CN110411609A - 一种分布式光纤测温在线校准装置及校准方法 - Google Patents
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Abstract
一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:该装置包括温控模块、循环模块和内空的圆管;圆管的两端设置有封堵,封堵上设置有供光纤伸出的光纤出口,圆管为由上半管和下半管构成的上下开合的结构,上半管和下半管的一侧通过合页或者铰链连接,另一侧形成折半开口;本发明具有以下有益效果及优点:1.本发明可自由拼接长度,能够适应不同测温精度的分布实现测温主机;2.本发明为直管式,能够很好的应用于实际电缆测温的校准中;3.本发明可方便移动,便携式,方便人员携带;4.本发明能够实现现场的高精度的温度校准,提高分布式光纤测温主机的测温精度。
Description
技术领域
本发明涉及综合管廊以及电缆隧道的电缆测温领域,尤其是基于分布式光纤的电缆测温的温度校准。
背景技术
电力电缆的温度是反应其运行状态的重要参数,通过对电缆表面温度进行测温和监试,可以全面了解其绝缘老化情况,评估其工作状态、及时发现故障和隐患,随着我国光纤传感领域的不断发展,由于分布式光纤测温的特点,测量距离长,测温精度高、铺设成本低等特点,现阶段广泛应用与电缆测温领域,我国根据电缆分布式光纤测温也出台了相应的技术规范,要求电缆测温的光纤必须紧贴着电缆铺设,铺设完成后根据隧道内的实际温度需要进行温度校准,传统的校准方式采用红外测温或温度计等方法检测隧道内的实际温度,得出电缆的温度,此种方法测温不准确,最主要的问题是不能很好的确定对应的温度点,人员只能根据经验得出大概的距离点,进行温度校准,这种方法会导致校准的温度不准确,直接导致测温精度会有很大的误差,所以需要我们设计出一种恒温装置,将光纤放入恒温装置内,系统会根据恒温装置的温度进行温度校准,由于光纤沿着电缆紧贴着电缆铺设,很多设计采用将光纤盘纤的方式放入恒温装置,此种设计在实际应用中根本不好实现,由于光纤沿着电缆紧贴着电缆铺设,不会有盘纤的空间,导致很多校准都需要剪断光纤,将盘好的光纤放入恒温装置,然后将两端再进行熔纤,此种方法很大的增加校准工作量,为现场校准造成很大的困扰,不够便捷,浪费人力物力。
发明内容
发明目的:
一种分布式光纤测温在线校准装置及校准方法,其目的是解决以往所存在的问题。
技术方案:
一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:该装置包括温控模块、循环模块和内空的圆管;
圆管的两端设置有封堵,封堵上设置有供光纤伸出的光纤出口,圆管为由上半管和下半管构成的上下开合的结构,上半管和下半管的一侧通过合页或者铰链连接,另一侧形成折半开口;
圆管内设置有加热棒和温度传感器,温度传感器连接循环模块,循环模块与温控模块通讯,加热棒连接至温控模块;
圆管的侧壁设置有用于向圆管内部空腔注水的注水口。
该装置还包括潜水泵,潜水泵连接循环模块。
圆管为由三段可拼接圆管构成的结构,三段圆管分为前段圆管和中段圆管和后段圆管;
封堵设置在前段圆管前端(即图1中的左侧端),前段圆管的后端与中段圆管的前端螺纹连接,中段圆管的后端与后段圆管的前端螺纹连接。
前段圆管与中段圆管连接的位置以及中段圆管与后段圆管连接的位置均通过套管结构螺纹连接。
所述套管连接与如下形式选其一:
第一种:
所述套管结构包括外套管和内连管,外套管设置有内螺纹,内连管设置有外螺纹,内连管能伸进外套管且与外套管螺纹配合连接;
所述外套管套在其中一段圆管(前段圆管和中段圆管或后段圆管)外,或仅仅套在该其中一段圆管的连接端外,外套管与该其中一段圆管之间形成供内连管伸进的间隙,该间隙满足刚好容纳内连管插入;间隙不能太大,防止两段圆管之间分离。
