CN110394061A - 带活动水箱的净水机排气方法及其滤胆和水气接收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水过滤。本发明公开一种带活动水箱的净水机排气方法及其滤胆和水气接收装置。包括精细滤胆在内的多个滤胆前后串接构成过滤通道，活动水箱插接水口与过滤通道进水接口密封插接配合，该进水接口至精细滤胆之间设置排气装置。包括壳体，以及置于壳体内且分别连通进、出水口的滤料层，还包括设置排气口密封切换结构的排气装置；过滤通道正常运行时排气口封闭；过滤通道因空气阻隔水流不能正常运行时，排气口密封切换结构切换至排气口导通的位置上排出空气，并在排出空气后密封切换回排气口封闭的位置上。包括对应排气装置排气口的刚性接口，还包括水气接收腔，以及设置带动排气口密封切换结构切换的触发结构。
Description
技术领域
本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。
背景技术
自带活动水箱的免安装净水机通过人工卸下活动水箱提至自来水龙头处注水，然后将注满自来水的活动水箱放回机器上，并将活动水箱底部的插接水口与机器的外接水口密封插接为机器提供水源。由于自带活动水箱的免安装净水机具有不受自来水管路限制，可以在任何地方使用，无需将自来水管路通道机器方案位置的特点，然而，由于活动水箱的容积只有5升左右，每当活动水箱内的自来水水位下降至下限需要人工加水过程中，都需要装、卸活动水箱，在此过程中会将空气通过外接水口带入机器的管路中。免安装净水机的“间断”供水模式是：通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水。随着上述装卸活动水箱次数的增多，带入机器的管路中的空气也越来越多。由于RO反渗透膜滤胆滤料层的孔径极小，常压下自来水是不能通过的，因此这些空气汇集在RO反渗透膜滤胆前面的管路中(活动水箱至RO反渗透膜滤胆进水端的管路都称为RO反渗透膜滤胆进水管路)，通常汇集在RO反渗透膜滤胆进水管路中的某些滤胆，如前置复合滤胆的一端或两端。汇集在RO反渗透膜滤胆进水管路中空气较多时可以阻断自来水水流，使机器过滤通道不能正常制水。只有将空气排出后机器才能恢复正常运行，然而在实际使用过程中，由于采用活动水箱的免安装净水机的增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理，使得在机器密封的自来水管路中排除空气非常麻烦，并且排气过程中伴随着大量的自来水流出，污染周边环境。而且该排气操作原理简单，但实际操作却非常麻烦(尤其是不能控制自来水的外流)，往往又都是由用户自己操作完成，给用户造成很大的麻烦和不便。对于自带活动水箱的免安装净水机，每隔一段时间，就会遇到上述排气问题。上述缺陷及不足致使带活动水箱的免安装净水器很难得到更广泛普及。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的带活动水箱的净水机排气方法及其滤胆和水气接收装置，以克服上述缺陷及不足。
一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并以插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，在机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，其特征在于该排气装置或设置在前置过滤通道中的相关滤胆上并且排气口内端连通该滤胆滤料层的一侧，或设置在前置过滤通道中的相关滤胆上并且排气口内端分别连通该滤胆滤料层的两侧，或设置在精细滤胆上并且排气口内端连通精细滤胆进水端；排气口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，并在排出汇集的空气后切换回封闭排气口的位置状态，使过滤通道恢复正常运行。
一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，该排气装置的排气口内端连通前置过滤通道中的分段管路，其特征在于排气口密封切换结构是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，并在排出空气后切换回封闭排气口的位置状态，使过滤通道恢复正常运行。
一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，该排气装置的排气口内端连通前置过滤通道中的分段管路；排气口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，其特征在于围绕排气口设置水气接收装置，并与所述的排气装置密封活动连接，将排气口排出的空气或空气和自来水导入水气接收装置。
一种应用于权利要求1所述带活动水箱净水机的排气方法的滤胆，包括壳体、置于壳体上的进、出水口，以及置于壳体内并且分别连通进、出水口的滤料层，其特征在于还包括设置排气口密封切换结构的排气装置；该排气装置的排气口密封切换结构或是一个排气口对应一个分段管路的“一对一”单通道结构，或是一个排气口与分别位于滤料层进、出水端的二个分段管路对应的“一对二”的双通道结构；当过滤通道正常运行时排气口封闭；当过滤通道因空气阻隔水流不能正常运行时，将排气口密封切换结构切换至排气口导通的位置状态排出空气，并在排出空气后密封切换回排气口封闭的位置状态，过滤通道恢复正常运行。
