CN1103697A - 一种门闩及把手组合件 - Google Patents

Abstract

一种门闩及把手组合件，其各部件主要是采用可 模制的塑料材料制作的，其中包括一个带有滑架的锁 闩机构，它可装在门中并借助于一种开门装置进行操 纵，在滑架中有一锁舌，滑架可控制锁舌的运动，当门 关闭时，锁舌即可相对滑架弹性移动。锁闩及滑架部 件的制作使其可借助于自动机械进行组装，本发明还 公开了一种门把手及锁眼盖板的结构。

Description

本发明涉及一种改进的锁闩组件以及一种改进的把手组件，该组件特别适合于门、窗、大门以及类似的装置。

一种已知的门闩组件与把手组件，它带有一个锁舌，该锁舌从门的端部伸出，当门处于关闭位置时，锁舌就被卡在门框上的一个凹槽中，只有转动把手将锁舌抽出，才能将门打开，在这种已知的装置中，锁舌是与把手组件直接相连的，而且使用了一个弹簧元件来推动锁舌使其返回到伸出的位置。

这种类型的装置具有一种单一的机构以及一种单一的弹簧，它位于锁舌和把手组件之间，当把手旋转时以及门被推闭时，上述机构将会发生磨损。当将门推闭时，锁舌与门框相接触，顶着弹簧被推入门内，从而使门能够被关闭。一旦门处于关闭位置，锁舌便被松开，插入门框的凹槽中去，伴随着这种磨损，该弹簧的负荷也很重，其结果是，在不转动把手的情况下要想将门关闭是很困难的，而且会发出噪音，必须有足够大的作用力才能使锁舌抵消弹簧的弹力产生横向运动、其结果是门的关闭十分笨重，门及其附件会发生振动，所施加的作用力直接被门闩机构的运转所接收。

据申请人所知，在现有技术中美国专利说明书3，128，115介绍了一对弹簧183和200，它们可以对一种锁闩机构以及家庭住房使用的锁组件中的锁栓进行控制。第二弹簧183不是一种锁闩弹簧，看起来象一根推杆弹簧。与之相类似，美国专利3，089，720公开了一种用于控制锁闩的弹簧12和5。该专利提供了一种锁栓，当一种凸轮作用对撞击板产生作用时，该锁栓将缩回一预定的距离并被卡住，其作用类似一种磨擦机件。

美国专利3，344，860中，在一种门闩中使用了弹簧46和41。该发明的主要目的在于简化压制钢结构的锁件的安装，上述压制钢结构的制造十分复杂和困难。

最后，美国专利3，222，097号开了第二弹簧，它可以控制一种自动死锁机构，即可以防止有人用刀片或类似的工具将锁栓拨开。

在另外一种形式的锁闩机构中，可以采用一种轻型弹簧对锁舌进行控制，然而，对于这类机构，其外部还必须使用其他一些弹簧机构，在某一个操作循环完成之后，确保把手或门的球形柄能恢复到其原始的位置。这种外部系统使门的外观显得很笨重，同时，由于需要采用一种整体独立机构，造价也很昂贵。进而言之，现有的锁闩组件及把手组件大多是由金属制作的，由于金属部件的机加工比较困难，现行金属部件的生产缺乏精确性，所以需要对金属材料制成的锁闩和把手组件进行润滑，金属锁闩及把手组件的使用寿命仅有10年左右，对这类已知组件的替换，维修和安装是很费钱的;而且产品的质量也不理想。

本发明的目的之一是提供一种改进了的锁合装置，它可以克服现有机构中的上述一个或多个缺点。

本发明的目的之二是提供一种改进了的锁闩机构，它可以克服现有机构上的上述一个或多个缺点。

本发明的目的之三是提供一种门的锁合装置，该装置可以用塑料制作，它具有塑料材料在质量方面的优点。

根据本发明的一个方面，提供了一种锁闩组件，该组件可以将门保持在关闭状态，它包括：

一个滑架装置，它可以安装在门上，并且可以用一种开启装置进行操作，以便将门打开;