内连管设置在与该其中一段圆管连接的另一段圆管的连接端,或者套在该另一段圆管外,内连管的直径大于该另一段圆管的直径,当内连管旋拧进外套管内后,两段(直径相同的)需要连接的圆管(前段圆管、中段圆管或后段圆管其中之二)对应接通;(在连接接通的位置设置密封垫圈)如图4、5、6所示。
第二种:所述套管结构包括外套管,前段圆管、中段圆管或后段圆管中其中有一段圆管的直径大于另两段圆管的直径,或者其中两段圆管的直径大于另一段圆管的直径,在直径小的圆管外或仅仅在连接端套有外套管,带有内螺纹的外套管与被套的圆管(前段圆管和中段圆管或后段圆管)之间留有间隙,直径大的圆管的连接端设置有外螺纹,直径大的圆管的连接端能旋拧进外套管内且与外套管螺纹配合;
外套管与被套的圆管之间的间隙满足刚好容纳直径大的圆管的连接端伸入;如图7所示。间隙不能太大,防止两段圆管之间分离。
第三种:
所述套管结构包括外套管和内连管,内连管设置有内螺纹,
所述外套管套在其中一段圆管(前段圆管和中段圆管或后段圆管)外或仅仅套在该其中一段圆管的连接端,外套管与该其中一段圆管之间形成供内连管伸进的间隙,该间隙满足刚好容纳内连管插入;该其中一段圆管的连接端设置有能与内连管的内螺纹配合的外螺纹;
内连管设置在与该其中一段圆管连接的另一段圆管的连接端或整体套在该另一段圆管外,内连管的直径大于该另一段圆管的直径,当内连管旋拧进外套管内(即所述间隙)后,两段(直径相同的)需要连接的圆管(前段圆管、中段圆管或后段圆管其中之二)对应接通。(在连接接通的位置设置密封垫圈)如图4、5、6所示。
第四种:
所述套管结构包括外套管,前段圆管、中段圆管或后段圆管中其中有一段圆管的直径大于另两段圆管的直径,或者其中两段圆管的直径大于另一段圆管的直径,在直径小的圆管外或仅仅在连接端套有外套管,直径小的圆管的连接端还设置有外螺纹;
外套管与被套的圆管(前段圆管和中段圆管或后段圆管)之间留有间隙,该被套的直径小的圆管的连接端设置有外螺纹,直径大的圆管的连接端能旋拧进外套管(即所述间隙)内且与该被套的圆管的连接端的外螺纹配合连接。如图7所示。
光纤出口为一豁口,该豁口位于上半管时,该豁口的开口位于上半管的下沿,该豁口位于下半管时,该豁口的开口位于下半管的上沿;如图8所示为该豁口位于下半管时的情形。
该豁口的底部为与光纤相适应的弧形,该豁口的底部设置有弧形密封条,该豁口的两侧壁设置有竖向凹槽,竖向凹槽的顶端开口与豁口的开口平齐;
与该豁口对应的还设置有封堵密封块,封堵密封块的底部为与光纤相适应的弧形凹口,封堵密封块的两侧设置有能刚好插入竖向凹槽内且能沿着凹槽上下移动的条形凸起密封键,当封堵密封块自上而下插入豁口时,条形凸起密封键自上而下沿着凹槽动密封移动,当封堵密封块下落至最底处时,封堵密封块的上沿与豁口的开口平齐,此时,封堵密封块完全将豁口封堵,且封堵密封块底部的弧形凹口与豁口底部的弧形密封条刚好对接,将光纤四周密封。
温控模块内设置有微控制器和指示灯。
一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法:
该方法如下:
首先将圆管进行三段拼接,每段旋转拧入,然后通过折半开口处打开圆管,放入光纤,通过注水口注入水,通过电源接口接入24VDC 电源,人员利用温控模块通过按键12设定温度,设定温度可在40℃~60℃的范围内,设定温度数值可在LED屏上显示,利用温控模块内微控制器通过设定温度控制加热棒和循环模块,水温升高,微控制器采用PID调节算法或神经元网络算法控制元管内水的温度,当圆管内水的温度达到设定值时温控模块指示灯亮起,待温度稳定后通知远程校准人员,当前已经达到设定温度,请远程人员根据设定温度进行校准。
指示灯亮起时则等待30分钟以上。
选取光纤距离点应在200m~1500m范围内,选取其中3m光纤,要求光纤不能够弯曲,光纤从光纤出口引出。
通过注水口注入水的量要至少要没过光纤。
所有衔接处均采用现有密封条或密封圈等密封技术即可。
优点效果:
为了克服现有的分布式光纤测温设备现场校准的困难, 本发明提供一种基于分布式光纤测温的现场校准装置。
