角度与设计角度偏差较大的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，包括底板，所述底板的下端四角处设有移动滚轮，上端通过立板支撑有支撑筒，所述支撑筒沿周部均匀设有多个导向管，所述导向管中开设有便于辐板穿过的矩形导向孔，所述导向管位于支撑筒外的管部装有若干紧固螺钉，所述紧固螺钉能够旋入将矩形导向孔中辐板的位置固定，所述支撑筒沿周部均匀开设有多个焊接加工孔，所述焊接加工孔与导向管交错分布，所述支撑筒的端部放置有导向板，所述导向板贴靠在导向管位于支撑筒内的管部端面上，所述导向板的中部开设有便于转子轴伸入的轴孔。
进一步地，上述永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装中，所述导向管的数量与转子轴需要焊接的辐板数量相等。
进一步地，上述永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装中，所述导向管的长度小于支撑筒的长度。
进一步地，上述永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装中，所述焊接加工孔为条形孔，其两端与导向管的两端相互平齐。
进一步地，上述永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装中，所述紧固螺钉的内端为平头，外端设有旋钮。
进一步地，上述永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装中，所述底板、立板、支撑筒均由不锈钢材料制成。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种适用于永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，支撑筒上的各个导向管为辐板提供导向，导向管利用紧固螺钉能够将各个辐板与转子轴有效抵紧固定，然后利用支撑筒上的各个焊接加工孔对辐板与转子轴连接处进行焊接加工，操作方便快捷，避免焊接后出现辐板倾斜角度与设计角度偏差较大情况的出现。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态示意图；
图2为本发明整体的结构示意图；
图3为本发明的主视结构示意图；
图4为本发明的侧视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-移动滚轮，3-立板，4-支撑筒，5-导向管，6-辐板，7-紧固螺钉，8-焊接加工孔，9-转子轴，10-导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，包括底板1，底板1的下端四角处设有移动滚轮2，移动滚轮2上设有便于停靠位置的自锁机构。底板1的上端通过两个立板3支撑有支撑筒4，立板3与底板1、支撑筒4之间设有加强筋。支撑筒4沿周部均匀设有多个导向管5，导向管5中开设有便于辐板6穿过的矩形导向孔，即导向管5为矩形管。导向管5位于支撑筒4外的管部装有若干紧固螺钉7，紧固螺钉7能够旋入将矩形导向孔中辐板6的位置固定。支撑筒4沿周部均匀开设有多个焊接加工孔8，焊接加工孔8与导向管5交错分布。支撑筒4的端部放置有导向板10，导向板10贴靠在导向管5位于支撑筒4内的管部端面上，导向板10的中部开设有便于转子轴9伸入的轴孔。
本实施例中，导向管5的数量与转子轴9需要焊接的辐板6数量相等。导向管5的长度小于支撑筒4的长度。焊接加工孔8为条形孔，其两端与导向管5的两端相互平齐。
本实施例中，紧固螺钉7的内端为平头，外端设有旋钮。平头能够防止紧固螺钉压伤辐板6，旋钮的外端设有六角槽，便于扳手驱动旋紧固定。
本实施例中，底板1、立板3、支撑筒4均由不锈钢材料制成，支撑筒4与其上的导向管5为一体结构。
本实施例的一个具体应用为：本实施例提供了一种适用于永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，支撑筒4上的各个导向管5为辐板6提供导向，导向管5利用紧固螺钉7能够将各个辐板6与转子轴9有效抵紧固定，然后利用支撑筒4上的各个焊接加工孔8对辐板6与转子轴9连接处进行焊接加工，操作方便快捷，避免焊接后出现辐板6倾斜角度与设计角度偏差较大情况的出现。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，包括底板，其特征在于：所述底板的下端四角处设有移动滚轮，上端通过立板支撑有支撑筒，所述支撑筒沿周部均匀设有多个导向管，所述导向管中开设有便于辐板穿过的矩形导向孔，所述导向管位于支撑筒外的管部装有若干紧固螺钉，所述紧固螺钉能够旋入将矩形导向孔中辐板的位置固定，所述支撑筒沿周部均匀开设有多个焊接加工孔，所述焊接加工孔与导向管交错分布，所述支撑筒的端部放置有导向板，所述导向板贴靠在导向管位于支撑筒内的管部端面上，所述导向板的中部开设有便于转子轴伸入的轴孔。
2.根据权利要求1所述的永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，其特征在于：所述导向管的数量与转子轴需要焊接的辐板数量相等。
3.根据权利要求1所述的永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，其特征在于：所述导向管的长度小于支撑筒的长度。
4.根据权利要求1所述的永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，其特征在于：所述焊接加工孔为条形孔，其两端与导向管的两端相互平齐。
5.根据权利要求1所述的永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，其特征在于：所述紧固螺钉的内端为平头，外端设有旋钮。
6.根据权利要求1所述的永磁风力发电机转子的内焊接辅助工装，其特征在于：所述底板、立板、支撑筒均由不锈钢材料制成。
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