CN110390218A - 基于物联网的产品生产检测演示平台 - Google Patents

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    • G06K7/0008—General problems related to the reading of electronic memory record carriers, independent of its reading method, e.g. power transfer

Abstract

本发明公开基于物联网的产品生产检测演示平台，包括支撑架、环形传送带机构、L型支撑板、U型支撑板、夹持支撑板、夹持块、RFID读卡器和分流传送带机构，通过RFID读卡器自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器的编号相对应时，物品进入至分流传送带机构上，给人们直观的原料模拟检测和产品模拟检测演示，让人们清楚地认识到产品生产环节的自动检测情况；通过对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，使物品的电子标签处于RFID读卡器的识别侧，保证后期RFID读卡器对环形传送带机构上的物体有效识别；同时通过机械自动对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，相对现有人工将物品的电子标签手工放置于RFID读卡器的识别侧，减少人力。

Description

基于物联网的产品生产检测演示平台
技术领域
本发明涉及物联网产品演示领域，基于物联网的产品生产检测演示平台。
背景技术
现代社会紧张的生活节奏，不断发展的社会经济，以及人们生活水平的进一步提高，对于产品等的保鲜保质和储存运输提出了更高的要求。冷链物流产业正是在这样的发展进程中应运而生，如何在冷链物流领域提高管理技术水平，如何进行科学的库存管理，如何控制成本和降低浪费，重点在于冷链物流各个环节的优化管理。
经过研究发现，通过对产品进行统一编码，综合运用RFID、GPS、温度、湿度自动记录与控制、加密通信等技术，建立产品可追溯系统来管理冷链物流的各个环节是切实可行的。该技术目前尚处于理论研究与试制阶段，人们对其还没有全面直观的认识，没有真切地感受到冷链物流所带来的种种好处。
所以需要一套演示系统来直观地展现冷链物流的具体情况，为其下一步的全面推广应用奠定基础。其中分拣是冷链物流中的一个重要环节。
发明内容
本发明的目的在于提供基于物联网的产品生产检测演示平台，通过RFID读卡器自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器的编号相对应时，对应的气缸的收缩杆推动推板使物品进入至分流传送带机构上，给人们直观的原料模拟检测和产品模拟检测演示，让人们清楚地认识到产品生产环节的自动检测情况；通过对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，使物品的电子标签处于RFID读卡器的识别侧，保证后期RFID读卡器对环形传送带机构上的物体有效识别；同时通过机械自动对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，相对现有人工将物品的电子标签手工放置于RFID读卡器的识别侧，减少人力。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
基于物联网的产品生产检测演示平台，包括支撑架和环形传送带机构，其特征在于，所述支撑架上固定安装有对称分布的L型支撑板，L型支撑板内侧安装有转动连接的第一转轴，第一转轴之间安装有U型支撑板，U型支撑板与第一转轴固定连接，第一转轴一端安装有第一电机，第一电机输出端与第一转轴固定连接，第一电机固定安装在L型支撑板上。
所述U型支撑板上端固定安装有第二电机，第二电机输出端固定安装有第二转轴，第二转轴顶端固定安装有夹持支撑板。
所述夹持支撑板下端开有对称分布的滑槽，滑动内安装有对称分布的沿着滑槽滑动的夹持块，夹持块外侧均安装有沿着滑槽滑动的挤压块，其中夹持块与挤压块之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上套有缓冲弹簧，挤压块一侧设有齿条，其中对立挤压块的齿条之间中心分布，夹持支撑板上固定安装有第三电机，第三电机输出端设有第三转轴，第三转轴下端设有外齿轮，外齿轮与齿条之间啮合连接。
位于所述L型支撑板内侧的环形传送带机构的支架上安装有对立分布的RFID读卡器。
进一步地，所述环形传送带机构固定安装在支撑架上端，环形传送带机构上连接有多个分流传送带机构，位于分流传送带机构处的环形传送带机构的支架上均安装有对立分布的RFID读卡器，环形传送带机构的支架上安装对称分布的气缸，气缸的收缩杆顶端固定安装有推板。