本发明应用于分布式电缆测温的现场的温度标定的工作中。本发明使用高精度的温度传感器,可以是PT100,也可以是其他高精度的温度传感器,要求温度传感器能够防水,加热管采用单端加热管,电热管的材质采用SUS304或SUS316L、SUS310S等,需要表面做防水垢处理,温控模块采用stm32单片机加其他温控电路实现。循环系统采用潜水式循环泵,通过循环控制模块进行控制,循环控制模块接收温控模块的指令进行循环控制,校准装置的外壳机构为三段式可拼接圆管结构,每段圆管结构长度为1米,可自由拆卸,并且圆管拼接后可对半打开,要求能够将光纤放在圆管中,所有拼接处和开孔处都需要做防水处理,例如添加防水胶圈等,要求能够做到防水,组装完成后向注水口注水,要求水能够没过光纤,通过温控模块的按键设定加热的温度,带温度稳定后即可完成温度的校准。
本发明具有以下有益效果及优点:
1. 本发明可自由拼接长度,能够适应不同测温精度的分布实现测温主机;
2. 本发明为直管式,能够很好的应用于实际电缆测温的校准中;
3. 本发明可方便移动,便携式,方便人员携带;
4. 本发明能够实现现场的高精度的温度校准,提高分布式光纤测温主机的测温精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的系统整体结构示意图;
图2为本发明的电控原理框图;
图3为本方法的操作关键流程图;
图4为圆管的结构示意图;
图5为圆管连接的一种形式的结构示意图;
图6为圆管连接的另一种形式的结构示意图;
图7为圆管连接的再一种形式的结构示意图;
图8为光纤出口的示意图。
附图标记说明:
1温控模块、2注水口、3加热棒、4光纤出口、5折半开口、6循环模块、7潜水泵、8圆管、9温度传感器。
具体实施方式
一种分布式光纤测温在线校准装置,该装置包括温控模块1、循环模块6和内空的圆管8;
圆管8的两端设置有封堵8-4,封堵8-4上设置有供光纤伸出的光纤出口4,圆管8为由上半管和下半管构成的上下开合的结构,上半管和下半管的一侧通过合页或者铰链连接,另一侧形成折半开口5,即能开合的开口;
圆管8内设置有加热棒3和温度传感器9,温度传感器9连接循环模块6,循环模块6与温控模块1通讯,加热棒3连接至温控模块1;
圆管8的侧壁设置有用于向圆管8内部空腔注水的注水口2。
该装置还包括潜水泵7,潜水泵7连接循环模块6。
圆管8为由三段可拼接圆管构成的结构,三段圆管分为前段圆管8-1和中段圆管8-2和后段圆管8-3;
封堵8-4设置在前段圆管8-1前端(即图1中的左侧端),前段圆管8-1的后端与中段圆管8-2的前端螺纹连接,中段圆管8-2的后端与后段圆管8-3的前端螺纹连接。
前段圆管8-1与中段圆管8-2连接的位置以及中段圆管8-2与后段圆管8-3连接的位置均通过套管结构螺纹连接。
所述套管连接从如下形式中选其一:
第一种:
所述套管结构包括外套管8-5和内连管8-6,外套管8-5设置有内螺纹,内连管8-6设置有外螺纹,内连管8-6能伸进外套管8-5且与外套管8-5螺纹配合连接;
所述外套管8-5套在其中一段圆管(前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3)外,或仅仅套在该其中一段圆管的连接端C外,外套管8-5与该其中一段圆管之间形成供内连管8-6伸进的间隙D,该间隙满足刚好容纳内连管8-6插入;间隙不能太大,防止两段圆管之间分离。
内连管8-6设置在与该其中一段圆管连接的另一段圆管的连接端E,或者套在该另一段圆管外,内连管8-6的直径大于该另一段圆管的直径,当内连管8-6旋拧进外套管8-5内后,两段(直径相同的)需要连接的圆管(如前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3中的其中之二,就是三者中任意两者连接)对应接通;(在连接接通的位置设置密封垫圈)如图6所示。