所述的排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，排气装置设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件，以及排气口；位于排气口内端的T型连接件通过管路密封件、排气口及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端与排气口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；在外力作用下，堵头带动管路密封件轴向移动导通排气口，过滤通道通过排气口连通机座外侧；外力脱开后，在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离。所述的T型连接件与堵头的连接配合，或是螺纹连接配合，或是紧固标准件连接配合，或是旋卡件卡槽连接配合。
所述的排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，排气装置为内置等分切换位置的固定盘和转动盘接触配合构成双盘切换界面的平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置处于运行位置时，与旋轴联动的转动盘等分切换位置上设置的过孔被固定盘封闭，固定盘等分切换位置上设置的过孔被转动盘封闭；转动盘及固定盘两个盘中的盘一上的过孔作为排气口内端连通过滤通道，另一个盘二上的过孔作为排气口连通机座外侧；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动，错过一个等分切换位置至排气位置处上，位于转动盘上的过孔与位于固定盘上的过孔对接导通，过滤道通过两个盘上的相关过孔连通机座外侧；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动错过一个等分切换位置至运行位置上，作为排气口内端连通过滤通道的盘一上的过孔被封闭，过滤通道与机座外侧隔离。
所述的排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置或按运行位置和排气位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，或按运行位置和排气位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置。
一种应用于权利要求1或3所述带活动水箱净水机的排气方法的水气接收装置，包括对应排气装置排气口的刚性接口；该排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，其特征在于还包括水气接收腔，以及设置触发排气口密封切换结构切换的触发结构；该水气接收腔和触发结构与刚性接口连接构成一体，并且触发结构是轴向插接推压结构，所述的排气装置设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件，以及排气口；排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，位于排气口内端的T型连接件通过管路密封件、排气口及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端与排气口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；在刚性接口与排气装置活动插接的同时，该轴向插接推压结构推压堵头带动管路密封件轴向移动导通排气口，过滤通道通过排气口连通机座外侧；在刚性接口脱开与排气装置的活动插接后，在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离。
一种应用于权利要求1、2或3所述带活动水箱净水机的排气方法的水气接收装置，包括对应排气装置排气口的刚性接口；该排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，其特征在于还包括水气接收腔，以及设置带动排气口密封切换结构切换的触发结构；该水气接收腔和触发结构与刚性接口连接构成一体，并且触发结构是轴向插接旋转切换结构，在刚性接口与排气装置活动插接的同时，该轴向插接旋转切换结构的插接旋柄插入平面阀旋转切换装置的旋轴顶端，此后插接旋柄带动该旋轴转动错过一个等分切换位置至排气位置上导通排气口，过滤通道通过排气口连通机座外侧；在插接旋柄带动该旋轴转动错过一个等分切换位置至运行位置上关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离，此后，该插接旋柄与平面阀旋转切换装置的旋轴顶端脱开。
所述的水气接收腔或是刚性腔体，或是以塑料薄膜制成的柔性袋状腔体。
所述的水气接收腔上部设置出气口。
本发明与现有净水器相比具有以下优点：
1、解决免安装净水机的“间断”供水模式存在的排气问题。
2、收集排气过程中喷出的自来水，避免自来水污染周围环境。
3、排气操作简便快捷。
附图说明：
附图1是本发明的滤胆采用弹簧轴向复位的切换结构、“一对一”单通道(进水端)结构，以及设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件、排气口以及T型连接件的排气装置，并通过管路密封件、排气口及弹簧与堵头连接构成一体的结构(局部)示意图。