一种连接装置，它将上述滑架装置与上述开启装置相连接;以及

一个锁舌，它弹性安装在上述滑架装置上，所述的锁舌在滑架装置上的安装具有以下效果：当滑架装置在所述的开启装置的作用下产生运动时，锁舌随滑架一起运动，在门刚刚关闭时锁舌也相对于滑架装置发生弹性运动。

该滑架装置是以可滑动的方式弹性安装的，以便在一壳体装置中运动，滑架装置基本上与锁舌共线延伸。而且所述滑架的弹性安装促使滑架装置相对于壳体装置产生移动，其运动方向与在所述开启装置的作用下，所述滑架装置的运动方向相反。

当滑架装置弹性安装在壳体装置中时最好包括一个弹簧，该弹簧至少环绕着滑架装置的一部分，并且位于壳体装置的内部，这样，弹簧便在滑架装置的一个表面与壳体装置的一个内表面之间产生作用。

锁舌最好包括若干弹性臂，它们形成了所说的壳体装置，以便将锁舌弹簧罩住，该弹簧用于控制锁舌不依赖滑架装置而发生的运动，为方便起见，该弹性臂及锁舌是一体模制的，所使用的模制材料与滑架装置相同。

所述的滑架装置最好包括二个延伸的弹性臂，至少其中的一个臂上带有一个柱形体，它与该臂成一定角度探出。所说的连接装置包括一个凸轮驱动装置，该装置具有一个中心元件，以便与所述的开启装置相连接，从而使开启装置能够旋转该凸轮驱动装置，该凸轮驱动装置还包括平行间隔开的曲线形角体部分，以便将该凸轮驱动装置在滑架装置上就位。这样，滑架装置的延伸臂就可以插入该凸轮驱动装置的二个相互间隔开的角体部分之间，二个臂分别位于凸轮驱动装置中心元件的二侧。当开启装置沿一个方向转动时，凸轮驱动装置也发生旋转，这一旋转使至少一个曲线形角体部分与所述的柱形体相接触，并且迫使滑架抵抗着安装在壳体装置中的滑架装置的弹力而产生移动。

滑架装置及锁舌的弹性臂最好是联锁接合的，以便对所述的锁舌弹簧进行限制。

所述滑架装置上的柱形体及凸轮驱动装置的曲线形角体部的形状和/或角度最好能使凸轮装置的转动量与滑架装置的移动量之比不是线性关系。

滑架装置的臂最好是弹性材料制成的，以便在滑架装置与壳体装置装配过程中该臂能发生弯曲，这样就可以从一个方向将锁闩组件部分地预先推装在一起。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种把手装置，以便与锁闩组件相配合，对从门的末端伸出的锁舌进行限制，该把手装置包括：

一个支承驱动轴，其形状与锁闩机构的接收支承表面互补，支承驱动轴的转动使锁舌缩回;

一组能使支承驱动轴进行旋转的门把手，至少其中的第一把手具有一个内部的连接腔;

以及至少与第一把手的驱动轴的一端相连的连接装置，该连接装置包括至少一个挠性的锁固装置。

其中，至少第一把手的内部连接腔室的形状足以接纳并锁定住该挠性锁固装置，当锁固装置被以一种弯曲状态塞入时，它借助于弯曲作用而被保持在所述的门把手腔室之中，该腔室的形状应能确可当锁固装置全部塞入时，锁固装置基本上能弹性恢复到未弯曲时的状态，而且该腔室的形状对锁固装置从把手中的撤出构成了限制。

