CN110419996B - 一种洗碗机的净水系统及洗碗机洗涤程序 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种洗碗机的净水系统及洗碗机洗涤程序，所提供的技术方案制成的净水系统具有节约水资源，餐具干净的良好效果。进一步具体说是采用过滤、RO膜反渗透原理，去除水中的钙、镁、及其他重金属离子和余氯、细菌等。设计洗碗机洗涤程序，利用水的TDS检测数据，程序控制各洗涤次水量的加入，程序以最后一次漂洗用纯净水为必要素。本发明的洗碗机净水系统包括：纯水、储水、分配模块，控制单元和洗碗机模块。纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO反渗透膜、电磁阀、低压开关等。储水模块有废水箱和纯水箱(或只纯水箱\无水箱方式)，及TDS检测部件和4个磁阀组成。分配模块为四通阀。控制单元对上述各模块的电磁阀和增压泵程序控制。

Description

一种洗碗机的净水系统及洗碗机洗涤程序
技术领域
本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种洗碗机的净水系统及洗碗机洗涤程序。
背景技术
随着社会的进步和对美好生活的向往，人们试图从繁杂的家庭劳动中解放出来，提升生活质量，因此，洗碗机在日常家庭和公共餐饮场合(如：酒店、饭店、食堂)的使用越来越广泛。
洗碗机的洁净能力是洗碗机的重要指标。影响洗碗机洁净能力的因素很多，如：洗碗机的机械冲刷效率、洗涤时间、冲水次数、洗涤剂和光亮剂添加量等，但无论前述条件如何改进，洗碗机所用的水质，最终决定了餐具的干净程度。洗碗机洗涤餐具的最后一个环节就是用清水冲洗餐具，然后烘干。由于各地自来水中都含有钙、镁等离子，即硬水，烘干时总会在餐具上留有水渍，影响感官，所以，现在高档的洗碗机都采用软化水来作为洗涤的水源。现在市面所见到的洗碗机的软化水系统都是采用离子树脂交换的方式(如：专利CN200510014145；专利CN201420398483；CN201621470066；CN201010296794等等)，其原理是用树脂上结合的钠离子交换水中的钙、镁离子，当树脂上钙、镁离子饱和后再用氯化钠进行反清洗，使树脂再生。这种降低水硬度的方式，在洗碗机刚开始使用的时候是有效的，但随着洗碗机洗碗次数的增多，树脂的效率会逐渐降低甚至失效，甚至在反冲洗时会有大量的氯化钠进入水体。
这种软化水方式有以下缺点：一、浪费水和氯化钠：树脂再生时冲入的水量，直接排入下水道，白白浪费水资源；树脂再生时还需加入过量的氯化钠，据初步测算，一个容量为50L的洗碗机每天洗碗2次，一个月需要使用氯化钠2公斤左右，人为增加了市政(下)水体的盐度，污染环境。二、在正常理想状态下，软化水因钠离子含量高而呈弱碱性，对玻璃等透明餐具产生腐蚀，使玻璃餐具烘干后发雾。三、在餐具冲洗阶段，由于树脂再生时过量的盐分，有时会使冲洗水体中含有氯化钠盐分，且软化水是钠离子置换钙镁离子，减少钙镁离子的代价是水中钠离子大幅增高，故餐具烘干时出现盐渍，亦影响感观。四、考虑到洗碗机空间因素，软化树脂用量较少，树脂结合自来水中的铁、铜等离子(虽然微量)后很快失效，无法再产生软化水，同时也无法对水质是否还是软化水进行检测判定。而且在洗碗机洗涤阶段，饭液及残渣中的污物用清除了钙镁离子的软化水洗涤，实属“画蛇添足”--因为清澈的自来水比剩饭残渣更干净。
另有专利CN 108298641 A发明了一种洗碗机软化水质的净化装置，采用的是“通过离心的原理将水中的重金属离子进行分离”，对水中离子的这种奇异分离方式，软化水效果也值得商榷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷。提出一种洗碗机的用于纯净水质的供水系统及洗碗机洗涤程序，本发明所提供的技术方案制成的净水系统具有良好的效果，节约水资源，餐具干净。
