CN110411543A - 用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于放射性废物处理设备技术领域,具体为一种用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,包括,废树脂接收罐,其进料口与废树脂转运设备相连接,用于接收从废树脂转运设备输出的含水废树脂;废树脂计量罐,其进料口通过输送泵与所述废树脂接收罐相连接,其出料口通过输送泵与所述废树脂干燥装置的进料口相连接;水计量罐,通过脱水泵与所述废树脂接收罐相连接;供水装置,与所述废树脂接收罐的进水口相连接;所述废树脂接收罐与所述水计量罐的底部均设置有重量检测装置,所述废树脂计量罐的出料口、所述废树脂接收罐的进水口、所述废树脂接收罐的进料口处均设置有流量计。
Description
技术领域
本发明属于放射性废物处理设备技术领域,具体为一种用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备。
背景技术
放射性废物是指放射性废水、废气和固体废物。随着原子能工业发展和放射性同位素日趋广泛应用,放射性废物日趋增多,如不经处理或处理不当而外排,会使环境遭受放射性污染,不仅影响动植物的生长,恶化水体,且危害人体健康,甚至对后代产生不良影响。
目前,对废树脂干燥处理前,废树脂存储在废树脂接收槽中,现有的存储装置不具备自动调节水与树脂比例的功能,当废树脂树脂浓度过高时,在管道输送时容易发生堵塞。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,包括,
废树脂接收罐,其进料口与废树脂转运设备相连接,用于接收从废树脂转运设备输出的含水废树脂;
废树脂计量罐,其进料口通过输送泵与所述废树脂接收罐相连接,其出料口通过输送泵与所述废树脂干燥装置的进料口相连接;
水计量罐,通过脱水泵与所述废树脂接收罐相连接;
供水装置,与所述废树脂接收罐的进水口相连接;
所述废树脂接收罐与所述水计量罐的底部均设置有重量检测装置,所述废树脂计量罐的出料口、所述废树脂接收罐的进水口、所述废树脂接收罐的进料口处均设置有流量计。
作为优选,所述废树脂接收罐和废树脂计量罐内均设置有搅拌装置。
作为优选,所述废树脂计量罐、水计量罐内都均设置有对液位进行测量的液位计。
作为优选,所述废树脂接收罐与所述水计量罐的底部与各自所述重量检测装置之间均设置有减震装置。
作为优选,所述搅拌装置,包括上搅拌机构和下搅拌机构,
所述上搅拌结构包括,第一电机、转动轴、第一搅拌叶、螺旋叶、第二搅拌叶、连接杆、所述第一电机设置在所述废树脂接收罐罐顶的上表面,所述转动轴设置在所述废树脂接收罐的内部,所述转动轴的上端贯穿所述废树脂接收罐与所述第一电机相连接,所述第一搅拌叶、所述螺旋叶和所述第二搅拌叶由上至下依次固定设置在所述转动轴上,所述第二搅拌叶上端与所述转动轴通过所述连接杆固定连接,
所述下搅拌结构包括,齿圈安装在所述废树脂接收罐底部内侧,所述齿圈轴线处设有螺杆,所述螺杆与所述废树脂接收罐底部固定连接,所述齿圈上方设有转动摇摆机构,所述转动摇摆机构包括固定杆,所述固定杆固定安装在齿圈上表面上,所述固定杆上安装有固定连接套环,所述固定连接套环上方设有移动连接套环,所述移动连接套环中心设有螺纹孔,其通过螺纹孔旋合在螺杆上,所述固定连接套环外周设有至少两个搅拌桨叶,所述搅拌桨叶与固定连接套环通过摆动杆连接,所述摆动杆与固定连接套环的一端连接方式为铰接。
