CN110420784A - 一种复合地板的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合地板的喷涂装置，包括箱体和两块平行设置的固定架，所述固定架贯穿于箱体且固定在箱体的内壁上，两块所述固定架之间等距设有若干个输送辊，所述箱体的顶部设有贯穿箱体的连接管，所述连接管的底部设有矩形的喷头，所述箱体的内部还设有纠正装置，所述纠正装置用于将复合地板的位置纠正使其与喷头对齐，本装置的喷头设置成略大于复合地板的大小，在喷涂前对复合地板进行位置纠正，使复合地板与喷头对齐，减少无效喷涂的面积，提高喷涂效率，降低喷涂液体的消耗量，从而使生产成本降低。

Description

一种复合地板的喷涂装置
技术领域
本发明涉及复合地板生产设备领域，特别是指一种复合地板的喷涂装置。
背景技术
复合地板在生产加工过程中，喷涂是其中关键的工序，它直接决定着复合地板的表面质量，在现有技术中，复合地板沿着输送线进行输送，喷涂设备架设在输送线上，对经过的复合地板进行喷涂，为保证喷涂的均匀性，喷涂设备的喷头需设计成足够大于复合地板表面积的大小，以确保经过的复合地板表面都能被喷涂到，但这样设计的也使喷涂液体的消耗量增大，提高了生产成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种复合地板的喷涂装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。
基于上述目的本发明提供的复合地板的喷涂装置，包括箱体和两块平行设置的固定架，所述固定架贯穿于箱体且固定在箱体的内壁上，两块所述固定架之间等距设有若干个输送辊，所述箱体的顶部设有贯穿箱体的连接管，所述连接管的底部设有矩形的喷头，所述箱体的内部还设有纠正装置，所述纠正装置用于将复合地板的位置纠正使其与喷头对齐。
可选的，所述纠正装置包括竖直设置在箱体顶部的气缸一，所述气缸一的活塞杆下端设有套筒，所述套筒的内部套设有T形的滑杆，所述滑杆的“一”部与套筒内壁滑动连接，所述滑杆的“丨”部贯穿套筒的底部且下端固定有底板，所述底板朝向喷头的一侧设有两个滑槽，所述滑槽的内部设有滑动连接的限位杆，所述限位杆的一端伸出至滑槽的外部，另一端设有弹簧，所述弹簧的一端固定在滑槽的端部，所述滑槽的端部固定有微动开关，所述限位杆位于喷头的右侧，所述箱体的两侧固定有气缸二，所述气缸二关于喷头的中心对称设置，所述气缸二的活塞杆贯穿至箱体内部且前端设有推板，所述固定架上还设有横支架，所述横支架的上端设有光电开关，所述光电开关位于喷头的左侧，所述连接管上设有电磁阀，当光电开关检测到其上方有物体通过时，气缸一的活塞杆进行一次伸缩作业，当两个微动开关均被按压触发后，电磁阀进行一次打开和闭合作业，气缸二的活塞杆进行一次伸缩作业。
可选的，两块所述固定架的上端竖直设有固定板，所述固定板位于喷头的左侧，所述固定板相对的一面分别设有电机和转动座，所述转动座的轴承内圈套设有转轴，所述转轴与电机的输出轴均套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带毛刷。
可选的，所述固定板上设有刮板，所述刮板与皮带毛刷的表面相抵持。
可选的，所述箱体的内部设有滤网，所述滤网位于输送辊的下方。
从上面所述可以看出，本发明提供的复合地板的喷涂装置，本装置的喷头设置成略大于复合地板的大小，在喷涂前对复合地板进行位置纠正，使复合地板与喷头对齐，减少无效喷涂的面积，提高喷涂效率，降低喷涂液体的消耗量，从而使生产成本降低。
附图说明
图1为本发明的喷涂装置的正面示意图；
图2为本发明的纠正装置的部分结构的俯视示意图；
图3为本发明的皮带毛刷等结构的俯视示意图；
图4为本发明的皮带毛刷等结构的左视示意图。