本发明水质纯化系统的思想是：不是通过向水体中加入化学物质(如氯化钠)而是采用物理的方法从水体中分离出钙镁离子的方式实现的。进一步具体说是采用过滤、RO膜反渗透原理，去除水中的钙镁、及其他重金属离子和余氯、细菌等。
本发明的洗碗机的净水系统及洗碗机洗涤程序包括：纯水模块、储水模块、分配模块、控制单元和洗碗机模块。其中纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO反渗透膜、电磁阀A,B、低压开关等，纯水模块输入端口1个(Pin-1)，输出端口3个(Pout-1，Pout-2，Pout-3)，Pin-1接自来水，输出端分别是纯水端口(Pout-1)、废水端口(Pout-2)、过滤自来水端口(Pout-3)。储水模块有废水储水箱和纯水储水箱，以及电导率(TDS)检测部件A或B,磁阀C,D组成。储水模块输入端口2个(Sin-1,Sin-2)，输出端口2个(Sout-1，Sout-2)，储水模块输入端口Sin-1接纯水模块的输出纯水端口Pout-1，Sin-2接输出废水端口Pout-2，2个输出端口：Sout-1接分配模块Ain-1、Sout-2接分配模块Ain-2。分配模块主要是四通阀部件，分配模块有输入端口3个(Ain-1,Ain-2,Ain-3)，输出端口1个(Aout-1)，3个输入端Ain-1接储水模块纯水输出端Sout-1、Ain-2接废水输出端Sout-2,Ain-3接纯水模块的PP过滤自来水端口输出端Pout-3，Aout-1接入洗碗机进水端口(Win-1)。上述连接为水路的连接路径。控制单元则通过电路对纯水模块、储水模块、分配模块和洗碗机模块的电磁阀和增压泵进行程序控制。
纯水模块的水路连接方式为：端口Pin-1内接PP棉滤芯进水端，PP棉滤芯出水端接三通阀，三通阀的两个出水端分别接电磁阀A和前置活性炭滤芯，电磁阀A出水端为纯水模块输出Pout-3端直接连分配模块的Ain-3；前置活性炭滤芯出水端依次接低压开关、电磁阀B、增压泵，增压泵出水端接RO膜滤芯入水口，RO膜滤芯废水出口接入Pout-2，RO膜滤芯纯水出口接单向阀，然后接入Pout-1。
储水模块的废水储水箱和纯水储水箱为有对称结构的容器，对称轴面为有弹性的膜材料，如乳胶、硅胶、弹性橡胶等，其他面为硬壳结构，其中对称面的一个垂直面开有进水口Sin-1,Sin-2和电导率(TDS)A,B检测部件插口。储水模块以对称轴面组合成一个整体。前述面的下位开出水口Sout-1，Sout-2；或2个输出端口内管加长，分别从水箱底部吸水。
进一步，为降低净水系统成本,储水模块可以只保留纯水箱或干脆去掉储水模块,没有储水模块时废水管直接接入市政下水。
分配模块为四通阀和电磁阀组成，3路输入端(Ain-1,Ain-2,Ain-3)先接入电磁阀(电磁阀A,C,D)，然后接四通阀，一路输出端输出到Aout-1。Aout-1接入洗碗机进水端口(Win-1)。
洗碗机内有流量计、抽水泵和内胆等常规洗碗机各组件，为本发明的输出端。
控制模块通过水的TDS检测及洗碗机各种要求，程序控制各水量的加入。洗涤程序要素为以最后一次漂洗采用纯净水。
上述说明见附图1-6。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，将对上面描述中所需要使用的结构以附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计。
附图1为本发明的整体结构框图；
附图2为本发明纯水模块结构框图；
附图3为本发明储水模块结构框图；
附图4为本发明储水模块结构框图；
附图5为本发明分配模块结构框图；
附图6为本发明控制单元的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
以内胆80L洗碗机标准程序，洗碗过程为洗涤2次，漂洗2次，每次请求供水4L，双水箱。
如图1-6所示，本发明包括纯水模块、储水模块、分配模块、控制单元和洗碗机模块。
