CN110420974A - 一种循环利用型垃圾填埋设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环利用型垃圾填埋设备及其使用方法，固定环的下部焊接有接料斗，且垃圾储备箱固定在架体上，接料斗的底部贯通固定于架体上的出料管，输出轴上圆周固定有多个搅拌叶；所述架体的后部下方转动设置行走机构，行走机构包括转动设置在垃圾储备箱后部外壁上的蜗杆、转动设置在架体上并与蜗杆啮合的蜗轮、转动设置在架体后部下方的驱动轮、以及转动设置在架体前部下方的从动轮。本发明利用电机同时带动输出轴和蜗杆以及驱动轮和覆土机构工作，实现对垃圾的混合，自动行走以及填埋一体工作。

Description

一种循环利用型垃圾填埋设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种循环利用型垃圾填埋设备及其使用方法。

背景技术

目前对垃圾急性处理最普遍的方法是填埋法，但目前垃圾填埋方法中由于方法和设备不合理已经不能满足人们的需求。

中国专利公开了一种垃圾填埋装置（申请号申请号 201720916685.3，授权公告号CN 207606086 U），其通过设置垃圾处理剂添加管、密封顶盖、中空腔体、转轴、监控部件、温度传感器、湿度传感器、压强传感器及供电部件可以将垃圾填埋在中空腔体内部，并通过垃圾处理剂添加管添加垃圾处理剂。

但是其并未从根本上解决填埋的问题，仅仅是从处理剂的方面进行垃圾填埋的部分处理工作，并不能从整体上解决垃圾填埋的各方面例如压实和覆土的问题。为此，我们提出一种循环利用型垃圾填埋设备及其使用方法。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种循环利用型垃圾填埋设备及其使用方法。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种循环利用型垃圾填埋设备，包括垃圾储备箱、安装在垃圾储备箱上部中央的电动机、连接电动机输出端的输出轴、连接输出轴的自动行走机构、覆土机构，所述输出轴下端套合在固定环的中央，在固定环的下部焊接有接料斗，且垃圾储备箱固定在架体上，接料斗的底部贯通固定于架体上的出料管，输出轴上圆周固定有多个搅拌叶；所述架体的后部下方转动设置行走机构，行走机构包括转动设置在垃圾储备箱后部外壁上的蜗杆、转动设置在架体上并与蜗杆啮合的蜗轮、转动设置在架体后部下方的驱动轮、以及转动设置在架体前部下方的从动轮，其中，输出轴与蜗杆上部之间通过一号传动带连接，蜗轮与驱动轮之间通过二号传动带连接，利用电机同时带动输出轴和蜗杆以及驱动轮和覆土机构工作，实现对垃圾的混合，自动行走以及填埋一体工作。

作为本发明进一步的方案：所述架体的前部下方设置有覆土机构，覆土机构包括通过四号传动带连接从动轮并转动设置在架体下方的转轮、转动连接在转轮转动中心处的调节臂、转动设置在调节臂端部的覆土辊，其中，覆土辊侧壁通过五号传动带连接转轮，利用从动轮在行走时带动覆土辊转动从而将垃圾填埋。

作为本发明再进一步的方案：还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括下端铰接于调节臂的连杆、铰接连杆上端的伸缩装置，能够实现对不同深度要求的垃圾进行填埋。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置包括固定在垃圾储备箱前壁下部的气缸、滑动连接于气缸下部的伸缩杆，其中，伸缩杆的下端与连杆上端铰接，气缸控制易操作，工作可靠。

作为本发明再进一步的方案：还包括压实机构，所述压实机构包括对称设置在接料斗下部两侧的压实辊和配合辊，其中，压实辊和配合辊均转动设置在垃圾储备箱的底部，且压实辊通过三号传动带连接蜗轮，压实轮转动能够对垃圾进行压实，不占用土地空间，提高有效利用率。

作为本发明再进一步的方案：在所述垃圾储备箱的上方一侧固定连通有入料管，垃圾储备箱的后部开设有供一号传动带穿过的通孔，架体上设置有供二号传动带穿过的孔洞。

一种循环利用型垃圾填埋设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一，配比，称取需要填埋的垃圾重量，根据垃圾重量以及材料称取相应重量的处理剂；