第二种:所述套管结构包括外套管8-5,前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3中之一的直径大于另两段圆管的直径,或者其中两段圆管的直径大于另一段圆管的直径,在直径小的圆管外或仅仅在连接端C外套有外套管8-5,带有内螺纹的外套管8-5与被套的圆管(被套的圆管就是前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3)之间留有间隙D,直径大的那段圆管的连接端E设置有外螺纹,直径大的圆管的连接端能旋拧进外套管8-5内且与外套管8-5螺纹配合;
外套管8-5与被套的圆管之间的间隙D满足刚好容纳直径大的圆管的连接端伸入;如图7所示。间隙不能太大,防止两段圆管之间分离。
第三种:
所述套管结构包括外套管8-5和内连管8-6,内连管8-6设置有内螺纹,
所述外套管8-5套在其中一段圆管(前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3)外或仅仅套在该其中一段圆管的连接端C,外套管8-5与该其中一段圆管之间形成供内连管8-6伸进的间隙D,该间隙满足刚好容纳内连管8-6插入;该其中一段圆管的连接端设置有能与内连管8-6的内螺纹配合的外螺纹;
内连管8-6设置在与该其中一段圆管连接的另一段圆管的连接端E或整体套在该另一段圆管外,内连管8-6的直径大于该另一段圆管的直径,当内连管8-6旋拧进外套管8-5内(即所述间隙D)后,两段(直径相同的)需要连接的圆管(前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3其中之二)对应接通。(在连接接通的位置设置密封垫圈),如图5所示。
第四种:
所述套管结构包括外套管8-5,前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3中其中有一段圆管的直径大于另两段圆管的直径,或者其中两段圆管的直径大于另一段圆管的直径,在直径小的圆管外或仅仅在连接端C套有外套管8-5,直径小的圆管的连接端E还设置有外螺纹;
外套管8-5与被套的圆管(前段圆管8-1、中段圆管8-2或后段圆管8-3)之间留有间隙D,该被套的直径小的圆管的连接端设置有外螺纹,直径大的圆管的连接端能旋拧进外套管8-5(即所述间隙)内且与该被套的圆管的连接端的外螺纹配合连接。
光纤出口4为一豁口4-1,该豁口位于上半管A时,该豁口的开口位于上半管A的下沿,该豁口位于下半管B时,该豁口的开口位于下半管B的上沿;如图8所示为该豁口位于下半管B时的情形,即开口向上。
该豁口4-1的底部为与光纤相适应的弧形,该豁口4-1的底部设置有弧形密封条4-2,该豁口4-1的两侧壁设置有竖向凹槽4-3,竖向凹槽4-3的顶端开口与豁口4-1的开口平齐;
与该豁口4-1对应的还设置有封堵密封块4-4,封堵密封块4-4的底部为与光纤相适应的弧形凹口,封堵密封块4-4的两侧设置有能刚好插入竖向凹槽4-3内且能沿着凹槽4-3上下移动的条形凸起密封键4-4-1,当封堵密封块4-4自上而下插入豁口4-1时,条形凸起密封键4-4-1自上而下沿着凹槽4-3动密封移动,当封堵密封块4-4下落至最底处时,封堵密封块4-4的上沿与豁口4-1的开口平齐,此时,封堵密封块4-4完全将豁口封堵,且封堵密封块4-4底部的弧形凹口与豁口4-1底部的弧形密封条刚好对接,将光纤四周密封。为了增加密封效果,可以在封堵密封块4-4的底部的弧形凹口处也设置密封条,而在操作时,因为密封条是弹性部件,所以只需要用力挤压即可完成密封,可以使封堵密封块4-4的上沿略高一些,也就是说,当挤压后,封堵密封块4-4的上沿与豁口4-1的开口平齐,增加密封效果。
温控模块内设置有微控制器14和指示灯11。
一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法,其特征在于:
该方法如下:
首先将圆管进行三段拼接,每段旋转拧入,然后通过折半开口处打开圆管,放入光纤,通过注水口2注入水,通过电源接口13接入24VDC 电源,人员利用温控模块通过按键12设定温度(温控模块就是常规的设定温度的温控模块),设定温度可在40℃~60℃的范围内,设定温度数值可在LED屏10上显示,利用温控模块内微控制器14通过设定温度控制加热棒3和循环模块6,水温升高,微控制器14采用PID调节算法或神经元网络算法控制元管内水的温度,当圆管内水的温度达到设定值时温控模块指示灯11亮起(通过温度传感器反馈温度),待温度稳定后通知远程校准人员,当前已经达到设定温度,请远程人员根据设定温度进行校准。
指示灯11亮起时则等待30分钟以上。
选取光纤距离点应在200m~1500m范围内,选取其中3m光纤,要求光纤不能够弯曲,光纤从光纤出口4引出。
通过注水口2注入水的量要至少要没过光纤。
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1所示为本发明的系统整体结构示意图,本发明设计了一种分布式光纤在线校准装置。它由1温控模块、2注水口、3加热棒、4光纤出口、5折半开口、6循环模块、7潜水泵、8圆管组成。其中圆管8为三段可拼接圆管8-1和8-2和8-3组成,每一段长度为1米,直径为10厘米,其中圆管8-1的侧壁与温控模块1物理连接,其上有注水口2,侧壁有光纤出口4,内部有加热棒3,圆管8-1其特点是能够对圆管半打开,开口处在折半开口5处,开口处能够对半打开,折半开口5处有防水处理结构,如胶垫或胶圈等,圆管8-1的另一端采用螺纹结构,拼接方式采用螺纹的形式,螺纹处有防水胶圈,圆管8-2其特点是能够对圆管半打开,开口处在折半开口5处,两端为螺纹结构,螺纹处有防水胶圈,圆管8-3侧壁与循环模块6物理连接,侧壁有光纤出口4,内部有潜水泵7和温度传感器9,循环模块6与潜水泵7和温度传感器9电气连接,圆管8-3其特点是能够对圆管半打开,开口处在折半开口5处,开口处能够对半打开,折半开口5处有防水处理结构,如胶垫或胶圈或胶条等,圆管8-3的另一端采用螺纹结构,拼接方式采用螺纹的形式,螺纹处有防水胶圈,将以上三段圆管拼接后可组成恒温装置,可实现光纤的温度校准,通过温控模块1设置加热的温度,温控模块1控制循环模块6,使潜水泵7工作,开启循环功能,使恒温装置内的温度能够达到均衡,当恒温装置内的温度达到设定温度时,温控模块的指示灯亮起,隧道内的标定人员可以进行分布式光纤主机的温度校准。
如图2所示为本发明的控制原理框图,其中温控模块1包含,LED屏10,指示灯11,按键12,电源接口13,微控制器14,其中LED屏10、指示灯11、按键12、电源接口13等都与微控制器14电气相连,温控模块1与加热棒3之间采用功率输出电路相连,能够控制加热棒的加热和不加热,其中温控模块1与循环模块6之间采用RS232接口相连,循环模块6与温度传感器9和潜水泵7电气相连,能够实时采集装置内的温度数据,并且接收温控模块1的指令控制潜水泵7是否工作,最后将温度数据通过RS232接口输送给温控模块1,温控模块1通过按键12设定恒温温度,判定当前温度是否达到设定温度,通过控制加热棒3和潜水泵7来达到目标温度,其中可采用PID调节算法,也可采用神经元网络算法等,最终达到的目的是将温度恒定在设定的温度,当温度达到设定的温度时指示灯11亮起,表明当前装置内的温度已处于恒定状态下,此时人员可进行分布式光纤主机的温度校准。
分布式光纤在线校准的方法如下
首先将圆管进行三段拼接,每段旋转拧入,然后将通过折半开口处打开圆管,放入光纤,要求选取光纤距离点应在200m~1500m范围内,选取其中3m光纤,要求光纤不能够弯曲,光纤从光纤出口4引出,通过注水口2注入水,要求注水量要填满圆管,通过电源接口13接入24VDC 电源,人员通过按键12设定温度,设定温度可在40℃~60℃的范围内,设定温度数值可在LED屏10上显示,微控制器14通过设定温度控制加热棒3和循环模块6,微控制器14采用PID调节算法或神经元网络算法控制元管内水的温度,当圆管内水的温度达到设定值时指示灯11亮起,为了达到更高的准确性,当指示灯亮起时则等待30分钟以上,带温度稳定后通知远程校准人员,当前已经达到设定温度,请远程人员根据设定温度进行校准,
