CN110394746B - 光纤电缆高精夹线扣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了光纤电缆高精夹线扣,包括底板和顶板,底板和顶板之间设置有第一夹线件,底板的上表面固定安装有上抵件,底板的上表面还固定安装有下抵件,底板和顶板之间设置有第二夹线件,连接柱的一端通过四个第一夹持板夹持;各个第一夹持板移动方便,可以对不同尺寸的光纤电缆夹紧固定,通过第一丝杠和第二丝杠对各个第一夹持板进行控制,精度高,夹持效果好;该夹线扣可以满足不同的安装环境,适用性强;旋转第一夹持板和第二夹持板便于拆装,能够满足不同的规格的光纤电缆的安装;第二夹线件与第一夹线件在安装和拆卸时都较为方便,设计巧妙,该夹持扣可以适用于不同方向光纤电缆的夹持。
Description
技术领域
本发明涉及光纤电缆夹线扣技术领域,尤其涉及光纤电缆高精夹线扣。
背景技术
随着社会的不断发展,光纤电缆的铺设越来越普遍,光纤电缆是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,这些光纤芯位于保护性的覆层内,由塑料PVC外部套管覆盖,沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线,光纤电缆在安装时需要用夹线扣扣紧固定;
专利文件(CN200949709Y)公开了一种电缆线接头或软管的扣夹结构,在电缆线穿过电缆线接头与软管,将软件配置在座体的二夹臂间所形成的置放空间中,在扣臂与二夹臂扣接后,所述的第一、二内衬体上的定位片嵌入在软管的沟槽中,使软管可稳固夹接在二夹臂与扣臂间;该扣夹结构用于放置电缆的置放空间的半径是固定的,夹臂也是固定的,因此只能放置一种规格的电缆,不能满足不同半径尺寸电缆的安装,适用性较差,该扣夹结构在固定后不便于移动,无法对不同方向的电缆进行夹持,该夹持结构的精度低,扣臂与二夹臂扣接后与电缆的接触程度无法控制,容易导致电缆松动,夹持效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供光纤电缆高精夹线扣,通过四个第一夹持板对光纤电缆夹紧固定,各个第一夹持板灵活移动,可以对不同尺寸的光纤电缆夹紧固定,通过第一丝杠和第二丝杠配合使用来对各个第一夹持板进行控制,精度高,解决了现有光纤电缆夹线扣夹持精度低,容易松动的技术问题;
该夹线扣的底部和顶部分别设置有底板和顶板,用于和外部进行固定,通过底板可以将该夹线扣与地面进行固定,避免夹线扣移动,影响光纤电缆的夹持效果,也可以通过顶板与外部连接将该夹线扣吊装在空中,该夹线扣可以满足不同的安装环境,解决了现有光纤电缆夹线扣适用性差的技术问题;
该夹线扣中的第一夹持板通过第一螺纹杆与夹持座连接,第二夹持板通过第二螺纹杆与第二连接臂连接,通过旋转第一夹持板和第二夹持板即可将其拆下进行更换,同时可以根据不同尺寸半径的光纤电缆选择合适的夹持板进行夹持,解决了现有光纤电缆夹线扣无法满足不同尺寸半径光纤电缆夹持的技术问题;
通过在第一夹线件上安装第二夹线件,并通过第二夹持板对光纤电缆夹持,可以对垂直于通槽轴心线方向的光纤电缆进行安装,第二夹线件与第一夹线件在安装和拆卸时都较为方便,设计巧妙,解决了现有光纤电缆夹线扣在固定后无法对不同方向的光纤电缆进行夹持的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
光纤电缆高精夹线扣,包括底板和顶板,所述底板和顶板之间设置有第一夹线件,所述底板和顶板之间垂直固定有两个支撑杆;
