CN110397252A - 一种金属夹芯板的多角度安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属夹芯板的多角度安装结构,首先设置了金属夹芯板本体,其可转动地安装于墙面上且金属夹芯板本体上固定安装有套环,转动部件转动安装于墙面上,转动部件上开设有卡槽,金属夹芯板本体的下端面卡接于卡槽内,角度调节部件的一端固定安装于墙面上且另一端活动连接于套环上,角度调节部件包括卡板和绳索,卡板转动连接于墙面上,绳索的一端固定链接于卡板,绳索的另一端穿过套环并卡接于卡板的任一位置。本发明相较于现有技术提高了金属夹芯板的安装精度,在角度调节部件和转动部件的配合下实现了金属夹芯板的多角度调节,进而提升了造型墙的美观度和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属夹芯板,具体而言,涉及一种金属夹芯板的多角度安装结构。
背景技术
随着装饰行业快速的发展,建筑设计理念不断的更新换代。金属板材作为一种现代装饰艺术形式,以别具匠心的构思、赏心悦目的造型,巧妙连结建筑构造,增加了城市地铁、医院、商场共享空间及商务的完美特性释放出来,营造了高贵典雅、洁净明快、舒适环保的环境,在各类装饰工程中已被广泛运用。金属夹芯板采用金属板加纸面石膏板的阻燃性装饰板,可用于内外装饰,防火等级为A(A1),其材料特性可以贴花、丝网印花和喷花,超强耐用、耐磨损抗刻划的表面质地,抗冲击性、表面不易剥落、易清洁、抗酸碱、不渗透霉菌。
随着文化场馆等特殊造型建筑越来越多,设计师将一些中庭设计成了椭圆体造型,面层材料选用金属板提高工程质量,为了降低施工成本,缩短工期,克服椭圆体金属板造型墙放线精准度难控制,曲面度不柔和,单元板块抗拉抗弯强度、截面抗剪强度不够等技术难点,我司特成立专项小组进行技术攻克。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种金属夹芯板的多角度安装结构,提高了金属夹芯板的安装精度,在角度调节部件和转动部件的配合下实现了金属夹芯板的多角度调节,进而提升了造型墙的美观度和稳定性。
为此,本发明提供了一种金属夹芯板的多角度安装结构,首先设置了金属夹芯板本体,其可转动地安装于墙面上且金属夹芯板本体上固定安装有套环,转动部件转动安装于墙面上,转动部件上开设有卡槽,金属夹芯板本体的下端面卡接于卡槽内,角度调节部件的一端固定安装于墙面上且另一端活动连接于套环上,角度调节部件包括卡板和绳索,卡板转动连接于墙面上,绳索的一端固定链接于卡板,绳索的另一端穿过套环并卡接于卡板的任一位置。
进一步地,转动部件包括矩形基块和转轴,转轴固定安装于墙面上,基块铰接于转轴上。
进一步地,矩形基块的相对两端各设有一连接板,矩形基块通过连接板铰接于转轴上。
进一步地,连接板上开设有多个第一定位孔,转轴的端面上开设有第二定位孔,定位板的相对两端分别定位于任一第一定位孔和第二定位孔内。
进一步地,连接板为环形中空板,第二定位孔位于环形中空板的中间位置。
进一步地,卡板通过球轴转动安装于墙面上。
进一步地,卡板上开设有多个卡孔,绳索的端部卡接于卡孔内。
进一步地,绳索的端部连接有钩子,其卡紧卡孔。
进一步地,套环上安装有传动轮,绳索卷绕于传动轮上。
进一步地,传动轮上贴设有橡胶片。
本发明所提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构中,主要设置了金属夹芯板、转动部件以及角度调节部件,转动部件主要起到承载金属夹芯板的作用,其上开设有卡槽用于放置金属夹芯板,角度调节部件通过绳索与卡板的配合调节金属夹芯板与墙面间的距离,同时减少金属夹芯板对墙面以及转动部件带来的荷载压力。
因而,本结构相较于现有技术具有以下优点:
1、多角度调节方式实现了无缝拼接,提高了美观性;
2、角度调节部件在调节角度的同时减轻了金属夹芯板对墙面的荷载压力;
3、转动部件和角度调节部件相配合实现快速安装。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1,图中示出了本发明实施例一提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其首先设置了金属夹芯板本体1,其可转动地安装于墙面2上且金属夹芯板本体1上固定安装有套环11,转动部件3转动安装于墙面2上,转动部件3上开设有卡槽31,金属夹芯板本体1的下端面卡接于卡槽31内,角度调节部件4的一端固定安装于墙面2上且另一端活动连接于套环11上,角度调节部件4包括卡板41和绳索42,卡板41转动连接于墙面2上,绳索42的一端固定连接于卡板41,绳索42的另一端穿过套环11并卡接于卡板41的任一位置。
参见图1,转动部件3包括矩形基块32和转轴33,转轴33固定安装于墙面2上,矩形基块32铰接于转轴33上,矩形基块32的相对两端各设有一连接板321,矩形基块32通过连接板321铰接于转轴33上,连接板321上开设有多个第一定位孔322,转轴33的端面上开设有第二定位孔331,定位板34的相对两端分别定位于任一第一定位孔322和第二定位孔331内,连接板321为环形中空板,第二定位孔331位于环形中空板321的中间位置,卡板41通过球轴转动安装于墙面2上,卡板41上开设有多个卡孔411,绳索42的端部卡接于卡孔411内,绳索42的端部连接有钩子421,其卡紧卡孔411,套环11上安装有传动轮111,绳索42卷绕于传动轮111上,传动轮111上贴设有橡胶片。
