CN110360461A - 压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质 - Google Patents
压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110360461A CN110360461A CN201910703542.8A CN201910703542A CN110360461A CN 110360461 A CN110360461 A CN 110360461A CN 201910703542 A CN201910703542 A CN 201910703542A CN 110360461 A CN110360461 A CN 110360461A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- data
- pipeline
- monitoring
- pressure
- curve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 170
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 49
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 36
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 241001269238 Data Species 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013100 final test Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L15/00—Devices or apparatus for measuring two or more fluid pressure values simultaneously
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本申请涉及一种压力管道监测系统、方法、装置和可读存储介质，其中一种压力管道监测系统，包括监测服务器，和用于连接压力管道的现场监测设备；现场监测设备包括无线通信模块、控制器和用于连接压力管道的采集设备；采集设备连接控制器；控制器连接无线通信模块；采集设备按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，并将管道数据传输给控制器；控制器根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器；控制器处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。本申请可根据多个时刻的管道数据进行判断，并得到严密性试验结果，提高了严密性试验的准确性和压力管道的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及管道测量技术领域，特别是涉及一种压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质。
背景技术
随着城市管道系统的建设，目前多使用压力管道对气体或者液体进行输送。为保证压力管道的安全性，需要对压力管道进行严密性试验，以避免由于压力管道严密性不达标所导致的气体或液体泄漏事故。
由于气压、压力、介质温度等因素都容易对严密性试验的结果造成影响，为确保试验结果的准确性，一般需要对压力管道进行多次试验并分别得到多个试验数据，通过对多个试验数据进行统计分析，从而得到最终的试验结果。
然而在传统技术中，发明人发现传统技术中至少存在如下问题：传统技术一般是根据单个时刻的数据得到严密性试验结果，即只通过一次试验的数据来判断压力管道严密性是否达标，存在严密性试验结果不准确的问题。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高严密性试验结果准确性的压力管道监测系统、方法、装置和可读存储介质。
为了实现上述目的，一方面，本申请实施例提供了一种压力管道监测系统，包括监测服务器，和用于连接压力管道的现场监测设备；现场监测设备包括无线通信模块、控制器和用于连接压力管道的采集设备；采集设备连接控制器；控制器连接无线通信模块；
采集设备按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，并将管道数据传输给控制器；
控制器根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器；控制器处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
在其中一个实施例中，监测服务器将监测时段内的历史数据曲线传输给控制器；
控制器对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线。
在其中一个实施例中，采集设备包括均连接控制器的压力采集设备和温度采集设备；管道数据包括压力数据和温度数据；压力数据包括管道环境压力数据和管道表面压力数据；
压力采集设备将采集得到的管道环境压力数据和管道表面压力数据传输给控制器；
温度采集设备将采集得到的温度数据传输给控制器；
控制器基于管道环境压力数据生成环境压力目标数据曲线、基于管道表面压力数据生成表面压力目标数据曲线、以及基于温度数据生成温度目标数据曲线；控制器分别处理环境压力目标数据曲线、表面压力目标数据曲线和温度目标数据曲线，得到对应的曲线波动趋势。
在其中一个实施例中，压力管道监测系统还包括连接无线通信模块的异常服务器；
控制器根据监测结果判断压力管道是否发生异常，若确定压力管道发生异常，将管道数据通过无线通信模块传输至异常服务器。
在其中一个实施例中，压力管道监测系统还包括终端设备；终端设备分别连接无线通信模块和监测服务器；