附图2是本发明采用轴向插接推压结构，并且连接刚性接口、水气接收腔的触发结构，与设置弹簧轴向复位的切换结构的排气装置活动密封插接的原理示意图。
附图3是本发明的排气口密封切换结构采用平面阀旋转切换装置，并且按运行位置和排气位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置的切换原理示意图(运行位置)。
附图4是本发明的排气口密封切换结构采用平面阀旋转切换装置，并且按运行位置和排气位置转动间隔切换模式设置四个等分切换位置的切换原理示意图。
具体实施方式
实施例1。一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并以插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，在机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置。
当精细滤胆为RO反渗透膜滤胆或为纳滤膜滤胆时，前置过滤通道还包括RO反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的滤料层进水侧(端)，相应的排气装置可以设置在滤胆上，并且排气口内端连通RO反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的滤料层进水端。
该排气装置既可以设置在前置过滤通道中的相关滤胆上并且排气口内端连通该滤胆滤料层的一侧，如初级滤胆或前置滤胆或将初级滤胆和前置滤胆组合而成的前置复合滤胆的进水侧；也可以设置在前置过滤通道中的相关滤胆上并且排气口内端分别连通该滤胆滤料层的两侧，如初级滤胆或前置滤胆或将初级滤胆和前置滤胆组合而成的前置复合滤胆的进水侧和出水侧。
排气口密封切换结构既可以采用弹簧轴向复位的切换模式，也可以采用平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，即排出排气口内端所在处汇集的空气，并在排出汇集的空气后切换回封闭排气口的位置状态，使过滤通道恢复正常运行。
实施例2。一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，该排气装置的排气口内端连通前置过滤通道中的分段管路，并且排气口密封切换结构采用平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，即排出排气口内端所在处汇集的空气，并在排出空气后切换回封闭排气口的位置状态，使过滤通道恢复正常运行。
实施例3。一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，该排气装置的排气口内端连通前置过滤通道中的分段管路；排气口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，围绕排气口设置水气接收装置，并与排气装置密封活动连接，将排气口排出的空气或空气和自来水导入水气接收装置。
实施例4。一种应用“带活动水箱净水机的排气方法”的滤胆，包括壳体14、置于壳体上的进、出水口(未示出)，以及置于壳体14内并且分别连通进、出水口的滤料层12，还包括设置排气口密封切换结构的排气装置；该排气装置的排气口密封切换结构或是一个排气口6对应一个分段管路的“一对一”单通道结构，或是一个排气口6与分别位于滤料层进、出水端的二个分段管路对应的“一对二”的双通道结构，即两个排气口6内端分别对应连通一个滤胆的滤料层进、出水端的二个分段管路(中间间隔滤料层)即两个“入口”；两个排气口6的外端连通，因此可以将该模式下的排气口视为“一个出口和两个入口(一个滤胆的进、出水端)”即为“一对二”。在此基础上，还可以将“一对二”的排气口模式广义扩展为一个出口和两个滤胆的入口，并且两个入口既可以是两个滤胆的进水端，也可以是一个滤胆的进水端和另一个滤胆的出水端，还可以是两个滤胆的出水端。本案中，可以将“一对二”的双通道结构的排气口视为两个“一对一”单通道结构排气口的组合结构。鉴于精细滤胆出水管路的后置滤胆滤料层的间隙较大，不存在空气“汇集”现象，因此，只考虑在精细滤胆(进水端)之前的前置过滤通道中的滤胆上设置排气装置，并且该排气装置的设置个数视情况而定。
附图1中，滤胆滤料层12的端口因端盖10封闭，使得滤料层12的内、外侧各自形成过水通道当过滤通道正常运行时排气口6被管路密封件8密封，由过滤通道分段管路流入滤胆进水通道13中的水，只能穿过滤料层12流到出水通道11中，并流向下一滤胆；当过滤通道因空气阻隔水流不能正常运行时，将排气口密封切换结构切换至排气口6导通的位置状态排出空气，并在排出空气后密封切换回排气口6封闭的位置状态，过滤通道恢复正常运行。
实施例5。在实施例4的基础上，作为排气口密封切换结构的第一种模式，排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，排气装置设置堵头1、T型连接件9、弹簧3、管路密封件8，以及排气口6；位于排气口6内端的T型连接件通过管路密封件8、排气口6及弹簧3与堵头1连接构成一体，并且弹簧3的一端与排气口6端面接触配合，弹簧3的另一端与堵头1端面接触配合；在外力作用下，堵头1带动管路密封件8轴向移动导通排气口6，过滤通道通过排气口6连通机座外侧；外力脱开后，在弹簧3回弹力作用下堵头1带动管路密封件8轴向复位移动关闭排气口6，过滤通道与机座外侧隔离；T型连接件9与堵头1的连接配合，或是螺纹连接配合，或是紧固标准件连接配合，或是旋卡件卡槽连接配合。附图1中，T型连接件9与堵头1以螺纹2连接配合，包括螺钉(螺栓)连接配合。滤胆壳体14上设置导向限位结构7，该导向限位结构7与堵头1上圆周方向的限位5配合防止堵头1转动脱开与T型连接件9的螺纹连接。