支承驱动轴最好包括至少一个整体的固定装置，以便将所述的连接装置固定位，所述的固定装置包括挠性的臂，以便弹性插入并锁定在连接装置的内腔之中。

凸轮驱动装置最好带有一个凸轮驱动孔，其形状能让轴以相对松的动配合插入其中。

门的开启装置最好包括二个锁眼盖板装置，它们分别紧固在固定在门二侧的固定装置上，该锁眼盖板装置位于所述的门把手组件上，它既能使门把手进行旋转，又能保持其固定状态。

支承驱动轴最好采用高强度的塑料材料制作，而连接装置以及构成内部连接腔室的、至少第一个把手的至少内侧部分则采用自润滑塑料材料制作。

支承驱动轴最好采用带内腔室的模制法制造。

根据本发明的其他方面，还提供了一个圆形门把或把手，它包括：

多个主体部分，至少其中的一个主体是从二侧模制的，它具有一种内部结构，可以与一驱动轴相连接，以便将锁闩缩回将门打开;

至少一个中间元件，它位于二主体部之间，所述的主体部及相应的中间元件至少有一个互补的结合表面，它位于其外缘附近;以及

用于连接主体部及中间元件的连接装置，当该主体部与中间元件相连时，除非通过驱动轴的开口，否则内部结构是达不到的。

中间元件最好包括定位装置，以便于主体部分的定位，所述主体部分的外缘虽然相互间隔，但基本上是平整对准的。

中间元件最好还具有一个外缘，它遮住了相互连接主体部的外部接缝。

圆形门把手最好仅包括二个主体部分，它们与中间元件组合在一起构成了圆形门把手的外表面，其中的一个主体具有所述的内部结构，而另一个主体则是一个封闭的区间。

二个主体部分最好具有平面形的环形外边缘，而且中间元件包括一个圆环或圆盘。

连接装置最好带有夹片，该夹片能将该主体部分的内表面卡在中间元件上。

中间元件及主体部分最好是焊接在一起的。

为了更容易理解本发明，现仅以举例的方式对本发明的一个实施例结合附图进行描述，附图中：

图1是本发明的锁舌机构沿1-1剖面线所作的垂直剖面图;

图2是本发明的锁舌组件沿2-2剖面线所作的垂直剖面图;

图3是沿锁舌操作机构的3-3剖面线所作的端部剖面图;

图4是用于本发明的锁舌机构的一种门把手组件的组合部件的剖面图;

图5，5a，6以及6a是一种手柄锁及驱动轴的垂直剖面图;

图7及7a是本发明的一种盾形板锁的垂直剖面图;

图8是对一门把手及锁闩驱动组件所作的一侧分解视图;

图9是对锁闩驱动及包括壳体在内的锁闩机构所作的分解视图;

以及

图10A到10D是锁舌机构的组装图。

现参照图1，3和9，它表示了包括一种锁闩机构在内的本发明的一个最佳实施例。该锁闩机构包括一个锁闩壳体10，一个滑架装置30，一锁舌50和一凸轮驱动装置70。该锁闩机构还包括二个弹簧，即主弹簧41和锁舌弹簧61。锁闩壳体10是锁闩机构的主要腔室，它包括一个主体部分11，它具有一个后表面16，一个前框17，还有一个开口18。主体部11和后表面16的形状能将滑架装置30及主弹簧41包容起来，并使滑架装置的一部分从后表面16的开孔中延伸出来，但主弹簧却不能超过后表面，只能被限制在锁闩壳体的主要部位11之内。锁闩壳体10的前框17可以进行符合商业上质量要求高的加工处理，因为当把这种类型的锁闩机构塞入门中就位时，该部位是该锁闩机构的可见部分。也可以采用一片盖板或其他表面将该锁闩机构看得见的部分完全遮住。

锁闩壳体10包括该主体部的一个延伸后部位以及一个独立的锁闩壳体侧部13。该后部12及独立的侧部13的形状彼此互补，并且最好在主体11的尺寸范围之内。这样，在门框内只需具有一种尺寸的孔洞即可。后部12及侧部13带有孔14，15，当这二部分恰当地邻接就位时，孔14，15成一直线。成一条直线排列的孔眼可以使一种机构，例如开启装置的驱动轴插入其中。这一点将在另一部分作详细讨论。

