CN110357457A - 一种六纤同步着色uv型led固化炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种六纤同步着色UV型LED固化炉，包括水冷箱体、两组着色固化组件和盖板，两组着色固化组件均安装在水冷箱体上；着色固化组件包括三纤进纤头、三纤出纤头、石英管、LED灯组、前灯板、后灯板、透镜和灯罩座，前灯板与后灯板分别固定在LED灯组的两端，前灯板与后灯板均安装在水冷箱体的内侧底部，灯罩座的两端分别连接在前灯板和后灯板上，透镜位于灯罩座与LED灯组之间，石英管位于灯罩座的内部，石英管远离后灯板的一端连接有三纤进纤头，石英管远离前灯板的一端连接有三纤出纤头，三纤进纤头与三纤出纤头均安装在水冷箱体的侧壁上。该六纤同步着色UV型LED固化炉能够减少能耗，消除了污染环境的问题，提高了光纤着色的生产效率。

Description

一种六纤同步着色UV型LED固化炉

技术领域

本发明涉及光纤制造的技术领域，尤其涉及一种六纤同步着色UV型LED固化炉。

背景技术

目前市场上的光纤着色UV固化技术（UV为紫外线），仍然属于传统的汞灯固化UV光纤追色油墨技术；而且UV固化设备均为单挑光纤着色固化，效率极低。传统汞灯的功率大非常耗电、损耗强、使用寿命短（800小时-1500小时）、耗材贵、固化光纤着色UV油墨时会产生VOCs排放到空气中，还会产生臭氧（造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎和肺气肿；神经中毒，头晕头痛、视力下降、记忆力衰退；皮肤起皱、出现黑斑、破坏人体的免疫机能等）并且利用完后的汞灯对生态环境具有一定的汞污染（1mg的水银会污染360吨的水资源）。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种六纤同步着色UV型LED固化炉，该六纤同步着色UV型LED固化炉能够减少能耗，消除了污染环境的问题，提高了光纤着色的生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种六纤同步着色UV型LED固化炉，包括水冷箱体、两组着色固化组件和盖板，所述盖板盖在所述水冷箱体的上方，两组所述着色固化组件均安装在所述水冷箱体上，两组所述着色固化组件水平相对平行放置；

所述着色固化组件包括三纤进纤头、三纤出纤头、石英管、LED灯组、前灯板、后灯板、透镜和灯罩座，所述前灯板与所述后灯板分别固定在所述LED灯组的两端，所述前灯板与所述后灯板均安装在所述水冷箱体的内侧底部，所述灯罩座的两端分别连接在所述前灯板和所述后灯板上，所述透镜位于所述灯罩座与所述LED灯组之间，所述石英管位于所述灯罩座的内部，所述石英管远离所述后灯板的一端连接有三纤进纤头，所述石英管远离所述前灯板的一端连接有三纤出纤头，所述三纤进纤头与所述三纤出纤头均安装在所述水冷箱体的侧壁上。

作为一种优选的技术方案，包括前压片和后压片，所述前灯板上竖直设置有前滑槽，所述灯罩座远离所述后灯板的一端设置有前凸点，所述前凸点滑入所述前滑槽，所述前压片的一端铰接在所述前灯板上，所述前压片的另外一端压在所述灯罩座上，所述后灯板上竖直设置有后滑槽，所述灯罩座远离所述前灯板的一端设置有后凸点，所述后凸点滑入所述后滑槽，所述后压片的一端铰接在所述后灯板上，所述后压片的另外一端压在所述灯罩座上。

作为一种优选的技术方案，所述LED灯组的两侧分别固定有左型材和右型材，所述左型材的中部设置有第一限位槽，所述右型材的中部设置有第二限位槽，所述透镜的两侧分别滑动连接在所述第一限位槽与所述第二限位槽中。

