CN110405618A - 一种小工件清渣滚筒机 - Google Patents

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王玉杰
司浩然
崔永亮
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Abstract

本发明公开了一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座、底座、滚筒；所述第一轴承支座一端设有第一调心滚子轴承；所述第一轴承支座上方设有底座，所述底座包括支架、立板，所述支架的底部连接所述第一轴承支座；所述支架远离第一轴承支座端与所述立板垂直连接；所述支架的顶部远离所述立板端连接第二轴承支座，所述第二轴承支座设有第二调心滚子轴承；所述第二轴承支座下方连接有电机，电机输出轴上连接有皮带轮；所述第一轴承支座和第二轴承支座中间设有滚筒，所述滚筒中心位置贯穿转轴；所述滚筒顶部设有活动门，所述活动门设有锁紧机构；本发明降低了人工劳动强度，提高了作业效率，为企业降低了大量的制造成本。

Description

一种小工件清渣滚筒机
技术领域
本发明属于工件清渣设备技术领域，尤其涉及一种小工件清渣滚筒机。
背景技术
在工业生产中，钢板的下料通常采用剪切、砂轮切、锯切、火焰切割、等离子切割、激光切割等方法，但从经济性和切割质量方面综合考虑，对于板厚超过20毫米的钢板，通常采用火焰切割的方法。火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。
火焰切割的原理是：利用氧气和燃气的混合气体燃烧火焰，将被切割工件加热到燃烧的温度，再打开切割氧气阀，高压氧气流喷射到红热的切割处，使金属发生剧烈的燃烧，形成氧化铁熔渣并放出大量的热量。
火焰切割后工件上的熔渣通常采用金属利器人工捣掉，需要花费大量人力，特别是对于长宽尺寸小于10CM的工件，因不易固定且周边熔渣多，人工清除熔渣工作量更大，清除质量通常也不高。
实际情况不难发现，依靠人工清理小工件熔渣的工作方式需要进行改进，来提高清渣效率和质量。
发明内容
针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种小工件清渣滚筒机，通过设置电机带动滚筒进行转动，达到清除熔渣的目的。
本发明提供如下技术方案：
一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座、底座、滚筒；所述第一轴承支座一端设有第一调心滚子轴承；所述第一轴承支座上方设有底座，所述底座包括支架、立板，所述支架的底部连接所述第一轴承支座；所述支架远离第一轴承支座端与所述立板垂直连接；所述支架的顶部远离所述立板端连接第二轴承支座，所述第二轴承支座设有第二调心滚子轴承；所述第二轴承支座下方连接有电机，电机输出轴上连接有皮带轮；所述第一轴承支座和第二轴承支座中间设有滚筒，所述滚筒中心位置贯穿设有转轴；所述滚筒顶部设有活动门，所述活动门设有锁紧机构。
优选的，所述滚筒内部结构可以制作成六方体外的其它方体形状。
优选的，所述活动门还可以设在所述滚筒的底面上，方便清渣工件的进出。
优选的，所述转轴上方设有与电机输出轴上相同的皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，组成皮带传输机构。
优选的，所述转轴的上顶端贯穿滚筒与所述第二轴承连接，所述转轴的下顶端贯穿滚筒与所述第一轴承连接。
优选的，所述皮带设有防护罩，所述防护罩与所述第二轴承制作连接。
优选的，所述锁紧机构包括锁紧座，所述锁紧座上设有销轴，通过销轴穿插实现锁紧，所述销轴上设有开口销。
优选的，所述活动板通过合页与所述滚筒连接。
优选的，所述第一轴承支座和所述第二轴承支座均开设有通孔，通过圆锥销与所述支架连接。
优选的，所述滚筒为棱柱形状。
优选的，所述上述装置的使用方法包括以下步骤：
S1:首先打开活动门，将需要清渣的工件装入件滚筒中；
S2:然后通过锁紧座将活动门锁住，启动件电机，通过皮带带动滚筒做旋转运动；因滚筒内部为六边形结构，其旋转时小工件在其内部做的是不规则运动，小工件之间相互碰撞，就可以将小工件边缘的熔渣撞掉；
S3:待通过设定时长的机器运转，小工件上的熔渣清楚干净后，关闭件电机，打开活动门，将小工件及掉落的熔渣从滚筒中取出，完成清渣过程。
优选的，所述滚筒内部结构的六面体对角线d取值范围40-120cm；所述滚筒体积V与对角线之间满足V/d大于等于50小于等于200；
优选的，为了更好的实现清渣效果，所述电机转速n取值范围1000-3000rpm；所述电机的转速n与皮带轮的角速度w、滚筒内部结构的六面体对角线d、运行时间t满足以下关系：
上式中，α为关系因子取值范围1.32-6.379；
d单位为厘米；n单位为rpm，w单位为rad/s；t单位为秒。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明一种小工件清渣滚筒机，将传统的小工件清熔渣工作，由人工转变为机械化作业，降低了人工劳动强度，提高了作业效率。