当压力管道发生异常时，控制器通过无线通信模块向终端设备发送报警信息。
和/或
压力管道监测系统还包括监控中心；监控中心分别连接无线通信模块和监测服务器；
当压力管道发生异常，控制器通过无线通信模块向监控中心发送报警信息。
在其中一个实施例中，现场监测设备还包括显示设备；显示设备连接控制器。
另一方面，本申请实施例提供了一种压力管道监测方法，包括以下步骤：
根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器；管道数据为采集设备按照预设采集周期对压力管道进行采集得到；
处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
在其中一个实施例中，还包括以下步骤：
对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线；历史数据曲线为存储于监测服务器中的、监测时段内的数据曲线。
本申请实施例提供了一种压力管道监测装置，包括：
目标数据曲线生成模块，用于根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器；管道数据为采集设备按照预设采集周期对压力管道进行采集得到；
监测结果确定模块，用于处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现任一实施例中压力管道监测方法的步骤。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：
通过将采集设备分别连接压力管道和控制器，控制器连接无线通信模块，无线通信模块连接监测服务器，采集设备按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，并将管道数据传输给控制器，从而使得控制器可基于管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线；控制器处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，并根据曲线波动趋势确认监测结果，从而可根据多个时刻的管道数据进行判断，并得到严密性试验结果，进而提高了严密性试验的准确性和压力管道的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一个实施例中压力管道监测系统的第一示意性结构框图；
图2为一个实施例中压力管道监测系统的第二示意性结构框图；
图3为一个实施例中压力管道监测方法的流程示意图；
图4为一个实施例中压力管道监测装置的结构框图；
图5为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
目前，在压力管道如燃气管道安装后，为保证压力管道的安全性，需要对压力管道进行严密性试验。在对压力管道进行严密性试验时，多采用人工记录常规压力表数据的方式，在试验的过程中，由于视觉误差、精度不足或人为失误等因素的影响，难以保证严密性试验结果的准确性，使得压力管道易留下质量隐患。
同时，目前预警类的压力监测系统，大多是基于计算机的压力监测系统，需要依赖于现场搭建的平台，并对使用环境有较高的要求，同时，设备体积大，导致移动不便，使用条件严苛，制造成本也较高。
在进行严密性试验时，为保证试验结果的准确性，基于气压、压力、介质温度等因素都容易对严密性试验的结果造成影响的考虑，一般需要对压力管道进行多次试验，例如每隔预设时间即获取压力管道的管道数据，基于多次试验的数据得出试验结果，从而能够更为准确可靠地测试压力管道的严密性，并提高压力管道的安全性。然而，现有技术一般是通过分析一个时刻的数据来确定压力管道的试验结果，在此过程中，存在严密性试验结果不准确的问题。
而本申请通过基于管道数据生成目标数据曲线，根据目标数据曲线的曲线波动趋势，从而得出监测结果，提高了严密性试验的准确性和压力管道的安全性。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种压力管道监测系统，包括监测服务器110，和用于连接压力管道的现场监测设备；现场监测设备包括无线通信模块120、控制器130和用于连接压力管道的采集设备140；采集设备140连接控制器130；控制器130连接无线通信模块120；
采集设备140按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，并将管道数据传输给控制器130；
控制器130根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块120传输给监测服务器110；控制器130处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
其中，管道数据可用于表征压力管道在某一时刻的严密性，具体可包括压力数据和/或温度数据。目标数据曲线可以用于表示管道数据的变化情况，例如可表示管道数据随时间变化的情况，或者管道数据环境因素变化的情况。
具体地，压力管道监测系统包括监测服务器，以及连接监测服务器的现场监测设备。现场监测设备通过采集压力管道的管道数据，从而可实现对敷设在地面以下的压力管道进行实时监测，动态监控压力管道的工程严密性数据，并形成数据曲线。进一步地，现场监测设备可以按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，或者在管道数据发生突变时采集管道数据。
现场监测设备包括依次连接的无线通信模块、控制器和采集设备，无线通信模块连接监测服务器。其中，采集设备通过连接压力管道，从而可按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，并将采集得到的管道数据传输给控制器。