所述第一夹线件包括安装板,所述安装板呈竖直设置,所述安装板的中部开设有通槽,所述安装板的底面与底板的上表面固定连接,所述安装板的顶部与顶板的底部固定连接,所述安装板的一侧表面固定安装有安装座,所述安装座位于该表面的上部,所述安装座上对称设置有两个连接板,所述安装板的一侧表面的底部固定安装有两个固定座,且两个所述固定座呈对称分布,两个所述固定座之间设置有第二丝杠,所述第二丝杠的两端通过轴承分别转动连接于两个固定座内,其中一个所述固定座的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二丝杠的一端固定连接,所述第二丝杠上对称设置有两个连接座,且两个所述连接座均与第二丝杠螺纹连接,两个所述连接座分别固定安装于连接板的底部;
两个所述连接板靠近安装板的一侧表面中部均固定安装有一组第一夹持板,两组所述第一夹持板呈对称分布,每组的两个所述第一夹持板呈上、下对称分布,所述第一夹持板的一端端面为弧面结构,所述连接板靠近安装板的一侧表面固定安装有两个呈上、下分布的固定板,两个所述固定板之间纵向设置有第一丝杠,上方的所述固定板的上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一丝杠固定连接,所述第一丝杠上对称设置有两个夹持座,且两个所述夹持座与第一丝杠螺纹连接,两个所述夹持座的同一侧均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的一端分别与每组的两个第一夹持板螺纹连接。
进一步的,所述安装座上横向固定有第一导轨,两个所述连接板靠近安装板的一侧表面上部均固定安装有第一滑块,所述第一滑块与第一导轨滑动连接。
进一步的,所述第一丝杠和第二丝杠上的螺纹均呈对称分布。
进一步的,所述连接板靠近夹持座的一侧纵向固定有第二导轨,所述夹持座的一侧固定安装有第二滑块,所述第二滑块与第二导轨滑动连接。
进一步的,所述底板的上表面固定安装有上抵件,所述上抵件包括支撑柱,所述支撑柱的底部通过螺栓与底板固定连接,所述支撑柱的顶部固定安装有固定顶板,所述固定顶板上对称固定有两个导向套柱,所述导向套柱与固定顶板贯穿连接,且所述导向套柱为空心管状结构,所述导向套柱的内侧活动设置有导向杆,所述导向杆一端的位于导向套柱的外侧且连接有用于限制导向杆滑脱的限位板,所述导向杆另一端固定连接有活动板,所述导向杆的另一端固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定安装有弹性压板。
进一步的,所述活动板和导向套柱端面之间的导向杆上套设有弹簧。
进一步的,所述弹性压板为两侧上翘,中部向下凹陷的结构。
进一步的,所述底板的上表面还固定安装有下抵件,所述下抵件包括支撑板,所述支撑板固定安装于底板上表面的一侧边缘处,所述支撑板的上表面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出杆端部固定连接有推拉板,所述推拉板的一侧固定安装有支撑块,所述底板上还固定安装有底座,所述底座开设有滑槽,所述支撑块的底部滑动设置与滑槽内。
进一步的,所述底板和顶板之间设置有第二夹线件,所述第二夹线件包括连接柱,所述连接柱的一端通过四个第一夹持板夹持,所述连接柱的另一端端面上固定安装有紧固板,所述紧固板的一侧对称垂直固定有两个侧板,两个所述侧板的端部之间固定安装有第一连接臂,所述第一连接臂的两端均铰接有第二连接臂,且两个所述第二连接臂呈对称分布,所述紧固板的一侧纵向固定有导向套筒,所述导向套筒内滑动设置有第一气缸,所述第一气缸的两端分别与两个第二连接臂的一端铰接,所述第二连接臂包括两个连接臂板,两个所述连接臂板之间垂直固定有固定杆,所述固定杆上开设有纵向贯穿该固定杆的螺纹孔且该螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二夹持板,且上、下设置的两个所述第二夹持板呈对称分布。
进一步的,所述第二夹持板的弧形面上安装有防滑垫。
进一步的,所述连接柱的顶部与弹性压板的底部抵接,所述连接柱的底部与支撑块的顶部抵接,所述连接柱的外径等于通槽的直径。
进一步的,该夹线扣的工作方法为:
步骤一:沿通槽轴心线方向安装光纤电缆时,将光纤电缆从安装板上的通槽穿过,启动第二电机,第二电机带动第二丝杠转动,第二丝杠带动两个连接座相向运动,两个连接座分别带动两个连接板相向移动,两个连接板分别带动两组第一夹持板向光纤电缆靠近,同时启动第一电机,第一电机带动第一丝杠转动,第一丝杠带动两个夹持座沿竖直方向移动,夹持座带动第一夹持板沿竖直方向移动,使四个第一夹持板将光纤电缆扣紧;
步骤二:沿垂直于通槽轴心线方向安装光纤电缆时,将第二夹线件放置于底板和顶板之间,将连接柱的一端穿过通槽,通过启动第一电机和第二电机,使四个第一夹持板对连接柱夹紧固定,使连接柱的顶部与弹性压板抵接,同时启动第二气缸,第二气缸的输出杆伸出并通过推拉板推动支撑块在底座的滑槽内移动,使支撑块移动到连接柱的下方为连接柱提供支撑;
步骤三:将光纤电缆放置于两个第二夹持板之间,通过启动第一气缸,第一气缸的输出杆伸出,并带动两个第二连接臂沿相反方向转动,两个第二连接臂带动两个第二夹持板对光纤电缆夹紧固定。
本发明的有益效果:
本发明通过第一电机带动第一丝杠转动,并带动夹持座沿竖直方向移动,从而调节每组的两个第一夹持板在竖直方向的位置,通过第二电机带动第二丝杠转动,使两个连接板分别带动两组第一夹持板相向移动,使四个第一夹持板对光纤电缆夹紧固定,便于调节,使用灵活,各个第一夹持板移动方便,可以对不同尺寸的光纤电缆夹紧固定,通过第一丝杠和第二丝杠配合使用来对各个第一夹持板进行控制,精度高,夹持效果好;
该夹线扣的底部和顶部分别设置有底板和顶板,用于和外部进行固定,通过底板可以将该夹线扣与地面进行固定,避免夹线扣移动,影响光纤电缆的夹持效果,也可以通过顶板与外部连接将该夹线扣吊装在空中,该夹线扣可以满足不同的安装环境,适用性强;
该夹线扣中的第一夹持板通过第一螺纹杆与夹持座连接,第二夹持板通过第二螺纹杆与第二连接臂连接,通过旋转第一夹持板和第二夹持板即可将其拆下进行更换,同时可以根据不同尺寸半径的光纤电缆选择合适的夹持板进行夹持,该夹线扣安装和拆卸都较为方便,能够满足不同的规格的光纤电缆的安装;
通过第一夹持板对连接柱夹持固定,并通过上抵件和下抵件分别对连接柱的顶部和底部抵接固定,使第二夹线件工作时保持稳定,在第一夹线件与外部固定不便于移动时,通过在第一夹线件上安装第二夹线件,并通过第二夹持板对光纤电缆夹持,可以对垂直于通槽轴心线方向的光纤电缆进行安装,第二夹线件与第一夹线件在安装和拆卸时都较为方便,设计巧妙,该夹持扣可以适用于不同方向光纤电缆的夹持。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明光纤电缆高精夹线扣的结构示意图;
图2为本发明光纤电缆高精夹线扣中第一夹线件和第二夹线件的组合图;
图3为本发明中第一夹线件的结构示意图;
图4为本发明中第一夹线件的结构侧视图;
图5为本发明中第一夹持板和夹持座的连接图;
图6为本发明中第二夹线件的局部结构图;
图7为本发明中上抵件的结构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、第一夹线件;301、安装板;302、安装座;303、连接板;304、夹持座;305、第一夹持板;306、固定板;307、第一丝杠;308、第一电机;309、固定座;310、第二丝杠;311、连接座;312、第二电机;313、通槽;314、第一导轨;315、第一滑块;316、第二导轨;317、第二滑块;318、第一螺纹杆;4、第二夹线件;41、连接柱;42、导向套筒;43、侧板;44、第一连接臂;45、第二连接臂;451、固定杆;452、连接臂板;46、第一气缸;47、第二夹持板;471、防滑垫;48、第二螺纹杆;49、紧固板;5、上抵件;51、支撑柱;52、固定顶板;53、导向套柱;54、导向杆;55、活动板;56、弹性压板;57、弹簧;6、下抵件;61、支撑板;62、第二气缸;63、底座;64、支撑块;65、推拉板;7、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,光纤电缆高精夹线扣,包括底板1和顶板2,所述底板1和顶板2之间设置有第一夹线件3,所述底板1和顶板2之间垂直固定有两个支撑杆7;
