CN110406176A - 一种pet复合银卡纸生产装置及其工艺方法 - Google Patents

一种pet复合银卡纸生产装置及其工艺方法 Download PDF

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Abstract

一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，生产装置包括涂布机、真空镀铝机、湿式复合机和复卷机；其生产工艺包括以下步骤：S1：PET薄膜经过涂布机进行涂胶，以在PET薄膜上均匀粘接一层涂料层；S2：将涂胶后的PET薄膜放入真空镀铝机内在涂料层上进行真空镀铝，得到PET哑银转移膜；S3：在湿式复合机上同时放出PET哑银转移膜和白卡纸；PET哑银转移膜镀铝层面涂覆水性复合胶后，与白卡纸复合粘接；S4：在复卷机上，进行PET薄膜剥离，得到PET复合银卡纸；本发明中，生产工艺简单，产品质量高，绿色环保，产品易降解，生产消耗小，减少生产成本；水性复合胶使得卡纸与PET镀铝膜的粘接性优异，避免PET镀铝膜与卡纸之间发生脱层的风险，提高产品的整体质量。

Description

一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法
技术领域
本发明涉及卡纸加工技术领域，尤其涉及一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法。
背景技术
我国属于烟草消费大国，每年烟草生产量约为3400万大箱，其中烟草包装所需复合胶的量很大。
在烟草包装中，为了得到仿金银纸的效果，通常先在PET上镀铝，然后将其和卡纸复合，最终除去PET膜。
烟草属于人体直接接触物质，和食品包装一样，对包装的环保要求很高，对相对应的烟草包装粘合剂的环保要求也很高，要求低溶剂残留和低小分子迁移率。水性复合胶以其低VOC、高粘结性的特点被大量应用于烟草包装，如今烟包用的水性复合胶多为水性丙烯酸乳液，存在低温下容易变脆，折叠后胶层易断等问题。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，生产工艺简单，产品质量高，绿色环保，产品易降解，生产消耗小，减少生产成本；其中，水性复合胶使得卡纸与PET镀铝膜的粘接性优异，避免PET镀铝膜与卡纸之间发生脱层的风险，提高产品的整体质量。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，生产装置包括涂布机、真空镀铝机、湿式复合机和复卷机；
其生产工艺包括以下步骤：
S1：PET薄膜经过涂布机进行涂胶，以在PET薄膜上均匀粘接一层涂料层；
S2：将涂胶后的PET薄膜放入真空镀铝机内在涂料层上进行真空镀铝，得到PET哑银转移膜；
S3：在湿式复合机上同时放出PET哑银转移膜和白卡纸；PET哑银转移膜镀铝层面涂覆水性复合胶后，与白卡纸复合粘接；
S4：在复卷机上，进行PET薄膜剥离，得到PET复合银卡纸；
水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液10-30份、丙烯酸乳液10-20份、水性橡胶乳液20-40份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂2-6份、渗透剂2-10份、水性助剂2-4和水80-100份；其中，过硫酸盐引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种；抗氧化剂为4-叔丁基苯酚；交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯；渗透剂为聚氧乙烯醚和磺花琥珀酸钠的混合物；水性助剂包括水性防腐剂和水性消泡剂。
优选的，S1中，PET薄膜涂布后在100-120摄氏度条件下干燥10-15秒，再冷却至常温；其中，涂料层用量为（1.5-1.8）g/m2。
优选的，S2中，真空镀铝机内的真空度不低于5Pa。
优选的，S3中，水性复合胶涂覆量为（5-10）g/m2；白卡纸复合粘接压力强度为（5-10）kg/cm2；烘干条件为在100-120摄氏度下干燥10-15秒，冷却至室温后收卷。
优选的，水性聚氨酯乳液的制作方法包括以下步骤：S51：对聚酯多元醇进行脱水处理；S52：将脱水后的聚酯多元醇和梭酸型亲水单体混合反应，待反应物完全熔融后加入异氰酸酯，搅拌均匀后降温，再加入三经甲基丙烷，持续反应1-2小时候，后加入溶剂降粘，制得预聚体;S53：将制得的预聚体冷却至室温，置于分散缸中，在500rpm转速下加入三乙胺，中和成盐；10分钟后，在1000rpm转速下加入胺类后扩链剂的水溶液，进行同步乳化扩链；15分钟后后得到混合溶液；对混合溶液脱除溶剂，制得水性聚氨酯乳液。
优选的，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液10份、丙烯酸乳液10份、水性橡胶乳液20份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂2份、渗透剂2份、水性助剂2-4和水80份。
优选的，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液15份、丙烯酸乳液15份、水性橡胶乳液30份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂4份、渗透剂6份、水性助剂2-4和水90份。
