CN110403764B - 一种平角裤式卫生巾的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生用品领域，提供一种平角裤式卫生巾的制备方法，解决现有技术的三角裤式卫生巾贴身性较差的问题，包括以下制备步骤：1)巾身的制备；2)折叠巾身；3)复合后部片；4)复合前部片；5)腰围两侧封压；6)裆部封压；7)腰围两侧分切及裆部分切。

Description

一种平角裤式卫生巾的制备方法

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种平角裤式卫生巾的制备方法。

背景技术

女性经期裤式卫生巾，其结构一般为：由上至下依次包括叠层设置的透液性面层、吸收芯层、不透液性底层和衣物层，该吸收芯层用于吸收和保持人体排泄液，透液性面层用于与身体接触时提供舒适和干爽的感觉，同时允许液体自由通过，进入下层的吸收芯层，不透液性底层是由透气性不透水薄膜与疏水无纺布复合而成，用于将吸收液体保持在吸收芯层中，从而防止被吸收的液体弄脏穿戴者的裤子，通过衣物层的横向两端焊接连接形成360度弹力腰围。其使用便利、防漏性强，并且穿戴后对使用者的活动影响较小，因此被广泛的应用。

现有的女性经期裤式卫生巾，其一般都是呈现三角裤样式结构，这种结构的卫生巾边缘容易跟大腿根部发生摩擦，影响穿着的舒适性，同时与身体的贴合性较差，容易发生侧漏。中国专利号201020240600.2公开了一种裤式卫生巾，由前片、后片及吸液层组成，前片和后片由无纺布制成，前片下端和后片下端缝制在一起；前片上部和对应的后片上部两端设置活动连接处；吸液层缝在前片和后片的内侧，前片和后片外边缘皆缝上弹性带，活动连接处的设置使其更换方便，外边缘的弹性带，使之与皮肤紧贴并能防止吸液层移动。纯棉网眼表层，质地柔软亲肤；内芯含超高强高分子吸收珠，可迅速将表面液体吸收到内芯锁定；底部采用凹点透气吸膜，可轻松透出闷气。本实用新型使女性在平时，特别是在月经期间、出差和旅游时更换内裤方便、卫生，能有效防止女性月经外溢污染问题。但该专利的结构依然是三角裤式结构，依然存在贴合性较差的问题。

传统的裤式吸收物品，其制备方法通常是：将分切好的单个吸收体的背面复合一层衣物层，再对折、切出腿开口，采用这种方式得到的吸收物品依然是三角裤式的结构。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种平角裤式卫生巾的制备方法，解决现有技术的三角裤式卫生巾贴身性较差的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种平角裤式卫生巾的制备方法，包括以下制备步骤：

1)巾身的制备：所述巾身包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体和不透液性底层,所述巾身分切成单个物品后旋转90°在线传输入下一道工序；

2)折叠巾身：巾身具有沿着长度方向的纵向和沿着宽度方向的横向，将经步骤1)处理后的巾身沿纵向方向的中线对折；

3)复合后部片：在所述巾身的下表面复合一层后部片，所述后部片具有后部片加厚区，所述后部片加厚区设置在后部片顶端至纵向方向垂直向下5-50mm之间的区域，后部片以连续输送的方式复合到巾身下表面，复合时，所述巾身自对折处至纵向方向向上占巾身纵向总长1/6～1/4之间的区域与后部片不连接，所述后部片为沿横向具有弹性预拉伸的面料；

4)复合前部片：将复合有后部片的巾身的上表面复合一层前部片，所述前部片具有前部片加厚区，所述前部片加厚区设置在前部片顶端至纵向方向垂直向下5-30mm之间的区域，前部片以连续输送的方式复合到巾身的上表面，复合时，所述巾身对折处至纵向方向向上占巾身纵向总长1/6～1/4之间的区域与前部片不接连，所述前部片为沿横向具有弹性预拉伸的面料；

5)腰围两侧封压：将前部片和后部片的横向两侧进行封压；

6)裆部封压：定义前部片和后部片以及巾身组成的物品具有裆部区，将在裆部区靠近巾身处的前部片和后部片进行封压，封压处的纵向顶端距离巾身的底端10-50mm，裆部封压后形成两个带有裤管的腿开口，各所述裤管自由端距离封压处纵向顶端的距离为20-50mm；

7)腰围两侧分切和裆部分切：将步骤6)得到的物品沿腰围两侧封压处进行分切，得到单个的物品；接着将连续输送的单个物品裆部区沿裆部封压处进行分切，得到平角裤式卫生巾；或者先进行裆部分切再进行腰围分切：将步骤6)得到的物品沿裆部区封压处进行分切，接着再以连续输送的方式进入下一道工序沿腰围两侧封压处进行分切，得到单个的平角裤式卫生巾。