作为优选,所述第一搅拌叶上设置有小孔,所述螺旋叶形状是圆弧形,所述第二搅拌叶对称设置在所述转动轴的两侧,所述移动连接套环与摆动杆通过拉杆连接,所述拉杆两端的连接方式均为铰接,所述转动摇摆机构至少为两个,呈垂直排布设置,上方所述转动摇摆机构的固定杆连接在下方所述移动连接套环中心的上表面上,多个所述转动摇摆机构上罩有防护罩体,所述防护罩体与拉杆、摆动杆对应处设有拉杆、摆动杆伸出的开口,所述齿圈罩有密封罩,所述密封罩中心开有防护罩体伸入的开口,所述齿圈与主动齿轮啮合,所述主动齿轮安装在第二电机的输出轴上,所述齿圈与所述废树脂接收罐接触处设有滚珠。
作为优选,所述减震装置,包括固定座,所述固定座的顶部左右两侧均设有安装槽,所述固定座的顶端安装有支撑板,所述支撑板的底端左右两侧均安装有橡胶垫,所述橡胶垫与安装槽相匹配,所述支撑板的顶端安装有减震固定架,所述减震固定架的内部底端安装有下减震垫,所述下减震垫上方设置有上减震垫,所述上减震垫与下减震垫的轴心线为同一直线,所述下减震垫上端面外端环绕其轴心线均匀固定有多根上端开口的下空心管,所述上减震垫下端面外端环绕其轴心线均匀固定有与所述下空心管一一相对的下端开口的多根上空心管,所述上空心管下端位于下空心管内,所述上空心管和下空心管形成的空腔内设有减震弹簧,所述上减震垫、下减震垫之间设有减震橡胶球,所述上减震垫下端面开设有与减震橡胶球上端面接触连接的上内凹面,所述下减震垫上端面开设有与减震橡胶球下端面接触连接的下内凹面,所述减震橡胶球底端设有螺纹柱,上端设有定位柱,所述下内凹面上设有螺纹腔,所述螺纹柱与螺纹腔螺纹连接,所述上内凹面上设有定位孔,所述定位柱与定位孔接触连接,所述上减震垫顶端安装有推动杆,所述推动杆的顶端安装有连接法兰盘,所述推动杆的外壁套接有固定套环,所述固定套环的左右两侧均安装有连接板,所述连接板的底端安装有移动板,所述移动板的底端安装有压动块,所述减震固定架的左右两侧均安装有第二支撑座,所述第二支撑座顶端竖直安装有固定杆,所述固定杆上套设有若干磁铁,所述磁铁中央设置有通孔,所述固定杆从通孔中心穿过,任意相邻的两个磁铁彼此靠近一侧的磁性相同,即任意相邻两个磁铁彼此靠近一侧的磁性均为N极(或者均为S极),所述压动块上设置有导向盲孔,导向盲孔自压动块朝向所述第二支撑座的一面凹设而成,导向盲孔未贯穿压动块,固定杆的另一端滑动容设在导向盲孔内,经由导向盲孔与固定杆的配合,实现对压动块移动方向的正确导引,防止压动块在移动过程中发生歪斜,所述压动块装设有位于导向盲孔内的直线轴承,直线轴承滑动套设在固定杆的外侧,所述压动块装设有位于导向盲孔内的第一弹簧。
作为优选,所述固定杆为非导磁性材料制成。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一个实施例中一种用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备的结构示意图;
图2为本发明一个实施例中搅拌装置的结构示意图;
图3为本发明一个实施例中减震装置的结构示意图;
图4为本发明一个实施例中旋转摆动机构的结构示意图;
图5为本发明一个实施例中压力传感器P和第一调零电路的电路图;
图6为本发明一个实施例中差分放大电路和电平匹配电路的电路图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,
本发明提供的一种用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,包括
废树脂接收罐1,其进料口与废树脂转运设备相连接,用于接收从废树脂转运设备输出的含水废树脂;
废树脂计量罐2,其进料口通过输送泵与所述废树脂接收罐1相连接,其出料口通过输送泵与所述废树脂干燥装置的进料口相连接;
水计量罐3,通过脱水泵与所述废树脂接收罐1相连接;
供水装置4,与所述废树脂接收罐1的进水口相连接;
所述废树脂接收罐1与所述水计量罐3的底部均设置有重量检测装置5,所述废树脂计量罐2的出料口、所述废树脂接收罐1的进水口、所述废树脂接收罐1的进料口处均设置有流量计6,