锁闩机构的滑架装置30是由主体部31和延伸32臂形成的，滑架装置主体部包括前支承环35，开口37以及主体接受支柱36，延伸32臂包括臂支柱34。锁舌50包括一个锁舌突出部51和多个安装臂52。臂52适于紧密封闭弹簧61去紧握和保持住弹簧以便弹簧的压缩力基本上和锁舌的移动方向成直线。更进一步，锁舌50的臂52适于平滑地安装在大弹簧41内以便通过限制臂52从它们的约束位置朝外移动而阻止臂52从接受支柱36脱出。安装臂上带有定位端部53。凸轮驱动装置70包括一个凸轮驱动定位装置71和一个凸轮驱动体72，该驱动体具有一个弯曲的驱动表面73。

在操作时，凸轮驱动装置70位于锁闩壳体延伸部12和独立的侧部13之内，于是，凸轮驱动定位装置71便与锁闩壳体部的孔14成一直线。一种开启装置的驱动轴（未示出）可以插入其中并且与凸轮驱动定位装置相接触。凸轮驱动装置可以在适当定位的延伸部12及侧部13内旋转一定的角度，这二部分可以通过螺接或其它紧固装置被保持定位，例如卡入孔19中的弹簧夹18，也可以借助于能使这二部分保持在一起的操作装置的结构来将其结合在一起。凸轮驱动装置的弯曲表面73，通过与滑架装置30的臂支柱34的接触可以影响滑架装置30的运动，当滑架装置就位后，滑架装置的主体31位于锁闩壳体10的主体11内，滑架装置32的臂32伸入锁闩体的延伸部中，而驱动杆33位于凸轮驱动装置70的主体部的凹槽74中，以锁闩壳体的主体部11为基准，臂支柱34则位于操作装置的驱动轴的另一端。随着操作装置的驱动轴的旋转，使凸轮驱动装置70也发生转动，从而使滑架30沿壳体装置10的长度方向发生移动。滑架装置30包括主体17和沿伸臂32，沿伸臂通过驱动表面73的旋转被移动，驱动表面携带着沿伸臂，锁闩舌50被紧握在支柱36处。这样主体17相应于凸轮驱动装置70以类似活塞的方式在滑架10内往复移动。主体17一个大的表面积，在组件压缩时弹簧41靠压在其上。特殊的曲线或若干种曲线的结合形成了凸轮驱动装置的弯曲驱动表面73，它与锁闩滑架装置的臂支柱34的特殊形状相配合，这些曲线的形状是可以改变的，从而对滑架装置运动的速率或其运动的变化率与与操作装置的驱动轴的转动速率之间的比例关系造成影响。一种最佳构形是弯曲的驱动表面73具有一种单一的曲线形，在二个延伸臂32上具有二个成一定角度对称排布的相互对置的臂柱34，这样，根据凸轮驱动装置旋转方向的不同，弯曲驱动表面上距离操作装置的驱动轴的旋转轴线最远的一点就能够与臂柱34中的一个相接触。随着凸轮驱动装置的进一步旋转，弯曲的驱动表面继续与臂柱保持驱动接触，它沿着臂柱上相互连续的不同位置移动。这样，由于臂柱34相对于与滑架装置运行方向相垂直的方向的角度的变化和/或凸轮驱动装置70的弯曲驱动表面73的曲线的变化，滑架装置的移动速度与把手的旋转速度之比也会发生变化。

由凸轮驱动装置引起的滑架装置的运动与锁舌50的运动直接相关，由此也与锁舌的回缩相关，这一机理在后面将作更详细的论述。当滑架装置返回到其初始位置时，前支承环35的前表面与锁闩壳的前框17成一直线，由于弹簧41的作用锁舌伸出，所述的弹簧41环绕在滑架装置的周转并被限制在锁闩壳体的主体部11之内。弹簧41的一个端部与支承环35的后部相接触，另一端部则与锁闩壳体的主体部的后表面16相接触，因此，当凸轮驱动装置迫使滑架装置朝锁舌壳体的后部移动时，弹簧41就被压缩，而当操作装置的驱动轴松开时，该弹簧则将滑架装置弹回到起始位置，凸轮驱动装置的另一侧75与滑架装置的臂柱34相接触，并对滑架装置从锁闩壳体中进一步向外的伸出起到了限制作用。