进一步的：步骤3)的后部片加厚区的加厚方式为：所述后部片顶端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片加厚区。

进一步的：步骤3)的后部片加厚区的加厚方式为：在所述后部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-50mm的区域复合一层柔性材料层。

进一步的：步骤4)前部片加厚区的加厚方式为：在前部片顶端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片加厚区。

进一步的：步骤4)前部片加厚区的加厚方式为：在所述前部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-30mm的区域复合一层柔性材料层。

进一步的：所述柔性材料层为PU泡棉。

进一步的：在步骤(6)之后步骤(7)之前还设置有裆部横向区域焊接工序，具体为：裆部区封压处纵向顶端之间的横向区域进行超声波焊接处理。

进一步的：所述前部片和后部片具有不同的拉伸比，所述后部片的拉伸比小于前部片，前部片拉伸比为1.5-4.5倍且后片拉伸比1-4倍。

进一步的：步骤3)中，所述后部片还设有后部片第二加厚区，所述后部片第二加厚区设置在后部片底端至纵向方向向上5-120mm的区域处，后部片第二加厚区制备到后部片上的具体方式为：将所述后部片底端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片第二加厚区或在后部片底端内侧复合一层柔性材料层，所述柔性材料层在纵向方向的长度为5-120mm。

进一步的：步骤4)中，所述前部片还设有前部片第二加厚区，所述前部片第二加厚区设置在后部片底端至纵向方向向上5-120mm的区域处，前部片第二加厚区制备到前部片上的具体方式为：将所述前部片底端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片第二加厚区或在前部片底端内侧复合一层柔性材料层，所述柔性材料层在纵向方向的长度为5-120mm。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的平角裤式卫生巾的制备方法，先将巾身进行折叠然后再复合上后部片，在后部片复合时，后部片顶端至纵向方向垂直向下5-50mm之间的区域设置加厚区，该区域与后续的前部片加厚区共同构成腰围加厚区，具有防漏效果且增加产品整体的贴合性，复合时，巾身与后部片不是全部连接在一体，而是将巾身下端1/6～1/4的区域设置为不连接的自由状态，该区域呈自由状态可以方便使用者在使用时更好的与接触部位贴合，使用者在活动时该自由状态的区域可根据不同的姿势贴合，同样的，在前部片复合时，也存在加厚区和可自由活动区域，巾身中部区域占巾身纵向长度1/3～1/2的区域均与前部片和后部片不连接呈自由状态，该区域乃是位于裆部区，使用者在使用时由于可以根据自身活动状态贴合裆部，整体的使用舒适性得到提升；在裆部封压时，封压处的纵向顶端距离巾身的底端10-50mm，使封压处理时不会封压到巾身，方便封压处理的进行，同时，得到的产品才可以方便使用者使用，如果封压到巾身，则被封压住的巾身区域无法平展开无法被使用。

优选的：步骤3)的后部片加厚区的加厚方式为：所述后部片顶端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片加厚区，采用这种加厚方式工序简单易操作。或者可以采用这种替代方案：在所述后部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-50mm的区域复合一层柔性材料层,可以达到同样的效果。

同样的，前部片的加厚方式：在前部片顶端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片加厚区；或：在所述前部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-30mm的区域复合一层柔性材料层，所述柔性材料层为PU泡棉，PU泡棉材质柔软且有一定的厚度，作为优选的柔性材料层，具有较佳的贴合性和柔软性。

进一步的：在步骤(6)之后步骤(7)之前还设置有裆部横向区域焊接工序，具体为：裆部区封压处纵向顶端之间的横向区域进行超声波焊接处理；将该横向区域进行封合，可提升贴合效果。

进一步的：所述前部片和后部片具有不同的拉伸比，所述后部片的拉伸比小于前部片，前部片拉伸比为1.5-4.5倍且后片拉伸比1-4倍。将前部片的拉伸比设置为大于后部片的拉伸比可以更好的贴合女性身体前后曲线差，提升臀部的贴合性。

进一步的：步骤3)中，所述后部片还设有后部片第二加厚区，所述后部片第二加厚区设置在后部片底端至纵向方向向上5-120mm的区域之间，后部片第二加厚区制备到后部片上的具体方式为：将所述后部片底端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片第二加厚区或在后部片底端内侧复合一层柔性材料层，所述柔性材料层在纵向方向的长度为5-120mm。步骤4)中，所述前部片还设有前部片第二加厚区，所述前部片第二加厚区设置在后部片底端至纵向方向向上5-120mm的区域之间，前部片第二加厚区制备到前部片上的具体方式为：将所述前部片底端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片第二加厚区或在前部片底端内侧复合一层柔性材料层，所述柔性材料层在纵向方向的长度为5-120mm。通过设置前部片第二加厚区和后部片第二加厚区，使裤管区域的底部形成一个加厚区，在使用时与腿部的贴合更紧密，防漏效果更佳。