具体的，其中纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO膜滤芯、电磁阀、低压开关等。储水模块有废水储水箱和纯水储水箱，以及电导率(TDS)检测部件组成。分配模块主要有四通阀和3个电磁阀组成。上述连接为水路的连接路径。控制单元则通过电路对纯水模块、储水模块、分配模块和洗碗机模块的电磁阀和增压泵进行程序控制。
纯水模块的水路连接方式为：端口Pin-1内接PP棉滤芯进水端，PP棉滤芯出水端接三通阀，三通阀的两个出水端分别接电磁阀A、B，电磁阀A出水端直接连纯水模块的Pout-3，电磁阀B出水端接前置活性炭滤芯，前置活性炭滤芯出水端依次接低压开关、增压泵，增压泵出水端接RO膜滤芯入水口，RO膜滤芯废水出口接废水比电磁阀，然后接入Pout-2，RO膜滤芯纯水出口接单向阀，然后接入Pout-1。
储水模块的废水储水箱和纯水储水箱为有对称结构的容器，对称轴面为有弹性的膜材料，如乳胶、硅胶、弹性橡胶等，其他面为硬壳结构，其中对称面的一个垂直面开有进水口Sin-1,Sin-2和电导率(TDS)检测部件插口，前述面的下位开出水口Sout-1，Sout-2。储水模块以对称轴面组合成一个整体，或2个输出端口内管加长，分别从水箱底部吸水。
分配模块有电磁阀和四通阀组成，四通阀的三路输入端先接入电磁阀(电磁阀A,C,D)，然后接四通阀，一路输出端输出到Aout-1。Aout-1接入洗碗机进水端口(Win-1)。
洗碗机内有流量计、抽水泵和内胆等常规洗碗机各组件，为本发明的输出端。
控制模块通过水的TDS检测A、B及洗碗机各种要求，程序控制各水量的加入。
具体的进一步，程序给水过程描述为：第一次洗涤时，电磁阀A打开，电磁阀B关闭，自来水经PP棉过滤后直接进入洗碗机，由洗碗机模块中的流量计计算流量，完成第一次给水，电磁阀A关闭，洗碗机开始第一次洗涤。然后，在洗碗机第一次洗涤过程中，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1:1大流量膜，纯水和废水分别接入纯水箱和废水箱，当TDS检测到信号时，制水完成,电磁阀B关闭，此时，此时储水箱中，1/2为纯水，1/2为废水。TDS检测器有两个作用：一是检测水箱是否满，二是检测纯水(废水)水质。第二次洗涤给水时，电磁阀C首先打开，洗碗机抽水泵将废水箱中的废水抽入，废水箱废水抽完后，电磁阀C关闭，电磁阀A打开，补给需要的余量水，水量达到要求后，电磁阀A关闭，开始第二次洗涤过程。在洗碗机第二次洗涤过程中，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1:1大流量膜，纯水和废水分别接入纯水箱和废水箱，当TDS检测到信号时，制水完成,电磁阀B关闭，此时储水箱中，3/4为纯水，1/4为废水。第一次漂洗用水时，重复上述过程，则此时储水箱中，7/8为纯水，1/8为废水，若一次漂洗用水为4升，则整个储水箱体积大于4÷7/8＝4.57～5升即可。最后一次漂洗给水时电磁阀D打开，洗碗机抽水泵将纯水箱中的纯水抽入，完成一个周期的洗碗供水过程。
实施例2
以内胆80L洗碗机标准程序，洗碗过程为洗涤2次，漂洗2次，每次请求供水4L，双水箱。
如图1-6所示，本发明包括纯水模块、储水模块、分配模块、控制单元和洗碗机模块。
具体的其中纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO膜滤芯、电磁阀、低压开关等。储水模块有废水储水箱和纯水储水箱，以及电导率(TDS)检测部件组成。分配模块主要有四通阀和3个电磁阀组成。上述连接为水路的连接路径。控制单元则通过电路对纯水模块、储水模块、分配模块和洗碗机模块的电磁阀和增压泵进行程序控制。
纯水模块的水路连接方式为：端口Pin-1内接PP棉滤芯进水端，PP棉滤芯出水端接三通阀，三通阀的两个出水端分别接电磁阀A、B，电磁阀A出水端直接连纯水模块的Pout-3，电磁阀B出水端接前置活性炭滤芯，前置活性炭滤芯出水端依次接低压开关、增压泵，增压泵出水端接RO膜滤芯入水口，RO膜滤芯废水出口接废水比电磁阀，然后接入Pout-2，RO膜滤芯纯水出口接单向阀，然后接入Pout-1。