实施例6。在实施例4的基础上，作为排气口密封切换结构的第二种模式，排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，排气装置为内置等分切换位置的固定盘和转动盘接触配合构成双盘切换界面的平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置处于运行位置(见附图3)时，与置于盘中心轴线上旋轴联动的转动盘19等分切换位置上设置的过孔21被固定盘18封闭，固定盘18等分切换位置上设置的过孔20被转动盘19封闭；转动盘19及固定盘18两个盘中的盘一上的过孔作为排气口内端连通过滤通道，另一个盘二上的过孔作为排气口连通机座外侧；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘19转动，错过一个等分切换位置至排气位置处(未示出)，位于转动盘19上的过孔21与位于固定盘18上的过孔20对接导通，过滤道通过两个盘上的相关过孔连通机座外侧；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘19转动错过一个等分切换位置至运行位置处(如附图3)，作为排气口内端连通过滤通道的盘一上的过孔被盘2封闭，过滤通道与机座外侧隔离。
作为实施例6中平面阀旋转切换装置的第一种模式，该平面阀旋转切换装置按运行位置和排气位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置。如附图3中所示，转动盘19和固定盘18均设置四个等分切换位置，并且固定盘18上设置一个过孔20，转动盘19上设置一个过孔21，两个盘错开一个等分切换位置配合(运行位置)。旋轴带动转动盘在两个等分切换位置即运行位置和排气位置之间往返转动进行密封切换。两个盘上的各自的过孔位置所对应平面投影的夹角决定了转动盘正、反向转动进行密封切换的往返转动角度，如附图3中所示的90°。此外转动盘19和固定盘18也可以采用均2个180°对称等分切换位置，以及按其他角度设置的等分切换位置配合。
作为实施例6中平面阀旋转切换装置的第二种模式，该平面阀旋转切换装置按运行位置和排气位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，如附图4中所示，转动盘19和固定盘18均设置四个等分切换位置，并且固定盘18上对称设置两个过孔20、22，转动盘19上也对称设置两个过孔21、23，两个盘错开一个等分切换位置配合(运行位置)。旋轴带动转动盘既可以沿一个转动方向按序依次在运行位置和排气位置之间进行密封切换，也可以正、反向转动在运行位置和排气位置之间进行密封切换。当平面阀旋转切换装置密封切换至排气位置时，转动盘上的两个过孔21、23，既可以沿逆时针方向分别与固定盘上的两个过孔20、22密封对接，也可以沿顺时针方向分别与固定盘上的两个过孔22、20密封对接，转动的角度都是90°。
通常，在上述涉及平面阀旋转切换装置的实施例中，出于简化平面阀旋转切换装置结构和便于操作考虑，将固定盘的外侧靠近过滤通道，即将固定盘上的过孔作为连接过滤通道分段管路(包含滤胆)的排气口内端，将转动盘的外侧靠近机座外侧，即将转动盘上的过孔两桶机座外侧。此外，也可以采用相反的结构：将在转动盘的外侧靠近过滤通道，即将转动盘上的过孔作为连接过滤通道分段管路(包含滤胆)的排气口内端；将固定盘的外侧靠近机座外侧，即将固定盘上的过孔连通机座外侧。
另外，对于该平面阀旋转切换装置按运行位置和排气位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，并且设置两对或三对切换过孔的结构中，如附图4中所示设置的四个等分切换位置，以及两对过孔的结构中，无需考虑两个过孔内端在前置过滤通道中的连接位置(即两个过孔内端可以位于前置过滤通道中增压泵后面的任何位置)，只要能将过孔内端连接处的空气简便快捷地排出即可。
实施例7。在上述实施例1、2、3、4、5、6的基础上，作为进一步改进，设置水气接收装置。该水气接收装置包括对应排气装置排气口的刚性接口15；该排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构。还包括水气接收腔17，以及设置触发排气口密封切换结构切换的触发结构24；该水气接收腔17和触发结构24与刚性接口15连接构成一体，并且触发结构24是轴向插接推压结构，该排气装置设置堵头1、T型连接件9、弹簧3、管路密封8，以及排气口6；排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，位于排气口内端的T型连接件9通过管路密封件8、排气口6及弹簧3与堵头1连接构成一体，并且弹簧3的一端与排气口6端面接触配合，弹簧3的另一端与堵头1端面接触配合。施加轴向外力，在刚性接口15与排气装置活动插接的同时，该轴向插接推压结构18推压堵头1带动管路密封件8轴向移动导通排气口6，过滤通道通过排气口6连通机座外侧，将空气连同自来水喷出机外。此后，在刚性接口15脱开与排气装置的活动插接后，在弹簧3回弹力作用下堵头1带动管路密封件8轴向复位移动关闭排气口6，过滤通道与机座外侧隔离。
