CN110411180B - 一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,包括壳体、挤压臂、疏导室、筛选板和烘干室,壳体内壁顶端右侧嵌入设置有疏导室,疏导室左侧设置有挤压臂,疏导室底部设置有筛选板,壳体内壁左侧底部设置有烘干室。本发明整个装置结构稳定,使用操作方便快捷,烘干速度快,生产效率较高,能有效的提高采集速度。
Description
技术领域
本发明属于中药制造烘干设备技术领域,尤其涉及一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置。
背景技术
中药川贝具有良好药用价值,是中国从古至今一直在使用的一种中药药材,川贝是一种百合科、贝母属的植物,为川贝母、暗紫贝母、甘肃贝母、梭砂贝母的干燥鳞茎,其中松贝的特点为类圆锥形或近球形,外层鳞叶2瓣,大小悬殊,大瓣紧抱小瓣,未抱部分呈新月形,习称“怀中抱月”;顶部闭合,内有类圆柱形、顶端稍尖的心芽和小鳞叶1~2枚,先端钝圆或稍尖,底部平,微凹入,中心有一灰褐色的鳞茎盘,偶有残存须根,质硬脆,断面白色,富粉性,气微,味微苦。
现有的川贝采摘时通常通过人工进行采集,其采集速度慢,效率低,影响川贝的高效生产,采集后需要晾晒、风干或烘干才可入药,使得川贝的操作步骤复杂,生产效率较为低下,因而市场上的川贝价格略高。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,以解决上述背景技术中提出的川贝采集速度慢、生产效率较低的问题。
本发明基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,其中,该基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置包括有:壳体、挤压臂、疏导室、筛选板和烘干室,所述壳体内壁顶端右侧嵌入设置有疏导室,所述疏导室左侧设置有挤压臂,所述疏导室底部设置有筛选板,所述壳体内壁左侧底部设置有烘干室。
作为本发明进一步的方案:所述壳体左侧顶端中部嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽中部呈向下倾斜设置。
作为本发明进一步的方案:所述壳体外壁设置有密封门体、电机和出叶口。
作为本发明进一步的方案:所述挤压臂包括齿板、连接杆、导向杆、转动轴和挤压板,且齿板呈圆盘状设置,且齿板外侧中部均嵌入设置有齿轮状凹槽,且齿轮状凹槽与电机契合。
作为本发明进一步的方案:所述挤压臂底端设置有挤压板,且两挤压臂分别设置于挤压板顶端中部前后两端,且挤压板底端右侧呈向下倾斜设置,且挤压板与方形凹槽契合。
作为本发明进一步的方案:所述导向柱呈圆柱状设置,且两导向柱分别设置于导向杆中部和挤压臂顶部,且导向柱与导向杆中部条形凹槽契合。
作为本发明进一步的方案:所述筛选板呈板状设置,且筛选板中部嵌入设置有若干凹孔,且筛选板右侧呈向上倾斜设置,且筛选板均位于出叶口底端。
作为本发明进一步的方案:所述筛选板左侧设置有鼓风机和疏导管,且疏导管位于壳体内壁中部底端。
作为本发明进一步的方案:所述烘干室中部设置有转杆、扫板、小型电机和电加热管,且扫板呈“T”形设置。
作为本发明进一步的方案:所述扫板外侧表面等距嵌入设置有方形凹槽,且扫板内侧均设置有顶框,且顶框呈方形设置,且顶框内壁高度高于方形凹槽。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明中,挤压臂包括齿板、连接杆、导向杆、转动轴和挤压板,挤压臂具有良好的挤压能力,使用时通过电机带动齿板上下转动,使得连接杆带动导向杆上下滑动,从而达到挤压板与方形凹槽挤压和分离的目的,便于中药川贝种子与植株的分离,同时由于挤压板底端右侧呈向下倾斜设置,且挤压板与方形凹槽契合的设置,使得将川贝植株放置于方形凹槽内部时,减少挤压板与方形凹槽间的缝隙,同时便于将中药川贝种子从植株上剔除,挤压板与方形凹槽相互挤压时,拉动中药川贝植株,将中药川贝植株从左侧拉出,在拉动过程中,由于挤压板的卡挡作用,使得中药川贝种子与植株的分离,能有效的提高中药川贝种子的采集效率,提高生产效率。