控制器接收管道数据，并生成监测时段对应的目标数据曲线。通过对监测时段内的管道数据进行分析统计，可得到压力管道的严密性试验结果，从而可根据多个管道数据确定压力管道的严密性，进而提高了试验结果的准确性以及压力管道的安全性。例如，监测时段为24小时，控制器生成24小时内管道数据的目标数据曲线，并根据24小时内目标数据曲线的曲线变化趋势，从而得到监测结果。
控制器生成目标数据曲线可以是在接收到管道数据时，生成接收时刻与管道数据的对应关系，并根据对应关系生成监测时段对应的目标数据曲线；或者管道数据中可以包括采集时刻，控制器通过对管道数据进行提取，从而可得到采集时刻以及该采集时刻采集得到的管道数据，并生成监测时段对应的目标数据曲线。
控制器处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。具体而言，控制器可通过曲线波动趋势确定目标数据曲线中的峰值和/或谷值，并判断峰值和/或谷值是否在取值范围内，根据判断结果确认监测结果。或者，控制器可根据曲线波动趋势确定目标数据曲线的变化率，基于变化率确定确认监测结果，例如可过判断变化率是否在取值范围内，从而确认监测结果。又或者，控制器可通过曲线波动趋势判断是否每个时刻的管道数据都在取值范围内，并根据判断结果确认监测结果。
控制器在生成监测时段对应的目标数据曲线后，将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器，监测服务器将接收到的目标数据曲线进行存储，从而可将及时上传目标数据曲线至监测服务器的数据库中，避免管道数据发生丢失，并可通过管道数据自动建立压力管道严密性试验数据的电子档案。进一步地，还可将压力管道从试验到运营时期内，所有采集到的管道数据上传到监测服务器的数据库中，便于对管道数据进行永久性保存，从而能够对管道数据进行追溯，有利于对压力管道的工作状态进行统计分析。
在一个实施例中，监测服务器将监测时段内的历史数据曲线传输给控制器；
控制器对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线。
具体地，现场监测设备可用于存储预设时间段内的管道数据，例如可用于存储一天内的管道数据或一周内的管道数据。控制器判断现场监测设备中是否存储有监测时段内的全部管道数据，若现场监测设备存储有监测时段内的全部管道数据，则根据现场监测设备存储的管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线。
若现场监测设备只存储有监测时段内的部分管道数据，则控制器向监测服务器发送历史数据曲线获取请求，监测服务器在接收到获取请求时，将监测时段内的历史数据曲线传输给控制器。控制器对历史数据曲线进行提取，得到组成历史数据曲线的各历史数据，并按照时间顺序对各历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线，并通过无线通信模块将目标数据曲线传输给监测服务器。
本申请通过根据管道数据和/或历史数据曲线生成目标数据曲线，当监测时段较长时，同样可生成对应的目标数据曲线，并根据目标数据曲线的曲线波动趋势确定监测结果，进而提高了试验结果的准确性。同时，还可避免在现场监测设备中设置过多的存储介质，降低了现场监测设备的体积和成本。
在一个实施例中，采集设备包括均连接控制器的压力采集设备和温度采集设备；管道数据包括压力数据和温度数据；压力数据包括管道环境压力数据和管道表面压力数据；
压力采集设备将采集得到的管道环境压力数据和管道表面压力数据传输给控制器；
温度采集设备将采集得到的温度数据传输给控制器；
控制器基于管道环境压力数据生成环境压力目标数据曲线、基于管道表面压力数据生成表面压力目标数据曲线、以及基于温度数据生成温度目标数据曲线，并；控制器分别处理环境压力目标数据曲线、表面压力目标数据曲线和温度目标数据曲线，得到对应的曲线波动趋势。具体地，管道数据可以包括压力数据和温度数据，压力数据可以包括环境压力数据和管道表面压力数据，温度数据可以为介质温度数据。通过压力采集设备分别采集环境压力数据和管道表面压力数据，并传输至控制器，并通过温度采集设备采集压力管道温度数据，从而可弥补采用人工记录压力值时所带来的数据精度不足，数据误差较大等弊端。在一个示例中，压力采集设备可以是压力表或压力传感器，温度采集设备可以是温度计或温度传感器。
控制器在接收到环境压力数据时，可生成并处理监测时段对应的环境压力数据曲线，得到环境压力数据曲线波动趋势；控制器在接收到管道表面压力数据时，可生成并处理监测时段对应的管道表面压力数据曲线，得到管道表面压力数据曲线波动趋势；控制器在接收到温度数据时，可生成并处理监测时段对应的温度目标数据曲线，得到温度数据曲线波动趋势。控制器根据环境压力数据曲线波动趋势、管道表面压力数据曲线和/或温度目标数据曲线，确定监测结果。
本申请通过监测压力管道的环境压力数据、管道表面压力数据和温度数据，并根据环境压力数据、管道表面压力数据和温度数据生成对应的目标数据曲线，基于各目标数据曲线的曲线波动趋势，确定监测结果，从而能够基于多个数量、多个类型的数据进行严密性试验，进而提高了试验结果的准确性。
在一个实施例中，压力管道监测系统还包括连接无线通信模块的异常服务器；
控制器根据监测结果判断压力管道是否发生异常，若确定压力管道发生异常，将管道数据通过无线通信模块传输至异常服务器。
其中，异常服务器与监测服务器可为同一个服务器，也可为不同的服务器。
具体地，控制器根据监测结果判断压力管道是否符合管道严密性标准，若不符合，判定压力管道发生异常，并将异常对应的管道数据通过无线通信模块传输给异常服务器，异常服务器将接收到的管道数据存入异常数据库中进行备份，从而能保证管道数据的连续性和准确性。
进一步地，当确定压力管道发生异常，例如压力管道发生泄漏时，可将异常对应的部分或全部管道数据传输至异常服务器中。例如，若通过曲线波动趋势判断是否每个时刻的管道数据都在取值范围内，并根据判断结果确认监测结果，当某一时刻的管道数据不在取值范围内，可将该时刻对应的管道数据传输至异常服务器中，也可将某一时间段内的全部管道数据传输至异常服务器中，可根据实际情况以及设计需求，确定发生异常时所传输的管道数据。
在一个实施例中，压力管道监测系统还包括终端设备；终端设备分别连接无线通信模块和监测服务器；