在本实施例中,为防止废树脂在输送过程中发生沉积,用于废树脂输送的管道公称直径为DN50,流速大于1.4m/s,用于废树脂输送的管道尽可能短且直,坡度不小于3%,弯管的曲率半径不小于管道直径的5倍。
上述技术方案的工作原理为:
本实施例工作时,废树脂转运设备将含有水的废树脂输送到废树脂接收罐内,在输送过程中,通过设置在废树脂接收罐进料口的流量计检测输入的量,通过设置在废树脂接收罐下方的重量检测装置,检测输入的重量,在本实施例中,废树脂转运设备输送的含水废树脂的密度已知,水的密度值已知,需要达到的最佳密度值也已知,通过计算就可得出,为达到最佳密度值,即合适的水与树脂的比例,需要添加多少水,需要添加水就通过供水装置向废树脂接收罐内添加,需要除水就通过除水泵将多余的水抽出送入水计量罐。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明按需可调整树脂与水比例,保证在管道输送时不发生堵塞,提高装置的可靠性,提高工作效率。
在一个实施例中,为了检测废树脂计量罐和水计量罐内的量,用以调整废树脂计量罐的输出量和水计量罐的排放量,所述废树脂计量罐2、水计量罐3内都均设置有对液位进行测量的液位计。
如图2和图3所示,在一个实施例中,
所述废树脂接收罐1和废树脂计量罐2内均设置有搅拌装置,
所述搅拌装置,包括上搅拌机构和下搅拌机构,
所述上搅拌结构包括,第一电机7-1、转动轴7-2、第一搅拌叶7-3、螺旋叶7-4、第二搅拌叶7-5、连接杆7-6、所述第一电机7-1设置在所述废树脂接收罐1罐顶的上表面,所述转动轴7-2设置在所述废树脂接收罐1的内部,所述转动轴7-2的上端贯穿所述废树脂接收罐1与所述第一电机7-1相连接,所述第一搅拌叶7-3、所述螺旋叶7-4和所述第二搅拌叶7-5由上至下依次固定设置在所述转动轴7-2上,所述第二搅拌叶7-5上端与所述转动轴7-2通过所述连接杆7-6固定连接,
所述下搅拌结构包括,齿圈7-7安装在所述废树脂接收罐1底部内侧,所述齿圈7-7轴线处设有螺杆7-8,所述螺杆7-8与所述废树脂接收罐1底部固定连接,所述齿圈7-7上方设有转动摇摆机构7-9,所述转动摇摆机构7-9包括固定杆7-91,所述固定杆7-91固定安装在齿圈7-7上表面上,所述固定杆7-91 上安装有固定连接套环7-92,所述固定连接套环7-92上方设有移动连接套环 7-93,所述移动连接套环7-93中心设有螺纹孔,其通过螺纹孔旋合在螺杆7-8 上,所述固定连接套环7-92外周设有至少两个搅拌桨叶7-10,所述搅拌桨叶7-10与固定连接套环7-92通过摆动杆7-94连接,所述摆动杆7-94与固定连接套环7-92的一端连接方式为铰接。
所述第一搅拌叶7-3上设置有小孔,所述螺旋叶7-4形状是圆弧形,所述第二搅拌叶7-5对称设置在所述转动轴7-2的两侧,所述移动连接套环7-93与摆动杆7-94通过拉杆7-95连接,所述拉杆7-95两端的连接方式均为铰接,所述转动摇摆机构7-9至少为两个,呈垂直排布设置,上方所述转动摇摆机构7-9 的固定杆7-91连接在下方所述移动连接套环7-93中心的上表面上,多个所述转动摇摆机构7-9上罩有防护罩体7-11,所述防护罩体7-11与拉杆7-95、摆动杆7-94对应处设有拉杆7-95、摆动杆7-94伸出的开口,所述齿圈7-7罩有密封罩7-12,所述密封罩7-12中心开有防护罩体7-11伸入的开口,所述齿圈 7-7与主动齿轮7-13啮合,所述主动齿轮7-13安装在第二电机7-14的输出轴上,所述齿圈7-7与所述废树脂接收罐1接触处设有滚珠。
上述技术方案的工作原理为:
