CN110404947A - 一种家禽焚烧一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家禽焚烧一体化设备,涉及家禽处理技术领域,包括箱体、第一焚烧室、第二焚烧室、进料架、第一粉碎机构、第一输料架、第二粉碎机构、第二挡板、连接杆、连接板、伺服电缸、研磨机构、输料斗、半球形输料架和接料斗,半球形输料架包括第一半球形壳体、第二半球形壳体、第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口。本发明可对家禽进行粉碎、焚烧、再粉碎、再焚烧和研磨处理,对家禽的焚烧处理更加彻底,粉碎也更加彻底,不会在箱体内部产生残留,可对进入接料斗的家禽焚烧后的剩余物质进行分散输送,不易在接料斗内部产生尖端堆积,进入接料斗内部的碎料分布更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及家禽处理技术领域,更具体地说,本发明涉及一种家禽焚烧一体化设备。
背景技术
家禽是指人工豢养的鸟类动物,主要为了获取其肉、卵和羽毛,也有作为其他用处。一般为雉科和鸭科动物,如鸡、鸭、鹅等,也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的,我国家禽养殖业规模较大,每年都会产生大量病死家禽,病死家禽如果不进行妥善处理,容易会环境造成污染,对人类健康造成威胁。
但现有家禽焚烧设备,对家禽的进行焚烧过程中,家禽尸体焚烧不够彻底,容易产生残留,污染设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种家禽焚烧一体化设备,通过设置第一焚烧室、第二焚烧室、第一粉碎机构、第二粉碎机构、第一输料架、第一挡板、第二挡板、第一伺服电缸和第二伺服电缸,可对家禽进行粉碎、焚烧、再粉碎、再焚烧和研磨处理,对家禽的焚烧处理更加彻底,粉碎也更加彻底,不会在箱体内部产生残留,通过将半球形输料架设置成包括第一半球形壳体、第二半球形壳体、第一下料口、第二下料口、第三下料口和第三下料口,可对进入接料斗的家禽焚烧后的剩余物质进行分散输送,不易在接料斗内部产生尖端堆积,进入接料斗内部的碎料分布更加均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家禽焚烧一体化设备,包括箱体,所述箱体内部设有第一焚烧室和第二焚烧室,所述第一焚烧室设于所述第二焚烧室上方,所述箱体顶部于所述第一焚烧室上方设有进料架,所述箱体于所述进料架内侧底部设有活动连接的第一粉碎机构,所述第一焚烧室底部设有活动连接的第一挡板,所述第一挡板一端于所述第一焚烧室外侧设有活动连接的第一连接杆,所述第一连接杆顶部贯穿所述箱体顶部壳体延伸至所述箱体上方设有第一连接板,所述箱体外壁于所述第一连接板下方设有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸顶部于所述第一连接板底部连接,所述箱体内部于所述第一焚烧室下方设有第一输料架,所述第一输料架底部与所述第二焚烧室顶部连接,所述箱体于所述第一输料架内侧底部设有活动连接的第二粉碎机构,所述第二焚烧室底部设有活动连接的第二挡板,所述第二挡板一端于所述第二焚烧室外侧设有活动连接的第二连接杆,所述第二连接杆顶部贯穿所述箱体顶部壳体延伸至所述箱体上方设有第二连接板,所述箱体外壁于所述第二连接板下方设有第二伺服电缸,所述第二伺服电缸顶部与所述第二连接板底部连接,所述箱体内部于所述第二挡板下方设有活动连接的研磨机构,所述箱体内部于所述研磨机构下方设有输料斗,所述输料斗底部设有半球形输料架,所述半球形输料架包括第一半球形壳体和第二半球形壳体,所述第二半球形壳体设于所述第一半球形壳体下方,所述第一半球形壳体顶部于所述输料斗下方设有第一下料口,所述第二半球形壳体顶部中心设有第二下料口,所述第二半球形壳体顶部于所述第二下料口外侧设有若干个第三下料口,所述第一半球形壳体与所述第二半球形壳体之间设有若干个第四下料口,所述箱体内部于所述半球形输料架下方设有活动连接的接料斗。
在一个优选地实施方式中,所述第一粉碎机构包括两个第一粉碎辊轮,两个所述第一粉碎辊轮外壁均分别设有第一粉碎齿,所述箱体外壁于一个所述第一粉碎辊轮一端设有第一电机,所述第一电机输出轴穿过所述箱体并与所述第一粉碎辊轮连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述第一粉碎辊轮外壁的所述第一粉碎齿交错设置。