参照附图10A到10D，借助于带有固定点53的安装臂52与小弹簧61的组合作用，锁舌50被装配在滑架装置上，锁舌上带有多个安装臂，而弹簧则位于这些安装臂之内。固定点53与接收柱36的后表面相接触，借助于弹簧在接收柱26的前表面与锁舌之间的作用力，锁舌就被保持在其位置上，而且带有固定点的安装臂对锁舌脱离接收柱36的移动起到了限制作用。

组装锁闩时，首先将锁舌弹簧61插入锁舌50内，然后将接收柱插入滑架装置的前开口37，再使接合锁钉形式的安装臂上的固定点插入接收柱36的四周，这样锁舌就被固定在滑架装置30上。接下来，将滑架装置弹簧41穿过包括驱动杆33在内的延伸臂32，直到它接触到支承环35，这样滑架装置弹簧41就被固定到滑架装置上。最后，将双向凸轮驱动装置70插入驱动杆33内，这样，它们便在槽74内以及臂柱34的前方定位。凸轮驱动装置70的盘曲表面73可以有一个平坦部位，这样可以减少延伸32臂之间的距离，有利于将该组合件插入壳体之中。凸轮驱动装置70包括一对和滑架30的臂柱34在一起的相隔的突起72，滑架在突起之间延伸，如图9所见在凸轮突起之后形成一个T形棒驱动装置从而为可模制的臂柱34和凸轮驱动提供较大的强度。在部件组装过程，如图10D所示，凸轮驱动70能方便地预加载在臂柱34上。由此可见，上述部件的组合可以借助于自动化机械来完成，各种部件都可以从一个方向进行装配，如图10A到10D所示。当这一组装几乎全部完成时，滑架弹簧就顶压在滑架装置的主体部11的后部16的突肩上或其他限制装置上。将操作装置的驱动轴插入定位装置71及锁闩外壳的孔眼14和15中，该组合件便被保持在锁舌壳体之内了。

本发明的一个重要特点是用于制造该锁闩机构的多数部件的最佳材料是塑料。使用塑料的最大优点是若干复杂的部件可以被很容易地并且很精细地模制出来。在一种由塑料制造的锁闩的操作过程中，在安装臂52的工作过程中不需进行润滑，而且材料具有挠性。在锁闩机构的组装过程中，锁舌安装臂52可以在接收柱36周围柔性变形，并且具有足够大的弹性卡回到接收柱周围的位置上并与其后表面相接触。本锁闩机构的特殊结构也使得该锁闩适合于用塑料制造。由于二个弹簧减小了施加在各部件上的负荷，尤其是弹簧61可以比主弹簧41的弹性小，因而门的关闭将非常柔和，仅有一个非常小的关门的作用力传递在滑架装置凸轮驱动装置上，或关闭装置的操作装置上。有一点是很有价值的，即采用坚固的可模制的塑料材料来制作各种部件，有可能使这些部件的制造和装配更为容易，尽管它们具有复杂的形状。

参照附图4和8，它们表示了开启装置的一种最佳形式，该装置包括一驱动装置110，一对固定板120，连接装置130，锁眼盖板140以及把手150。

驱动装置110包括一个支承驱动轴113，它装配在凸轮驱动装置70上的凸轮驱动孔71之中，当驱动轴旋转时，凸轮驱动装置也随之旋转。由于该轴是一个主要的支承元件，因此应采用高强度的材料制造，一种优选的材料是模制的聚碳酸酯，因为该材料具有足够的强度同时所需的质量又比较小，这一点将作进一步详细的讨论。该驱动装置100至少在其驱动轴的一端还包括一对延伸着的相互间隔开的挠性臂111，一个肩部114将该挠性臂与驱动轴113的主要驱动部分分隔开来。该挠性臂111还包括一些突起部位或楔形物，以便只能从一个方向插入连接装置130中。