当压力管道发生异常时，控制器通过无线通信模块向终端设备发送报警信息；
和/或
压力管道监测系统还包括监控中心；监控中心分别连接无线通信模块和监测服务器；
当压力管道发生异常，控制器通过无线通信模块向监控中心发送报警信息。
其中，报警信息可以为短信形式，或者应用推送消息的形式发送至终端设备；报警信息可以包括异常的管道数据值以及异常的管道数据类型。
具体地，当确定压力管道发生异常时，控制器自动通过无线通信模块向终端设备和/或监控中心发送报警信息，并通知现场监理、施工人员和/或管道运维监控人员等，从而能够实时获知压力管道的异常情况，并随时对压力管道出现的故障进行维修，进而保证了压力管道的安全性。
进一步地，控制器可通过无线通信模块将报警信息传输至异常服务器，异常服务器对报警信息进行存储，以便对压力管道进行运维监测。
在一个实施例中，压力管道监测系统还包括报警设备；报警设备连接控制器。
具体地，报警设备用于在压力管道发生异常时进行报警。在一个示例中，报警设备可以包括蜂鸣器、扬声器和提示灯中任意一种或多种。
在一个实施例中，现场监测设备还包括定位模块；定位模块连接控制器。
具体地，现场监测设备还包括连接控制器的定位模块。定位模块用于获取压力管道的地理位置，并将地理位置传输给控制器。控制器可通过无线通信模块将地理位置传输给监测服务、终端设备和/或监控中心，从而能够快速获知被测压力管道的位置，当压力管道发生异常时，便于工作人员迅速赶往现场进行维修。
在一个实施例中，现场监测设备还包括显示设备；显示设备连接控制器。
具体地，显示设备可用于显示采集得到的管道数据，如环境压力数据、管道表面压力数据和温度数据等。还可用于显示压力管道的地理位置信息。
为便于理解本申请的方案，如图2所示，提供了一种压力管道监测系统，包括压力采集设备、温度采集设备、控制器、定位模块、显示模块、监控中心、无线通信模块、终端设备和监测服务器。
控制器分别连接压力采集设备、温度采集设备、定位模块、显示模块和无线通信模块；无线通信模块分别连接监控中心、终端设备和监测服务器；监测服务器分别连接监控中心和终端设备。各模块设备的功能如上述任一实施例所示。
其中，无线通信模块可以为GPRS(General Packet Radio Service，通用分组无线服务技术)模块。本申请可利用无线传输技术，可在监控中心和终端设备对压力管道工程严密性试验情况进行在线监控，实现远程和在线“双监控”。
上述压力管道监测系统中，通过将采集设备分别连接压力管道和控制器，控制器连接无线通信模块，无线通信模块连接监测服务器，采集设备按照预设采集周期采集压力管道的管道数据，并将管道数据传输给控制器，从而使得控制器可基于管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线；控制器处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，并根据曲线波动趋势确认监测结果，从而可根据多个时刻的管道数据进行判断，并得到严密性试验结果，进而提高了严密性试验的准确性和压力管道的安全性。
在一个实施例中，如图3所示，提供了一种从控制器角度实施的压力管道监测方法，包括以下步骤：
步骤302，根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器。
其中，管道数据为采集设备按照预设采集周期对压力管道进行采集得到。
步骤304，处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
在一个实施例中，还包括以下步骤：
对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线；历史数据曲线为存储于监测服务器中的、监测时段内的数据曲线。
在一个实施例中，管道数据包括压力数据和温度数据；压力数据包括管道环境压力数据和管道表面压力数据；
根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线的步骤包括：
基于管道环境压力数据生成环境压力目标数据曲线、基于管道表面压力数据生成表面压力目标数据曲线、以及基于温度数据生成温度目标数据曲线；其中，管道环境压力数据和管道表面压力数据为压力采集设备采集得到；温度数据为温度采集设备采集得到；
分别处理环境压力目标数据曲线、表面压力目标数据曲线和温度目标数据曲线，得到对应的曲线波动趋势。
在一个实施例中，还包括以下步骤：
根据监测结果判断压力管道是否发生异常，若确定压力管道发生异常，将管道数据通过无线通信模块传输至异常服务器。
在一个实施例中，还包括以下步骤：
当压力管道发生异常时，通过无线通信模块向终端设备发送报警信息。
和/或
当压力管道发生异常，通过无线通信模块向监控中心发送报警信息。
应该理解的是，虽然图3的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图3中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图4所示，提供了一种压力管道监测装置，包括：目标数据曲线生成模块和监测结果确定模块，其中：
目标数据曲线生成模块410，用于根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器。
监测结果确定模块420，用于处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
关于压力管道监测装置的具体限定可以参见上文中对于压力管道监测方法的限定，在此不再赘述。上述压力管道监测装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图5所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种压力管道监测方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图5中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器；
