CN110405111A - 一种电子器件连接脚修剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子器件连接脚修剪装置，包括左连接臂、右连接臂、左钳头和右钳头，所述左钳头固定连接在右连接臂的端部，所述右钳头固定连接在左连接臂的端部，所述左钳头和右钳头通过铰接轴转动连接，所述左钳头和右钳头的端部开设有折弯机构，所述左连接臂和右连接臂的下端均通过转轴转动连接有手柄，所述手柄的侧壁和左钳头与右钳头的端部均设有固定机构。通过设置修剪机构，利用修剪机构中的刀口对电子元器件的引脚进行剪切，剪切前通过伸缩弹簧推压夹块将引脚夹住，剪切时防止了引脚飞溅对人体造成伤害，而且方便了对引脚的收集，保护了车间的环境卫生。

Description

一种电子器件连接脚修剪装置
技术领域
本发明涉及电子器件修剪技术领域，具体涉及一种电子器件连接脚修剪装置。
背景技术
目前我们在电视机主板、电源板生产中，PCB板经SMT贴片或AI机插后，需经过DIP工艺，进行手插元器件插装，波峰焊接，人工剪脚、测试等工序，完成PCB板的组装，在实际生产中，由于DIP物料引脚规范性差，引脚长度差异大，不符合相关工艺要求，DIP物料在经焊接后需要人工剪脚，规范引脚长度，才能满足出货要求。然而，在人工剪脚工序中易造成如下问题：
1、现有技术中，人工手持普通剪钳进行剪脚工作，由于引脚刚性强，人工剪脚后易造成碎脚飞溅，有进入员工眼睛或刺入皮肤的安全隐患，而且由于体积小收集起来也比较麻烦；
2、现有技术中，普通剪钳只具有剪切引脚的功能，而且在使用完成后由于体积较大不便于收纳。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种电子器件连接脚修剪装置，具备防止引脚飞溅和适用范围广便于收纳等优点，解决了引脚飞溅不便于收纳和只能剪切引脚的问题。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种电子器件连接脚修剪装置，包括左连接臂、右连接臂、左钳头和右钳头，所述左钳头固定连接在右连接臂的端部，所述右钳头固定连接在左连接臂的端部，所述左钳头和右钳头通过铰接轴转动连接，所述左钳头和右钳头的内侧设有修剪机构，所述左钳头和右钳头的端部开设有折弯机构，所述左连接臂和右连接臂的下端均通过转轴转动连接有手柄，所述手柄的侧壁和左钳头与右钳头的端部均设有固定机构，且左连接臂和右连接臂均通过固定机构与手柄进行限位。
进一步地，所述修剪机构包括刀口、伸缩弹簧、夹块和剥线口，所述刀口开设在左钳头和右钳头的内侧，所述伸缩弹簧固定连接在刀口的侧部，所述夹块固定连接在伸缩弹簧的端部，所述剥线口开设在左钳头和右钳头的内侧，且剥线口设有三个，且剥线口的口径不一。
进一步地，所述折弯机构包括压合块和压合槽，所述压合块固定连接在右钳头的端部内侧，所述压合槽开设在左钳头的端部内侧，且压合槽和压合块卡和连接。
进一步地，所述压合槽和压合块的内侧均开设有波浪槽，且压合槽和压合块之间设有缝隙，且缝隙之间的距离设为0.1cm。
进一步地，所述左连接臂和右连接臂的下端均固定连接有转动块，所述手柄的上端开设有转动槽，且转动块插入转动槽的内部，且转轴贯穿转动块和转动槽的内部。
进一步地，所述固定机构包括固定帽、按压柱、第一按压弹簧、限位孔、限位柱、第二按压弹簧和弹簧槽，所述固定帽固定连接在手柄的侧壁，所述按压柱滑动连接在固定帽的内侧，所述第一按压弹簧固定连接在按压柱的侧部，
进一步地，所述限位孔开设在右手柄的侧部，且按压柱伸入限位孔的内部，所述弹簧槽开设在左连接臂和右连接臂的下端侧部，所述第二按压弹簧固定连接在弹簧槽的内部，所述限位柱固定连接在第二按压弹簧的端部，且限位柱与限位孔销接。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、该电子器件连接脚修剪装置，通过设置修剪机构，利用修剪机构中的刀口对电子元器件的引脚进行剪切，剪切前通过伸缩弹簧推压夹块将引脚夹住，剪切时防止了引脚飞溅对人体造成伤害，而且方便了对引脚的收集，保护了车间的环境卫生。