上搅拌结构的第一电机将会带动转动轴的转动,转动轴转动最先带动第一搅拌叶的转动,第一搅拌叶上开设有小孔可以使得搅拌的更加充分,经过第一搅拌叶的搅拌后,圆弧形设置的螺旋叶会使搅拌更加细致,最后再经过第二搅拌叶的搅拌,第二搅拌叶角度设置是45度的,会使得搅拌更加充分。
下搅拌结构的第二电机通过主动齿轮带动齿圈转动,继而带动固定杆转动,进而通过固定连接套环、摆动杆带动搅拌桨叶横向转动,同时由于螺杆与隔板固定连接,搅拌桨叶通过拉杆带动移动连接套环转动,由于移动连接套环与螺杆为螺纹配合,移动连接套环在转动时上下移动,进而通过拉杆反向拉动桨叶上下摇摆,因此搅拌桨叶在转动时实现两种运动,周转及绕固定连接套环铰接处的上下摆动,实现更好的翻拌效果。本发明具有较好的周向及径向搅拌效果,能够充分对废树脂进行翻拌。
本实施例中,多个转动摇摆机构与多个桨叶连接,在垂直分布上增大搅拌作用范围,密封罩及防护罩体能防止粮食进入传动件内,避免因废树脂造成传动件损坏的情况。
与现有技术相比,在本实施中,采用两种搅拌机构分别对废树脂接收罐上下两部分进行搅拌,在提高搅拌效率的同时,也提高搅拌装置的可靠性,在一个搅拌装置故障的情况下,可继续工作一段时间,本实施例搅拌装置的设置能够进行定期疏松或搅拌防止废树脂板结。
如图4所示,在一个实施例中,
所述减震装置,包括固定座8-1,所述固定座8-1的顶部左右两侧均设有安装槽8-2,所述固定座8-1的顶端安装有支撑板8-3,所述支撑板8-3的底端左右两侧均安装有橡胶垫8-4,所述橡胶垫8-4与安装槽8-2相匹配,所述支撑板 8-3的顶端安装有减震固定架8-5,所述减震固定架8-5的内部底端安装有下减震垫8-6,所述下减震垫8-6上方设置有上减震垫8-7,所述上减震垫8-7与下减震垫8-6的轴心线为同一直线,,所述下减震垫8-6上端面外端环绕其轴心线均匀固定有多根上端开口的下空心管8-8,所述上减震垫8-7下端面外端环绕其轴心线均匀固定有与所述下空心管8-8一一相对的下端开口的多根上空心管 8-9,所述上空心管8-9下端位于下空心管8-8内,所述上空心管8-9和下空心管8-8形成的空腔内设有减震弹簧8-10,所述上减震垫8-7、下减震垫8-6之间设有减震橡胶球8-11,所述上减震垫8-7下端面开设有与减震橡胶球8-11上端面接触连接的上内凹面,所述下减震垫8-6上端面开设有与减震橡胶球8-11 下端面接触连接的下内凹面,所述减震橡胶球8-11底端设有螺纹柱8-12,上端设有定位柱8-13,所述下内凹面上设有螺纹腔,所述螺纹柱8-12与螺纹腔螺纹连接,所述上内凹面上设有定位孔,所述定位柱8-13与定位孔接触连接,所述上减震垫8-7顶端安装有推动杆8-14,所述推动杆8-14的顶端安装有连接法兰盘8-15,所述推动杆8-14的外壁套接有固定套环8-16,所述固定套环8-16的左右两侧均安装有连接板8-17,所述连接板8-17的底端安装有移动板8-18,所述移动板8-18的底端安装有压动块8-19,所述减震固定架8-5的左右两侧均安装有第二支撑座8-20,所述第二支撑座8-20顶端竖直安装有固定杆8-21,所述固定杆8-21上套设有若干磁铁,所述磁铁中央设置有通孔,所述固定杆8-21从通孔中心穿过,任意相邻的两个磁铁彼此靠近一侧的磁性相同,即任意相邻两个磁铁彼此靠近一侧的磁性均为N极(或者均为S极),所述压动块8-19上设置有导向盲孔8-22,导向盲孔8-22自压动块8-19朝向所述第二支撑座8-20的一面凹设而成,导向盲孔8-22未贯穿压动块8-19,固定杆8-21的另一端滑动容设在导向盲孔8-22内,经由导向盲孔8-22与固定杆8-21的配合,实现对压动块8-19移动方向的正确导引,防止压动块8-19在移动过程中发生歪斜,所述压动块8-19装设有位于导向盲孔8-22内的直线轴承8-23,直线轴承8-23滑动套设在固定杆8-21的外侧,所述压动块8-19装设有位于导向盲孔8-22内的第一弹簧8-24。