处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线；历史数据曲线为存储于监测服务器中的、监测时段内的数据曲线。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
基于管道环境压力数据生成环境压力目标数据曲线、基于管道表面压力数据生成表面压力目标数据曲线、以及基于温度数据生成温度目标数据曲线；其中，管道环境压力数据和管道表面压力数据为压力采集设备采集得到；温度数据为温度采集设备采集得到；
分别处理环境压力目标数据曲线、表面压力目标数据曲线和温度目标数据曲线，得到对应的曲线波动趋势。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
根据监测结果判断压力管道是否发生异常，若确定压力管道发生异常，将管道数据通过无线通信模块传输至异常服务器。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
当压力管道发生异常时，通过无线通信模块向终端设备发送报警信息。
和/或
当压力管道发生异常，通过无线通信模块向监控中心发送报警信息。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将目标数据曲线通过无线通信模块传输给监测服务器；
处理目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于曲线波动趋势确认监测结果。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对历史数据和管道数据进行排列，根据排列的结果生成以时间为自变量的目标数据曲线；历史数据曲线为存储于监测服务器中的、监测时段内的数据曲线。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
基于管道环境压力数据生成环境压力目标数据曲线、基于管道表面压力数据生成表面压力目标数据曲线、以及基于温度数据生成温度目标数据曲线；其中，管道环境压力数据和管道表面压力数据为压力采集设备采集得到；温度数据为温度采集设备采集得到；
分别处理环境压力目标数据曲线、表面压力目标数据曲线和温度目标数据曲线，得到对应的曲线波动趋势。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
根据监测结果判断压力管道是否发生异常，若确定压力管道发生异常，将管道数据通过无线通信模块传输至异常服务器。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
当压力管道发生异常时，通过无线通信模块向终端设备发送报警信息。
和/或
当压力管道发生异常，通过无线通信模块向监控中心发送报警信息。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种压力管道监测系统，其特征在于，包括监测服务器，和用于连接压力管道的现场监测设备；所述现场监测设备包括无线通信模块、控制器和用于连接所述压力管道的采集设备；所述采集设备连接所述控制器；所述控制器连接所述无线通信模块；
所述采集设备按照预设采集周期采集所述压力管道的管道数据，并将所述管道数据传输给所述控制器；
所述控制器根据所述管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将所述目标数据曲线通过所述无线通信模块传输给所述监测服务器；所述控制器处理所述目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于所述曲线波动趋势确认监测结果。
2.根据权利要求1所述的压力管道监测系统，其特征在于，
所述监测服务器将所述监测时段内的历史数据曲线传输给所述控制器；
所述控制器对所述历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对所述历史数据和所述管道数据进行排列，根据所述排列的结果生成以时间为自变量的所述目标数据曲线。
3.根据权利要求1或2所述的压力管道监测系统，其特征在于，所述采集设备包括均连接所述控制器的压力采集设备和温度采集设备；所述管道数据包括压力数据和温度数据；所述压力数据包括管道环境压力数据和管道表面压力数据；
所述压力采集设备将采集得到的管道环境压力数据和管道表面压力数据传输给所述控制器；
所述温度采集设备将采集得到的温度数据传输给所述控制器；
所述控制器基于所述管道环境压力数据生成环境压力目标数据曲线、基于所述管道表面压力数据生成表面压力目标数据曲线、以及基于所述温度数据生成温度目标数据曲线；所述控制器分别处理所述环境压力目标数据曲线、所述表面压力目标数据曲线和所述温度目标数据曲线，得到对应的曲线波动趋势。
4.根据权利要求1或2所述的压力管道监测系统，其特征在于，所述压力管道监测系统还包括连接所述无线通信模块的异常服务器；
所述控制器根据所述监测结果判断所述压力管道是否发生异常，若确定所述压力管道发生异常，将所述管道数据通过所述无线通信模块传输至异常服务器。
5.根据权利要求4所述的压力管道监测系统，其特征在于，所述压力管道监测系统还包括终端设备；所述终端设备分别连接所述无线通信模块和所述监测服务器；
当所述压力管道发生异常时，所述控制器通过所述无线通信模块向所述终端设备发送报警信息；
和/或
所述压力管道监测系统还包括监控中心；所述监控中心分别连接所述无线通信模块和所述监测服务器；
当所述压力管道发生异常，所述控制器通过所述无线通信模块向所述监控中心发送报警信息。
6.根据权利要求1或2所述的压力管道监测系统，其特征在于，所述现场监测设备还包括定位模块；所述定位模块连接所述控制器。
