CN110397194A - 风动幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风动幕墙，涉及建筑物幕墙设计的技术领域，旨在解决现有风动片只能在风力的作用下向上摆动或向下摆动，而不能实现多维度的摆动，装饰性效果不佳的问题。其包括设于建筑物外墙上的龙骨、连接于龙骨上的若干风动片，风动片与龙骨之间设有驳接件，驳接件一端螺栓连接于龙骨上，另一端设有定位片和挡止片，定位片和挡止片之间设有直径小于定位片和挡止片的挂接轴，风动片上设有挂接孔，风动片通过挂接孔套设于挂接轴上，且挂接孔的直径大于挂接轴的直径，挂接轴的长度大于风动片的厚度。本发明具有结构简单、可实现风动片在多个方向上的摆动的效果。

Description

风动幕墙

技术领域

本发明涉及建筑物幕墙设计的技术领域，尤其是涉及一种风动幕墙。

背景技术

现有建筑装饰性外墙(如玻璃幕墙、石材幕墙)大多缺乏动态感而且对结构要求较高。为满足对建筑物装饰性的要求，出现了风动幕墙。

现有的风动幕墙是由风动片、风动片支架、风动支架底座组成，风动支架底座用螺栓固定在墙上，风动片支架嵌入风动支架底座，风动片铰接于风动片支架上，通过自然风的吹动或空气的流动而使风动片实现摆动，从而营造出整体的波光粼粼的视觉效果。

例如，公告号为CN103061440B的发明公开了一种风动幕墙，其由风动片、风动片支架和限位板组成，限位板安装于风动片支架的中部；风动片安装于风动片支架顶端，风动片支架的后端固定在墙体上，风动片是由观赏片、摆动架和平衡端构成；摆动架固定在观赏片的上部，摆动架的两臂内侧设置有摆动转轴，平衡端位于摆动架的另一端，平衡端上设有平衡孔。风动片支架是由固定片和两根对称的支撑臂构成；两根支撑臂对称固定在固定片上左右两端；风动片和限位板共同安装于两支撑臂的中间，支撑臂的顶端对称开有转轴孔用于安装风动片；支撑臂的中部设有供限位板安装的定位孔；固定片上设有与安装槽相配合的卷边；限位板是由固定座和上下对称的止位挡片构成，固定座呈框状，止位挡片安装于框体的端梁上，止位挡片朝向风动片。

上述风动幕墙通过将风动片铰接于风动片支架的一端，并设置限位板，从而使得观赏片向上摆动到一定角度，观赏片的顶部后背与止位挡片的上挡处相接触；观赏片向下摆动到一定角度，观赏片的中部后背与止位挡片的下挡处相接触，从而使得观赏片可以在一定的范围内摆动。

但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于风动片通过摆动转轴铰接于风动片支架上，因此，风动片只能在风力的作用下向上摆动或向下摆动，而不能实现多维度的摆动，装饰性效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种风动幕墙，其具有结构简单、可实现风动片在多个方向上的摆动的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风动幕墙，包括设于建筑物外墙上的龙骨、连接于所述龙骨上的若干风动片，所述风动片与所述龙骨之间设有驳接件，所述驳接件一端螺栓连接于所述龙骨上，另一端设有定位片和挡止片，所述定位片和所述挡止片之间设有直径小于所述定位片和所述挡止片的挂接轴，所述风动片上设有挂接孔，所述风动片通过所述挂接孔套设于所述挂接轴上，且所述挂接孔的直径大于所述挂接轴的直径，所述挂接轴的长度大于所述风动片的厚度。

通过采用上述技术方案，龙骨连接于建筑物墙体与风动片之间，作为支撑风动片的骨架，风动片安装于挂接轴上，并且由于挂接孔的直径大于挂接轴的直径，因此风动片在风的吹动下可以在一定角度下发生多个维度的摆动但不会脱离与挂接轴的连接，而定位片与挡止片的连接可以用来进一步限制风动片在靠近或远离墙体方向上的移动范围，从而保证风动幕墙在动态状态下的位置精度和平衡，保证了多个风动片之间的整齐和美观。上述风动幕墙中风动片的安装结构使得风动片能够在多个方向上进行摆动，并且摆动的角度可由挂接轴与挂接孔之间的直径差进行限定，同时，也可由定位片与挡止片之间的距离（即挂接轴的长度）进行进一步的限定，结构简单，动态效果更好。