为了避免排气口导通后，过滤通道中分段管路(包含滤胆)中汇集的空气，以及自来水在增压泵的作用下由排气口喷出，并沿刚性接口15与排气装置活动插接的配合处外流污染环境，在刚性接口15与排气装置插接配合处设置防溢密封件4。
实施例8。实施例8是最优实施例。在上述实施例7的基础上，将附图2中防溢密封件4的位置改设在刚性接口15与排气装置活动插接的端面配合处，并且置于刚性接口15的下端面上(端面密封)，既便于刚性接口15与排气装置插接密封配合，又可以降低防溢密封件4的高度便于水气接收腔17导流，还避免每个滤胆都要设置防溢密封件4。
实施例9。在上述实施例1、2、3、4、5、6的基础上，作为进一步改进，设置水气接收装置。该水气接收装置包括对应排气装置排气口的刚性接口15；该排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，还包括水气接收腔17，以及设置带动排气口密封切换结构切换的触发结构；该水气接收腔17和触发结构与刚性接口15连接构成一体，并且触发结构是轴向插接旋转切换结构.施加轴向外力，在刚性接口15与排气装置活动插接的同时，该轴向插接旋转切换结构的插接旋柄插入平面阀旋转切换装置的旋轴顶端(未示出)，此后插接旋柄带动该旋轴转动错过一个等分切换位置至排气位置上导通排气口，过滤通道通过排气口
连通机座外侧，将空气连同自来水喷出机外。此后，在插接旋柄带动该旋轴转动错过一个等分切换位置至运行位置上关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离，再将该插接旋柄与平面阀旋转切换装置的旋轴顶端脱开。
在上述实施例7、8、9中，所述的水气接收腔17既可以是刚性腔体，也可以是以塑料薄膜制成的柔性袋状腔体。另外，为了便于尽快收集机器喷出的自来水，尽量使排气口的外端结构平整不易存水，并且降低防溢密封件的位置高度，使水气接收腔17入口处于低位，以便于导流。
作为上述实施例7、8、9的改进，所述的水气接收腔上部设置出气口16。
本技术方案是针对设置活动水箱的免安装净水机运行过程中出现“汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水”问题的解决方案。
Claims (10)
1.一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并以插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，在机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，其特征在于该排气装置或设置在前置过滤通道中的相关滤胆上并且排气口内端连通该滤胆滤料层的一侧，或设置在前置过滤通道中的相关滤胆上并且排气口内端分别连通该滤胆滤料层的两侧，或设置在精细滤胆上并且排气口内端连通精细滤胆进水端；排气口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，并在排出汇集的空气后切换回封闭排气口的位置状态，使过滤通道恢复正常运行。
2.一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，该排气装置的排气口内端连通前置过滤通道中的分段管路，其特征在于排气口密封切换结构是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，并在排出空气后切换回封闭排气口的位置状态，使过滤通道恢复正常运行。
3.一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆通过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为精细滤胆，设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与机座过滤通道前端分段管路的进水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将自来水输送给精细滤胆；通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水，活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集，机座过滤通道的进水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置带排气口密封切换结构的排气装置，该排气装置的排气口内端连通前置过滤通道中的分段管路；排气口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式；在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，排气口密封切换结构将原本封闭的排气口切换至导通的位置状态排出空气，其特征在于围绕排气口设置水气接收装置，并与所述的排气装置密封活动连接，将排气口排出的空气或空气和自来水导入水气接收装置。
4.一种应用于权利要求1所述带活动水箱净水机的排气方法的滤胆，包括壳体、置于壳体上的进、出水口，以及置于壳体内并且分别连通进、出水口的滤料层，其特征在于还包括设置排气口密封切换结构的排气装置；该排气装置的排气口密封切换结构或是一个排气口对应一个分段管路的“一对一”单通道结构，或是一个排气口与分别位于滤料层进、出水端的二个分段管路对应的“一对二”的双通道结构；当过滤通道正常运行时排气口封闭；当过滤通道因空气阻隔水流不能正常运行时，将排气口密封切换结构切换至排气口导通的位置状态排出空气，并在排出空气后密封切换回排气口封闭的位置状态，过滤通道恢复正常运行。