2、本发明中,通过设置有筛选板、出叶口和鼓风机,筛选板具有良好的筛选种子过滤落叶残枝的能力,使用时,川贝种子和植株残叶掉落至筛选板顶部,通过鼓风机的作用,将川贝种子和植株残叶吹至右侧,同时川贝种子重量大于植株残叶,避免在掉落过程中被向右侧大幅度吹动,同时由于筛选板右侧呈向上倾斜的设置,便于植株残叶的导向,同时选板均位于出叶口底端的设置,使得通过筛选板右侧倾斜面导向的植株残叶被鼓风机吹至出叶口导出,同时格挡川贝种子,避免川贝种子掉落造成浪费,使得具有良好筛选能力,使用操作方便快捷。
3、本发明中,扫板外侧表面等距嵌入设置有方形凹槽,且扫板内侧均设置有顶框,且顶框呈方形设置,且顶框内壁高度高于方形凹槽,具有良好辅助烘干能力,使用时扫板转动,能有效避免川贝种子大面积堆积,同时扫板外侧表面等距嵌入设置有方形凹槽的设置,使得在扫除过程中,预留部分川贝种子,避免大量川贝种子同时移动造成堆积,增加川贝种子的受热面积,同时顶框的设置,使得扫板在扫除川贝种子时,部分川贝种子因挤压导入顶框中跟随扫板转动,当扫板转动半圈后,顶框开口向下,由于重力作用,使得顶框内部的川贝种子向下掉落,从而打散烘干室内部堆积的川贝种子,从而增加受热面积,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的壳体剖面结构示意图。
图3是本发明的挤压臂结构示意图。
图4是本发明的烘干室局部剖面结构示意图。
图5是本发明的图2中A处放大图。
图6是本发明的图2中B处放大图。
图7是本发明的图2中C处放大图。
图8是本发明的图4中D处放大图。
图中:1-壳体,101-密封门体,102-电机,103-出叶口,2-挤压臂,201-齿板,202-连接杆,203-导向杆,2031-导向柱,204-转动轴,205-挤压板,3-疏导室,4-筛选板,401-鼓风机,402-疏导管,5-烘干室,501-转杆,502-扫板,5021-顶框,503-小型电机,504-电加热管。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1至附图8,一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,包括有:壳体1、挤压臂2、疏导室3、筛选板4和烘干室5,壳体1内壁顶端右侧嵌入设置有疏导室3,疏导室3左侧设置有挤压臂2,疏导室3底部设置有筛选板4,壳体1内壁左侧底部设置有烘干室5。
参见图1-2,进一步的,壳体1左侧顶端中部嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽面积为壳体1顶部面积的二分之一,且方形凹槽中部呈向下倾斜设置,壳体1前端左侧底部设置有密封门体101,壳体1顶端中部前后两侧均设置有电机102,壳体1右侧中部嵌入设置有出叶口103,壳体1具有良好的防护能力,增加设备使用时的安全性,同时通过方形凹槽的设置,便于中药川贝种子与植株的分离,便于使用操作。
参见图1-3,进一步的,挤压臂2包括齿板201、连接杆202、导向杆203、转动轴204和挤压板205,齿板201呈圆盘状设置,且齿板201外侧中部均嵌入设置有齿轮状凹槽,且齿轮状凹槽与电机102契合,齿板201左侧设置有连接杆202,且连接杆202通过转动轴204活动连接有导向杆203,且导向杆203中部嵌入设置有条形凹槽,挤压臂2的数量为两组,且挤压臂2底端均设置有挤压板205,且两挤压臂2分别设置于挤压板205顶端中部前后两端,且挤压板205底端右侧呈向下倾斜设置,且挤压板205与方形凹槽契合,挤压臂2具有良好的挤压能力,使用时通过电机102带动齿板201上下转动,使得连接杆202带动导向杆203上下滑动,从而达到挤压板205与方形凹槽挤压和分离的目的,便于中药川贝种子与植株的分离,同时由于挤压板205底端右侧呈向下倾斜设置,且挤压板205与方形凹槽契合的设置,使得将川贝植株放置于方形凹槽内部时,减少挤压板205与方形凹槽间的缝隙,同时便于将中药川贝种子从植株上剔除,挤压板205与方形凹槽相互挤压时,拉动中药川贝植株,将中药川贝植株从左侧拉出,在拉动过程中,由于挤压板205的卡挡作用,使得中药川贝种子与植株的分离,能有效的提高中药川贝种子的采集效率,提高生产效率。