其中，1-气缸一，2-电磁阀，3-连接管，4-推板，5-套筒，6-箱体，7-滑杆，8-喷头，9-复合地板，10限位杆，11-弹簧，12-底板，13-微动开关，14-输送辊，15-固定架，16-光电开关，17-横支架，18-滤网，19固定板，20-皮带毛刷，21-皮带轮，22-刮板，23-气缸二，24-电机，25-转动座，26-转轴，27-滑槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的提供的一种复合地板的喷涂装置，包括箱体6和两块平行设置的固定架15，所述固定架15贯穿于箱体6且固定在箱体6的内壁上，两块所述固定架15之间等距设有若干个输送辊14，所述箱体6的顶部设有贯穿箱体6的连接管3，所述连接管3的底部设有矩形的喷头8，所述箱体6的内部还设有纠正装置，所述纠正装置用于将复合地板9的位置纠正使其与喷头8对齐。
参照图1并结合图2所示，作为一个实施例，本发明的复合地板的喷涂装置，输送辊14按照统一的方向转动，复合地板9在输送辊14时按照一定的方向进行输送，箱体6的两端开设有通孔，供复合地板9进入，复合地板9进入箱体6内部时，纠正装置对复合地板9的放置位置进行纠正，使其与矩形的喷头8对齐，喷头8对位置纠正后的复合地板9进行喷涂，相比传统的喷涂设备，本装置的喷头8设置成略大于复合地板9的大小，在喷涂前对复合地板9进行位置纠正，减少无效喷涂的面积，提高喷涂效率，降低喷涂液体的消耗量，从而使生产成本降低。
在一些可选实施例中，所述纠正装置包括竖直设置在箱体6顶部的气缸一1，所述气缸一1的活塞杆下端设有套筒5，所述套筒5的内部套设有T形的滑杆7，所述滑杆7的“一”部与套筒5内壁滑动连接，所述滑杆7的“丨”部贯穿套筒5的底部且下端固定有底板12，所述底板12朝向喷头8的一侧设有两个滑槽27，所述滑槽27的内部设有滑动连接的限位杆10，所述限位杆10的一端伸出至滑槽27的外部，另一端设有弹簧11，所述弹簧11的一端固定在滑槽27的端部，所述滑槽27的端部固定有微动开关13，所述限位杆10位于喷头8的右侧，所述箱体6的两侧固定有气缸二23，所述气缸二23关于喷头8的中心对称设置，所述气缸二23的活塞杆贯穿至箱体6内部且前端设有推板4，所述固定架15上还设有横支架17，所述横支架17的上端设有光电开关16，所述光电开关16位于喷头8的左侧，所述连接管3上设有电磁阀2，当光电开关16检测到其上方有物体通过时，气缸一1的活塞杆进行一次伸缩作业，当两个微动开关13均被按压触发后，气缸二23的活塞杆进行一次伸缩作业，电磁阀2进行一次打开和闭合作业，参照图1，复合地板9的输送方向设定为从左至右，当单块复合地板9移动至光电开关16的上方时，光电开关16检测到物体通过，气缸一1的活塞杆进行一次伸缩作业，当气缸一1的活塞杆伸出时，套筒5与滑杆7下降，当滑杆7底部的底板12落在输送辊14上部时，滑杆7与底板12停止下降，而套筒5继续下降，直到气缸一1的活塞杆到达最大伸出行程，然后气缸一1的活塞杆开始收回，在收回过程中，套筒5先随着气缸一1的活塞杆升起，而滑杆7与底板12停留在输送辊14上一定时间，当套筒5的底部与滑杆7的“一”部接触时，套筒5将滑杆7提起，并带动滑杆7进行同步升高，使底板12从输送辊14上抬起，由此可见，气缸一1的活塞杆在一次升降作业过程中，底板12会停留在输送辊14上一定时间，在停留期间，复合地板9朝着底板12移动，当复合地板9接触到限位杆10时，推动限位杆10朝向微动开关13移动，随着输送辊14的转动，倾斜放置的复合地板9调整至与两个限位杆10均贴合的位置，并将两个限位杆10均推动至与微动开关13抵触的位置，两个限位杆10的直线连线平行于喷头8的一侧边，通过两个限位杆10对复合地板9进行一次位置纠正，使复合地板9朝向底板12的一侧边与喷头8的一侧边在同一直线上，当两个微动开关13均被按压触发后，气缸二23的活塞杆进行一次伸缩作业，当气缸二23的活塞杆伸出时，活塞杆前端的推板4相向移动，并从复合地板9的两侧进行推动，最终使复合地板9的两端与喷头8的两端对齐，配合限位杆10对复合地板9的纠正，复合地板9最终与喷头8对齐，与此同时，电磁阀2进行一次打开和闭合，当电磁阀2打开后，喷涂液体从连接管3进入喷头8并喷出，对其下方的复合地板9进行喷涂，电磁阀2闭合后，停止喷涂，在喷涂过程中，复合地板9由限位杆10抵持并保持不动，使喷涂更加准确和稳定，当套筒5底部将滑杆7提起时，底板12随之升起，限位杆10从复合地板9的侧面提起，并且在弹簧11的作用向外部弹出，微动开关13被释放，复合地板9在输送辊14的转动作用下继续输送，并从箱体6中送出。