在一个优选地实施方式中,所述第一连接杆设置两个,两个所述第一连接杆分别设于所述第一挡板顶部两侧,第二连接杆设置两个,两个所述第二连接杆分别设于所述第二挡板顶部两侧。
在一个优选地实施方式中,所述第二粉碎机构包括两个第二粉碎辊轮,两个所述第二粉碎辊轮外壁均分别设有第二粉碎齿,所述箱体外壁于一个所述第二粉碎辊轮一端设有第二电机,所述第二电机输出轴贯穿所述箱体并与所述第二粉碎辊轮一端连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述第二粉碎辊轮外壁的所述第二粉碎齿交错设置。
在一个优选地实施方式中,所述研磨机构包括两个研磨辊轮,所述箱体外壁于所述研磨辊轮一端设有第三电机,所述第三电机输出轴穿过所述箱体并与所述研磨辊轮一端连接。
在一个优选地实施方式中,所述箱体内部于所述第二焚烧室下方设有第二输料架,所述第二输料架为漏斗型结构。
在一个优选地实施方式中,所述箱体内部设有与所述接料斗相匹配的空腔,所述空腔外壁设有开口,所述接料斗外壁设有把手。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置第一焚烧室、第二焚烧室、第一粉碎机构、第二粉碎机构、第一输料架、第一挡板、第二挡板、第一伺服电缸和第二伺服电缸,可对家禽进行粉碎、焚烧、再粉碎、再焚烧和研磨处理,对家禽的焚烧处理更加彻底,粉碎也更加彻底,不会在箱体内部产生残留;
2、本发明通过将半球形输料架设置成包括第一半球形壳体、第二半球形壳体、第一下料口、第二下料口、第三下料口和第三下料口,可对进入接料斗的家禽焚烧后的剩余物质进行分散输送,不易在接料斗内部产生尖端堆积,进入接料斗内部的碎料分布更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明整体的主视图;
图3为本发明整体的主视剖面图。
图4为本发明第一粉碎机构的俯视图。
图5为本发明第二粉碎机构的俯视图。
图6为本发明研磨机构的俯视图。
图7为本发明图3中A处的放大示意图。
附图标记为:1箱体、2第一焚烧室、3第二焚烧室、4进料架、5第一粉碎机构、6第一粉碎辊轮、7第一粉碎齿、8第一电机、9第一挡板、10第一连接杆、11第一连接板、12第一伺服电缸、13第一输料架、14第二粉碎机构、15第二粉碎辊轮、16第二粉碎齿、17第二电机、18第二挡板、19第二连接杆、20第二连接板、21第二伺服电缸、22研磨机构、23研磨辊轮、24第三电机、25输料斗、26半球形输料架、27第一半球形壳体、28第二半球形壳体、29第一下料口、30第二下料口、31第三下料口、32第四下料口、33接料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示的一种家禽焚烧一体化设备,包括箱体1,所述箱体1内部设有第一焚烧室2和第二焚烧室3,所述第一焚烧室2设于所述第二焚烧室3上方,所述箱体1顶部于所述第一焚烧室2上方设有进料架4,所述箱体1于所述进料架4内侧底部设有活动连接的第一粉碎机构5,所述第一焚烧室2底部设有活动连接的第一挡板9,所述第一挡板9一端于所述第一焚烧室2外侧设有活动连接的第一连接杆10,所述第一连接杆10顶部贯穿所述箱体1顶部壳体延伸至所述箱体1上方设有第一连接板11,所述箱体1外壁于所述第一连接板11下方设有第一伺服电缸12,所述第一伺服电缸12顶部于所述第一连接板11底部连接,所述箱体1内部于所述第一焚烧室2下方设有第一输料架13,所述第一输料架13底部与所述第二焚烧室3顶部连接,所述箱体1于所述第一输料架13内侧底部设有活动连接的第二粉碎机构14,所述第二焚烧室3底部设有活动连接的第二挡板18,所述第二挡板18一端于所述第二焚烧室3外侧设有活动连接的第二连接杆19,所述第二连接杆19顶部贯穿所述箱体1顶部壳体延伸至所述箱体1上方设有第二连接板20,所述箱体1外壁于所述第二连接板20下方设有第二伺服电缸21,所述第二伺服电缸21顶部与所述第二连接板20底部连接,所述箱体1内部于所述第二挡板18下方设有活动连接的研磨机构22,所述箱体1内部于所述研磨机构22下方设有输料斗25,所述输料斗25底部设有半球形输料架26,所述箱体1内部于所述半球形输料架26下方设有活动连接的接料斗33;
所述第一粉碎机构5包括两个第一粉碎辊轮6,两个所述第一粉碎辊轮6外壁均分别设有第一粉碎齿7,所述箱体1外壁于一个所述第一粉碎辊轮6一端设有第一电机8,所述第一电机8输出轴穿过所述箱体1并与所述第一粉碎辊轮6连接;
两个所述第一粉碎辊轮6外壁的所述第一粉碎齿7交错设置;
所述第一连接杆10设置两个,两个所述第一连接杆10分别设于所述第一挡板9顶部两侧,第二连接杆19设置两个,两个所述第二连接杆19分别设于所述第二挡板18顶部两侧;