(2)本发明一种小工件清渣滚筒机，通过此机器进行清渣作业后，不但清除干净了工件上的熔渣，还清除掉了工件上的氧化皮，可以省掉后续的除锈工序，大大降低了制造成本。
(3)本发明一种小工件清渣滚筒机，清渣过程中，工件相互碰撞，会产生抛丸作业效果，可以提高工件表面强度和疲劳寿命。
(4)本发明一种小工件清渣滚筒机，通过对电机的转速n与皮带轮的角速度w、滚筒内部结构的六面体对角线d、运行时间t的关系限定，估算最优技术方案，达到最佳清渣效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的A局部放大图。
图4是本发明的第一轴承支座俯视图。
图5是本发明的第一轴承支座的主视图。
图6是本发明的底座的俯视图。
图7是本发明的底座的主视图。
图8是本发明的滚筒俯视图。
图9是本发明的滚筒主视图。
图10是本发明的活动门俯视图。
图11是本发明的活动门主视图。
图中：1、第一轴承支座；2、底座；3、滚筒；4、电机；5、皮带轮；6、皮带；7、防护罩；8、活动门；9、圆柱销；10、销轴；11、开口销；12、合页；13、锁紧座；101、第一调心滚子轴承；201、第二轴承支座；202、支架；203、立板；204、第二调心滚子轴承；301、转轴。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-11所示，一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座1、底座2、滚筒3；所述第一轴承支座1一端设有第一调心滚子轴承101；所述第一轴承支座1上方设有底座2，所述底座2包括支架202、立板203，所述支架202的底部连接所述第一轴承支座1；所述支架202远离第一轴承支座1端与所述立板203垂直连接；所述支架202的顶部远离所述立板203端连接第二轴承支座201，所述第二轴承支座201设有第二调心滚子轴承204；所述第二轴承支座201下方连接有电机4，电机4输出轴上连接有皮带轮5；所述第一轴承支座1和第二轴承支座201中间设有滚筒3，所述滚筒3中心位置贯穿设有转轴301；所述滚筒3顶部设有活动门8，所述活动门8设有锁紧机构；所述滚筒3内部结构成六方体形状；所述转轴301上方设有与电机4输出轴上相同的皮带轮5，所述皮带轮5上设有皮带6，组成皮带传输机构；所述滚筒3为棱柱形状。
所述转轴301的上顶端贯穿滚筒3与所述第二轴承连接，所述转轴301的下顶端贯穿滚筒3与所述第一轴承连接。
所述皮带设有防护罩7，所述防护罩7与所述第二轴承制作连接。
所述锁紧机构包括锁紧座13，所述锁紧座13上设有销轴10，通过销轴10穿插实现锁紧，所述销轴10上设有开口销11。
所述活动板通过合页12与所述滚筒3连接。
所述第一轴承支座1和所述第二轴承支座201均开设有通孔，通过圆锥销9与所述支架202连接。
通过上述技术方案进行清渣作业后，不但清除干净了工件上的熔渣，还清除掉了工件上的氧化皮，可以省掉后续的除锈工序，大大降低了制造成本；清渣过程中，工件相互碰撞，会产生抛丸作业效果，可以提高工件表面强度和疲劳寿命。
实施例二：
如图1-11所示，一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座1、底座2、滚筒3；所述第一轴承支座1一端设有第一调心滚子轴承101；所述第一轴承支座1上方设有底座2，所述底座2包括支架202、立板203，所述支架202的底部连接所述第一轴承支座1；所述支架202远离第一轴承支座1端与所述立板203垂直连接；所述支架202的顶部远离所述立板203端连接第二轴承支座201，所述第二轴承支座201设有第二调心滚子轴承204；所述第二轴承支座201下方连接有电机4，电机4输出轴上连接有皮带轮5；所述第一轴承支座1和第二轴承支座201中间设有滚筒3，所述滚筒3中心位置贯穿设有转轴301；所述滚筒3顶部设有活动门8，所述活动门8设有锁紧机构；所述转轴301上方设有与电机4输出轴上相同的皮带轮5，所述皮带轮5上设有皮带6，组成皮带传输机构；所述转轴301的上顶端贯穿滚筒3与所述第二轴承连接，所述转轴301的下顶端贯穿滚筒3与所述第一轴承连接；所述皮带设有防护罩7，所述防护罩7与所述第二轴承制作连接；所述滚筒3为棱柱形状。
所述锁紧机构包括锁紧座13，所述锁紧座13上设有销轴10，通过销轴10穿插实现锁紧，所述销轴10上设有开口销11。
所述活动板通过合页12与所述滚筒3连接。
所述第一轴承支座1和所述第二轴承支座201均开设有通孔，通过圆锥销9与所述支架202连接。
所述上述装置的使用方法包括以下步骤：
S1:首先打开活动门8，将需要清渣的工件装入件滚筒3中；
S2:然后通过锁紧座13将活动门8锁住，启动件电机4，通过皮带带动滚筒3做旋转运动；因滚筒3内部为六边形结构，其旋转时小工件在其内部做的是不规则运动，小工件之间相互碰撞，就可以将小工件边缘的熔渣撞掉；
S3:待通过设定时长的机器运转，小工件上的熔渣清楚干净后，关闭件电机4，打开活动门8，将小工件及掉落的熔渣从滚筒3中取出，完成清渣过程。
实施例三：