步骤二，装箱，将接料斗底部封闭，再将垃圾与处理剂同步通过入料管投入垃圾储备箱中；

步骤三，调整，根据垃圾材料的分解难易度调整气缸气压，对填埋深度进行调节；

步骤四，启动，取下封堵接料斗下端的封盖，同时打开电动机电源。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：利用同一个电动机同时带动搅拌叶转动对处理剂和垃圾进行混合，混合后由转动的蜗轮带动压实辊和配合辊对垃圾进行压实，不占用土地空间，且在混合压实的同时通过驱动轮带动整个设备自动行走，在行走的过程中利用从动轮带动覆土辊对排出的垃圾进行填埋，高度调节组件可以根据垃圾的种类材料调节填埋深度。

附图说明

图1为循环利用型垃圾填埋设备的结构示意图。

图2为循环利用型垃圾填埋设备中固定环的结构示意图。

图3为循环利用型垃圾填埋设备中接料斗的结构示意图。

图中：1-垃圾储备箱；2-入料管；3-电动机；4-输出轴；5-搅拌叶；6-接料斗；7-一号传动带；8-搜干；9-蜗轮；10-二号传动带；11-驱动轮；12-架体；13-三号传动带；14-压实辊；15-配合辊；16-出料管；17-从动轮；18-四号传动带；19-转轮；20-调节臂；21-五号传动带；22-覆土辊；23-连杆；24-伸缩杆；25-气缸；26-固定环。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种循环利用型垃圾填埋设备，包括垃圾储备箱1、安装在垃圾储备箱1上部中央的电动机3、连接电动机3输出端的输出轴4、连接输出轴4的自动行走机构、覆土机构；

其中，所述输出轴4上部穿过垃圾储备箱1并与之轴承连接，其下端套合在固定环26的中央，固定环26边缘固定在垃圾储备箱1的内壁，在固定环26的下部焊接有接料斗6，且垃圾储备箱1固定在架体12上，接料斗6的底部贯通固定于架体12上的出料管16，输出轴4上圆周固定有多个搅拌叶5，需要说明的是，在垃圾储备箱1的上方一侧固定连通有入料管2，通过入料管2向垃圾储备箱1中投入垃圾和处理剂，在电动机3通电工作后带动输出轴4和搅拌叶5转动，对垃圾储备箱1中的垃圾和处理剂进行混合，混合后从出料管16排出。

所述架体1的后部下方转动设置行走机构，行走机构包括转动设置在垃圾储备箱1后部外壁上的蜗杆8、转动设置在架体12上并与蜗杆8啮合的蜗轮9、转动设置在架体1后部下方的驱动轮11、以及转动设置在架体1前部下方的从动轮17，其中，输出轴4与蜗杆8上部之间通过一号传动带7连接，蜗轮9与驱动轮11之间通过二号传动带10连接，注意的是，垃圾储备箱1的后部开设有供一号传动带7穿过的通孔，架体12上设置有供二号传动带10穿过的孔洞，转动的输出轴4通过一号传动带7带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮9转动，蜗轮9借助二号传动带10带动驱动轮11转动，驱动轮11配合从动轮17带动架体12和整个垃圾储备箱1行走。

此外，所述架体12的前部下方设置有覆土机构，所述覆土机构包括通过四号传动带18连接从动轮17并转动设置在架体1下方的转轮19、转动连接在转轮19转动中心处的调节臂20、转动设置在调节臂20端部的覆土辊22，其中，覆土辊22侧壁通过五号传动带21连接转轮19，在驱动轮11带动架体12和整个垃圾储备箱1行进的过程中带动从动轮17转动，从动轮17通过四号传动带18带动转轮19转动，转轮19利用五号传动带21带动覆土辊22转动，覆土辊22将地面上的土层覆盖于从出料管16排出的垃圾上，实现自动填埋覆土的功能。

实施例2

显然，上述实施例中的覆土机构只能针对特定厚度的填埋垃圾，对于不同层厚的垃圾进行填埋显然不适用，为此，本发明另一实施例中，一种循环利用型垃圾填埋设备，还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括下端铰接于调节臂20的连杆23、铰接连杆23上端的伸缩装置，通过伸缩装置带动连杆驱动调节臂20摆动，从而使得覆土辊22的高度变化，在不影响转轮19与覆土辊22之间传动的前提下实现高度调节的功能，适应不同填埋深度的要求。

进一步地，所述伸缩装置包括固定在垃圾储备箱1前壁下部的气缸25、滑动连接于气缸25下部的伸缩杆24，其中，伸缩杆24的下端与连杆23上端铰接，利用气缸25带动伸缩杆24伸缩从而带动连杆23驱动调节臂20摆动，实现覆土辊22高度的调节。