具体实施方式

图1为本发明实施例一的工艺流程图；

图2为本发明实施例一产品结构示意图；

图3本发明实施例一平角裤式卫生巾前部片的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本发明实施例一平角裤式卫生巾后部片的结构示意图；

图6为图5中B-B的结构示意图；

图7为本发明实施例一中平角裤式卫生巾的使用状态立体结构示意图；

图8为本发明实施例二的结构示意图。

实施例

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。

实施例一

参考图1至图7，一种平角裤式卫生巾的制备方法，包括以下制备步骤：

1)巾身的制备：所述巾身1包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体和不透液性底层,所述巾身1上设置有腿围橡筋2，所述巾身1分切成单个物品后旋转90°在线传输入下一道工序；

2)折叠巾身1：巾身1具有沿着长度方向的纵向和沿着宽度方向的横向，定义巾身具有纵向方向的中线，且在该中线纵向向上或向下偏移±20mm的范围内均属于所定义的中线，将经步骤1)处理后的巾身1沿纵向方向的中线对折，巾身1与传输方向垂直的侧面呈U字形结构；

3)复合后部片：在所述巾身1的下表面复合一层后部片3，所述后部片3具有加厚区4，后部片加厚区的加厚方式为：所述后部片3顶端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片加厚区4，所述后部片加厚区4设置在后部片3顶端至纵向方向垂直向下25mm之间的区域，后部片3以连续输送的方式复合到巾身1下表面，复合时，所述巾身1自对折处至纵向方向向上占巾身1纵向总长1/6之间的区域7与后部片3不连接，所述后部片3由两层无纺布中间夹设橡筋组成，橡筋呈间断式粘合在两层无纺布之间，后部片的拉伸比为2倍；

所述后部片还设有后部片第二加厚区11，所述后部片第二加厚区11设置在后部片底端至纵向方向向上15mm的区域之间，后部片第二加厚区11制备到后部片上的具体方式为：将所述后部片底端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片第二加厚区。

4)复合前部片：将复合有后部片3的巾身的上表面复合一层前部片5，所述前部片5具有前部片加厚区6，前部片加厚区6的加厚方式为：在前部片5顶端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片加厚区，所述前部片加厚区设6置在前部片5顶端至纵向方向垂直向下15mm之间的区域，前部片5以连续输送的方式复合到巾身1的上表面，复合时，所述巾身1对折处至纵向方向向上占巾身纵向总长1/6之间的区域8与前部片5不接连，所述前部片5由两层无纺布中间夹设橡筋组成，橡筋呈间断式粘合在两层无纺布之间，前部片的拉伸比为3倍；

所述前部片还设有前部片第二加厚区12，所述前部片第二加厚区12设置在后部片底端至纵向方向向上15mm的区域之间，前部片第二加厚区12制备到前部片上的具体方式为：将所述前部片底端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片第二加厚区。

5)腰围两侧封压：将前部片和后部片的横向两侧进行封压；

6)裆部封压：定义前部片5和后部片3以及巾身1组成的物品具有裆部区，将在裆部区靠近巾身处的前部片5和后部片3进行封压，封压处9的纵向顶端距离巾身的底端30mm，裆部封压后形成两个带有裤管的腿开口，各所述裤管自由端距离封压处纵向顶端的距离为30mm；

7)腰围两侧分切：将步骤6)得到的物品沿腰围两侧封压处进行分切，得到单个的物品，分切时，单个腰围侧封压区域的横向宽度为30mm，分切时沿着该横向方向的中线沿着纵向方向对称分切，保证相邻两个单个物品的左右侧腰围封压区域的完整性；

8)裆部分切：将连续输送的单个物品裆部区沿裆部封压处进行分切，得到具有对称式的腿部封压区域，最后得到平角裤式卫生巾。

上述复合方式均采用胶粘，封压方式均采用超声波焊接。

实施例二

参考实施例一及图8，在步骤(6)之后步骤(7)之前还设置有裆部横向区域10焊接工序，具体为：裆部区封压处纵向顶端之间的横向区域进行超声波焊接处理，使得到的卫生巾裆部区域为全封闭状态，步骤7)和步骤8)的顺序对掉，其他技术方案与实施例一一致。