所述固定杆8-21为非导磁性材料制成。
上述技术方案的工作原理为:
在使用时,当废树脂进入废树脂接收罐和水计量罐内使罐体产生震动或者搅拌装置启动产生震动时,连接法兰盘向下运动带动推动杆向下运动,推动杆带动移动板向下运动,通过上减震垫、下减震垫、减震橡胶球以及减震弹簧的多重减震,可使减震效果十分优异,通过设置上空心管、下空心管,并将减震弹簧设置于上空心管、下空心管形成的空腔内,其可对减震弹簧进行保护,延长使用寿命,可有效避免在重压或者之下发生串动,保证了减震支撑脚的稳定性,同时推动杆带动固定套环和连接板向下运动,连接板带动压动块在导向杆上向下移动,利用两两相邻的磁铁之间的磁性斥力抵消外力,两两相邻的磁铁之间的距离越小,两个磁铁之间的磁性斥力就越大;外力消失后,多个磁铁在磁性斥力作用下自动复位,实现减震,直线轴承滑动套设在导向杆的外侧。经由设置在导向盲孔内的直线轴承,将压动块与导向杆之间的滑动摩擦转换成直线轴承与导向杆之间的滚动摩擦,降低导向杆与压动块两者之间的磨损,延长两者的使用寿命。
如图5和图6所示,在一个实施例中,
所述重量检测装置包括重量数据采集电路,所述重量数据采集电路包括,压力传感器P、第一调零电路、差分放大电路和电平匹配电路,所述压力传感器 P、第一调零电路、差分放大电路和电平匹配电路依次连接,
所述第一调零电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9和滑动变阻器RV1,所述压力传感器P的电源正极和电阻R1的一端均与供电装置V的电压输出端连接,所述电阻R1的另一端与滑动变阻器RV1的一个固定端连接,所述压力传感器P的电源负极和电阻R2的一端均接地,所述电阻R2的另一端与滑动变阻器RV1的另一个固定端连接,所述压力传感器P的信号正极输出端与电阻R3的一端、电阻R5的一端和电阻R7均连接,所述电阻R3的另一端与电阻R4的一端连接,所述电阻R5 的另一端与电阻R6的一端连接,所述电阻R7的另一端与电阻R8的一端连接,所述电阻R4的另一端、电阻R6的另一端、电阻R8的另一端和电阻R9连接且为第一调零电路的第一信号输出端C1,所述滑动变阻器RV1的滑动端与电阻R9 的另一端连接,所述压力传感器P的信号负极输出端为第一调零电路的第二信号输出端C2,
所述差分放大电路包括第一匹配电阻R10、第二匹配电阻R11、旁路电容C11 和第一滤波电阻R12和第一滤波电容C12,第一匹配电阻R10一端与运放器A1 的反相输入端、第三匹配电阻R68连接,另一端与第一信号输出端C1相连接,运放器A1的正向输入端与第二信号输出端C2相连接,第二匹配电阻R11的另一端与运放器A1的输出端、第一滤波电阻R12连接;第一滤波电阻R12的另一端与第一滤波电容C12一端连接,第一滤波电容C12的另一端接地;运放器A1 的正电源端与旁路电容C11的一端连接并接供电装置V2,负电源端接地,旁路电容C11的另一端接地,
所述电平匹配电路包括运放器A2、电阻R13、电位器W1和连接器J1;所述所述运放器A2的1引脚分三路,一路通过所述电容C13接地,第二路通过所述电阻R13接所述连接器J1的1引脚,第三路接所述电位器W1的2引脚;所述连接器J1的2引脚接地;所述运放器A2的2分两路,一路接所述电位器W1的 1、3引脚,另一路通过所述电阻R13,所述运放器A2的3引脚接地;所述运放器A2的4引脚悬空。
本实施例的有益效果为:压力传感器P和第一调零电路检测重量变化,产生毫伏级的电信号后由差分放大电路进行放大,电平匹配电路对输入的放大信号实施零值调整和满度值调整,达到降低失真率、增强传输信号抗干扰能力的效果。
本发明未详细说明的内容,均可采用现有技术,因此不在赘述。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,包括