连接装置130包括一个内部的接收腔136，以便接收驱动轴110的挠性臂111;第二连接装置包括一个内腔132，它可以直接装在驱动轴113上。连接装置130还包括延伸出的挠性臂134，该臂与释放突台135及支撑端133相连。

如图4和8所示，其门把手150包括一个带有开口151的内腔，该开口151是由侧缘152构成并具有一个后表面153。

在组装对应的连接装置130时，二个组件中的锁眼盖板140和把手150部相互连接并固定在一起。连接装置130被装在锁眼盖板140的洞内，支撑端133的尺寸可以限制连接装置，使之不能完全穿过锁眼盖板。再将连接装置的延伸挠性臂134插入把手的开口151中，通过使它们弯曲并拢可以使臂发生变形。一旦它们完全插入把手内穴的边缘152，挠性臂的内在弹性即使它们回恢到其正常的位置，锁封突台135与后表面153相互作用将连接装置紧固在把手上，当把手旋转时便也直接转动了连接装置。内边缘152最好为一正方形，而延伸臂最好是平面形的，以便可以与该边缘具有较大的接触面。同时，最好至少把手及连接装置的内部采用润滑型材料尤其是自润滑塑料例如尼龙来制造，该材料需要与一定的扭应力及扭应变相适应，它们来自于把手对连接装置的驱动，以便带动驱动轴及锁闩装置。

支座端或法兰133和环形突起133a和盾形板140的内表面相互联结形成一个抵抗施加于门把手150上的侧向力的加强件。

下一个组装前步骤便是通过螺丝或其他方式将固定板120固定在门上，如果门的二侧都有固定板，则可将它们相互固定。控制孔121的尺寸应能让驱动轴113和突台114穿过。挠性臂111及突起物112紧锁在连接装置137的内腔136中，其连接方式与连接装置和把手间的连接方式相类似，一般情况下，开启装置是以部分予制的形式出售的。如图3所示，该组合件的一部分还包括一个球形门把手150，它与锁眼盖板140，连接装置130，挠性臂111连接在一起，并且与驱动轴110端部的突起物112相连。另一个组件部分则包括另一个球形门把手150，锁眼盖板140及另一个连接装置131，通过一对固定板120装配到门的每一侧或采用其他方式将它们就位时，门闩就最终装配完成了。接下来可以将锁眼盖板140拧在固定板120上，盖板内带有部分螺纹143，该螺纹是由一条或多条延伸突缘组成的，它们可以与固定装置的固定部123相咬合。固定部123或延伸突缘是呈一定角度的，所以当旋转锁眼盖板140时，就可将它们紧紧咬合在一起。也可以采用锁槽或凹口144进行结合。

驱动轴113的另一侧，该侧不包括固定装置，其形状应允许驱动轴与连接装置131突现活动连接。把手的局部组合件，锁眼盖板以及连接装置的就位方式如同以上所述的将其固定到固定装置120上的方式。然而，连接装置131的内腔132是延续的，驱动轴113延伸进入内腔132一定距离，这取决于门的厚度及开启装置的所有元件的装置情况。不管怎样，驱动轴113装入内腔中应能确保把手的旋转可以带动驱动轴的旋转。

如图8所示，在模制时，驱动轴113可以制成带孔格的形式，在保持其强度和柔性的同时又节约材料。这种结构如采用金属材料则是不可行的，因此，采用可模制塑料材料可以节省大笔开支。仍如图8所示，采用模制的方式还可以在驱动装置上为连接部件设置更好的紧固点，即对驱动轴的某些边缘进行加固。这种带孔格的驱动轴具有扭曲挠性，可以吸收比通常施加给它的旋转力更大的力，而不致对锁闩机构造成损坏，但又能警告使用者，如果继续增大力量会造成损坏。

