CN110409451A - 地连墙混凝土防超灌装置及其使用方法 - Google Patents

地连墙混凝土防超灌装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种地连墙混凝土防超灌装置及其使用方法,所述防超灌装置放置于护壁泥浆液中,包括第一管体、竖向设置的第二管体及浮标,第一管体为U形管,包括相对的第一管段及第二管段,所述第一管段的顶面高于地连墙顶面的设计标高,所述第二管段具有朝上设置的开口;第二管体与所述第二管段的开口连通,第二管体的顶面高度高于所述护壁泥浆液的顶面高度;所述第一管段具有朝上设置的开口用以供所述护壁泥浆液或地连墙混凝土流入,所述护壁泥浆液充盈于所述第一管体及所述第二管体内;所述浮标浮设于所述第二管体内,用以显示所述第二管体内的液面高度变化。本发明结构简单,可对混凝土超灌现象作出及时反应,误差小。

Description

地连墙混凝土防超灌装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种地连墙混凝土防超 灌装置及其使用方法。
背景技术
现有地连墙混凝土浇筑过程中,采用测绳与吊锤法结合的方法测量混 凝土灌注设计顶标高,但该测法存在测量精度低、误差大、时效性差等缺 点,导致地连墙混凝土超灌。混凝土超灌既增加混凝土成本,又增加后期 地连墙桩头破除成本,造成项目成本浪费。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供一种地连墙混凝土防超灌装置及其使用方 法,解决现有的混凝土灌注高度测量方法精度低、误差大、时效性大导致 混凝土超灌的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:提供一种地连墙混凝土 防超灌装置,放置于地连墙的护壁泥浆液中,所述防超灌装置包括:
第一管体,所述第一管体为U形管,所述U形管包括相对的第一管段 及第二管段,所述第一管段的底部与所述第二管段的底部连通,所述第一 管段的顶面高于地连墙顶面的设计标高,所述第二管段具有朝上设置的开 口;
竖向设置的第二管体,所述第二管体与所述第二管段的开口连通,所 述第二管体的顶面高度高于所述护壁泥浆液的顶面高度;
所述第一管段具有朝上设置的开口用以供所述护壁泥浆液或地连墙混 凝土流入所述第一管体及所述第二管体,所述护壁泥浆液充盈于所述第一 管体及所述第二管体内;
浮标,浮设于所述第二管体内的护壁泥浆液的液面上,所述浮标用以 显示所述第二管体内的液面高度变化,所述地连墙混凝土倒灌进入所述第 一管体内后,所述地连墙混凝土推动所述第一管体及所述第二管体内的护 壁泥浆液的液面升高进而带动所述浮标上浮。
本发明实施例中,所述第一管段的顶面位于地连墙顶面设计顶标高以 上15-20cm处。
本发明实施例中,所述第二管体的顶面比所述护壁泥浆液的顶面高 20cm-30cm。
本发明实施例中,所述第二管体的直径小于所述第一管体的直径,所 述第一管体与所述第二管体通过转接头连接,所述转接头具有第一开口及 第二开口,所述第一开口的直径与所述第一管体相同,所述第二开口的直 径与所述第二管体相同。
本发明实施例中,所述第一管体的直径为75mm,所述第二管体的直 径为10mm,所述第一开口的直径为75mm,所述第一开口的直径为10mm。
本发明另提供一种所述的地连墙混凝土防超灌装置的使用方法,包括 以下步骤:
S1:地连墙钢筋笼焊接完成后,将第一管体的第一管段放置于地连墙 设计标高以上位置并与地连墙钢筋笼连接固定;
S2:连接第一管体与所述第二管体;
S3:将地连墙钢筋笼起吊并下放置地连墙槽内,地连墙槽内灌注有护 壁泥浆液,所述护壁泥浆液充盈于所述第一管体及所述第二管体内;
S4:将浮标放置于第二管体内的护壁泥浆液面上;
S5:灌注地连墙混凝土,直至浮标上浮。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本发明利用连通器压力平衡原理,使护壁泥浆液充盈在第一管体 及第二管体内,第二管体内护壁泥浆液面与地连墙槽内护壁泥浆液的液面 齐平;当地连墙槽内灌注混凝土至第一管段的顶面时,混凝土开始倒灌进 入第一管体及第二管体内,随着地连墙混凝土灌注高度的增加,进入管体 内的地连墙混凝土推动管内护壁泥浆液移动,使第二管体内的护壁泥浆液 液面升高,浮标上浮,表示混凝土灌注满足标高要求,可停止灌注。