废树脂接收罐(1),其进料口与废树脂转运设备相连接,用于接收从废树脂转运设备输出的含水废树脂;
废树脂计量罐(2),其进料口通过输送泵与所述废树脂接收罐(1)相连接,其出料口通过输送泵与所述废树脂干燥装置的进料口相连接;
水计量罐(3),通过脱水泵与所述废树脂接收罐(1)相连接;
供水装置(4),与所述废树脂接收罐(1)的进水口相连接;
所述废树脂接收罐(1)与所述水计量罐(3)的底部均设置有重量检测装置(5),所述废树脂计量罐(2)的出料口、所述废树脂接收罐(1)的进水口、所述废树脂接收罐(1)的进料口处均设置有流量计(6)。
2.根据权利要求1所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述废树脂接收罐(1)和废树脂计量罐(2)内均设置有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述废树脂计量罐(2)、水计量罐(3)内都均设置有对液位进行测量的液位计。
4.根据权利要求1所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述废树脂接收罐(1)与所述水计量罐(3)的底部与各自所述重量检测装置(5)之间均设置有减震装置。
5.根据权利要求2所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述搅拌装置,包括上搅拌机构和下搅拌机构,
所述上搅拌结构包括,第一电机(7-1)、转动轴(7-2)、第一搅拌叶(7-3)、螺旋叶(7-4)、第二搅拌叶(7-5)、连接杆(7-6)、所述第一电机(7-1)设置在所述废树脂接收罐(1)罐顶的上表面,所述转动轴(7-2)设置在所述废树脂接收罐(1)的内部,所述转动轴(7-2)的上端贯穿所述废树脂接收罐(1)与所述第一电机(7-1)相连接,所述第一搅拌叶(7-3)、所述螺旋叶(7-4)和所述第二搅拌叶(7-5)由上至下依次固定设置在所述转动轴(7-2)上,所述第二搅拌叶(7-5)上端与所述转动轴(7-2)通过所述连接杆(7-6)固定连接,
所述下搅拌结构包括,齿圈(7-7)安装在所述废树脂接收罐(1)底部内侧,所述齿圈(7-7)轴线处设有螺杆(7-8),所述螺杆(7-8)与所述废树脂接收罐(1)底部固定连接,所述齿圈(7-7)上方设有转动摇摆机构(7-9),所述转动摇摆机构(7-9)包括固定杆(7-91),所述固定杆(7-91)固定安装在齿圈(7-7)上表面上,所述固定杆(7-91)上安装有固定连接套环(7-92),所述固定连接套环(7-92)上方设有移动连接套环(7-93),所述移动连接套环(7-93)中心设有螺纹孔,其通过螺纹孔旋合在螺杆(7-8)上,所述固定连接套环(7-92)外周设有至少两个搅拌桨叶(7-10),所述搅拌桨叶(7-10)与固定连接套环(7-92)通过摆动杆(7-94)连接,所述摆动杆(7-94)与固定连接套环(7-92)的一端连接方式为铰接。
6.根据权利要求5所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述第一搅拌叶(7-3)上设置有小孔,所述螺旋叶(7-4)形状是圆弧形,所述第二搅拌叶(7-5)对称设置在所述转动轴(7-2)的两侧,所述移动连接套环(7-93)与摆动杆(7-94)通过拉杆(7-95)连接,所述拉杆(7-95)两端的连接方式均为铰接,所述转动摇摆机构(7-9)至少为两个,呈垂直排布设置,上方所述转动摇摆机构(7-9)的固定杆(7-91)连接在下方所述移动连接套环(7-93)中心的上表面上,多个所述转动摇摆机构(7-9)上罩有防护罩体(7-11),所述防护罩体(7-11)与拉杆(7-95)、摆动杆(7-94)对应处设有拉杆(7-95)、摆动杆(7-94)伸出的开口,所述齿圈(7-7)罩有密封罩(7-12),所述密封罩(7-12)中心开有防护罩体(7-11)伸入的开口,所述齿圈(7-7)与主动齿轮(7-13)啮合,所述主动齿轮(7-13)安装在第二电机(7-14)的输出轴上,所述齿圈(7-7)与所述废树脂接收罐(1)接触处设有滚珠。