5.如权利要求4所述应用于带活动水箱的净水机的排气方法的滤胆，其特征在于所述的排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，排气装置设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件，以及排气口；位于排气口内端的T型连接件通过管路密封件、排气口及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端与排气口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；在外力作用下，堵头带动管路密封件轴向移动导通排气口，过滤通道通过排气口连通机座外侧；外力脱开后，在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离。
6.如权利要求4所述应用于带活动水箱的净水机的排气方法的滤胆，其特征在于所述的排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，排气装置为内置等分切换位置的固定盘和转动盘接触配合构成双盘切换界面的平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置处于运行位置时，与旋轴联动的转动盘等分切换位置上设置的过孔被固定盘封闭，固定盘等分切换位置上设置的过孔被转动盘封闭；转动盘及固定盘两个盘中的盘一上的过孔作为排气口内端连通过滤通道，另一个盘二上的过孔作为排气口连通机座外侧；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动，错过一个等分切换位置至排气位置处上，位于转动盘上的过孔与位于固定盘上的过孔对接导通，过滤道通过两个盘上的相关过孔连通机座外侧；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动错过一个等分切换位置至运行位置上，作为排气口内端连通过滤通道的盘一上的过孔被封闭，过滤通道与机座外侧隔离。
7.如权利要求6所述应用于带活动水箱的净水机的排气方法的滤胆，其特征在于所述的排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置或按运行位置和排气位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，或按运行位置和排气位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置。
8.一种应用于权利要求1或3所述带活动水箱净水机的排气方法的水气接收装置，包括对应排气装置排气口的刚性接口；该排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，其特征在于还包括水气接收腔，以及设置触发排气口密封切换结构切换的触发结构；该水气接收腔和触发结构与刚性接口连接构成一体，并且触发结构是轴向插接推压结构，所述的排气装置设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件，以及排气口；排气口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换结构，位于排气口内端的T型连接件通过管路密封件、排气口及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端与排气口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；在刚性接口与排气装置活动插接的同时，该轴向插接推压结构推压堵头带动管路密封件轴向移动导通排气口，过滤通道通过排气口连通机座外侧；在刚性接口脱开与排气装置的活动插接后，在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离。
9.一种应用于权利要求1、2或3所述带活动水箱净水机的排气方法的水气接收装置，包括对应排气装置排气口的刚性接口；该排气口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，其特征在于还包括水气接收腔，以及设置带动排气口密封切换结构切换的触发结构；该水气接收腔和触发结构与刚性接口连接构成一体，并且触发结构是轴向插接旋转切换结构，在刚性接口与排气装置活动插接的同时，该轴向插接旋转切换结构的插接旋柄插入平面阀旋转切换装置的旋轴顶端，此后插接旋柄带动该旋轴转动错过一个等分切换位置至排气位置上导通排气口，过滤通道通过排气口连通机座外侧；在插接旋柄带动该旋轴转动错过一个等分切换位置至运行位置上关闭排气口，过滤通道与机座外侧隔离，此后，该插接旋柄与平面阀旋转切换装置的旋轴顶端脱开。
10.如权利要求7或8所述带活动水箱净水机的排气方法的水气接收装置，其特征在于所述的水气接收腔或是刚性腔体，或是以塑料薄膜制成的柔性袋状腔体。
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