优选的，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液30份、丙烯酸乳液10份、水性橡胶乳液20份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂6份、渗透剂10份、水性助剂2-4和水100份。
本发明中，通过涂布机、真空镀铝机、湿式复合机和复卷机实现生产过程；产品质量高，绿色环保，产品易降解。生产消耗小，卡纸的用铝量少，生产后期经剥离出的PET薄膜，可重复使用2-3次，减少生产成本。
本发明中，水性复合胶：绿色环保，耐低温、粘接性和柔韧性好，酮类残留低，不含苯类物质，对卡纸与PET镀铝膜的粘接性优异，且气味小；同时，水性复合胶还具有高剥离强度、较好的持久性、耐水性和抗冻性，其流平性好，操作方便，避免PET镀铝膜与卡纸之间发生脱层的风险，符合使用标准；水性复合胶制备工艺简单，生产方便。
本发明中，丙烯酸乳液本身无毒、无刺激，具有独到的耐气候性及耐老化性能，并且具有优良的抗氧化性以及防紫外线老化，其粘接强度高，耐水性好，提高分子链段间的相互作用，共同发挥协同效应，从而对水性复合胶粘接性能产生积极的影响。
附图说明
图1为本发明提出的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法的生产流程图。
图2为本发明提出的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法中S1步骤工作流程示意图。
图3为本发明提出的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法中S3步骤工作流程示意图。
图4为本发明提出的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法中水性复合胶制备流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-2所示，本发明提出的一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，生产装置包括涂布机、真空镀铝机、湿式复合机和复卷机；
其生产工艺包括以下步骤：
S1：PET薄膜经过涂布机进行涂胶，以在PET薄膜上均匀粘接一层涂料层；
S2：将涂胶后的PET薄膜放入真空镀铝机内在涂料层上进行真空镀铝，得到PET哑银转移膜；
S3：在湿式复合机上同时放出PET哑银转移膜和白卡纸；PET哑银转移膜镀铝层面涂覆水性复合胶后，与白卡纸复合粘接；
S4：在复卷机上，进行PET薄膜剥离，得到PET复合银卡纸；
水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液10-30份、丙烯酸乳液10-20份、水性橡胶乳液20-40份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂2-6份、渗透剂2-10份、水性助剂2-4和水80-100份；其中，过硫酸盐引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种；抗氧化剂为4-叔丁基苯酚；交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯；渗透剂为聚氧乙烯醚和磺花琥珀酸钠的混合物；水性助剂包括水性防腐剂和水性消泡剂。
在一个可选的实施例中，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液10份、丙烯酸乳液10份、水性橡胶乳液20份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂2份、渗透剂2份、水性助剂2-4和水80份。
在一个可选的实施例中，水性聚氨酯乳液15份、丙烯酸乳液15份、水性橡胶乳液30份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂4份、渗透剂6份、水性助剂2-4和水90份。
在一个可选的实施例中，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液30份、丙烯酸乳液10份、水性橡胶乳液20份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂6份、渗透剂10份、水性助剂2-4和水100份。
本发明中，通过涂布机、真空镀铝机、湿式复合机和复卷机实现生产过程；产品质量高，绿色环保，产品易降解。生产消耗小，卡纸的用铝量少，生产后期经剥离出的PET薄膜，可重复使用2-3次，减少生产成本。
本发明中，水性复合胶：绿色环保，耐低温、粘接性和柔韧性好，酮类残留低，不含苯类物质，对卡纸与PET镀铝膜的粘接性优异，且气味小；同时，水性复合胶还具有高剥离强度、较好的持久性、耐水性和抗冻性，其流平性好，操作方便，避免PET镀铝膜与卡纸之间发生脱层的风险，符合使用标准；水性复合胶制备工艺简单，生产方便。
本发明中，丙烯酸乳液本身无毒、无刺激，具有独到的耐气候性及耐老化性能，并且具有优良的抗氧化性以及防紫外线老化，其粘接强度高，耐水性好，提高分子链段间的相互作用，共同发挥协同效应，从而对水性复合胶粘接性能产生积极的影响。
在一个可选的实施例中，S1中，PET薄膜涂布后在100-120摄氏度条件下干燥10-15秒，再冷却至常温；其中，涂料层用量为（1.5-1.8）g/m2。