所述第二粉碎机构14包括两个第二粉碎辊轮15,两个所述第二粉碎辊轮15外壁均分别设有第二粉碎齿16,所述箱体1外壁于一个所述第二粉碎辊轮15一端设有第二电机17,所述第二电机17输出轴贯穿所述箱体1并与所述第二粉碎辊轮15一端连接;
两个所述第二粉碎辊轮15外壁的所述第二粉碎齿16交错设置;
所述研磨机构22包括两个研磨辊轮23,所述箱体1外壁于所述研磨辊轮23一端设有第三电机24,所述第三电机24输出轴穿过所述箱体1并与所述研磨辊轮23一端连接;
所述箱体1内部于所述第二焚烧室3下方设有第二输料架,所述第二输料架为漏斗型结构;
所述箱体内部设有与所述接料斗33相匹配的空腔,所述空腔外壁设有开口,所述接料斗33外壁设有把手。
实施方式具体为:使用时,通过设置第一焚烧室2、第二焚烧室3、第一粉碎机构7、第二粉碎机构14、第一输料架13、第一挡板9、第二挡板18、第一伺服电缸12和第二伺服电缸21,将需要焚烧的家禽投入进料架4,开启第一电机8,带动第一粉碎辊轮8进行旋转,第一粉碎齿7相互咬合可将家禽进行粉碎处理,粉碎处理后的家禽落入到第一焚烧室2内部,第一焚烧室2对粉碎后的家禽进行焚烧,焚烧之后,调节第一伺服电缸12收缩,带动第一连接板11向下移,第一连接杆10随着第一连接板11向下移动,第一连接板10可推动第一挡板9偏转,家禽焚烧后的物质从第一挡板9打开的下料口进入到第一输料架13内部,开启第二电机17,带动第二粉碎辊轮15进行旋转,第二粉碎齿16相互咬合,可对第一输料架13内部的家禽焚烧后的物质再次粉碎,第二粉碎齿16的分布比第一粉碎齿7的分布更加密集,初次焚烧并再次粉碎后的家禽进入第二焚烧室3进行再次焚烧,调节第二伺服电缸21收缩,可带动第二挡板18偏转,再次焚烧后的家禽向下输送,开启第三电机24,带动研磨辊轮23进行旋转,两个研磨辊轮23可对再次焚烧后的家禽进行研磨,对家禽的焚烧处理更加彻底,粉碎也更加彻底,不会在箱体1内部产生残留;该实施方式具体解决了背景技术现有家禽焚烧设备,对家禽的进行焚烧过程中,家禽尸体焚烧不够彻底,容易产生残留,污染设备的问题。
如附图1-3和附图7所示的一种家禽焚烧一体化设备,其中,所述半球形输料架26包括第一半球形壳体27和第二半球形壳体28,所述第二半球形壳体28设于所述第一半球形壳体27下方,所述第一半球形壳体27顶部于所述输料斗25下方设有第一下料口29,所述第二半球形壳体28顶部中心设有第二下料口30,所述第二半球形壳体28顶部于所述第二下料口30外侧设有若干个第三下料口31,所述第一半球形壳体27与所述第二半球形壳体28之间设有若干个第四下料口32。
实施方式具体为:使用时,通过将半球形输料架26设置成包括第一半球形壳体27、第二半球形壳体28、第一下料口29、第二下料口30、第三下料口31和第三下料口32,可对进入接料斗33的家禽焚烧后的剩余物质进行分散输送,不易在接料斗33内部产生尖端堆积,进入接料斗33内部的碎料分布更加均匀。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-6,通过设置第一焚烧室2、第二焚烧室3、第一粉碎机构7、第二粉碎机构14、第一输料架13、第一挡板9、第二挡板18、第一伺服电缸12和第二伺服电缸21,可对家禽进行粉碎、焚烧、再粉碎、再焚烧和研磨处理,对家禽的焚烧处理更加彻底,粉碎也更加彻底,不会在箱体1内部产生残留;
进一步的,参照说明书附图1-3和附图7,通过将半球形输料架26设置成包括第一半球形壳体27、第二半球形壳体28、第一下料口29、第二下料口30、第三下料口31和第三下料口32,可对进入接料斗33的家禽焚烧后的剩余物质进行分散输送,不易在接料斗33内部产生尖端堆积,进入接料斗33内部的碎料分布更加均匀。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种家禽焚烧一体化设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有第一焚烧室(2)和第二焚烧室(3),所述第一焚烧室(2)设于所述第二焚烧室(3)上方,所述箱体(1)顶部于所述第一焚烧室(2)上方设有进料架(4),所述箱体(1)于所述进料架(4)内侧底部设有活动连接的第一粉碎机构(5),所述第一焚烧室(2)底部设有活动连接的第一挡板(9),所述第一挡板(9)一端于所述第一焚烧室(2)外侧设有活动连接的第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)