7.一种基于权利要求1至6任一项所述压力管道监测系统的压力管道监测方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将所述目标数据曲线通过所述无线通信模块传输给监测服务器；所述管道数据为所述采集设备按照预设采集周期对压力管道进行采集得到；
处理所述目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于所述曲线波动趋势确认监测结果。
8.根据权利要求7所述的压力管道监测方法，其特征在于，还包括以下步骤：
对历史数据曲线进行提取，得到历史数据，并按照时间顺序对所述历史数据和所述管道数据进行排列，根据所述排列的结果生成以时间为自变量的所述目标数据曲线；所述历史数据曲线为存储于所述监测服务器中的、所述监测时段内的数据曲线。
9.一种压力管道监测装置，其特征在于，包括：
目标数据曲线生成模块，用于根据管道数据生成监测时段对应的目标数据曲线，并将所述目标数据曲线通过所述无线通信模块传输给监测服务器；所述管道数据为所述采集设备按照预设采集周期对压力管道进行采集得到；
监测结果确定模块，用于处理所述目标数据曲线，得到曲线波动趋势，基于所述曲线波动趋势确认监测结果。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求9所述的方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910703542.8A CN110360461B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910703542.8A CN110360461B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110360461A true CN110360461A (zh) | 2019-10-22 |
| CN110360461B CN110360461B (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=68223084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910703542.8A Active CN110360461B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110360461B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112507151A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-16 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种压力数据处理方法、装置、设备和介质 |
| CN113268028A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-17 | 信阳清源智联信息科技有限公司 | 一种用于流体参数采集终端的智能控制微平台的控制方法 |
| CN113654899A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-16 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 输送管道的压力分析方法、装置、设备及存储介质 |
| CN113701832A (zh) * | 2021-08-28 | 2021-11-26 | 上海光华仪表有限公司 | 高压由壬电磁流量计控制方法及其系统 |
| CN116541678A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-04 | 深圳市秒加能源科技有限公司 | 一种气站安全管道压力监测方法、装置 |
| CN116659773A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-29 | 衢州市特种设备检验中心 | 一种24小时气密性试验用自动检测系统及其方法 |
| CN117147075A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 四川宏大安全技术服务有限公司 | 一种井控装备水密封试压方法及系统 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004025241A1 (de) * | 2002-09-10 | 2004-03-25 | Cegelec Anlagen- Und Automatisierungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur leckprüfung von rohren und rohrsystemen |
| CN101255950A (zh) * | 2007-06-14 | 2008-09-03 | 北京华银广誉石油科技有限公司 | 输油集输系统计量与管道监控智能报警系统 |
| CN201476933U (zh) * | 2009-08-24 | 2010-05-19 | 赵国忠 | 低功耗管道压力数据记录仪 |
| US20130199272A1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | In-pipe mobile cross-correlation-based system for leak detection |
| CN105318197A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-10 | 迟键 | 一种输气管道泄漏检测处理系统 |
| CN107166174A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-15 | 东北大学 | 一种海底管道内检测器的实时跟踪与定位系统及方法 |
