CN110369444A - 一种制鞋用高效废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制鞋用高效废料处理装置,包括废料进口和杀菌箱,杀菌箱的外壁设有废料进口,杀菌箱的底端设有焚烧箱,内部设有第一分离网,第一分离网的底部设有第二分离网,杀菌箱的顶端设有紫外线灯,上部外侧壁设有开口,开口的边侧设有箱门,开口的底部设有风管,风管的内部设有过滤网,风管的一端连接烟气净化桶,烟气净化桶的内部设有活性炭吸附板,焚烧箱的外侧设有控制面板,通过第一分离网和第二分离网,能够对废料进行分别处理,对于其中参杂的原料,可以再次回收,而其中参杂的小碎渣以及不可回收的则进入焚烧箱,被烧尽,再通过风机、风管和烟气净化桶,能够对焚烧产生的烟气进行净化,保证排除的烟气对环境没有污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种废料处理装置,具体为一种制鞋用高效废料处理装置。
背景技术
中国制鞋业迅猛发展,目前我国鞋类产量约为113亿双,占世界总产量60%以上,鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4,我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时,作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计,截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家,2010年行业实现销售收入43.38亿元,同比增长24.70%;行业实现利润总额2.37亿元。
在制鞋生产线或制鞋厂,由于生产鞋子的过程中,总会产生飞来哦废渣,以及剩余的原料,我们需要集中处理,对于不可回收和可回收的要非别处理,但现有的废料处理装置,多是将废料集中焚烧或粉碎,这样不仅浪费了资源,而且对空气造成了污染,不利于城市的发展,我们需要一种能对制鞋生产的废料分别进行处理,可回收有用的原料,并对环境不造成污染的处理装置。
发明内容
本发明提供一种制鞋用高效废料处理装置,通过设有第一分离网、第二分离网、风机、风管和烟气净化桶,解决了现有废料处理装置处理效率低,而且随意焚烧,造成环境污染的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种制鞋用高效废料处理装置,包括废料进口和杀菌箱,所述杀菌箱的外壁设有所述废料进口,所述杀菌箱的底端设有焚烧箱,内部设有第一分离网,所述第一分离网的底部设有第二分离网,所述杀菌箱的顶端设有紫外线灯,上部外侧壁设有开口,所述开口的边侧设有箱门,所述开口的底部设有风管,所述风管的内部设有过滤网,所述风管的一端连接烟气净化桶,所述烟气净化桶的内部设有活性炭吸附板,所述焚烧箱的外侧设有控制面板,所述控制面板的一侧设有控制器,所述杀菌箱的内壁设有风机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述焚烧箱的下部外壁设有压力管道,所述压力管道的顶端表面设有泄压阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烟气净化桶的顶端表面设有烟囱,所述烟囱的外壁设有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述风机和所述风管的位置设置在同一条水平直线上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述杀菌箱和所述烟气净化桶均与所述风管连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控制面板和所述控制器电性连接,所述紫外线灯和所述焚烧箱均与所述控制器电性连接。
本发明所达到的有益效果是:该种制鞋用高效废料处理装置,通过第一分离网和第二分离网,能够对废料进行分别处理,对于其中参杂的原料,可以再次回收,而其中参杂的小碎渣以及不可回收的则进入焚烧箱,被烧尽,再通过风机、风管和烟气净化桶,能够对焚烧产生的烟气进行净化,保证排除的烟气对环境没有污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是本发明的局部结构示意图。