为了能制造出具有复杂内部结构的把手或球形门把150，并且减少制作门把手的材料量，通常可以从二个相反的方向来进行模制。为了方便这一点并且形成一个内部腔室，需要使该球形把手150至少由二个主体部件组成，而且它们基本上是空心的，如图4所示，该把手150包括二个主体部分155和156。第一主体部分155是一个盖帽，它为门把手提供了一个外侧的罩盖，使门把手受看，式样新颖。第二主体部分包括一个内部结构，即一个洞眼152和后表面153，如图4所示，这样就可以将连接装置131夹持住，使之固定在把手之中。当门的把手旋转时，带动驱动轴一起旋转。实际上，要想把这二个主体部分直接连接在一起是很困难的，这是因为要想使这二部分精确地对正是很困难的，而且通常其连接边缘的接缝处并不作光滑抛光处理，为了克服这一问题，还必须增加一个中间连接元件157，它可以是环形的，也可以是实心圆盘形，这样，主体部155，156的边缘就可以与该圆环或圆盘157相接，从而连接成一个整体把手。因此，主体部分与中间元件必须具有互补的表面，这样才有可能使把手的这些部件实现一种紧密的接合。为了便于对齐，中间元件或主体部分上可以设置整体定位装置，例如一些突起或凸缘158。

为了将这二个主体部分与中间元件连接在一起，可以分别在二主体部分上设置夹片（未示出），该夹片是与主体部分的内表面成整体结构的。在穿过圆环或圆盘157上的孔眼之前，夹片发生偏转，其材料自身的回弹力将使其返回到未发生偏转的位置，而且由于它与所述的板或圆盘的隆起连接，夹片不会从孔眼中松脱出来，作为另一种较好的替换方式，可以将这二个主体部分与中间元件焊接成一体或者用胶将它们粘合在一起。

所述的圆环或圆盘157还可以包括向外伸出的外缘（未示出），这样，二个主体部之间的接缝及中间元件就被隐藏在上述外缘之内。还可以对中间元件作其他外部设计，例如采用某种特殊的颜色或花型使其与其它商品相区别。

在此仅对本发明的一个具体实施例作了说明，应当明确，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神及保护范围的前提下，还可以对其作出若干变化。

Claims (19)

1、一种将门维持在关闭状态的锁闩组件，它包括：

一个滑架装置，它安装在门中并且可用一种开启装置进行操纵，从而将门打开；

将所述的滑架装置与所述的开启装置连在一起的连接装置；

以及一个弹性安装在所述的滑架装置上的锁舌；

将所述的锁舌安装到所述的滑架装置上之后，在所述的开启装置的作用下，当滑架装置发生滑动时，锁舌即跟随滑架装置一起运动，一旦门被关闭，所述的锁舌即在弹性作用下相对滑架装置发生运动。

2、如权利要求1所述的锁闩组件，其特征在于该滑架装置是可滑动的而且是弹性安装的，以便在壳体装置中运动，滑架装置的延伸线基本上与锁舌共线，其中滑架装置的弹簧安装促使滑架装置相对壳体装置产生运动，其方向与在开启装置作用下滑架装置的运动方向相反。

3、如权利要求2所述的锁闩组件，其特征在于将滑架装置弹性安装在壳体装置中时包括一个弹簧，该弹簧至少环绕着滑架装置的一部分，并且位于所述的壳体装置之内，这样，弹簧便在滑架装置的一个表面与壳体装置的内表面之间产生一作用力。

4、如权利要求1所述的锁闩组件，其特征在于其锁舌还包括弹性臂，它构成了所说的壳体装置，可以将锁舌弹簧包住，该弹簧可以控制锁舌的运动，该运动与滑架无关。

5、如权利要求1所述的锁闩组件，其特征在于所述的滑架装置还包括二个延伸臂，至少其中的一个臂具有一个以一定角度从该臂上延伸出来的柱体，所设的连接装置包括一个凸轮驱动装置，它具有一个中心元件，用于连接所述的开启装置，使开启装置能旋转所述的凸轮驱动装置，凸轮驱动装置还包括相互平行间隔开的弯曲的凸轮角体部份，用于将所述的凸轮驱动装置定位在所述的滑架装置之中，使滑架装置的延伸臂位于该凸轮驱动装置的相互间隔开的角体部之间，同时又位于凸轮驱动装置的中心元件的二侧，当所述的开启装置使凸轮驱动装置沿一个方向转协时，便可使至少一个弯曲的角体部与所述的柱形体相接触，并且施力于滑架装置，使之抵抗着将滑架装置安装在壳体装置中的弹性作用力而产生运动。