本发明进一步设置为：所述风动片为0.5mm厚的不锈钢板。

通过采用上述技术方案，不锈钢板一般表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，是一种不容易生锈的合金钢，并且材质轻盈，容易随风摆动，将不锈钢板作为风动片的母材选用，极好的适应了风动片需要长期在室外环境中的工况，使得风动片在长时间经受室外的风吹雨淋，及强烈的光照，具有更长的的使用寿命；而风动片存在的作用是随风摆动，产生波光粼粼的美观效果，因此，如果风动片的厚度较厚，则难以随风摆动，反之，如果风动片的厚度较薄，则强度不足，容易发生损坏，0.5mm厚的不锈钢板使得风动片在厚度方向上的距离几乎可以忽略不计，从而使得风动片在悬挂于挂设轴上时，只受到两个方向上的自由度限制，在满足使用强度的同时，保证了风动片在不同的方向上的摆动。

本发明进一步设置为：所述风动片上均匀开设有若干透风孔。

通过采用上述技术方案，多个透风孔使得外界风从风动片上的不同位置透过，从而在不同位置处给风动片两侧不同的气流压强，当各处透风孔两侧的气流压强稍有变化，就能推动风动片在不同的方向上摆动，从而使得风动片对风力的反应更加敏感，随风而动的效果更好。

本发明进一步设置为：所述风动片上的透风孔的穿孔率为10%-18%。

通过采用上述技术方案，穿孔率过低，会导致风动片的摆动效果不好，摆动方向和频率受限；穿孔率过高，会导致风动片的强度受到影响，10%-18%的穿孔率能够在满足风动片的使用需求的前提下，使得风动片具有更好的摆动效果。

本发明进一步设置为：所述透风孔的大小为φ3-φ6mm。

通过采用上述技术方案，透风孔太小，会导致风力无法迅速穿过透风孔，从而难以使风动片对风力迅速做出反应，风动片的摆动效果不好；而透风孔太大，则会导致风力对风动片的推动力过小，难以实现风动片的高频率摆动。将透风孔选择在上述直径范围内，使得风动片的摆动效果达到最优状态。

本发明进一步设置为：所述风动片的大小为150×150mm的矩形，所述风动片每排或每列之间的距离为40mm。

通过采用上述技术方案，风动片的摆动更加灵活，风动片之间的安装与摆动相互独立、互不影响，风动幕墙整体上整齐划一，结构美观，风动片之间40mm的距离还能够保证室内的采光度，实用性较强。

本发明进一步设置为：所述风动片上的挂接孔位置位于所述风动片的上端，且所述挂接孔设有两处，并关于所述风动片的中心线对称。

通过采用上述技术方案，正常无风的情况下，风动片在自身重力作用下自由下垂，当风动片一侧受到风力压强时，向另一侧产生摆动，并且摆动之后能够在自身重力作用下摆回原处，同时，风动板上的两处挂接孔与挂接轴之间的相互配合使得两处挂接结构之间能够相互约束，又能够相互支撑，保证风动板的安装稳定性，同时又在一定程度上保证了风动板的摆动范围。

本发明进一步设置为：连接同一风动片的两处驳接件设于同一挂接件上，所述挂接件螺栓连接于所述龙骨上。

通过采用上述技术方案，用于连接同一风动板的两处连接孔之间的距离不变，因此将两处驳接件设置于同一挂接件上，保证两处驳接件之间的距离不变，则能够使风动板经过一次定位就能进行两处安装，而用于安装同一风动板的挂接件经过一次安装就能实现驳接件与龙骨之间的连接，风动幕墙整体的安装效率更高。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.风动片能够在多个方向上进行摆动，并且摆动的角度可由挂接轴与挂接孔之间的直径差进行限定，同时，也可由定位片与挡止片之间的距离（即挂接轴的长度）进行进一步的限定，结构简单，动态效果更好；