7.根据权利要求6所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述减震装置,包括固定座(8-1),所述固定座(8-1)的顶部左右两侧均设有安装槽(8-2),所述固定座(8-1)的顶端安装有支撑板(8-3),所述支撑板(8-3)的底端左右两侧均安装有橡胶垫(8-4),所述橡胶垫(8-4)与安装槽(8-2)相匹配,所述支撑板(8-3)的顶端安装有减震固定架(8-5),所述减震固定架(8-5)的内部底端安装有下减震垫(8-6),所述下减震垫(8-6)上方设置有上减震垫(8-7),所述上减震垫(8-7)与下减震垫(8-6)的轴心线为同一直线,,所述下减震垫(8-6)上端面外端环绕其轴心线均匀固定有多根上端开口的下空心管(8-8),所述上减震垫(8-7)下端面外端环绕其轴心线均匀固定有与所述下空心管(8-8)一一相对的下端开口的多根上空心管(8-9),所述上空心管(8-9)下端位于下空心管(8-8)内,所述上空心管(8-9)和下空心管(8-8)形成的空腔内设有减震弹簧(8-10),所述上减震垫(8-7)、下减震垫(8-6)之间设有减震橡胶球(8-11),所述上减震垫(8-7)下端面开设有与减震橡胶球(8-11)上端面接触连接的上内凹面,所述下减震垫(8-6)上端面开设有与减震橡胶球(8-11)下端面接触连接的下内凹面,所述减震橡胶球(8-11)底端设有螺纹柱(8-12),上端设有定位柱(8-13),所述下内凹面上设有螺纹腔,所述螺纹柱(8-12)与螺纹腔螺纹连接,所述上内凹面上设有定位孔,所述定位柱(8-13)与定位孔接触连接,所述上减震垫(8-7)顶端安装有推动杆(8-14),所述推动杆(8-14)的顶端安装有连接法兰盘(8-15),所述推动杆(8-14)的外壁套接有固定套环(8-16),所述固定套环(8-16)的左右两侧均安装有连接板(8-17),所述连接板(8-17)的底端安装有移动板(8-18),所述移动板(8-18)的底端安装有压动块(8-19),所述减震固定架(8-5)的左右两侧均安装有第二支撑座(8-20),所述第二支撑座(8-20)顶端竖直安装有固定杆(8-21),所述固定杆(8-21)上套设有若干磁铁,所述磁铁中央设置有通孔,所述固定杆(8-21)从通孔中心穿过,任意相邻的两个磁铁彼此靠近一侧的磁性相同,即任意相邻两个磁铁彼此靠近一侧的磁性均为N极(或者均为S极),所述压动块(8-19)上设置有导向盲孔(8-22),导向盲孔(8-22)自压动块(8-19)朝向所述第二支撑座(8-20)的一面凹设而成,导向盲孔(8-22)未贯穿压动块(8-19),固定杆(8-21)的另一端滑动容设在导向盲孔(8-22)内,经由导向盲孔(8-22)与固定杆(8-21)的配合,实现对压动块(8-19)移动方向的正确导引,防止压动块(8-19)在移动过程中发生歪斜,所述压动块(8-19)装设有位于导向盲孔(8-22)内的直线轴承(8-23),直线轴承(8-23)滑动套设在固定杆(8-21)的外侧,所述压动块(8-19)装设有位于导向盲孔(8-22)内的第一弹簧(8-24)。
8.根据权利要求7所述的用于暂存放射性废树脂且可调整水与树脂比例的计量设备,其特征在于,所述固定杆(8-21)为非导磁性材料制成。
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