储水模块的废水储水箱和纯水储水箱为有对称结构的容器，对称轴面为有弹性的膜材料，如乳胶、硅胶、弹性橡胶等，其他面为硬壳结构，其中对称面的一个垂直面开有进水口Sin-1,Sin-2和电导率(TDS)检测部件插口，前述面的下位开出水口Sout-1，Sout-2。储水模块以对称轴面组合成一个整体，或2个输出端口内管加长，分别从水箱底部吸水。
分配模块有电磁阀和四通阀组成，四通阀的三路输入端先接入电磁阀(电磁阀A,C,D)，然后接四通阀，一路输出端输出到Aout-1。Aout-1接入洗碗机进水端口(Win-1)。
洗碗机内有流量计、抽水泵和内胆等常规洗碗机各组件，为本发明的输出端。
控制模块通过水的TDS检测A、B及洗碗机各种要求，程序控制各水量的加入。
具体的进一步，程序给水过程描述为：第一次洗涤时，电磁阀A打开，电磁阀B关闭，自来水经PP棉过滤后直接进入洗碗机，由洗碗机模块中的流量计计算流量，完成第一次给水，电磁阀A关闭，洗碗机开始第一次洗涤。然后，在洗碗机第一次洗涤过程中，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1.5:1大流量膜，纯水和废水分别接入纯水箱和废水箱，当TDS检测到信号时，制水完成,电磁阀B关闭。TDS检测器有两个作用：一是检测水箱是否满，二是检测纯水(废水)水质。第二次洗涤给水时，电磁阀C首先打开，洗碗机抽水泵将废水箱中的废水抽入，废水箱废水抽完后，电磁阀C关闭，电磁阀A打开，补给需要的余量水，电磁阀A关闭，开始第二次洗涤过程。在洗碗机第二次洗涤过程中，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1.5:1大流量膜，纯水和废水分别接入纯水箱和废水箱，当TDS检测到信号时，制水完成,电磁阀B关闭，此时储水箱中，2/5为纯水，3/5为废水。第一次漂洗用水时，重复上述过程，则此时储水箱中，16/25为纯水，9/25为废水，若一次漂洗用水为4升，则整个储水箱体积大于4/[(1+3/5+(3/5)^2)*2/5]＝5.1升即可。最后一次漂洗给水时电磁阀D打开，洗碗机抽水泵将纯水箱中的纯水抽入，完成一个周期的洗碗供水过程。
实施例3
以内胆80L洗碗机标准程序，洗碗过程为洗涤2次，漂洗2次，每次请求供水4L为例，单水箱。
如图1-6所示，本发明包括纯水模块、储水模块、分配模块、控制单元和洗碗机模块。
具体的其中纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO膜滤芯、电磁阀、低压开关等。储水模块有废水储水箱和纯水储水箱，以及电导率(TDS)检测部件组成。分配模块主要有四通阀和3个电磁阀组成。上述连接为水路的连接路径。控制单元则通过电路对纯水模块、储水模块、分配模块和洗碗机模块的电磁阀和增压泵进行程序控制。
纯水模块的水路连接方式为：端口Pin-1内接PP棉滤芯进水端，PP棉滤芯出水端接三通阀，三通阀的两个出水端分别接电磁阀A、B，电磁阀A出水端直接连纯水模块的Pout-3，电磁阀B出水端接前置活性炭滤芯，前置活性炭滤芯出水端依次接低压开关、电磁阀C、增压泵，增压泵出水端接RO膜滤芯入水口，RO膜滤芯废水出口接废水比电磁阀，然后接入Pout-2，RO膜滤芯纯水出口接单向阀，然后接入Pout-1。
储水模块为单纯水储，水箱略大于4升容器，材料为有弹性的膜材料，如乳胶、硅胶、弹性橡胶等，或硬壳结构，其中上水位面开有进水口Sin-1,和电导率(TDSA)检测部件插口，前述面的下位开出水口Sout-1,从水箱底部吸水。
分配模块有电磁阀和四通阀组成，四通阀的三路输入端先接入电磁阀(电磁阀A,C,D)，然后接四通阀，一路输出端接流量阀，输出到Aout-1。Aout-1接入洗碗机进水端口(Win-1)。