顶部贯穿所述箱体(1)顶部壳体延伸至所述箱体(1)上方设有第一连接板(11),所述箱体(1)外壁于所述第一连接板(11)下方设有第一伺服电缸(12),所述第一伺服电缸(12)顶部于所述第一连接板(11)底部连接,所述箱体(1)内部于所述第一焚烧室(2)下方设有第一输料架(13),所述第一输料架(13)底部与所述第二焚烧室(3)顶部连接,所述箱体(1)于所述第一输料架(13)内侧底部设有活动连接的第二粉碎机构(14),所述第二焚烧室(3)底部设有活动连接的第二挡板(18),所述第二挡板(18)一端于所述第二焚烧室(3)外侧设有活动连接的第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)顶部贯穿所述箱体(1)顶部壳体延伸至所述箱体(1)上方设有第二连接板(20),所述箱体(1)外壁于所述第二连接板(20)下方设有第二伺服电缸(21),所述第二伺服电缸(21)顶部与所述第二连接板(20)底部连接,所述箱体(1)内部于所述第二挡板(18)下方设有活动连接的研磨机构(22),所述箱体(1)内部于所述研磨机构(22)下方设有输料斗(25),所述输料斗(25)底部设有半球形输料架(26),所述半球形输料架(26)包括第一半球形壳体(27)和第二半球形壳体(28),所述第二半球形壳体(28)设于所述第一半球形壳体(27)下方,所述第一半球形壳体(27)顶部于所述输料斗(25)下方设有第一下料口(29),所述第二半球形壳体(28)顶部中心设有第二下料口(30),所述第二半球形壳体(28)顶部于所述第二下料口(30)外侧设有若干个第三下料口(31),所述第一半球形壳体(27)与所述第二半球形壳体(28)之间设有若干个第四下料口(32),所述箱体(1)内部于所述半球形输料架(26)下方设有活动连接的接料斗(33)。
2.根据权利要求1所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:所述第一粉碎机构(5)包括两个第一粉碎辊轮(6),两个所述第一粉碎辊轮(6)外壁均分别设有第一粉碎齿(7),所述箱体(1)外壁于一个所述第一粉碎辊轮(6)一端设有第一电机(8),所述第一电机(8)输出轴穿过所述箱体(1)并与所述第一粉碎辊轮(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:两个所述第一粉碎辊轮(6)外壁的所述第一粉碎齿(7)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:所述第一连接杆(10)设置两个,两个所述第一连接杆(10)分别设于所述第一挡板(9)顶部两侧,第二连接杆(19)设置两个,两个所述第二连接杆(19)分别设于所述第二挡板(18)顶部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:所述第二粉碎机构(14)包括两个第二粉碎辊轮(15),两个所述第二粉碎辊轮(15)外壁均分别设有第二粉碎齿(16),所述箱体(1)外壁于一个所述第二粉碎辊轮(15)一端设有第二电机(17),所述第二电机(17)输出轴贯穿所述箱体(1)并与所述第二粉碎辊轮(15)一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:两个所述第二粉碎辊轮(15)外壁的所述第二粉碎齿(16)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:所述研磨机构(22)包括两个研磨辊轮(23),所述箱体(1)外壁于所述研磨辊轮(23)一端设有第三电机(24),所述第三电机(24)输出轴穿过所述箱体(1)并与所述研磨辊轮(23)一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:所述箱体(1)内部于所述第二焚烧室(3)下方设有第二输料架,所述第二输料架为漏斗型结构。
9.根据权利要求1所述的一种家禽焚烧一体化设备,其特征在于:所述箱体内部设有与所述接料斗(33)相匹配的空腔,所述空腔外壁设有开口,所述接料斗(33)外壁设有把手。
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2019
- 2019-08-29 CN CN201910810390.1A patent/CN110404947A/zh active Pending
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