图中标号:1、废料进口;2、杀菌箱;3、紫外线灯;4、第一分离网;5、第二分离网;6、控制面板;7、开口;8、箱门;9、风管;10、过滤网;11、控制器;12、泄压阀;13、压力管道;14、烟囱;15、活性炭吸附板;16、烟气净化桶;17、阀门;18、风机;19、焚烧箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明提供一种制鞋用高效废料处理装置,包括废料进口1和杀菌箱2,杀菌箱2的外壁设有废料进口1,杀菌箱2的底端设有焚烧箱19,内部设有第一分离网4,第一分离网4的底部设有第二分离网5,杀菌箱2的顶端设有紫外线灯3,上部外侧壁设有开口7,开口7的边侧设有箱门8,开口7的底部设有风管9,风管9的内部设有过滤网10,风管9的一端连接烟气净化桶16,烟气净化桶16的内部设有活性炭吸附板15,焚烧箱19的外侧设有控制面板6,控制面板6的一侧设有控制器11,杀菌箱2的内壁设有风机18,通过第一分离网4和第二分离网5,能够对废料进行分别处理,对于其中参杂的原料,可以再次回收,而其中参杂的小碎渣以及不可回收的则进入焚烧箱,被烧尽,再通过风机18、风管9和烟气净化桶16,能够对焚烧产生的烟气进行净化,保证排除的烟气对环境没有污染。
焚烧箱19的下部外壁设有压力管道13,压力管道13的顶端表面设有泄压阀12,防止焚烧箱19因高温去呀过大,而发生爆炸。
烟气净化桶16的顶端表面设有烟囱14,烟囱14的外壁设有阀门17,控制烟气排出。
风机18和风管9的位置设置在同一条水平直线上,杀菌箱2和烟气净化桶16均与风管9连通,保证焚烧产生的烟气进入烟气净化桶16。
控制面板6和控制器11电性连接,紫外线灯3和焚烧箱19均与控制器11电性连接,实现紫外线灯3和焚烧箱19的自动工作。
本发明在使用时,通过第一分离网4和第二分离网5,能够对废料进行分别处理,对于其中参杂的原料,可以再次回收,而其中参杂的小碎渣以及不可回收的则进入焚烧箱,被烧尽,再通过风机18、风管9和烟气净化桶16,能够对焚烧产生的烟气进行净化,保证排除的烟气对环境没有污染。
该种制鞋用高效废料处理装置,废料通过飞来哦进口1首先进入灭菌箱2,紫外线灯3会对进入的废料进行灭菌消毒,使回收的原料卫生,再通过第一分离网4和第二分离网5,能够对废料进行分别处理,对于其中参杂的原料,可以再次回收,而其中参杂的小碎渣以及不可回收的则进入焚烧箱,被烧尽,再通过风机18、风管9和烟气净化桶16,能够对焚烧产生的烟气进行净化,保证排除的烟气对环境没有污染。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制鞋用高效废料处理装置,包括废料进口(1)和杀菌箱(2),其特征在于,所述杀菌箱(2)的外壁设有所述废料进口(1),所述杀菌箱(2)的底端设有焚烧箱(19),内部设有第一分离网(4),所述第一分离网(4)的底部设有第二分离网(5),所述杀菌箱(2)的顶端设有紫外线灯(3),上部外侧壁设有开口(7),所述开口(7)的边侧设有箱门(8),所述开口(7)的底部设有风管(9),所述风管(9)的内部设有过滤网(10),所述风管(9)的一端连接烟气净化桶(16),所述烟气净化桶(16)的内部设有活性炭吸附板(15),所述焚烧箱(19)的外侧设有控制面板(6),所述控制面板(6)的一侧设有控制器(11),所述杀菌箱(2)的内壁设有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效废料处理装置,其特征在于,所述焚烧箱(19)的下部外壁设有压力管道(13),所述压力管道(13)的顶端表面设有泄压阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效废料处理装置,其特征在于,所述烟气净化桶(16)的顶端表面设有烟囱(14),所述烟囱(14)的外壁设有阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效废料处理装置,其特征在于,所述风机(18)和所述风管(9)的位置设置在同一条水平直线上。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效废料处理装置,其特征在于,所述杀菌箱(2)和所述烟气净化桶(16)均与所述风管(9)连通。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效废料处理装置,其特征在于,所述控制面板(6)和所述控制器(11)电性连接,所述紫外线灯(3)和所述焚烧箱(19)均与所述控制器(11)电性连接。
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