本发明所提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构中,主要设置了金属夹芯板、转动部件以及角度调节部件,转动部件主要起到承载金属夹芯板的作用,其上开设有卡槽用于放置金属夹芯板,角度调节部件通过绳索与卡板的配合调节金属夹芯板与墙面间的距离,同时减少金属夹芯板对墙面以及转动部件带来的荷载压力。
在此对于上述内容中提到的角度调节部件以及转动部件的功能作出进一步解释,转动部件起到角度粗调效果,角度调节部件起到角度微调效果,其中角度调节部件又包括卡板和绳索,卡板转动连接于墙面上,绳索的一端固定链接于卡板,绳索的另一端穿过套环并卡接于卡板的任一位置,当绳索的端部卡接于卡板的不同位置时能达到不同的角度调节效果。
因而,本结构相较于现有技术具有以下优点:
1、多角度调节方式实现了无缝拼接,提高了美观性;
2、角度调节部件在调节角度的同时减轻了金属夹芯板对墙面的荷载压力;
3、转动部件和角度调节部件相配合实现快速安装。
实施例二:
参见图1,图中示出了本发明实施例二提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:转动部件3转动安装于墙面2上,转动部件3上开设有卡槽31,金属夹芯板本体1的下端面卡接于卡槽31内,卡槽31内弹性安装有限位板,限位板压紧金属夹芯板本体1。此弹性结构能够用于压紧不同尺寸的金属夹芯板本体,进而提高了通用性。
实施例三:
参见图2,图中示出了本发明实施例三提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:矩形基块32的相对两端各设有一连接板321,矩形基块32通过连接板321铰接于转轴33上,连接板321上开设有多个第一定位孔322,转轴33的端面上开设有第二定位孔331,定位板34的相对两端分别定位于任一第一定位孔322和第二定位孔331内,第二定位孔331为十字形定位孔,进而固定住定位板34的一端,实现定位板34的两点定位。
实施例四:
参见图1,图中示出了本发明实施例四提供的一种金属夹芯板的多角度安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:角度调节部件4包括卡板41和绳索42,卡板41转动连接于墙面2上,绳索42的一端固定连接于卡板41,套环11上安装有传动轮111,绳索42卷绕于传动轮111上,传动轮111上套设有橡胶圈,进而提高绳索42的预紧力。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,包括:
金属夹芯板本体(1),其可转动地安装于墙面(2)上且所述金属夹芯板本体(1)上固定安装有套环(11);
转动部件(3),其转动安装于所述墙面(2)上,所述转动部件(3)上开设有卡槽(31),所述金属夹芯板本体(1)的下端面卡接于所述卡槽(31)内;
角度调节部件(4),其一端固定安装于所述墙面(2)上且另一端活动连接于所述套环(11)上,所述角度调节部件(4)包括卡板(41)和绳索(42),所述卡板(41)转动连接于所述墙面(2)上,所述绳索(42)的一端固定连接于所述卡板(41),所述绳索(42)的另一端穿过所述套环(11)并卡接于所述卡板(41)的任一位置。
2.根据权利要求1所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述转动部件(3)包括矩形基块(32)和转轴(33),所述转轴(33)固定安装于所述墙面(2)上,所述矩形基块(32)铰接于所述转轴(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述矩形基块(32)的相对两端各设有一连接板(321),所述矩形基块(32)通过所述连接板(321)铰接于所述转轴(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述连接板(321)上开设有多个第一定位孔(322),所述转轴(33)的端面上开设有第二定位孔(331),定位板(34)的相对两端分别定位于任一所述第一定位孔(322)和所述第二定位孔(331)内。
5.根据权利要求4所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述连接板(321)为环形中空板,所述第二定位孔(331)位于所述环形中空板(321)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述卡板(41)通过球轴转动安装于所述墙面(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述卡板(41)上开设有多个卡孔(411),所述绳索(42)的端部卡接于所述卡孔(411)内。
8.根据权利要求7所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述绳索(42)的端部连接有钩子(421),其卡紧所述卡孔(411)。
9.根据权利要求1所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述套环(11)上安装有传动轮(111),所述绳索(42)卷绕于所述传动轮(111)上。
10.根据权利要求9所述的一种金属夹芯板的多角度安装结构,其特征在于,所述传动轮(111)上贴设有橡胶片。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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