作为一种优选的技术方案，所述前灯板与所述三纤进纤头之间还设置有遮线板，所述遮线板位于所述水冷箱体的内部。

作为一种优选的技术方案，所述遮线板远离所述前灯板的一端向上弯折，所述遮线板远离所述前灯板的一端与所述水冷箱体的内侧壁螺丝连接。

作为一种优选的技术方案，所述三纤进纤头包括进水管连接件、进螺母和进兔耳夹片，所述进水管连接件贯穿所述水冷箱体的侧壁，所述进螺母固定在所述进水管连接件远离所述水冷箱体的一端，所述进兔耳夹片铰接连接在所述进螺母上。

作为一种优选的技术方案，所述三纤出纤头包括出水管连接件、套筒、弹簧和出兔耳夹片，所述套筒贯穿所述水冷箱体的侧壁，所述出水管连接件插入所述套筒中，所述弹簧连接在所述出水管连接件与所述套筒之间，所述出兔耳夹片铰接连接在所述出水管连接件上。

作为一种优选的技术方案，包括合页，所述合页的两侧分别与所述水冷箱体和所述盖板连接。

作为一种优选的技术方案，所述盖板的中部设置有水冷孔，所述水冷孔上安装有封孔板，所述封孔板与所述盖板连接。

本发明的有益效果为：提供一种六纤同步着色UV型LED固化炉，该六纤同步着色UV型LED固化炉能够减少能耗，消除了污染环境的问题，提高了光纤着色的生产效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述的着色固化组件的结构示意图；

图2为实施例所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉的第一结构示意图；

图3为实施例所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉的第二结构示意图；

图4为实施例所述的着色固化组件的剖视图。

图1至图4中：

1、水冷箱体；2、盖板；3、石英管；4、LED灯组；5、前灯板；6、后灯板；7、透镜；8、灯罩座；9、前压片；10、后压片；11、前滑槽；12、后滑槽；13、前凸点；14、封孔板；15、左型材；16、右型材；17、遮线板；18、进水管连接件；19、进螺母；20、进兔耳夹片；21、出水管连接件；22、套筒；23、弹簧；24、出兔耳夹片；25、合页。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图4所示，于本实施例中，一种六纤同步着色UV型LED固化炉，包括水冷箱体1、两组着色固化组件和盖板2，所述盖板2盖在所述水冷箱体1的上方，两组所述着色固化组件均安装在所述水冷箱体1上，两组所述着色固化组件水平相对平行放置；

所述着色固化组件包括三纤进纤头、三纤出纤头、石英管3、LED灯组4、前灯板5、后灯板6、透镜7和灯罩座8，所述前灯板5与所述后灯板6分别固定在所述LED灯组4的两端，所述前灯板5与所述后灯板6均安装在所述水冷箱体1的内侧底部，所述灯罩座8的两端分别连接在所述前灯板5和所述后灯板6上，所述透镜7位于所述灯罩座8与所述LED灯组4之间，所述石英管3位于所述灯罩座8的内部，所述石英管3远离所述后灯板6的一端连接有三纤进纤头，所述石英管3远离所述前灯板5的一端连接有三纤出纤头，所述三纤进纤头与所述三纤出纤头均安装在所述水冷箱体1的侧壁上。

在每组所述着色固化组件中均可放入三根光纤同步进行着色，由于所述水冷箱体1上安装有两组所述着色固化组件，因此可以达到每次进行六根光纤同步进行着色。

在所述三纤进纤头上放入三根光纤，光纤进入所述石英管3中进行着色固化处理，所述前灯板5与所述后灯板6将所述LED灯组4固定于所述水冷箱体1中，光纤进入所述石英管3后，所述LED灯组4开始持续工作，利用半导体发光透过所述透镜7后对光纤进行照射着色，而且为了能源的利用，使用所述灯罩座8进行反射，保证光纤的全面着色，着色完毕的光纤从所述三纤出纤头排出，完成整个着色过程。

