CN110375839A - 设备运行振动现场监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备运行振动现场监测装置，包括：密封盒、振动球、振动导杆、指针、标识盘；振动球、振动导杆、指针、标识盘位于密封盒内，密封盒内盛有阻尼液；振动导杆、振动球由上向下依次连接，振动球的底部接触阻尼液的阻尼液面，并且振动导杆、振动球能够沿着竖直方向往复运动；指针的中部通过指针转轴固定于密封盒的内壁上，指针的一端连接于振动导杆的上部，另一端指向标识盘。该设备运行振动现场监测装置能够直观、准确地监测装置的振动情况。

Description

设备运行振动现场监测装置

技术领域

本发明涉及振动监测，具体地，涉及一种设备运行振动现场监测装置。

背景技术

设备运行振动情况作为设备运行状况的一项重要参数，对振动情况的时时监测尤为重要，目前对于一般设备振动监测主要有以下方式：一是通过手摸依靠经验判断，二是使用便携式振动监测仪测量；针对大型重要设备的振动通过插入式固定振动探头监测。

虽然目前的监测方式能够解决部分的监测问题，但是仍然存在一定的缺陷：1、通过手摸完全依靠经验，监测结果因人而异，不能量化；2、如使用便携式振动测量仪需每个岗位配备，投资较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备运行振动现场监测装置，该设备运行振动现场监测装置能够直观、准确地监测装置的振动情况。

为了实现上述目的，本发明提供了一种设备运行振动现场监测装置，包括：密封盒、振动球、振动导杆、指针、标识盘；振动球、振动导杆、指针、标识盘位于密封盒内，密封盒内盛有阻尼液；振动导杆、振动球由上向下依次连接，振动球的底部接触阻尼液的阻尼液面，并且振动导杆、振动球能够沿着竖直方向往复运动；指针的中部通过指针转轴固定于密封盒的内壁上，指针的一端连接于振动导杆的上部，另一端指向标识盘。

优选地，振动导杆的外部套设有至少一个导向扣，导向扣固定于密封盒的内壁上。

优选地，标识盘为弧形盘，弧形盘的中部为标准区，两端为超标区。

优选地，指针的一端设置有环形套，环形套套设于振动导杆，并且环形套的一侧设置有通槽，通槽通过固定件固定于振动导杆上。

优选地，密封盒的正面为透明视窗。

优选地，密封盒的底部设置有磁块以与待测设备相固定。

优选地，磁块设置于密封盒的中部。

在上述技术方案中，本发明提供的设备运行振动现场监测装置的工作过程如下：密封盒设置于待测设备的顶部，在设备振动幅度较小的情形下，指针指向标识盘的标准区进而说明设备的振动在合理的范围内；随着设备振动幅度的增大，密封盒内的阻尼液也随之振动，进而将振动传递至振动球上，振动球进而驱动振动导杆上下往复运动，由此振动导杆便驱动指针绕指针转轴转动，一旦转动幅度过大便可看出指针指向超标的区域，进而反应设备的振动幅度超标。通过上述描述可以看出该现场监测装置能够现场、直观、准确地反应设备的振动情况，同时也无需增设相应的监测岗位，降低了生产成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的设备运行振动现场监测装置的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构放大图。

附图标记说明

1、密封盒 2、振动球

3、振动导杆 4、指针

5、导向扣 6、指针转轴

7、超标区 8、标准区

9、磁块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种设备运行振动现场监测装置，如图1-2所示，包括：密封盒1、振动球2、振动导杆3、指针4、标识盘；振动球2、振动导杆3、指针4、标识盘位于密封盒1内，密封盒1内盛有阻尼液11；振动导杆3、振动球2由上向下依次连接，振动球2的底部接触阻尼液11的阻尼液面，并且振动导杆3、振动球2能够沿着竖直方向往复运动；指针4的中部通过指针转轴6固定于密封盒1的内壁上，指针4的一端连接于振动导杆3的上部，另一端指向标识盘。

上述的设备运行振动现场监测装置的工作过程如下：密封盒1设置于待测设备的顶部，在设备振动幅度较小的情形下，指针指向标识盘的标准区进而说明设备的振动在合理的范围内；随着设备振动幅度的增大，密封盒1内的阻尼液11也随之振动，进而将振动传递至振动球2上，振动球2进而驱动振动导杆3上下往复运动，由此振动导杆3便驱动指针4绕指针转轴6转动，一旦转动幅度过大便可看出指针4指向超标的区域，进而反应设备的振动幅度超标。通过上述描述可以看出该现场监测装置能够现场、直观、准确地反应设备的振动情况，同时也无需增设相应的监测岗位，降低了生产成本。

在本发明中，为了确保振动导杆3能够沿着竖直方向往复运动的方式具有多种，但是为了振动导杆3运动过程中的稳定性，优选地，振动导杆3的外部套设有至少一个导向扣5，导向扣5固定于密封盒1的内壁上。由此，导向扣5便可起到导向固定的作用。

在本发明中，标识盘的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于直观地读取标识盘的信息，优选地，标识盘为弧形盘，弧形盘的中部为标准区8，两端为超标区7。

在本发明中，指针4、振动导杆3的连接关系可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高两者的连动的灵敏性，优选地，指针4的一端设置有环形套，环形套套设于振动导杆3，并且环形套的一侧设置有通槽，通槽通过固定件固定于振动导杆3上。

在本发明中，为了进一步地便于直观地读取标识盘的信息，优选地，密封盒1的正面为透明视窗。

在本发明中，密封盒1固定于待测设备的方式具有多种，考虑到大多数设备的零部件具有铁磁性，优选地，密封盒1的底部设置有磁块9以与待测设备相固定。由此，便可通过磁块9将密封盒1快捷地固定在待测设备上。为了进一步提高密封盒1的稳定性，更优选地，磁块9设置于密封盒1的中部。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种设备运行振动现场监测装置，其特征在于，包括：密封盒(1)、振动球(2)、振动导杆(3)、指针(4)、标识盘；所述振动球(2)、振动导杆(3)、指针(4)、标识盘位于所述密封盒(1)内，所述密封盒(1)内盛有阻尼液(11)；所述振动导杆(3)、振动球(2)由上向下依次连接，所述振动球(2)的底部接触所述阻尼液(11)的阻尼液面，并且所述振动导杆(3)、振动球(2)能够沿着竖直方向往复运动；所述指针(4)的中部通过指针转轴(6)固定于所述密封盒(1)的内壁上，所述指针(4)的一端连接于所述振动导杆(3)的上部，另一端指向所述标识盘。

2.根据权利要求1所述的设备运行振动现场监测装置，其特征在于，所述振动导杆(3)的外部套设有至少一个导向扣(5)，所述导向扣(5)固定于所述密封盒(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的设备运行振动现场监测装置，其特征在于，所述标识盘为弧形盘，所述弧形盘的中部为标准区(8)，两端为超标区(7)。

4.根据权利要求1所述的设备运行振动现场监测装置，其特征在于，所述指针(4)的一端设置有环形套，所述环形套套设于所述振动导杆(3)，并且所述环形套的一侧设置有通槽，所述通槽通过固定件固定于所述振动导杆(3)上。

5.根据权利要求1所述的设备运行振动现场监测装置，其特征在于，所述密封盒(1)的正面为透明视窗。

6.根据权利要求1所述的设备运行振动现场监测装置，其特征在于，所述密封盒(1)的底部设置有磁块(9)以与待测设备相固定。

7.根据权利要求6所述的设备运行振动现场监测装置，其特征在于，所述磁块(9)设置于所述密封盒(1)的中部。