2、该电子器件连接脚修剪装置，通过设置折弯机构、剥线口、转轴和固定机构，利用折弯机构可以将引脚折弯，方便了将引脚插入PCB板中，剥线口还可以将线路的表皮剥去，有利于焊接导线，而且通过转轴和固定机构可以将左连接臂和右连接臂与手柄进行折叠，方便了对装置的收纳携带。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的左钳头和右钳头剖视图；
图4为本发明的A部放大图；
图5为本发明的左钳头和右钳头端部结构示意图。
图中：1、左连接臂；2、右连接臂；3、左钳头；4、右钳头；5、铰接轴；6、修剪机构；61、刀口；62、伸缩弹簧；63、夹块；64、剥线口；7、折弯机构；71、压合块；72、压合槽；8、转轴；9、手柄；10、固定机构；101、固定帽；102、按压柱；103、第一按压弹簧；104、限位孔；105、限位柱；106、第二按压弹簧；107、弹簧槽；11、波浪槽；12、转动块；13、转动槽。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
一种电子器件连接脚修剪装置，包括左连接臂1、右连接臂2、左钳头3和右钳头4，所述左钳头3固定连接在右连接臂2的端部，所述右钳头4固定连接在左连接臂1的端部，所述左钳头3和右钳头4通过铰接轴5转动连接，所述左钳头3和右钳头4的内侧设有修剪机构6，所述左钳头3和右钳头4的端部开设有折弯机构7，所述左连接臂1和右连接臂2的下端均通过转轴8转动连接有手柄9，所述手柄9的侧壁和左钳头3与右钳头4的端部均设有固定机构10，且左连接臂1和右连接臂2均通过固定机构10与手柄9进行限位。
所述修剪机构6包括刀口61、伸缩弹簧62、夹块63和剥线口64，所述刀口61开设在左钳头3和右钳头4的内侧，所述伸缩弹簧62固定连接在刀口61的侧部，所述夹块63固定连接在伸缩弹簧62的端部，所述剥线口64开设在左钳头3和右钳头4的内侧，且剥线口64设有三个，且剥线口64的口径不一。
本实施方案中，利用修剪机构6中的刀口61和剥线口64可以对引脚进行修剪和对导线进行剥线，而且通过夹块63可以防止引脚的飞溅，有利于引脚的收集。
所述折弯机构7包括压合块71和压合槽72，所述压合块71固定连接在右钳头4的端部内侧，所述压合槽72开设在左钳头3的端部内侧，且压合槽72和压合块71卡和连接。
本实施方案中，通过折弯机构7中的压合块71和压合槽72对引脚可以形成90°的折弯，方便了将引脚插入PCB板中。
所述压合槽72和压合块71的内侧均开设有波浪槽11，且压合槽72和压合块71之间设有缝隙，且缝隙之间的距离设为0.1cm。
本实施方案中，有利于将引脚插入折弯机构7中。
所述左连接臂1和右连接臂2的下端均固定连接有转动块12，所述手柄9的上端开设有转动槽13，且转动块12插入转动槽13的内部，且转轴8贯穿转动块12和转动槽13的内部。
本实施方案中，转动块12在转动槽13的内部转动，方便了左连接臂1和右连接臂2与手柄9进行折叠。
所述固定机构10包括固定帽101、按压柱102、第一按压弹簧103、限位孔104、限位柱105、第二按压弹簧106和弹簧槽107，所述固定帽101固定连接在手柄9的侧壁，所述按压柱102滑动连接在固定帽101的内侧，所述第一按压弹簧103固定连接在按压柱102的侧部，所述限位孔104开设在右手柄9的侧部，且按压柱102伸入限位孔104的内部，所述弹簧槽107开设在左连接臂1和右连接臂2的下端侧部，所述第二按压弹簧106固定连接在弹簧槽107的内部，所述限位柱105固定连接在第二按压弹簧106的端部，且限位柱105与限位孔104销接。
本实施方案中，通过固定机构10中的限位孔104与限位柱105销接，对手柄9与左连接臂1和右连接臂2进行固定，当需要折叠时，按下固定机构10中的按压柱102，按压柱102抵住限位柱105脱离限位孔104的内部，然后将左连接臂1与右连接臂2和手柄9进行折叠，方便了其收纳。
在使用时，首先将左连接臂1和右连接臂2与手柄9通过转轴8进行展开，展开后，固定机构10中的限位孔104与限位柱105销接，对手柄9与左连接臂1和右连接臂2进行固定，当需要折叠时，按下固定机构10中的按压柱102，按压柱102抵住限位柱105脱离限位孔104的内部，然后将左连接臂1与右连接臂2和手柄9进行折叠，方便了其收纳；在对电子元器件的引脚进行剪切时，利用修剪机构6中的刀口61对电子元器件的引脚进行剪切，剪切前通过伸缩弹簧62推压夹块63将引脚夹住，剪切时防止了引脚飞溅对人体造成伤害，而且方便了对引脚的收集；通过折弯机构7中的压合块71和压合槽72对引脚可以形成90°的折弯，方便了将引脚插入PCB板中，剥线口64还可以将线路的表皮剥去，有利于焊接导线，提高了本发明的适用范围。