所述第一夹线件3包括安装板301,所述安装板301呈竖直设置,所述安装板301的中部开设有通槽313,所述安装板301的底面与底板1的上表面固定连接,所述安装板301的顶部与顶板2的底部固定连接,所述安装板301的一侧表面固定安装有安装座302,所述安装座302位于该表面的上部,所述安装座302上对称设置有两个连接板303,所述安装板301的一侧表面的底部固定安装有两个固定座309,且两个所述固定座309呈对称分布,两个所述固定座309之间设置有第二丝杠310,所述第二丝杠310的两端通过轴承分别转动连接于两个固定座309内,其中一个所述固定座309的外侧固定安装有第二电机312,所述第二电机312的输出轴与第二丝杠310的一端固定连接,所述第二丝杠310上对称设置有两个连接座311,且两个所述连接座311均与第二丝杠310螺纹连接,两个所述连接座311分别固定安装于连接板303的底部;
两个所述连接板303靠近安装板301的一侧表面中部均固定安装有一组第一夹持板305,两组所述第一夹持板305呈对称分布,每组的两个所述第一夹持板305呈上、下对称分布,所述第一夹持板305的一端端面为弧面结构,所述连接板303靠近安装板301的一侧表面固定安装有两个呈上、下分布的固定板306,两个所述固定板306之间纵向设置有第一丝杠307,上方的所述固定板306的上表面固定安装有第一电机308,所述第一电机308的输出轴与第一丝杠307固定连接,所述第一丝杠307上对称设置有两个夹持座304,且两个所述夹持座304与第一丝杠307螺纹连接,两个所述夹持座304的同一侧均固定连接有第一螺纹杆318,两个所述第一螺纹杆318的一端分别与每组的两个第一夹持板305螺纹连接。
所述安装座302上横向固定有第一导轨314,两个所述连接板303靠近安装板301的一侧表面上部均固定安装有第一滑块315,所述第一滑块315与第一导轨314滑动连接。
所述第一丝杠307和第二丝杠310上的螺纹均呈对称分布。
所述连接板303靠近夹持座304的一侧纵向固定有第二导轨316,所述夹持座304的一侧固定安装有第二滑块317,所述第二滑块317与第二导轨316滑动连接。
所述底板1的上表面固定安装有上抵件5,所述上抵件5包括支撑柱51,所述支撑柱51的底部通过螺栓与底板1固定连接,所述支撑柱51的顶部固定安装有固定顶板52,所述固定顶板52上对称固定有两个导向套柱53,所述导向套柱53与固定顶板52贯穿连接,且所述导向套柱53为空心管状结构,所述导向套柱53的内侧活动设置有导向杆54,所述导向杆54一端的位于导向套柱53的外侧且连接有用于限制导向杆54滑脱的限位板,所述导向杆54另一端固定连接有活动板55,所述导向杆54的另一端固定连接有活动板55,所述活动板55的一侧固定安装有弹性压板56。
所述活动板55和导向套柱53端面之间的导向杆54上套设有弹簧57。
所述弹性压板56为两侧上翘,中部向下凹陷的结构。
所述底板1的上表面还固定安装有下抵件6,所述下抵件6包括支撑板61,所述支撑板61固定安装于底板1上表面的一侧边缘处,所述支撑板61的上表面固定安装有第二气缸62,所述第二气缸62的输出杆端部固定连接有推拉板65,所述推拉板65的一侧固定安装有支撑块64,所述底板1上还固定安装有底座63,所述底座63开设有滑槽,所述支撑块64的底部滑动设置与滑槽内。