进一步地，所述分流传送带机构对立的环形传送带机构的支架上均安装有检测传感器，检测传感器，同时推板上开有缺口。
进一步地，所述环形传送带机构的支架上固定安装有安装板，安装板上转动安装有档条。
进一步地，基于物联网的产品生产检测演示平台的使用方法，包括以下步骤：
第一步，人工将带有电子标签的物品放置在环形传送带机构的传送带上，环形传送带机构将物品传送至L型支撑板内侧。
第二步，L型支撑板内侧的RFID读卡器对物品的电子标签进行识别，能够被RFID读卡器识别的物品通过环形传送带机构上的传送带传送至分流传送带机构处进行分流。
第三步，对于第二步，RFID读卡器无法对物品的电子标签进行识别时，启动第三电机，使夹持块将物品夹紧，启动第二电机，对物品进行水平旋转度，使物品前后面处于RFID读卡器一侧，RFID读卡器正常对物品进行识别，RFID读卡器正常可以对物品的电子标签进行识别，说明旋转后物体的电子标签处于RFID读卡器一侧，此时启动第三电机，使夹持块将物品放松，物品通过环形传送带机构上的传送带传送至分流传送带机构处进行分流。
第四步，对于第三步，RFID读卡器无法对物品的电子标签进行识别时，启动第一电机，对物品进行竖直度旋转，物品竖直度旋转后，启动第二电机，对物品进行水平旋转度，此时物品的上下端面处于RFID读卡器一侧，RFID读卡器正常可以对物品的电子标签进行识别，启动第三电机，使夹持块将物品放松，物品通过环形传送带机构上的传送带传送至分流传送带机构处进行分流。
第五步，形传送带机构上的传送带将物品传送至分流传送带机构处，RFID读卡器自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器的编号相对应时，检测传感器检测到物品时，启动气缸，气缸的收缩杆推动推板使物品进入至分流传送带机构上。
第六步，当物品电子标签的信息与RFID读卡器的编号不对应时，物品继续在环形传送带机构上传动。
第七步，档条对没有分流的物品进行拦截，人工对拦截的物品进行识别。
本发明的有益效果：
1、本发明通过RFID读卡器自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器的编号相对应时，对应的气缸的收缩杆推动推板使物品进入至分流传送带机构上，给人们直观的原料模拟检测和产品模拟检测演示，让人们清楚地认识到产品生产环节的自动检测情况；
2、本发明通过对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，使物品的电子标签处于RFID读卡器的识别侧，保证后期RFID读卡器对环形传送带机构上的物体有效识别；同时通过机械自动对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，相对现有人工将物品的电子标签手工放置于RFID读卡器的识别侧，减少人力；
3、本发明通过档条对没有分流的物品进行拦截，人工对拦截的物品进行识别，避免与RFID读卡器的编号不相对应物品放置在环形传送带机构的传送带上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明基于物联网的产品生产检测演示平台结构示意图；
图2是本发明A处放大结构示意图；
图3是本发明主视图；
图4是本发明局部结构分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，基于物联网的产品生产检测演示平台，包括支撑架1和环形传送带机构2，环形传送带机构2固定安装在支撑架1上端，环形传送带机构2上连接有多个分流传送带机构3，位于分流传送带机构3处的环形传送带机构2的支架上均安装有对立分布的RFID读卡器4，环形传送带机构2的支架上安装对称分布的气缸5，气缸5的收缩杆顶端固定安装有推板51。
分流传送带机构3对立的环形传送带机构2的支架上均安装有检测传感器6，检测传感器6，同时推板51上开有缺口，避免推板51遮挡检测传感器6对环形传送带机构2上的物品识别。
使用时，环形传送带机构2上的传送带将需要分拣的物品传送至分流传送带机构3处，RFID读卡器4自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器4的编号相对应时，检测传感器6检测到物品时，启动气缸5，气缸5的收缩杆推动推板51使物品进入至分流传送带机构3上；当物品电子标签的信息与RFID读卡器4的编号不对应时，物品继续在环形传送带机构2上传动。
如图1、图3和图4所示，支撑架1上固定安装有对称分布的L型支撑板7，L型支撑板7内侧安装有转动连接的第一转轴71，第一转轴71之间安装有U型支撑板72，U型支撑板72与第一转轴71固定连接，第一转轴71一端安装有第一电机73，第一电机73输出端与第一转轴71固定连接，第一电机73固定安装在L型支撑板7上；使用时，启动第一电机73，第一电机73通过第一转轴71带动U型支撑板72转动。