其中，本发明中，步骤3)的后部片加厚区的加厚方式可以替换为：在所述后部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-50mm的区域复合一层柔性材料层，所述柔性材料层为PU泡棉。步骤4)前部片加厚区的加厚方式可以替换为：在所述前部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-120mm的区域复合一层柔性材料层，所述柔性材料层为PU泡棉。封压方式可以采用连续性封压或间断式封压。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.一种平角裤式卫生巾的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1)巾身的制备：所述巾身包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体和不透液性底层,所述巾身分切成单个物品后旋转90°在线传输入下一道工序；

2)折叠巾身：巾身具有沿着长度方向的纵向和沿着宽度方向的横向，将经步骤1)处理后的巾身沿纵向方向的中线对折；

3)复合后部片：在所述巾身的下表面复合一层后部片，所述后部片具有后部片加厚区，所述后部片加厚区设置在后部片顶端至纵向方向垂直向下5-50mm之间的区域，后部片以连续输送的方式复合到巾身下表面，复合时，所述巾身自对折处至纵向方向向上占巾身纵向总长1/6～1/4之间的区域与后部片不连接，所述后部片为沿横向具有弹性预拉伸的面料；

所述后部片还设有后部片第二加厚区，所述后部片第二加厚区设置在后部片底端至纵向方向向上5-120mm的区域之间，后部片第二加厚区制备到后部片上的具体方式为：将所述后部片底端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片第二加厚区或在后部片底端内侧复合一层柔性材料层，所述柔性材料层在纵向方向的长度为5-120mm；

4)复合前部片：将复合有后部片的巾身的上表面复合一层前部片，所述前部片具有前部片加厚区，所述前部片加厚区设置在前部片顶端至纵向方向垂直向下5-30mm之间的区域，前部片以连续输送的方式复合到巾身的上表面，复合时，所述巾身对折处至纵向方向向上占巾身纵向总长1/6～1/4之间的区域与前部片不接连，所述前部片为沿横向具有弹性预拉伸的面料；

所述前部片还设有前部片第二加厚区，所述前部片第二加厚区设置在后部片底端至纵向方向向上5-120mm的区域之间，前部片第二加厚区制备到前部片上的具体方式为：将所述前部片底端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片第二加厚区或在前部片底端内侧复合一层柔性材料层，所述柔性材料层在纵向方向的长度为5-120mm；

5)腰围两侧封压：将前部片和后部片的横向两侧进行封压；

6)裆部封压：定义前部片和后部片以及巾身组成的物品具有裆部区，将在裆部区靠近巾身处的前部片和后部片进行封压，封压处的纵向顶端距离巾身的底端10-50mm，裆部封压后形成两个带有裤管的腿开口，各所述裤管自由端距离封压处纵向顶端的距离为20-50mm；

7)腰围两侧分切和裆部分切：将步骤6)得到的物品沿腰围两侧封压处进行分切，得到单个的物品；接着将连续输送的单个物品裆部区沿裆部封压处进行分切，得到平角裤式卫生巾；或者先进行裆部分切再进行腰围分切：将步骤6)得到的物品沿裆部区封压处进行分切，接着再以连续输送的方式进入下一道工序沿腰围两侧封压处进行分切，得到单个的平角裤式卫生巾；

在步骤(6)之后步骤(7)之前还设置有裆部横向区域焊接工序，具体为：裆部区封压处纵向顶端之间的横向区域进行超声波焊接处理；

所述前部片和后部片具有不同的拉伸比，所述后部片的拉伸比小于前部片，前部片拉伸比为1.5-4.5倍且后片拉伸比1-4倍。

2.根据权利要求1所述的一种平角裤式卫生巾的制备方法，其特征在于：步骤3)的后部片加厚区的加厚方式为：所述后部片顶端向内折叠并与后部片固定连接形成后部片加厚区。

3.根据权利要求1所述的一种平角裤式卫生巾的制备方法，其特征在于：步骤3)的后部片加厚区的加厚方式为：在所述后部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-50mm的区域复合一层柔性材料层。

4.根据权利要求2所述的一种平角裤式卫生巾的制备方法，其特征在于：步骤4)前部片加厚区的加厚方式为：在前部片顶端向内折叠并与前部片固定连接形成前部片加厚区。

5.根据权利要求3所述的一种平角裤式卫生巾的制备方法，其特征在于：步骤4)前部片加厚区的加厚方式为：在所述前部片内侧位于顶端至纵向方向向下5-30mm的区域复合一层柔性材料层。

6.根据权利要求3或5所述的一种平角裤式卫生巾的制备方法，其特征在于：所述柔性材料层为PU泡棉。

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