实施例3

为了对垃圾储备箱1中的垃圾进一步压缩，避免类似于塑料瓶等垃圾占用较大空间，提高土地利用率，本发明又一实施例中，一种循环利用型垃圾填埋设备，还包括压实机构，所述压实机构包括对称设置在接料斗6下部两侧的压实辊14和配合辊15，其中，压实辊14和配合辊15均转动设置在垃圾储备箱1的底部，且压实辊14通过三号传动带13连接蜗轮9，转动的蜗轮9利用三号传动带13带动压实辊14转动，转动的压实辊14与配合辊15相互作用将从接料斗6排出的垃圾进行进一步压实后再从出料管16排出。

实施例4

一种循环利用型垃圾填埋设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一，配比，称取需要填埋的垃圾重量，根据垃圾重量以及材料称取相应重量的处理剂，处理剂的使用加快垃圾的分解；

步骤二，装箱，将接料斗底部封闭，再将垃圾与处理剂同步通过入料管投入垃圾储备箱中；

步骤三，调整，根据垃圾材料的分解难易度调整气缸气压，进而调整覆土辊的高度，对填埋深度进行调节；

步骤四，启动，取下封堵接料斗下端的封盖，同时打开电动机电源，使其自动行走并将垃圾与处理剂混合并粉碎，最后由覆土辊进行填埋。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种循环利用型垃圾填埋设备，包括垃圾储备箱（1）、安装在垃圾储备箱（1）上部中央的电动机（3）、连接电动机（3）输出端的输出轴（4）、连接输出轴（4）的自动行走机构、覆土机构，其特征在于，所述输出轴（4）下端套合在固定环（26）的中央，在固定环（26）的下部焊接有接料斗（6），且垃圾储备箱（1）固定在架体（12）上，接料斗（6）的底部贯通固定于架体（12）上的出料管（16），输出轴（4）上圆周固定有多个搅拌叶（5）；所述架体（1）的后部下方转动设置行走机构，行走机构包括转动设置在垃圾储备箱（1）后部外壁上的蜗杆（8）、转动设置在架体（12）上并与蜗杆（8）啮合的蜗轮（9）、转动设置在架体（1）后部下方的驱动轮（11）、以及转动设置在架体（1）前部下方的从动轮（17），其中，输出轴（4）与蜗杆（8）上部之间通过一号传动带（7）连接，蜗轮（9）与驱动轮（11）之间通过二号传动带（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用型垃圾填埋设备，其特征在于，所述架体（12）的前部下方设置有覆土机构，覆土机构包括通过四号传动带（18）连接从动轮（17）并转动设置在架体（1）下方的转轮（19）、转动连接在转轮（19）转动中心处的调节臂（20）、转动设置在调节臂（20）端部的覆土辊（22），其中，覆土辊（22）侧壁通过五号传动带（21）连接转轮（19）。

3.根据权利要求2所述的一种循环利用型垃圾填埋设备，其特征在于，还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括下端铰接于调节臂（20）的连杆（23）、铰接连杆（23）上端的伸缩装置。

4.根据权利要求3所述的一种循环利用型垃圾填埋设备，其特征在于，所述伸缩装置包括固定在垃圾储备箱（1）前壁下部的气缸（25）、滑动连接于气缸（25）下部的伸缩杆（24），其中，伸缩杆（24）的下端与连杆（23）上端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种循环利用型垃圾填埋设备，其特征在于，还包括压实机构，所述压实机构包括对称设置在接料斗（6）下部两侧的压实辊（14）和配合辊（15），其中，压实辊（14）和配合辊（15）均转动设置在垃圾储备箱（1）的底部，且压实辊（14）通过三号传动带（13）连接蜗轮（9）。

6.根据权利要求1所述的一种循环利用型垃圾填埋设备，其特征在于，在所述垃圾储备箱（1）的上方一侧固定连通有入料管（2），垃圾储备箱（1）的后部开设有供一号传动带（7）穿过的通孔，架体（12）上设置有供二号传动带（10）穿过的孔洞。

7.一种如权利要求1-6任一所述的一种循环利用型垃圾填埋设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，配比，称取需要填埋的垃圾重量，根据垃圾重量以及材料称取相应重量的处理剂；

步骤二，装箱，将接料斗底部封闭，再将垃圾与处理剂同步通过入料管投入垃圾储备箱中；

步骤三，调整，根据垃圾材料的分解难易度调整气缸气压，对填埋深度进行调节；

步骤四，启动，取下封堵接料斗下端的封盖，同时打开电动机电源。