(2)本发明第二管体的直径小于第一管体的直径,能够使得在发生混 凝土倒灌时,混凝土推动护壁泥浆液在第一管体及第二管体内移动时,直 径较小的第二管体内护壁泥浆液的上升高度大于直径较大的第一管体内的 护壁泥浆液的下降高度,从而使浮标迅速上浮,具有放大效应,能够及时 发现混凝土倒灌现象,时效性好。
(3)本发明第一管体、第二管体及转接头的结构安装简单,成本低廉, 可大幅度降低地连墙混凝土超灌费用及后期超灌混凝土破除费用。
(4)本发明第一管段的顶面高出地连墙顶面设计标高15cm,使混凝 土浮浆超过地连墙设计顶面,避免浮浆导致墙顶混凝土强度不足。
附图说明
图1是本发明混凝土倒灌前地连墙混凝土防超灌装置的使用状态示意 图。
图2是本发明混凝土倒灌后地连墙混凝土防超灌装置的使用状态示意 图。
附图标记与部件的对应关系如下:
护壁泥浆液1;第一管体2;第二管体3;浮标4;地连墙混凝土5;转接 头6;地连墙顶面设计标高A;护壁泥浆液顶面高度B。
具体实施方式
为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1、图2所示,本发明提供一种地连墙混凝土防超灌装置, 放置于地连墙的护壁泥浆液1中,所述防超灌装置包括:第一管体2、竖 向设置的第二管体3及浮标4,所述第一管体2为U形管,所述U形管包 括相对的第一管段及第二管段,所述第一管段的底部与所述第二管段的底 部连通,所述第一管段的顶面高于地连墙顶面设计标高A,所述第二管段 具有朝上设置的开口;所述第二管体3与所述第二管段的开口连通,所述 第二管体3的顶面高度高于所述护壁泥浆液顶面高度B;所述第一管段具 有朝上设置的开口用以供所述护壁泥浆液1或地连墙混凝土5流入所述第 一管体2及所述第二管体3,所述护壁泥浆液1充盈于所述第一管体2及 所述第二管体3内;所述浮标4设置于所述第二管体3内,所述浮标4用 以显示所述第二管体3内的液面高度变化,所述地连墙混凝土5倒灌进入 所述第一管体2内后,所述地连墙混凝土5推动所述第一管体2及所述第 二管体3内的护壁泥浆液1液面升高进而带动所述浮标4上浮。
本发明利用连通器压力平衡原理,当灌注的地连墙混凝土5的高度低 于地连墙顶面设计标高A时,所述第一管体2及所述第二管体3内始终充 满了护壁泥浆液1,第二管体3内护壁泥浆液1的液面高度保持不变,第 二管体3内护壁泥浆液1的液面与地连墙槽内护壁泥浆液1的液面齐平; 当地连墙槽内灌注地连墙混凝土5至第一管段的顶面时,地连墙混凝土5 开始倒灌进入第一管体2及第二管体3内,随着地连墙混凝土5灌注高度 的增加,第一管体2内的液体密度发生变化,压强改变,第二管体3内的 护壁泥浆液1的液面高度随之变化,具体地,进入第一管体2内的地连墙 混凝土5推动管内护壁泥浆液1移动,使第二管体3内的护壁泥浆液1液 面升高,进而带动浮标上浮,表示此时的地连墙混凝土5灌注满足标高要 求,可停止灌注;本发明利用连通器原理,通过观察浮标5是否上浮判断 地连墙混凝土5是否超灌并采取相应的措施原理简单、操作方便,能够及 时发现地连墙混凝土超灌现象,时效性好,可大幅度降低地连墙混凝土超 灌费用及后期超灌混凝土破除费用。
本发明实施例中,所述第一管段的顶面位于地连墙顶面设计顶标高A 以上15cm-20cm处;所述第二管体3的顶面比所述护壁泥浆液顶面高度B 高20-30cm。
较佳地,所述第二管体3的直径小于所述第一管体2的直径,所述第 一管体2与所述第二管体3通过转接头6连接,所述转接头6具有第一开 口及第二开口,所述第一开口的直径与所述第一管体2相同,所述第二开 口的直径与所述第二管体3相同。本发明实施例中,所述第一管体2的直 径为75mm,所述第二管体3的直径为10mm,所述第一开口的直径为75mm,所述第一开口的直径为10mm。本发明第二管体3的直径小于第一 管体2的直径,能够使得在发生混凝土倒灌时,混凝土推动护壁泥浆液1 在第一管体2及第二管体3内移动时,直径较小的第二管体3内的护壁泥 浆1的上升高度大于直径较大的第一管体2内的护壁泥浆液1的下降高度, 从而使浮标4迅速上浮,具有放大效应,能够及时发现混凝土倒灌现象,时效性好。
以上具体说明了本发明地连墙混凝土防超灌装置的结构,以下说明用 所述地连墙混凝土防超灌装置的使用方法。
所述施工方法包括以下步骤:
S1:地连墙钢筋笼焊接完成后,将第一管体2、第二管体3、转接头6 及浮标4运送至施工现场,将第一管体2放置于地连墙设计标高以上位置 并与地连墙钢筋笼连接固定;本发明实施例中,所述第一管体2与所述地 连墙钢筋笼的主筋绑扎固定;
S2:连接第一管体2与所述第二管体3;本发明实施例中,所述第一 管体2与所述第二管体3之间通过所述转接头6连通;
S3:将地连墙钢筋笼起吊并下放置地连墙槽内,地连墙槽内灌注有护 壁泥浆液1,所述护壁泥浆液1充盈于所述第一管体2及所述第二管体3 内;如图1所示,所述第二管体3内的护壁泥浆液1的液面与地连墙槽内 的护壁泥浆液1的液面高度相同;
S4:将浮标4放置于第二管体3内的护壁泥浆液面上;
S5:灌注地连墙混凝土5,直至浮标4上浮;
具体地,如图2所示,地连墙混凝土5倒灌进入第一管体2内,第二 管体3内的护壁泥浆液1的液面升高,浮标4上浮并伸出所述第二管体3; 停止地连墙混凝土5的灌注,位于地连墙顶面设计标高A以上的地连墙混 凝土5成为桩头混凝土,桩头混凝土以上的护壁泥浆液1为地连墙槽内剩 余的护壁泥浆液;所述地连墙混凝土5在灌注过程中是从地连墙槽的底部 向上灌注,所以在地连墙混凝土5达到地连墙顶面设计标高之前不会发生 地连墙混凝土5倒灌进入第一管体2内,影响护壁泥浆液1在第二管体3 内的液面高度,避免浮标4在混凝土倒灌前发生上浮,影响测量的准确性。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术 人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细 节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为 本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种地连墙混凝土防超灌装置,放置于地连墙的护壁泥浆液中,其特征在于,所述防超灌装置包括:
第一管体,所述第一管体为U形管,所述U形管包括相对的第一管段及第二管段,所述第一管段的底部与所述第二管段的底部连通,所述第一管段的顶面高于地连墙顶面的设计标高,所述第二管段具有朝上设置的开口;
竖向设置的第二管体,所述第二管体与所述第二管段的开口连通,所述第二管体的顶面高度高于所述护壁泥浆液的顶面高度;
所述第一管段具有朝上设置的开口用以供所述护壁泥浆液或地连墙混凝土流入所述第一管体及所述第二管体,所述护壁泥浆液充盈于所述第一管体及所述第二管体内;
浮标,浮设于所述第二管体内的护壁泥浆液的液面上,所述浮标用以显示所述第二管体内的液面高度变化,所述地连墙混凝土倒灌进入所述第一管体内后,所述地连墙混凝土推动所述第一管体及所述第二管体内的护壁泥浆液的液面升高进而带动所述浮标上浮。
2.根据权利要求1所述的地连墙混凝土防超灌装置,其特征在于,所述第一管段的顶面位于地连墙顶面设计顶标高以上15-20cm处。
3.根据权利要求1所述的地连墙混凝土防超灌装置,其特征在于,所述第二管体的顶面比所述护壁泥浆液的顶面高20-30cm。
4.根据权利要求1所述的地连墙混凝土防超灌装置,其特征在于,所述第二管体的直径小于所述第一管体的直径,所述第一管体与所述第二管体通过转接头连接,所述转接头具有第一开口及第二开口,所述第一开口的直径与所述第一管体相同,所述第二开口的直径与所述第二管体相同。
5.根据权利要求4所述的地连墙混凝土防超灌装置,其特征在于,所述第一管体的直径为75mm,所述第二管体的直径为10mm,所述第一开口的直径为75mm,所述第一开口的直径为10mm。
6.一种如权利要求1至5中任一权利要求所述的地连墙混凝土防超灌装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:地连墙钢筋笼焊接完成后,将第一管体的第一管段放置于地连墙设计标高以上位置并与地连墙钢筋笼连接固定;
S2:连接第一管体与所述第二管体;
S3:将地连墙钢筋笼起吊并下放置地连墙槽内,地连墙槽内灌注有护壁泥浆液,所述护壁泥浆液充盈于所述第一管体及所述第二管体内;
S4:将浮标放置于第二管体内的护壁泥浆液面上;
S5:灌注地连墙混凝土,直至浮标上浮。
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