6、如权利要求5所述的锁闩组件，其特征在于滑架装置及锁舌的弹性臂是互锁联接的，以便对锁舌弹簧进行限制。

7、如权利要求6所述的锁闩组件，其特征在于所述滑架装置的臂柱及凸轮驱动装置的弯曲角体部的形状和/或角度使凸轮驱动装置的旋转量与滑架装置的移动量之间的关系是非线性的。

8、如权利要求7所述的锁闩组件，其特征在于滑架装置的臂是用弹性材料制成的，在将滑架装置与壳体装置组装在一起时，该臂可以弯曲，以便将锁闩元件一部分地预先组装起来。

9、一种与锁闩组件相配合的把手装置，该组件可以将从门的端部探出的锁舌缩回，该把手装置包括：

一个支承驱动轴，其形状与锁闩机构的接收支承表面互补，使该支承驱动轴的转动将锁舌缩回;

一组门把手，它对支承驱动轴的转动构成影响，门把手中至少第一把手具有一个内部连接腔室;

以及将驱动轴的至少一端连接到该第一把手上的连接装置，该连接装置至少包含一个挠性锁固装置;

其中，至少第一把手的内部连接腔室的形状是可以接纳并固锁住可变形的锁固装置的，该锁固装置在被插入时以一种变形的状态保持在门把手的腔室中，而腔室的形状可以使锁固装置在完全插入之后即能够基本上弹回到其未变形时的状态，该腔的形状还可以限制锁固装置使其不能从把手中抽出。

10、如权利要求9所述的把手装置，其特征在于支承驱动轴还包括至少一个整体的固定装置，以便固定到所述的连接装置上，所述的固定装置包括挠性臂，以便弹性塞入并锁固在连接装置的内腔中。

11、如权利要求10所述的把手，其特征在于凸轮驱动装置上带有一凸轮驱动孔，其形状可以使驱动轴相对宽松地伸入其中。

12、一种圆形门把或把手，它包括：

多个主体部件，其中至少一个部件是从二侧模制的，它具有一个内部结构，可与一驱动轴相连接，以便缩回锁闩将门打开;至少一个中间元件，它位于主体部件之间，所述的主体部件及相应的中间元件至少在其外边缘处有互补的接合表面;还包括将主体部件与中间元件连在一起的连接装置，当主体部件与中间元件相接时，除非通过驱动轴的开口否则其内部结构不可达的。

13、如权利要求5所述的锁闩组件，其特征在于所述凸轮驱动装置的角部分在将滑架装置安装入所述壳体装置之前，预加载到所述延伸臂上。

14、如权利要求13所述的锁闩组件，其特征在于滑架装置，锁闩舌装置、锁闩和滑架弹簧与锁闩舌预先装配在一起，辅助弹簧约束在滑架体内并从其一端加载，所述滑架弹簧被包容在滑架体上。

15、如权利要求12所述的圆形门把手，其特征在于把手安装在固定在门上的盾形板上，用于将盾形板连接到门上的盾形板固定装置包括一段螺纹部分和一个与螺纹部分相互可松开地连接的螺栓。

16、如权利要求15所述的圆形门把手，其特征在于螺纹和螺栓包括一锁槽和凸起以便将固定装置锁在应有的位置。

17、如权利要求9所述的把手装置，其特征在于驱动轴做成具有扭转挠性。

18、如权利要求17所述的把手装置，其特征在于驱动轴包括沿着它的间隔孔。

19、如权利要求9所述的把手装置，其特征在于，驱动轴包括一个基本上位于轴的中间的提升环部分，所述提升部分适于与凸轮驱动装置紧配合地相互连接。

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