该电子器件连接脚修剪装置，通过设置修剪机构6，利用修剪机构6中的刀口61对电子元器件的引脚进行剪切，剪切前通过伸缩弹簧62推压夹块63将引脚夹住，剪切时防止了引脚飞溅对人体造成伤害，而且方便了对引脚的收集，保护了车间的环境卫生；通过设置折弯机构7、剥线口64、转轴8和固定机构10，利用折弯机构7可以将引脚折弯，方便了将引脚插入PCB板中，剥线口64还可以将线路的表皮剥去，有利于焊接导线，而且通过转轴8和固定机构10可以将左连接臂1和右连接臂2与手柄9进行折叠，方便了对装置的收纳携带。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种电子器件连接脚修剪装置，包括左连接臂(1)、右连接臂(2)、左钳头(3)和右钳头(4)，其特征在于，所述左钳头(3)固定连接在右连接臂(2)的端部，所述右钳头(4)固定连接在左连接臂(1)的端部，所述左钳头(3)和右钳头(4)通过铰接轴(5)转动连接，所述左钳头(3)和右钳头(4)的内侧设有修剪机构(6)，所述左钳头(3)和右钳头(4)的端部开设有折弯机构(7)，所述左连接臂(1)和右连接臂(2)的下端均通过转轴(8)转动连接有手柄(9)，所述手柄(9)的侧壁和左钳头(3)与右钳头(4)的端部均设有固定机构(10)，且左连接臂(1)和右连接臂(2)均通过固定机构(10)与手柄(9)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种电子器件连接脚修剪装置，其特征在于，所述修剪机构(6)包括刀口(61)、伸缩弹簧(62)、夹块(63)和剥线口(64)，所述刀口(61)开设在左钳头(3)和右钳头(4)的内侧，所述伸缩弹簧(62)固定连接在刀口(61)的侧部，所述夹块(63)固定连接在伸缩弹簧(62)的端部，所述剥线口(64)开设在左钳头(3)和右钳头(4)的内侧，且剥线口(64)设有三个，且剥线口(64)的口径不一。
3.根据权利要求1所述的一种电子器件连接脚修剪装置，其特征在于，所述折弯机构(7)包括压合块(71)和压合槽(72)，所述压合块(71)固定连接在右钳头(4)的端部内侧，所述压合槽(72)开设在左钳头(3)的端部内侧，且压合槽(72)和压合块(71)卡和连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子器件连接脚修剪装置，其特征在于，所述压合槽(72)和压合块(71)的内侧均开设有波浪槽(11)，且压合槽(72)和压合块(71)之间设有缝隙，且缝隙之间的距离设为0.1cm。
5.根据权利要求1所述的一种电子器件连接脚修剪装置，其特征在于，所述左连接臂(1)和右连接臂(2)的下端均固定连接有转动块(12)，所述手柄(9)的上端开设有转动槽(13)，且转动块(12)插入转动槽(13)的内部，且转轴(8)贯穿转动块(12)和转动槽(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电子器件连接脚修剪装置，其特征在于，所述固定机构(10)包括固定帽(101)、按压柱(102)、第一按压弹簧(103)、限位孔(104)、限位柱(105)、第二按压弹簧(106)和弹簧槽(107)，所述固定帽(101)固定连接在手柄(9)的侧壁，所述按压柱(102)滑动连接在固定帽(101)的内侧，所述第一按压弹簧(103)固定连接在按压柱(102)的侧部。
7.根据权利要求6述的一种电子器件连接脚修剪装置，其特征在于，所述限位孔(104)开设在右手柄(9)的侧部，且按压柱(102)伸入限位孔(104)的内部，所述弹簧槽(107)开设在左连接臂(1)和右连接臂(2)的下端侧部，所述第二按压弹簧(106)固定连接在弹簧槽(107)的内部，所述限位柱(105)固定连接在第二按压弹簧(106)的端部，且限位柱(105)与限位孔(104)销接。
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