需要说明的是，保证涂层均匀，厚度适中；实现快速干燥，保证涂覆质量，提高生产效率。
在一个可选的实施例中，S2中，真空镀铝机内的真空度不低于5Pa，保证生产质量。
在一个可选的实施例中，S3中，水性复合胶涂覆量为（5-10）g/m2；白卡纸复合粘接压力强度为（5-10）kg/cm2；烘干条件为在100-120摄氏度下干燥10-15秒，冷却至室温后收卷。
需要说明的是，保证卡纸与PET镀铝膜粘接效果达到最好，提高生产质量。
在一个可选的实施例中，水性聚氨酯乳液的制作方法包括以下步骤：
S51：对聚酯多元醇进行脱水处理；
S52：将脱水后的聚酯多元醇和梭酸型亲水单体混合反应，待反应物完全熔融后加入异氰酸酯，搅拌均匀后降温，再加入三经甲基丙烷，持续反应1-2小时候，后加入溶剂降粘，制得预聚体;
S53：将制得的预聚体冷却至室温，置于分散缸中，在500rpm转速下加入三乙胺，中和成盐；10分钟后，在1000rpm转速下加入胺类后扩链剂的水溶液，进行同步乳化扩链；15分钟后后得到混合溶液；对混合溶液脱除溶剂，制得水性聚氨酯乳液。
需要说明的是，水性聚氨酯乳液制备方法简单，质量高，有利于提高水性复合胶的整体使用性能，保证水性复合胶的使用性能达到最好。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，生产装置包括涂布机、真空镀铝机、湿式复合机和复卷机；其生产工艺包括以下步骤：
S1：PET薄膜经过涂布机进行涂胶，以在PET薄膜上均匀粘接一层涂料层；
S2：将涂胶后的PET薄膜放入真空镀铝机内在涂料层上进行真空镀铝，得到PET哑银转移膜；
S3：在湿式复合机上同时放出PET哑银转移膜和白卡纸；PET哑银转移膜镀铝层面涂覆水性复合胶后，与白卡纸复合粘接；
S4：在复卷机上，进行PET薄膜剥离，得到PET复合银卡纸；水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液10-30份、丙烯酸乳液10-20份、水性橡胶乳液20-40份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂2-6份、渗透剂2-10份、水性助剂2-4和水80-100份；其中，过硫酸盐引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种；抗氧化剂为4-叔丁基苯酚；交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯；渗透剂为聚氧乙烯醚和磺花琥珀酸钠的混合物；水性助剂包括水性防腐剂和水性消泡剂。
2.根据权利要求1所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，S1中，PET薄膜涂布后在100-120摄氏度条件下干燥10-15秒，再冷却至常温；其中，涂料层用量为（1.5-1.8）g/m2。
3.根据权利要求1所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，S2中，真空镀铝机内的真空度不低于5Pa。
4.根据权利要求1所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，S3中，水性复合胶涂覆量为（5-10）g/m2；白卡纸复合粘接压力强度为（5-10）kg/cm2；烘干条件为在100-120摄氏度下干燥10-15秒，冷却至室温后收卷。
5.根据权利要求1所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，水性聚氨酯乳液的制作方法包括以下步骤：
S51：对聚酯多元醇进行脱水处理；
S52：将脱水后的聚酯多元醇和梭酸型亲水单体混合反应，待反应物完全熔融后加入异氰酸酯，搅拌均匀后降温，再加入三经甲基丙烷，持续反应1-2小时候，后加入溶剂降粘，制得预聚体;
S53：将制得的预聚体冷却至室温，置于分散缸中，在500rpm转速下加入三乙胺，中和成盐；10分钟后，在1000rpm转速下加入胺类后扩链剂的水溶液，进行同步乳化扩链；15分钟后后得到混合溶液；对混合溶液脱除溶剂，制得水性聚氨酯乳液。
6.根据权利要求1-5任一项所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液10份、丙烯酸乳液10份、水性橡胶乳液20份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂2份、渗透剂2份、水性助剂2-4和水80份。
7.根据权利要求1-5任一项所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液15份、丙烯酸乳液15份、水性橡胶乳液30份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂4份、渗透剂6份、水性助剂2-4和水90份。
8.根据权利要求1-5任一项所述的PET复合银卡纸生产装置及其工艺方法，其特征在于，水性复合胶的原料按照重量份组分包括：水性聚氨酯乳液30份、丙烯酸乳液10份、水性橡胶乳液20份、过硫酸盐引发剂0.5-1份、抗氧化剂0.5-2份、交联剂6份、渗透剂10份、水性助剂2-4和水100份。
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