2.多个透风孔的设置使得风动片对风力的反应更加敏感，随风而动的效果更好；

3.风动片之间40mm的距离能够保证室内的采光度，实用性较强。

附图说明

图1是本发明披露的风动幕墙的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的整体结构示意图。

图3是风动片连接部位的侧视图。

图4是风动片连接部位的俯视图。

图5是风动片的结构示意图。

图中，1、龙骨；11、立柱；12、横梁；2、风动片；21、透风孔；22、挂接孔；3、驳接件；31、定位片；32、挂接轴；33、挡止片；4、挂接件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本发明公开的一种风动幕墙，包括连接于建筑物外墙上的龙骨1、连接于龙骨1上的若干风动片2，龙骨1包括靠近墙体一侧的立柱11和与立柱11呈90度交叉连接的横梁12，横梁12位于远离墙体一侧，横梁12上连接有挂接件4，参照图3、图4，挂接件4为平行于横梁12连接的板件，挂接件4与横梁12之间通过螺栓连接，挂接件4两端一体设置有驳接件3，驳接件3上设置有定位片31和挡止片33，定位片31和挡止片33之间设置有直径小于定位片31和挡止片33的挂接轴32，风动片2上设置有两处挂接孔22，两处挂接孔22关于风动片2的中心线对称，风动片2通过挂接孔22套设于挂接轴32上，且挂接孔22的直径大于挂接轴32的直径，挂接轴32的长度大于风动片2的厚度，本发明此实施例中的风动片2为0.5mm厚的奥氏体316不锈钢板，挂接孔22的直径为φ12mm，挂接轴32的直径为φ8.5mm，挂接轴32的长度为12mm。

风动片2安装于挂接轴32上，由于挂接孔22的直径大于挂接轴32的直径，因此风动片2在风的吹动下可以在一定角度下发生多个维度的摆动但不会脱离与挂接轴32的连接，而定位片31与挡止片33的连接可以用来进一步限制风动片2在靠近或远离墙体方向上的移动范围，从而保证风动幕墙在动态状态下的位置精度和平衡，保证了多个风动片2之间的整齐和美观。

而风动片2存在的作用是随风摆动，产生波光粼粼的美观效果，0.5mm厚的不锈钢板使得风动片2在厚度方向上的距离几乎可以忽略不计，从而使得风动片2在悬挂于挂设轴上时，只受到两个方向上的自由度限制，在满足使用强度的同时，保证了风动片2在不同的方向上的摆动，动态效果更好。

参照图1，图5，风动片2的大小为150×150mm的矩形，风动片2每排或每列之间的距离为40mm，风动片2上均匀开设有若干透风孔21，透风孔21的大小为φ3-φ6mm，此实施例中优选φ4mm，风动片2上的透风孔21的穿孔率为10%-18%，此实施例中优选为15%。

多个透风孔21使得外界风从风动片2上的不同位置透过，从而在不同位置处给风动片2两侧不同的气流压强，当各处透风孔21两侧的气流压强稍有变化，就能推动风动片2在不同的方向上摆动，进而使得风动片2对风力的反应更加敏感，随风而动的效果更好，10%-18%的穿孔率能够在满足风动片2的使用需求的前提下，使得风动片2具有更好的摆动效果。

而风动片2之间40mm的间隙使得风动片2之间的安装与摆动相互独立、互不影响，风动片2的摆动更加灵活，且风动幕墙整体上整齐划一，结构美观，同时，风动片2之间的距离还能够保证室内的采光度，实用性较强。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风动幕墙，其特征在于：包括设于建筑物外墙上的龙骨(1)、连接于所述龙骨(1)上的若干风动片(2)，所述风动片(2)与所述龙骨(1)之间设有驳接件(3)，所述驳接件(3)一端螺栓连接于所述龙骨(1)上，另一端设有定位片(31)和挡止片(33)，所述定位片(31)和所述挡止片(33)之间设有直径小于所述定位片(31)和所述挡止片(33)的挂接轴(32)，所述风动片(2)上设有挂接孔(22)，所述风动片(2)通过所述挂接孔(22)套设于所述挂接轴(32)上，且所述挂接孔(22)的直径大于所述挂接轴(32)的直径，所述挂接轴(32)的长度大于所述风动片(2)的厚度。

2.根据权利要求1所述的风动幕墙，其特征在于：所述风动片(2)为0.5mm厚的不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的风动幕墙，其特征在于：所述风动片(2)上均匀开设有若干透风孔(21)。

4.根据权利要求3所述的风动幕墙，其特征在于：所述风动片(2)上的透风孔(21)的穿孔率为10%-18%。

5.根据权利要求4所述的风动幕墙，其特征在于：所述透风孔(21)的大小为φ3-φ6mm。

6.根据权利要求1所述的风动幕墙，其特征在于：所述风动片(2)的大小为150×150mm的矩形，所述风动片(2)每排或每列之间的距离为40mm。

7.根据权利要求1所述的风动幕墙，其特征在于：所述风动片(2)上的挂接孔(22)位置位于所述风动片(2)的上端，且所述挂接孔(22)设有两处，并关于所述风动片(2)的中心线对称。

8.根据权利要求7所述的风动幕墙，其特征在于：连接同一风动片(2)的两处驳接件(3)设于同一挂接件(4)上，所述挂接件(4)螺栓连接于所述龙骨(1)上。