| CN207162140U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-03-30 | 大禹节水（天津）有限公司 | 一种基于LabVIEW的管道监测设备 |
| CN108561760A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-21 | 宜兴市华盛环保管道有限公司 | 一种市政供热蒸汽管网的防漏监控系统 |
| CN109540205A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-29 | 中广核核电运营有限公司 | 核电厂管道的监测方法、装置、监测设备和存储介质 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201910703542.8A patent/CN110360461B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004025241A1 (de) * | 2002-09-10 | 2004-03-25 | Cegelec Anlagen- Und Automatisierungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur leckprüfung von rohren und rohrsystemen |
| CN101255950A (zh) * | 2007-06-14 | 2008-09-03 | 北京华银广誉石油科技有限公司 | 输油集输系统计量与管道监控智能报警系统 |
| CN201476933U (zh) * | 2009-08-24 | 2010-05-19 | 赵国忠 | 低功耗管道压力数据记录仪 |
| US20130199272A1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | In-pipe mobile cross-correlation-based system for leak detection |
| CN105318197A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-10 | 迟键 | 一种输气管道泄漏检测处理系统 |
| CN107166174A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-15 | 东北大学 | 一种海底管道内检测器的实时跟踪与定位系统及方法 |
| CN207162140U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-03-30 | 大禹节水（天津）有限公司 | 一种基于LabVIEW的管道监测设备 |
| CN108561760A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-21 | 宜兴市华盛环保管道有限公司 | 一种市政供热蒸汽管网的防漏监控系统 |
| CN109540205A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-29 | 中广核核电运营有限公司 | 核电厂管道的监测方法、装置、监测设备和存储介质 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 董枭枭等: "天然气长输管线埋地管道气体温度的研究及应用", 《城市燃气》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112507151A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-16 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种压力数据处理方法、装置、设备和介质 |
| CN112507151B (zh) * | 2020-11-23 | 2023-02-03 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种压力数据处理方法、装置、设备和介质 |
| CN113268028A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-17 | 信阳清源智联信息科技有限公司 | 一种用于流体参数采集终端的智能控制微平台的控制方法 |
| CN113654899A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-16 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 输送管道的压力分析方法、装置、设备及存储介质 |
| CN113654899B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-12-22 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 输送管道的压力分析方法、装置、设备及存储介质 |
| CN113701832A (zh) * | 2021-08-28 | 2021-11-26 | 上海光华仪表有限公司 | 高压由壬电磁流量计控制方法及其系统 |
| CN116659773A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-29 | 衢州市特种设备检验中心 | 一种24小时气密性试验用自动检测系统及其方法 |
| CN116659773B (zh) * | 2023-04-19 | 2024-05-03 | 衢州市特种设备检验中心 | 一种24小时气密性试验用自动检测系统及其方法 |