方法的实际的操作方式,选取光纤500~502m处作为校准位置,将三段圆管进行拼接,放入光纤,将圆管扣紧,注入水,要求注水量至少要没过光纤,实际操作中要求加满,并且不能外溢,连接24v电源,通过按键设定温度,设定温度为50℃,等待指示灯亮起,当指示灯亮起时证明圆管内温度达到设定温度的误差范围内,此时等待30钟,待温度恒定后通知远程校准人员,远程人员根据设定温度进行校准,选取501m位置,校准温度为50℃,校准完成后显示分布式光纤测温曲线在501m处的温度数值为49.3℃。满足测温精度正负1℃的要求。完成温度校准,图3为此方法的操作关键流程图,此种方法的好处是不用破坏原有的光纤就能校准,不用采用盘纤的方式,由于现场光纤是紧贴着电缆铺设不可能有盘纤的空间,完全适用于现场的实际情况,并且此种装置易于携带,方便人员操作。
Claims (10)
1.一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:该装置包括温控模块(1)、循环模块(6)和内空的圆管(8);
圆管(8)的两端设置有封堵(8-4),封堵(8-4)上设置有供光纤伸出的光纤出口(4),圆管(8)为由上半管和下半管构成的上下开合的结构,上半管和下半管的一侧通过合页或者铰链连接,另一侧形成折半开口(5);
圆管(8)内设置有加热棒(3)和温度传感器(9),温度传感器(9)连接循环模块(6),循环模块(6)与温控模块(1)通讯,加热棒(3)连接至温控模块(1);
圆管(8)的侧壁设置有用于向圆管(8)内部空腔注水的注水口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:该装置还包括潜水泵(7),潜水泵(7)连接循环模块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:圆管(8)为由三段可拼接圆管构成的结构,三段圆管分为前段圆管(8-1)和中段圆管(8-2)和后段圆管(8-3),
封堵(8-4)设置在前段圆管(8-1)前端,前段圆管(8-1)的后端与中段圆管(8-2)的前端螺纹连接,中段圆管(8-2)的后端与后段圆管(8-3)的前端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:
前段圆管(8-1)与中段圆管(8-2)连接的位置以及中段圆管(8-2)与后段圆管(8-3)连接的位置均通过套管结构螺纹连接;
所述套管连接与如下形式选其一:
第一种:
所述套管结构包括外套管(8-5)和内连管(8-6),外套管(8-5)设置有内螺纹,内连管(8-6)设置有外螺纹,内连管(8-6)能伸进外套管(8-5)且与外套管(8-5)螺纹配合连接;
所述外套管(8-5)套在其中一段圆管外,或仅仅套在该其中一段圆管的连接端(C)外,外套管(8-5)与该其中一段圆管之间形成供内连管(8-6)伸进的间隙(D),该间隙满足刚好容纳内连管(8-6)插入;
内连管(8-6)设置在与该其中一段圆管连接的另一段圆管的连接端(E),或者套在该另一段圆管外,内连管(8-6)的直径大于该另一段圆管的直径,当内连管(8-6)旋拧进外套管(8-5)内后,两段需要连接的圆管对应接通;
第二种:所述套管结构包括外套管(8-5),前段圆管(8-1)、中段圆管(8-2)或后段圆管(8-3)中其中有一段圆管的直径大于另两段圆管的直径,或者其中两段圆管的直径大于另一段圆管的直径,在直径小的圆管外或仅仅在连接端(C)套有外套管(8-5),带有内螺纹的外套管(8-5)与被套的圆管之间留有间隙(D),直径大的圆管的连接端(E)设置有外螺纹,直径大的圆管的连接端能旋拧进外套管(8-5)内且与外套管(8-5)螺纹配合;
外套管(8-5)与被套的圆管之间的间隙满足刚好容纳直径大的圆管的连接端伸入;
第三种:
所述套管结构包括外套管(8-5)和内连管(8-6),内连管(8-6)设置有内螺纹,