所述底板1和顶板2之间设置有第二夹线件4,所述第二夹线件4包括连接柱41,所述连接柱41的一端通过四个第一夹持板305夹持,所述连接柱41的另一端端面上固定安装有紧固板49,所述紧固板49的一侧对称垂直固定有两个侧板43,两个所述侧板43的端部之间固定安装有第一连接臂44,所述第一连接臂44的两端均铰接有第二连接臂45,且两个所述第二连接臂45呈对称分布,所述紧固板49的一侧纵向固定有导向套筒42,所述导向套筒42内滑动设置有第一气缸46,所述第一气缸46的两端分别与两个第二连接臂45的一端铰接,所述第二连接臂45包括两个连接臂板452,两个所述连接臂板452之间垂直固定有固定杆451,所述固定杆451上开设有纵向贯穿该固定杆451的螺纹孔且该螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆48,所述第二螺纹杆48的一端固定连接有第二夹持板47,且上、下设置的两个所述第二夹持板47呈对称分布。
所述第二夹持板47的弧形面上安装有防滑垫471。
所述连接柱41的顶部与弹性压板56的底部抵接,所述连接柱41的底部与支撑块64的顶部抵接,所述连接柱41的外径等于通槽313的直径。
该夹线扣的工作方法为:
步骤一:沿通槽313轴心线方向安装光纤电缆时,将光纤电缆从安装板301上的通槽313穿过,启动第二电机312,第二电机312带动第二丝杠310转动,第二丝杠310带动两个连接座311相向运动,两个连接座311分别带动两个连接板303相向移动,两个连接板303分别带动两组第一夹持板305向光纤电缆靠近,同时启动第一电机308,第一电机308带动第一丝杠307转动,第一丝杠307带动两个夹持座304沿竖直方向移动,夹持座304带动第一夹持板305沿竖直方向移动,使四个第一夹持板305将光纤电缆扣紧;
步骤二:沿垂直于通槽313轴心线方向安装光纤电缆时,将第二夹线件4放置于底板1和顶板2之间,将连接柱41的一端穿过通槽313,通过启动第一电机308和第二电机312,使四个第一夹持板305对连接柱41夹紧固定,使连接柱41的顶部与弹性压板56抵接,同时启动第二气缸62,第二气缸62的输出杆伸出并通过推拉板65推动支撑块64在底座63的滑槽内移动,使支撑块64移动到连接柱41的下方为连接柱41提供支撑;
步骤三:将光纤电缆放置于两个第二夹持板47之间,通过启动第一气缸46,第一气缸46的输出杆伸出,并带动两个第二连接臂45沿相反方向转动,两个第二连接臂45带动两个第二夹持板47对光纤电缆夹紧固定。
本发明通过第一电机308带动第一丝杠307转动,并带动夹持座304沿竖直方向移动,从而调节每组的两个第一夹持板305在竖直方向的位置,通过第二电机312带动第二丝杠310转动,使两个连接板303分别带动两组第一夹持板305相向移动,使四个第一夹持板305对光纤电缆夹紧固定,便于调节,使用灵活,各个第一夹持板305移动方便,可以对不同尺寸的光纤电缆夹紧固定,通过第一丝杠307和第二丝杠310配合使用来对各个第一夹持板305控制,精度高,夹持效果好;
该夹线扣的底部和顶部分别设置有底板1和顶板2,用于和外部进行固定,通过底板1可以将该夹线扣与地面进行固定,避免夹线扣移动,影响光纤电缆的夹持效果,也可以通过顶板2与外部连接将该夹线扣吊装在空中,该夹线扣可以满足不同的安装环境,适用性强;
该夹线扣中的第一夹持板305通过第一螺纹杆318与夹持座304连接,第二夹持板47通过第二螺纹杆48与第二连接臂45连接,通过旋转第一夹持板305和第二夹持板47即可将其拆下进行更换,同时可以根据不同尺寸半径的光纤电缆选择合适的夹持板进行夹持,该夹线扣安装和拆卸都较为方便,能够满足不同的规格的光纤电缆的安装;
通过第一夹持板305对连接柱41夹持固定,并通过上抵件5和下抵件6分别对连接柱41的顶部和底部抵接固定,使第二夹线件4工作时保持稳定,在第一夹线件3与外部固定时,通过在第一夹线件3上安装第二夹线件4,并通过第二夹持板47对光纤电缆夹持,可以对垂直于通槽313轴心线方向的光纤电缆进行安装,第二夹线件4与第一夹线件3在安装和拆卸时都较为方便,设计巧妙,该夹持扣可以适用于不同方向光纤电缆的夹持。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.光纤电缆高精夹线扣,其特征在于,包括底板(1)和顶板(2),所述底板(1)和顶板(2)之间设置有第一夹线件(3),所述底板(1)和顶板(2)之间垂直固定有两个支撑杆(7);