| CN116541678A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-04 | 深圳市秒加能源科技有限公司 | 一种气站安全管道压力监测方法、装置 |
| CN116541678B (zh) * | 2023-06-30 | 2023-10-31 | 深圳市秒加能源科技有限公司 | 一种气站安全管道压力监测方法、装置 |
| CN117147075A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 四川宏大安全技术服务有限公司 | 一种井控装备水密封试压方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110360461B (zh) | 2021-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110360461A (zh) | 压力管道监测系统、方法、装置和计算机可读存储介质 | |
| JP5037447B2 (ja) | ガス搬送システムを管理するための報告機能付調整器 | |
| CN108984873B (zh) | 供水管网实时漏损检测方法、设备、系统及存储介质 | |
| CN112050912B (zh) | 基于超声波流量计进行水表在线校准方法、装置以及系统 | |
| CN104165735B (zh) | 一种气瓶气密性试验成套装置 | |
| CN101775454B (zh) | 一种高炉风口漏损监测报警系统 | |
| US9279346B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for determining online stress and life consumption of a heat recovery steam generator | |
| EP3584656B1 (en) | Risk assessment device, risk assessment method, and risk assessment program | |
| AU2002243711A1 (en) | Reporting regulator for managing a gas transportation system | |
| EP3584657B1 (en) | Risk assessment device, risk assessment method, and risk assessment program | |
| WO2018034187A1 (ja) | 配管ネットワーク漏れ検知システム、及びそれに用いる漏れ検知装置、漏れ検知方法 | |
| US20080180276A1 (en) | Verification of process variable transmitter | |
| US9212569B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for determining online stress and life consumption of a heat recovery steam generator | |
| CA2753411A1 (en) | Method and apparatus for leak detection in horizontal cylindrical storage tanks | |
| CN101661275B (zh) | 测量监控系统及方法 | |
| US20050252278A1 (en) | Hydrostatic test system and method | |
| KR101114294B1 (ko) | 실시간 소화약제 무게감지장치 및 그 방법 | |
| CN116202038A (zh) | 管网泄漏事件预警方法、装置、设备和介质 | |
| CN114355969B (zh) | 一种利用无人机巡检的智能供热管网检漏方法和系统 | |
| JP2006133225A (ja) | 最新のｈｉｔスキッドデータ収集法 | |
| KR101201778B1 (ko) | 매설물 관리 서비스 시스템 | |
| CN112537559A (zh) | 油库油气监测方法及监测系统 | |
| JP7476384B1 (ja) | 設備挙動シミュレーションモデル構築システム及び設備挙動シミュレーションモデル構築方法 | |
| CN118274248B (zh) | 储气站数据自动测控装置、系统及方法 | |
| KR200342620Y1 (ko) | 발전기용 공기누설시험장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240813 Address after: 510663 No.9, Keke Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou Special Equipment Testing and Research Institute (Guangzhou Special Equipment Accident Investigation Technology Center Guangzhou Elevator Safety Operation Monitoring Center) Country or region after: China Address before: 510663 No.9, Keke Road, Science City, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGZHOU SPECIAL PRESSURE EQUIPMENT INSPECTION AND Research Institute Country or region before: China |