参见图1、图2和图5,进一步的,导向柱2031呈圆柱状设置,且导向柱2031的数量为2组,每组导向柱2031的数量为2根,且两导向柱2031分别设置于导向杆203中部和挤压臂2顶部,且导向柱2031与导向杆203中部条形凹槽契合,导向柱2031具有良好的导向和限位能力,使挤压臂2运作时,导向杆203沿导向柱2031向下滑动,从而限制导向杆203运作轨迹,避免挤压板205脱离方形凹槽顶部,从而影响使用。
参见图2,进一步的,筛选板4呈板状设置,且筛选板4中部嵌入设置有若干凹孔,且筛选板4右侧呈向上倾斜设置,且筛选板4的数量为2个,且筛选板4均位于出叶口103底端,筛选板4左侧顶部均设置有鼓风机401,筛选板4底部设置有疏导管402,且疏导管402位于壳体1内壁中部底端,筛选板4具有良好的筛选种子过滤落叶残枝的能力,使用时,川贝种子和植株残叶掉落至筛选板4顶部,通过鼓风机401的作用,将川贝种子和植株残叶吹至右侧,同时川贝种子重量大于植株残叶,避免在掉落过程中被向右侧大幅度吹动,同时由于筛选板4右侧呈向上倾斜的设置,便于植株残叶的导向,同时选板4均位于出叶口103底端的设置,使得通过筛选板4右侧倾斜面导向的植株残叶被鼓风机401吹至出叶口103导出,同时格挡川贝种子,避免川贝种子掉落造成浪费,使得具有良好筛选能力,使用操作方便快捷。
参见图2和图4,进一步的,烘干室5中部设置有转杆501,且转杆501两端均设置有小型电机503,转杆501上下两端均设置有扫板502,且扫板502呈“T”形设置,烘干室5内壁设置有电加热管504,烘干室5具有良好的烘干能力,使用时,川贝种子通过疏导管402导入烘干室5内进行烘干工作,同时小型电机503运作,通过转杆501带动扫板502转动,避免川贝种子大面积堆积,从而减缓烘干效率,使得能有效的缩减川贝的烘干时间,提高生产效率。
参见图2、图4和图8,进一步的,扫板502外侧表面等距嵌入设置有方形凹槽,且扫板502内侧均设置有顶框5021,且顶框5021呈方形设置,且顶框5021内壁高度高于方形凹槽,具有良好辅助烘干能力,使用时扫板502转动,能有效避免川贝种子大面积堆积,同时扫板502外侧表面等距嵌入设置有方形凹槽的设置,使得在扫除过程中,预留部分川贝种子,避免大量川贝种子同时移动造成堆积,增加川贝种子的受热面积,同时顶框5021的设置,使得扫板502在扫除川贝种子时,部分川贝种子因挤压导入顶框5021中跟随扫板502转动,当扫板502转动半圈后,顶框5021开口向下,由于重力作用,使得顶框5021内部的川贝种子向下掉落,从而打散烘干室5内部堆积的川贝种子,从而增加受热面积,提高生产效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,接通电源,内部各元件设备运作,然后将带有川贝种子的川贝植株放置于方形凹槽中,电机102运作带动齿板201上下转动,使得连接杆202带动导向杆203上下滑动,从而达到挤压板205与方形凹槽挤压和分离的目的,便于中药川贝种子与植株的分离,同时由于挤压板205底端右侧呈向下倾斜设置,且挤压板205与方形凹槽契合的设置,使得将川贝植株放置于方形凹槽内部时,减少挤压板205与方形凹槽间的缝隙,同时便于将中药川贝种子从植株上剔除,挤压板205与方形凹槽相互挤压时,拉动中药川贝植株,将中药川贝植株从左侧拉出,在拉动过程中,由于挤压板205的卡挡作用,使得中药川贝种子与植株的分离,分离后的川贝种子和植株残叶掉落至筛选板4顶部,通过鼓风机401的作用,将川贝种子和植株残叶吹至右侧,同时川贝种子重量大于植株残叶,避免在掉落过程中被向右侧大幅度吹动,同时由于筛选板4右侧呈向上倾斜的设置,便于植株残叶的导向,同时选板4均位于出叶口103底端的设置,使得通过筛选板4右侧倾斜面导向的植株残叶被鼓风机401吹至出叶口103导出,筛选掉落的川贝种子通过疏导管402导入烘干室5内进行烘干工作,烘干完毕后取出即可。