所述外套管(8-5)套在其中一段圆管外或仅仅套在该其中一段圆管的连接端(C),外套管(8-5)与该其中一段圆管之间形成供内连管(8-6)伸进的间隙(D),该间隙满足刚好容纳内连管(8-6)插入;该其中一段圆管的连接端设置有能与内连管(8-6)的内螺纹配合的外螺纹;
内连管(8-6)设置在与该其中一段圆管连接的另一段圆管的连接端(E)或整体套在该另一段圆管外,内连管(8-6)的直径大于该另一段圆管的直径,当内连管(8-6)旋拧进外套管(8-5)内后,两段需要连接的圆管对应接通;
第四种:
所述套管结构包括外套管(8-5),前段圆管(8-1)、中段圆管(8-2)或后段圆管(8-3)中其中有一段圆管的直径大于另两段圆管的直径,或者其中两段圆管的直径大于另一段圆管的直径,在直径小的圆管外或仅仅在连接端(C)套有外套管(8-5),直径小的圆管的连接端(E)还设置有外螺纹;
外套管(8-5)与被套的圆管之间留有间隙(D),该被套的直径小的圆管的连接端设置有外螺纹,直径大的圆管的连接端能旋拧进外套管(8-5)内且与该被套的圆管的连接端的外螺纹配合连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种分布式光纤测温在线校准装置,其特征在于:光纤出口(4)为一豁口(4-1),该豁口位于上半管(A)时,该豁口的开口位于上半管(A)的下沿,该豁口位于下半管(B)时,该豁口的开口位于下半管(B)的上沿;
该豁口(4-1)的底部为与光纤相适应的弧形,该豁口(4-1)的底部设置有弧形密封条(4-2),该豁口(4-1)的两侧壁设置有竖向凹槽(4-3),竖向凹槽(4-3)的顶端开口与豁口(4-1)的开口平齐;
与该豁口(4-1)对应的还设置有封堵密封块(4-4),封堵密封块(4-4)的底部为与光纤相适应的弧形凹口,封堵密封块(4-4)的两侧设置有能刚好插入竖向凹槽(4-3)内且能沿着凹槽(4-3)上下移动的条形凸起密封键(4-4-1),当封堵密封块(4-4)自上而下插入豁口(4-1)时,条形凸起密封键(4-4-1)自上而下沿着凹槽(4-3)动密封移动,当封堵密封块(4-4)下落至最底处时,封堵密封块(4-4)的上沿与豁口(4-1)的开口平齐,此时,封堵密封块(4-4)完全将豁口封堵,且封堵密封块(4-4)底部的弧形凹口与豁口(4-1)底部的弧形密封条刚好对接,将光纤四周密封。
6.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法,其特征在于:温控模块内设置有微控制器(14)和指示灯(11)。
7.根据权利要求6所述的一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法,其特征在于:
该方法如下:
通过折半开口处打开圆管,放入光纤,通过注水口(2)注入水,人员利用温控模块设定温度,利用温控模块内微控制器(14)通过设定温度控制加热棒(3)和循环模块(6),水温升高,当圆管内水的温度达到设定值时温控模块指示灯(11)亮起,待温度稳定后通知远程校准人员,当前已经达到设定温度,请远程人员根据设定温度进行校准。
8.根据权利要求7所述的一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法,其特征在于:指示灯(11)亮起时则等待30分钟以上。
9.根据权利要求7所述的一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法,其特征在于:选取光纤距离点应在200m~1500m范围内,选取其中3m光纤,要求光纤不能够弯曲,光纤从光纤出口(4)引出。
10.根据权利要求7所述的一种分布式光纤测温在线校准装置的校准方法,其特征在于:通过注水口(2)注入水的量要至少要没过光纤。
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