如图1-11所示，一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座1、底座2、滚筒3；所述第一轴承支座1一端设有第一调心滚子轴承101；所述第一轴承支座1上方设有底座2，所述底座2包括支架202、立板203，所述支架202的底部连接所述第一轴承支座1；所述支架202远离第一轴承支座1端与所述立板203垂直连接；所述支架202的顶部远离所述立板203端连接第二轴承支座201，所述第二轴承支座201设有第二调心滚子轴承204；所述第二轴承支座201下方连接有电机4，电机4输出轴上连接有皮带轮5；所述第一轴承支座1和第二轴承支座201中间设有滚筒3，所述滚筒3中心位置贯穿设有转轴301；所述滚筒3顶部设有活动门8，所述活动门8设有锁紧机构；所述滚筒3内部结构可以制作成八方体；所述活动门8设在所述滚筒3的底面上，方便清渣工件的进出；所述滚筒3为棱柱形状。
所述转轴301上方设有与电机4输出轴上相同的皮带轮5，所述皮带轮5上设有皮带6，组成皮带传输机构。
所述转轴301的上顶端贯穿滚筒3与所述第二轴承连接，所述转轴301的下顶端贯穿滚筒3与所述第一轴承连接。
所述皮带设有防护罩7，所述防护罩7与所述第二轴承制作连接。
所述锁紧机构包括锁紧座13，所述锁紧座13上设有销轴10，通过销轴10穿插实现锁紧，所述销轴10上设有开口销11；对活动门8加以固定。
所述活动板通过合页12与所述滚筒3铰接连接。
所述第一轴承支座1和所述第二轴承支座201均开设有通孔，通过圆锥销9与所述支架202连接。
所述上述装置的使用方法包括以下步骤：
S1:首先打开活动门8，将需要清渣的工件装入件滚筒3中；
S2:然后通过锁紧座13将活动门8锁住，启动件电机4，通过皮带带动滚筒3做旋转运动；因滚筒3内部为六边形结构，其旋转时小工件在其内部做的是不规则运动，小工件之间相互碰撞，就可以将小工件边缘的熔渣撞掉；
S3:待通过设定时长的机器运转，小工件上的熔渣清楚干净后，关闭件电机4，打开活动门8，将小工件及掉落的熔渣从滚筒3中取出，完成清渣过程。
所述滚筒3内部结构的六面体对角线d取值范围40-120cm；所述滚筒3体积V与对角线之间满足V/d大于等于50小于等于200；
为了更好的实现清渣效果，所述电机4转速n取值范围1000-3000rpm；所述电机4的转速n与皮带轮5的角速度w、滚筒3内部结构的六面体对角线d、运行时间t满足以下关系：
上式中，α为关系因子取值范围1.32-6.379；
d单位为厘米；n单位为rpm，w单位为rad/s；t单位为秒。
通过上述技术方案得到的装置是一种小工件清渣滚筒机，通过设置电机4带动滚筒3进行转动，达到清除熔渣的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座(1)、底座(2)、滚筒(3)；其特征在于，所述第一轴承支座(1)一端设有第一调心滚子轴承(101)；所述第一轴承支座(1)上方设有底座(2)，所述底座(2)包括支架(202)、立板(203)，所述支架(202)的底部连接所述第一轴承支座(1)；所述支架(202)远离第一轴承支座(1)端与所述立板(203)垂直连接；所述支架(202)的顶部远离所述立板(203)端连接第二轴承支座(201)，所述第二轴承支座(201)设有第二调心滚子轴承(204)；所述第二轴承支座(201)下方连接有电机(4)，电机(4)输出轴上连接有皮带轮(5)；所述第一轴承支座(1)和第二轴承支座(201)中间设有滚筒(3)，所述滚筒(3)中心位置贯穿设有转轴(301)；所述滚筒(3)顶部设有活动门(8)，所述活动门(8)设有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述转轴(301)上方设有与电机(4)输出轴上相同的皮带轮(5)，所述皮带轮(5)上设有皮带(6)，组成皮带传输机构。
3.根据权利要求1或2所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述转轴(301)的上顶端贯穿滚筒(3)与所述第二调心滚子轴承连接(204)，所述转轴(301)的下顶端贯穿滚筒(3)与所述第一调心滚子轴承(101)连接。
4.根据权利要求1或3所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述皮带设有防护罩(7)，所述防护罩(7)与所述第二轴承支座(201)连接。
5.根据权利要求1-4所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧座(13)，所述锁紧座(13)上设有销轴(10)，通过销轴(10)穿插实现锁紧，所述销轴(10)上设有开口销(1)。
6.根据权利要求1-5所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述活动板通过合页(12)与所述滚筒(3)连接。
7.根据权利要求1所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述第一轴承支座(1)和所述第二轴承支座(201)均开设有通孔，通过圆锥销(9)与所述支架(202)连接。
8.根据权利要求1所述一种小工件清渣滚筒机，其特征在于，所述滚筒(3)为棱柱形状。
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