洗碗机内有流量计、抽水泵和内胆等常规洗碗机各组件，为本发明的输出端。
控制模块通过水的TDS检测及洗碗机各种要求，程序控制各水量的加入。
具体的进一步，给水过程描述为：1，第一次洗涤时，电磁阀A关闭，电磁阀B，C打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1:1大流量膜，纯水接入纯水箱，废水接电磁阀C,后接入洗碗机，当TDS检测到信号时，制水完成,电磁阀B、C关闭，如洗碗机水量不够，打开电磁阀A，补水。TDS检测器有两个作用：一是检测水箱是否满，二是检测纯水水质。2，第二次洗涤给水时，仅电磁阀A打开，洗碗机抽水泵完成补水。止最后一次漂洗前，重复上述过程2。最后一次漂洗给水时电磁阀D打开，洗碗机抽水泵将纯水箱中的纯水抽入，完成一个周期的洗碗供水过程。
实施例4
以内胆80L洗碗机标准程序，洗碗过程为洗涤2次，漂洗2次，每次请求供水4L为例，无水箱。
如图1-6所示，本发明包括纯水模块、分配模块、控制单元和洗碗机模块。
具体的其中纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO膜滤芯、电磁阀、低压开关等。无水箱，电导率(TDS)检测部件组成接纯水。分配模块主要有四通阀和3个电磁阀组成。上述连接为水路的连接路径。控制单元则通过电路对纯水模块、储水模块、分配模块和洗碗机模块的电磁阀和增压泵进行程序控制。
纯水模块的水路连接方式为：端口Pin-1内接PP棉滤芯进水端，PP棉滤芯出水端接三通阀，三通阀的两个出水端分别接电磁阀A、B，电磁阀A出水端直接连纯水模块的Pout-3，电磁阀B出水端接前置活性炭滤芯，前置活性炭滤芯出水端依次接低压开关、电磁阀C、增压泵，增压泵出水端接RO膜滤芯入水口，RO膜滤芯废水出口Pout-2直接接入市政下水，RO膜滤芯纯水出口接单向阀，然后接入Pout-1，Pout-1接TDS检测器后接Ain-1端。
分配模块有电磁阀和四通阀组成，四通阀的三路输入端先接入电磁阀(电磁阀A,D)，然后接四通阀，一路输出端接流量阀，输出到Aout-1。Aout-1接入洗碗机进水端口(Win-1)。
洗碗机内有有流量计、抽水泵和内胆等常规洗碗机各组件，为本发明的输出端。
控制模块通过水的TDS检测及洗碗机各种要求，程序控制各水量的加入。
具体的进一步，给水过程描述为：1，第一次洗涤时，电磁阀A打开，电磁阀B关闭，洗碗机供水。2，重复1直至最后一次漂洗前。3，最后一次漂洗时，电磁阀A关闭，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1:1大流量膜，电磁阀D打开，纯水接TDS检测后入洗碗机，废水直接入市政下水。完成一个周期的洗碗供水过程。
实施例中，TDS检测水质超标时，有相应灯光提示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗碗机的净水系统，其特征在于，包括模块和模块间端口连接，模块包括纯水模块、储水模块、分配模块、控制单元和洗碗机模块，其中纯水模块包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、增压泵、RO反渗透膜、电磁阀A，B、低压开关，纯水模块输入端口Pin-1，输出端口Pout-1，输出端口Pout-2，输出端口Pout-3，所述Pin-1接自来水，输出端分别是纯水端口Pout-1、废水端口Pout-2、过滤自来水端口Pout-3，储水模块有废水储水箱和纯水储水箱，以及电导率TDS检测部件A，B，磁阀C，D组成，储水模块输入端口Sin-1，储水模块输入端口Sin-2，输出端口Sout-1，输出端口Sout-2，储水模块输入端口Sin-1接纯水模块的输出纯水端口Pout-1，Sin-2接输出废水端口Pout-2，2个输出端口Sout-1接分配模块Ain-1、Sout-2接分配模块Ain-2，分配模块主要是四通阀部件，分配模块有输入端口Ain-1，输入端口Ain-2，输入端口Ain-3，输出端口Aout-1，输入端口Ain-1接储水模块纯水输出端Sout-1、输入端口Ain-2接废水输出端Sout-2，输入端口Ain-3接纯水模块的PP过滤自来水端口输出端Pout-3，Aout-1接入洗碗机进水端口Win-1；