U型支撑板72上端固定安装有第二电机74，第二电机74输出端固定安装有第二转轴75，第二转轴75顶端固定安装有夹持支撑板76；使用时，启动第二电机74，第二电机74通过第二转轴75带动夹持支撑板76转动。
夹持支撑板76下端开有对称分布的滑槽，滑动内安装有对称分布的沿着滑槽滑动的夹持块762，夹持块762外侧均安装有沿着滑槽滑动的挤压块763，其中夹持块762与挤压块763之间通过伸缩杆764连接，伸缩杆764上套有缓冲弹簧765，挤压块763一侧设有齿条766，其中对立挤压块763的齿条766之间中心分布，夹持支撑板76上固定安装有第三电机767，第三电机767输出端设有第三转轴768，第三转轴768下端设有外齿轮769，外齿轮769与齿条766之间啮合连接；使用时，启动第三电机767，第三电机767通过第三转轴768驱动外齿轮769转动，外齿轮769带动齿条766移动，使挤压块763带动夹持块762运动，使夹持块762之间相互远离或者靠近。
位于L型支撑板7内侧的环形传送带机构2的支架上安装有对立分布的RFID读卡器4。
当环形传送带机构2上的传送带将需要分拣的物品传送至L型支撑板7内侧时，当物品的电子标签处于RFID读卡器4一侧时，此时RFID读卡器4正常可以对物品的电子标签进行识别，能够被RFID读卡器4识别的物品通过环形传送带机构2上的传送带传送至分流传送带机构3处进行分流。
当物品的电子标签不处于RFID读卡器4一侧时，RFID读卡器4无法对物品的电子标签进行识别，此时启动第三电机767，使夹持块762将物品夹紧，启动第二电机74，对物品进行水平旋转90度，使物品前后面处于RFID读卡器4一侧，RFID读卡器4正常对物品进行识别，RFID读卡器4正常可以对物品的电子标签进行识别，说明旋转后物体的电子标签处于RFID读卡器4一侧，此时启动第三电机767，使夹持块762将物品放松，物品通过环形传送带机构2上的传送带传送至分流传送带机构3处进行分流；
当RFID读卡器4还是无法对物品的电子标签进行识别时，此时说明电子标签处于物品的上下端面，此时启动第一电机73，对物品进行竖直90度旋转，物品竖直90度旋转后，启动第二电机74，对物品进行水平旋转90度，此时物品的上下端面处于RFID读卡器4一侧，RFID读卡器4正常可以对物品的电子标签进行识别，启动第三电机767，使夹持块762将物品放松，物品通过环形传送带机构2上的传送带传送至分流传送带机构3处进行分流。
通过对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，使物品的电子标签处于RFID读卡器4的识别侧，保证后期RFID读卡器4对环形传送带机构2上的物体有效识别；同时通过机械自动对物品选择性水平旋转或者竖直旋转，相对现有人工将物品的电子标签手工放置于RFID读卡器4的识别侧，减少人力。
环形传送带机构2的支架上固定安装有安装板21，安装板21上转动安装有档条8；转动档条8，使档条8处于环形传送带机构2的传送带正上方，此时档条8对没有分流的物品进行拦截，人工对拦截的物品进行识别，避免与RFID读卡器4的编号不相对应物品放置在环形传送带机构2的传送带上。
使用方法：
第一步，人工将带有电子标签的物品放置在环形传送带机构2的传送带上，环形传送带机构2将物品传送至L型支撑板7内侧；
第二步，L型支撑板7内侧的RFID读卡器4对物品的电子标签进行识别，能够被RFID读卡器4识别的物品通过环形传送带机构2上的传送带传送至分流传送带机构3处进行分流；
第三步，对于第二步，RFID读卡器4无法对物品的电子标签进行识别时，启动第三电机767，使夹持块762将物品夹紧，启动第二电机74，对物品进行水平旋转90度，使物品前后面处于RFID读卡器4一侧，RFID读卡器4正常对物品进行识别，RFID读卡器4正常可以对物品的电子标签进行识别，说明旋转后物体的电子标签处于RFID读卡器4一侧，此时启动第三电机767，使夹持块762将物品放松，物品通过环形传送带机构2上的传送带传送至分流传送带机构3处进行分流；
第四步，对于第三步，RFID读卡器4无法对物品的电子标签进行识别时，启动第一电机73，对物品进行竖直90度旋转，物品竖直90度旋转后，启动第二电机74，对物品进行水平旋转90度，此时物品的上下端面处于RFID读卡器4一侧，RFID读卡器4正常可以对物品的电子标签进行识别，启动第三电机767，使夹持块762将物品放松，物品通过环形传送带机构2上的传送带传送至分流传送带机构3处进行分流；
第五步，形传送带机构上的传送带将物品传送至分流传送带机构3处，RFID读卡器4自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器4的编号相对应时，检测传感器6检测到物品时，启动气缸5，气缸5的收缩杆推动推板51使物品进入至分流传送带机构3上；
第六步，当物品电子标签的信息与RFID读卡器4的编号不对应时，物品继续在环形传送带机构2上传动；