所述第一夹线件(3)包括安装板(301),所述安装板(301)呈竖直设置,所述安装板(301)的中部开设有通槽(313),所述安装板(301)的底面与底板(1)的上表面固定连接,所述安装板(301)的顶部与顶板(2)的底部固定连接,所述安装板(301)的一侧表面固定安装有安装座(302),所述安装座(302)位于该表面的上部,所述安装座(302)上对称设置有两个连接板(303),所述安装板(301)的一侧表面的底部固定安装有两个固定座(309),且两个所述固定座(309)呈对称分布,两个所述固定座(309)之间设置有第二丝杠(310),所述第二丝杠(310)的两端通过轴承分别转动连接于两个固定座(309)内,其中一个所述固定座(309)的外侧固定安装有第二电机(312),所述第二电机(312)的输出轴与第二丝杠(310)的一端固定连接,所述第二丝杠(310)上对称设置有两个连接座(311),且两个所述连接座(311)均与第二丝杠(310)螺纹连接,两个所述连接座(311)分别固定安装于连接板(303)的底部;
两个所述连接板(303)靠近安装板(301)的一侧表面中部均固定安装有一组第一夹持板(305),两组所述第一夹持板(305)呈对称分布,每组的两个所述第一夹持板(305)呈上、下对称分布,所述第一夹持板(305)的一端端面为弧面结构,所述连接板(303)靠近安装板(301)的一侧表面固定安装有两个呈上、下分布的固定板(306),两个所述固定板(306)之间纵向设置有第一丝杠(307),上方的所述固定板(306)的上表面固定安装有第一电机(308),所述第一电机(308)的输出轴与第一丝杠(307)固定连接,所述第一丝杠(307)上对称设置有两个夹持座(304),且两个所述夹持座(304)与第一丝杠(307)螺纹连接,两个所述夹持座(304)的同一侧均固定连接有第一螺纹杆(318),两个所述第一螺纹杆(318)的一端分别与每组的两个第一夹持板(305)螺纹连接;
所述底板(1)的上表面固定安装有上抵件(5),所述上抵件(5)包括支撑柱(51),所述支撑柱(51)的底部通过螺栓与底板(1)固定连接,所述支撑柱(51)的顶部固定安装有固定顶板(52),所述固定顶板(52)上对称固定有两个导向套柱(53),所述导向套柱(53)与固定顶板(52)贯穿连接,且所述导向套柱(53)为空心管状结构,所述导向套柱(53)的内侧活动设置有导向杆(54),所述导向杆(54)一端的位于导向套柱(53)的外侧且连接有用于限制导向杆(54)滑脱的限位板,所述导向杆(54)另一端固定连接有活动板(55),所述活动板(55)和导向套柱(53)端面之间的导向杆(54)上套设有弹簧(57),所述导向杆(54)的另一端固定连接有活动板(55),所述活动板(55)的一侧固定安装有弹性压板(56);
所述弹性压板(56)为两侧上翘,中部向下凹陷的结构;
所述底板(1)的上表面还固定安装有下抵件(6),所述下抵件(6)包括支撑板(61),所述支撑板(61)固定安装于底板(1)上表面的一侧边缘处,所述支撑板(61)的上表面固定安装有第二气缸(62),所述第二气缸(62)的输出杆端部固定连接有推拉板(65),所述推拉板(65)的一侧固定安装有支撑块(64),所述底板(1)上还固定安装有底座(63),所述底座(63)开设有滑槽,所述支撑块(64)的底部滑动设置与滑槽内;