在一些可选实施例中，如图3和图4所示，两块所述固定架15的上端竖直设有固定板19，所述固定板19位于喷头8的左侧，所述固定板19相对的一面分别设有电机24和转动座25，所述转动座25的轴承内圈套设有转轴26，所述转轴26与电机24的输出轴均套设有皮带轮21，两个所述皮带轮21上套设有皮带毛刷20，复合地板9在运输过程中，电机24带动皮带轮21转动，两个皮带轮21将皮带毛刷20水平设置在输送辊14的上方，当复合地板9经过时，皮带毛刷20将复合地板9表面附着的灰尘及脏物刷出，提高复合地板9表面的喷涂质量。
在一些可选实施例中，所述固定板19上设有刮板22，所述刮板22与皮带毛刷20的表面相抵持，皮带毛刷20在转动时将复合地板9表面的赃物刷下，刷下的赃物部分附着在皮带毛刷20的表面，当皮带毛刷20转动时，刮板22与皮带毛刷20表面的刷毛接触，并将附着的赃物刮下，使皮带毛刷20表面保持干净，从而使皮带毛刷20持续保持良好的清洁能力。
在一些可选实施例中，所述箱体6的内部设有滤网18，所述滤网18位于输送辊14的下方，喷头8喷出的液体最终落入箱体6底部，滤网18对其进行过滤，将其中的杂物过滤，使其满足于二次使用的条件。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合地板的喷涂装置，用于复合地板(9)的喷涂作业，其特征在于，包括箱体(6)和两块平行设置的固定架(15)，所述固定架(15)贯穿于箱体(6)且固定在箱体(6)的内壁上，两块所述固定架(15)之间等距设有若干个输送辊(14)，所述箱体(6)的顶部设有贯穿箱体(6)的连接管(3)，所述连接管(3)的底部设有矩形的喷头(8)，所述箱体(6)的内部还设有纠正装置，所述纠正装置用于将复合地板(9)的位置纠正使其与喷头(8)对齐。
2.根据权利要求1所述的复合地板的喷涂装置，其特征在于，所述纠正装置包括竖直设置在箱体(6)顶部的气缸一(1)，所述气缸一(1)的活塞杆下端设有套筒(5)，所述套筒(5)的内部套设有T形的滑杆(7)，所述滑杆(7)的“一”部与套筒(5)内壁滑动连接，所述滑杆(7)的“丨”部贯穿套筒(5)的底部且下端固定有底板(12)，所述底板(12)朝向喷头(8)的一侧设有两个滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部设有滑动连接的限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端伸出至滑槽(27)的外部，另一端设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定在滑槽(27)的端部，所述滑槽(27)的端部固定有微动开关(13)，所述限位杆(10)位于喷头(8)的右侧，所述箱体(6)的两侧固定有气缸二(23)，所述气缸二(23)关于喷头(8)的中心对称设置，所述气缸二(23)的活塞杆贯穿至箱体(6)内部且前端设有推板(4)，所述固定架(15)上还设有横支架(17)，所述横支架(17)的上端设有光电开关(16)，所述光电开关(16)位于喷头(8)的左侧，所述连接管(3)上设有电磁阀(2)，当光电开关(16)检测到其上方有物体通过时，气缸一(1)的活塞杆进行一次伸缩作业，当两个微动开关(13)均被按压触发后，电磁阀(2)进行一次打开和闭合作业，气缸二(23)的活塞杆进行一次伸缩作业。
3.根据权利要求1所述的复合地板的喷涂装置，其特征在于，两块所述固定架(15)的上端竖直设有固定板(19)，所述固定板(19)位于喷头(8)的左侧，所述固定板(19)相对的一面分别设有电机(24)和转动座(25)，所述转动座(25)的轴承内圈套设有转轴(26)，所述转轴(26)与电机(24)的输出轴均套设有皮带轮(21)，两个所述皮带轮(21)上套设有皮带毛刷(20)。
4.根据权利要求3所述的复合地板的喷涂装置，其特征在于，所述固定板(19)上设有刮板(22)，所述刮板(22)与皮带毛刷(20)的表面相抵持。
5.根据权利要求1所述的复合地板的喷涂装置，其特征在于，所述箱体(6)的内部设有滤网(18)，所述滤网(18)位于输送辊(14)的下方。
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