第七步，档条8对没有分流的物品进行拦截，人工对拦截的物品进行识别。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.基于物联网的产品生产检测演示平台，包括支撑架(1)和环形传送带机构(2)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定安装有对称分布的L型支撑板(7)，L型支撑板(7)内侧安装有转动连接的第一转轴(71)，第一转轴(71)之间安装有U型支撑板(72)，U型支撑板(72)与第一转轴(71)固定连接，第一转轴(71)一端安装有第一电机(73)，第一电机(73)输出端与第一转轴(71)固定连接，第一电机(73)固定安装在L型支撑板(7)上；
所述U型支撑板(72)上端固定安装有第二电机(74)，第二电机(74)输出端固定安装有第二转轴(75)，第二转轴(75)顶端固定安装有夹持支撑板(76)；
所述夹持支撑板(76)下端开有对称分布的滑槽，滑动内安装有对称分布的沿着滑槽滑动的夹持块(762)，夹持块(762)外侧均安装有沿着滑槽滑动的挤压块(763)，其中夹持块(762)与挤压块(763)之间通过伸缩杆(764)连接，伸缩杆(764)上套有缓冲弹簧(765)，挤压块(763)一侧设有齿条(766)，其中对立挤压块(763)的齿条(766)之间中心分布，夹持支撑板(76)上固定安装有第三电机(767)，第三电机(767)输出端设有第三转轴(768)，第三转轴(768)下端设有外齿轮(769)，外齿轮(769)与齿条(766)之间啮合连接；
位于所述L型支撑板(7)内侧的环形传送带机构(2)的支架上安装有对立分布的RFID读卡器(4)。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的产品生产检测演示平台,其特征在于，所述环形传送带机构(2)固定安装在支撑架(1)上端，环形传送带机构(2)上连接有多个分流传送带机构(3)，位于分流传送带机构(3)处的环形传送带机构(2)的支架上均安装有对立分布的RFID读卡器(4)，环形传送带机构(2)的支架上安装对称分布的气缸(5)，气缸(5)的收缩杆顶端固定安装有推板(51)。
3.根据权利要求2所述的基于物联网的产品生产检测演示平台,其特征在于，所述分流传送带机构(3)对立的环形传送带机构(2)的支架上均安装有检测传感器(6)，检测传感器(6)，同时推板(51)上开有缺口。
4.根据权利要求1所述的基于物联网的产品生产检测演示平台,其特征在于，所述环形传送带机构(2)的支架上固定安装有安装板(21)，安装板(21)上转动安装有档条(8)。
5.根据权利要求1所述的基于物联网的产品生产检测演示平台的使用方法,其特征在于，包括以下步骤：
第一步，人工将带有电子标签的物品放置在环形传送带机构(2)的传送带上，环形传送带机构(2)将物品传送至L型支撑板(7)内侧；
第二步，L型支撑板(7)内侧的RFID读卡器(4)对物品的电子标签进行识别，能够被RFID读卡器(4)识别的物品通过环形传送带机构(2)上的传送带传送至分流传送带机构(3)处进行分流；
第三步，对于第二步，RFID读卡器(4)无法对物品的电子标签进行识别时，启动第三电机(767)，使夹持块(762)将物品夹紧，启动第二电机(74)，对物品进行水平旋转(90)度，使物品前后面处于RFID读卡器(4)一侧，RFID读卡器(4)正常对物品进行识别，RFID读卡器(4)正常可以对物品的电子标签进行识别，说明旋转后物体的电子标签处于RFID读卡器(4)一侧，此时启动第三电机(767)，使夹持块(762)将物品放松，物品通过环形传送带机构(2)上的传送带传送至分流传送带机构(3)处进行分流；
第四步，对于第三步，RFID读卡器(4)无法对物品的电子标签进行识别时，启动第一电机(73)，对物品进行竖直(90)度旋转，物品竖直(90)度旋转后，启动第二电机(74)，对物品进行水平旋转(90)度，此时物品的上下端面处于RFID读卡器(4)一侧，RFID读卡器(4)正常可以对物品的电子标签进行识别，启动第三电机(767)，使夹持块(762)将物品放松，物品通过环形传送带机构(2)上的传送带传送至分流传送带机构(3)处进行分流；
第五步，形传送带机构上的传送带将物品传送至分流传送带机构(3)处，RFID读卡器(4)自动读取物品电子标签的信息，当物品电子标签的信息与RFID读卡器(4)的编号相对应时，检测传感器(6)检测到物品时，启动气缸(5)，气缸(5)的收缩杆推动推板(51)使物品进入至分流传送带机构(3)上；
第六步，当物品电子标签的信息与RFID读卡器(4)的编号不对应时，物品继续在环形传送带机构(2)上传动；
第七步，档条(8)对没有分流的物品进行拦截，人工对拦截的物品进行识别。
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