所述底板(1)和顶板(2)之间设置有第二夹线件(4),所述第二夹线件(4)包括连接柱(41),所述连接柱(41)的一端通过四个第一夹持板(305)夹持固定,所述连接柱(41)的另一端端面上固定安装有紧固板(49),所述紧固板(49)的一侧对称垂直固定有两个侧板(43),两个所述侧板(43)的端部之间固定安装有第一连接臂(44),所述第一连接臂(44)的两端均铰接有第二连接臂(45),且两个所述第二连接臂(45)呈对称分布,所述紧固板(49)的一侧纵向固定有导向套筒(42),所述导向套筒(42)内滑动设置有第一气缸(46),所述第一气缸(46)的两端分别与两个第二连接臂(45)的一端铰接,所述第二连接臂(45)包括两个连接臂板(452),两个所述连接臂板(452)之间垂直固定有固定杆(451),所述固定杆(451)上开设有纵向贯穿该固定杆(451)的螺纹孔且该螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(48),所述第二螺纹杆(48)的一端固定连接有第二夹持板(47),且上、下设置的两个所述第二夹持板(47)呈对称分布;
所述第二夹持板(47)的弧形面上安装有防滑垫(471);
所述连接柱(41)的顶部与弹性压板(56)的底部抵接,所述连接柱(41)的底部与支撑块(64)的顶部抵接,所述连接柱(41)的外径等于通槽(313)的直径。
2.根据权利要求1所述的光纤电缆高精夹线扣,其特征在于,所述安装座(302)上横向固定有第一导轨(314),两个所述连接板(303)靠近安装板(301)的一侧表面上部均固定安装有第一滑块(315),所述第一滑块(315)与第一导轨(314)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的光纤电缆高精夹线扣,其特征在于,所述第一丝杠(307)和第二丝杠(310)上的螺纹均呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的光纤电缆高精夹线扣,其特征在于,所述连接板(303)靠近夹持座(304)的一侧纵向固定有第二导轨(316),所述夹持座(304)的一侧固定安装有第二滑块(317),所述第二滑块(317)与第二导轨(316)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的光纤电缆高精夹线扣,其特征在于,该夹线扣的工作方法为:
步骤一:沿通槽(313)轴心线方向安装光纤电缆时,将光纤电缆从安装板(301)上的通槽(313)穿过,启动第二电机(312),第二电机(312)带动第二丝杠(310)转动,第二丝杠(310)带动两个连接座(311)相向运动,两个连接座(311)分别带动两个连接板(303)相向移动,两个连接板(303)分别带动两组第一夹持板(305)向光纤电缆靠近,同时启动第一电机(308),第一电机(308)带动第一丝杠(307)转动,第一丝杠(307)带动两个夹持座(304)沿竖直方向移动,夹持座(304)带动第一夹持板(305)沿竖直方向移动,使四个第一夹持板(305)将光纤电缆扣紧;
步骤二:沿垂直于通槽(313)轴心线方向安装光纤电缆时,将第二夹线件(4)放置于底板(1)和顶板(2)之间,将连接柱(41)的一端穿过通槽(313),通过启动第一电机(308)和第二电机(312),使四个第一夹持板(305)对连接柱(41)夹紧固定,使连接柱(41)的顶部与弹性压板(56)抵接,同时启动第二气缸(62),第二气缸(62)的输出杆伸出并通过推拉板(65)推动支撑块(64)在底座(63)的滑槽内移动,使支撑块(64)移动到连接柱(41)的下方为连接柱(41)提供支撑;
步骤三:将光纤电缆放置于两个第二夹持板(47)之间,通过启动第一气缸(46),第一气缸(46)的输出杆伸出,并带动两个第二连接臂(45)沿相反方向转动,两个第二连接臂(45)带动两个第二夹持板(47)对光纤电缆夹紧固定。
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