端口Pin-1内接PP棉滤芯进水端，PP棉滤芯出水端接三通阀，三通阀的两个出水端分别接电磁阀A和前置活性炭滤芯，电磁阀A出水端为纯水模块输出Pout-3端直接连分配模块的Ain-3；前置活性炭滤芯出水端依次接低压开关、电磁阀B、增压泵，增压泵出水端接RO反渗透膜入水口，RO反渗透膜废水出口接入Pout-2，RO反渗透膜纯水出口接单向阀，然后接入Pout-1；
所述净水系统的洗碗机洗涤程序为：不是通过向水体中加入化学物质，而是采用物理的方法从水体中分离出钙镁离子的方式实现的，具体说是采用过滤、RO膜反渗透原理，去除水中的钙镁、及其他重金属离子和余氯、细菌；
所述净水系统的洗碗机洗涤程序具体为：第一次洗涤时，电磁阀A打开，电磁阀B关闭，自来水经PP棉过滤后直接进入洗碗机，由洗碗机模块中的流量计计算流量，完成第一次给水，电磁阀A关闭，洗碗机开始第一次洗涤；然后，在洗碗机第一次洗涤过程中，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜可用废水比为1：1大流量膜，纯水和废水分别接入纯水箱和废水箱，当TDS检测到信号时，制水完成，电磁阀B关闭，此时储水箱中，1/2为纯水，1/2为废水；TDS检测器有两个作用：一是检测水箱是否满，二是检测纯水与废水的水质；第二次洗涤给水时，电磁阀C首先打开，洗碗机抽水泵将废水箱中的废水抽入，废水箱废水抽完后，电磁阀C关闭，电磁阀A打开，补给需要的余量水，水量达到要求后，电磁阀A关闭，开始第二次洗涤过程，在洗碗机第二次洗涤过程中，电磁阀B打开，增压泵给电，RO膜开始制水，RO膜用废水比为1：1大流量膜，纯水和废水分别接入纯水箱和废水箱，当TDS检测到信号时，制水完成，电磁阀B关闭，此时储水箱中，3/4为纯水，1/4为废水；第一次漂洗用水时，重复上述过程，则此时储水箱中，7/8为纯水，1/8为废水，若一次漂洗用水为4升，则整个储水箱体积大于4÷7/8＝4.57～5升；最后一次漂洗给水时电磁阀D打开，洗碗机抽水泵将纯水箱中的纯水抽入，完成一个周期的洗碗供水过程。
2.如权利要求1所述的洗碗机的净水系统，其特征在于，废水储水箱和纯水储水箱为有对称结构的容器，对称轴面为有弹性的膜材料，其他面为硬壳结构，其中对称面的上位垂直面开有进水口Sin-1，进水口Sin-2和电导率TDS检测部件插口，前述面的下位面开有出水口Sout-1，出水口Sout-2，储水模块以对称轴面组合成一个整体，或2个输出端口内管加长，分别从水箱底部吸水。
3.如权利要求2所述的洗碗机的净水系统，其特征在于，为降低净水系统成本，储水模块可以只保留纯水箱或干脆去掉储水模块，没有储水模块时废水管直接接入市政下水。
4.如权利要求1所述的洗碗机的净水系统，其特征在于，由四通阀和电磁阀组成，输入端口Ain-1，输入端口Ain-2，输入端口Ain-3先接入电磁阀A，电磁阀C，电磁阀D，然后接四通阀，一路输出端输出到Aout-1；
Aout-1接入洗碗机进水端口Win-1。
5.如权利要求1所述的洗碗机的净水系统，其特征在于，控制单元是通过电路对纯水模块、储水模块、分配模块和洗碗机模块的电磁阀和增压泵进行程序控制。
6.如权利要求1所述的洗碗机的净水系统，其特征在于，洗碗机模块内有流量计、抽水泵和内胆常规洗碗机各组件，为所述净水系统的输出端。
7.如权利要求5所述的洗碗机的净水系统，其特征在在于，控制单元通过水的TDS检测及洗碗机洗涤方式要求，程序控制各水量的加入，洗涤程序要素为以最后一次漂洗采用纯净水。
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