综上,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,其特征在于:所述基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置包括壳体(1)、挤压臂(2)、疏导室(3)、筛选板(4)和烘干室(5),所述壳体(1)内壁顶端右侧嵌入设置有疏导室(3),所述疏导室(3)左侧设置有挤压臂(2),所述疏导室(3)底部设置有筛选板(4),所述壳体(1)内壁左侧底部设置有烘干室(5);
所述壳体(1)左侧顶端中部嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽中部呈向下倾斜设置;
所述壳体(1)外壁设置有密封门体(101)、电机(102)和出叶口(103);
所述挤压臂(2)包括齿板(201)、连接杆(202)、导向杆(203)、转动轴(204)和挤压板(205),且齿板(201)呈圆盘状设置,且齿板(201)外侧中部均嵌入设置有齿轮状凹槽,且齿轮状凹槽与电机(102)契合;
所述挤压臂(2)底端设置有挤压板(205),且两挤压臂(2)分别设置于挤压板(205)顶端中部前后两端,且挤压板(205)底端右侧呈向下倾斜设置,且挤压板(205)与方形凹槽契合;
所述导向杆(203)中部和挤压臂(2)顶部分别设置有两导向柱(2031),导向柱(2031)呈圆柱状设置,且导向柱(2031)与导向杆(203)中部条形凹槽契合。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,其特征在于,所述筛选板(4)呈板状设置,且筛选板(4)中部嵌入设置有若干凹孔,且筛选板(4)右侧呈向上倾斜设置,且筛选板(4)均位于出叶口(103)底端。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,其特征在于,所述筛选板(4)左侧设置有鼓风机(401)和疏导管(402),且疏导管(402)位于壳体(1)内壁中部底端。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,其特征在于,所述烘干室(5)中部设置有转杆(501)、扫板(502)、小型电机(503)和电加热管(504),且扫板(502)呈“T”形设置。
5.根据权利要求4所述的一种基于机械挤压的拉扯式中药川贝分离烘干装置,其特征在于,所述扫板(502)外侧表面等距嵌入设置有方形凹槽,且扫板(502)内侧均设置有顶框(5021),且顶框(5021)呈方形设置,且顶框(5021)内壁高度高于方形凹槽。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201110 Address after: 242000 Shizi Town Economic Development Zone, Langxi County, Xuancheng City, Anhui Province Applicant after: Nakamoto Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: Room 401, unit 2, building 5, railway third dormitory (Tiefeng), Yunlong District, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Zhang Yulin |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
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