所述水冷箱体1中注水，对箱体内部的各个零件进行冷却，防止过热的同时还能快速冷却着色后的光纤，使得整体的着色效率提高。

相对于传统汞灯固化光纤着色UV油墨，耗损节省95%以上，起到了高效节能的效果，并且所述LED灯组4的使用寿命在20000小时以上，相对于传统汞灯寿命（800-1500小时）来说，也体现出低维护低耗材费的效果，所述LED灯组4不含水银，废品处理和运输不麻烦，不会对环境造成污染，所述LED灯组4采用紫外光365nm以上波段，所以固化时不会产生VOCs物质，不会对生产和生态环境带来污染，对人体无害。

于本实施例中，包括前压片9和后压片10，所述前灯板5上竖直设置有前滑槽11，所述灯罩座8远离所述后灯板6的一端设置有前凸点13，所述前凸点13滑入所述前滑槽11，所述前压片9的一端铰接在所述前灯板5上，所述前压片9的另外一端压在所述灯罩座8上，所述后灯板6上竖直设置有后滑槽12，所述灯罩座8远离所述前灯板5的一端设置有后凸点，所述后凸点滑入所述后滑槽12，所述后压片10的一端铰接在所述后灯板6上，所述后压片10的另外一端压在所述灯罩座8上。

进行安装所述石英管3和所述灯罩座8时，将所述石英管3放入所述前灯板5和所述后灯板6之间，由两端的所述三纤进纤头和所述三纤出纤头进行支撑，然后所述灯罩座8的所述前凸点13从上往下沿着所述前滑槽11落入所述前滑槽11的底部，所述灯罩座8的所述后凸点从上往下沿着所述后滑槽12落入所述后滑槽12的底部，接着把所述前压片9与所述后压片10均转动一定角度，压在所述灯罩座8，保持所述灯罩座8与所述前灯板5和所述后灯板6之间的相对固定。

于本实施例中，所述LED灯组4的两侧分别固定有左型材15和右型材16，所述左型材15的中部设置有第一限位槽，所述右型材16的中部设置有第二限位槽，所述透镜7的两侧分别滑动连接在所述第一限位槽与所述第二限位槽中。

将所述透镜7滑入所述第一限位槽和所述第二限位槽中，两侧由所述前灯板5和所述后灯板6顶住，从而保持所述透镜7稳定在所述LED灯组4的上方。

具体的，所述前灯板5与所述三纤进纤头之间还设置有遮线板17，所述遮线板17位于所述水冷箱体1的内部。

其中，所述遮线板17远离所述前灯板5的一端向上弯折，所述遮线板17远离所述前灯板5的一端与所述水冷箱体1的内侧壁螺丝连接。

于本实施例中，所述三纤进纤头包括进水管连接件18、进螺母19和进兔耳夹片20，所述进水管连接件18贯穿所述水冷箱体1的侧壁，所述进螺母19固定在所述进水管连接件18远离所述水冷箱体1的一端，所述进兔耳夹片20铰接连接在所述进螺母19上。

所述进兔耳夹片20将所述石英管3的入口尺寸缩小，保证了光纤在着色期间只能在所述石英管3内，着色稳定，所述进螺母19将所述进兔耳夹片20与所述进水管连接件18连接起来，所述进水管连接件18安装在所述水冷箱体1上。

于本实施例中，所述三纤出纤头包括出水管连接件21、套筒22、弹簧23和出兔耳夹片24，所述套筒22贯穿所述水冷箱体1的侧壁，所述出水管连接件21插入所述套筒22中，所述弹簧23连接在所述出水管连接件21与所述套筒22之间，所述出兔耳夹片24铰接连接在所述出水管连接件21上。

所述出兔耳夹片24将所述石英管3的出口尺寸缩小，保证了光纤在着色期间只能在所述石英管3内，着色稳定，所述套管安装在所述水冷箱体1上，所述出水管连接件21插在所述套管中，再用所述弹簧23进行调节。

于本实施例中，包括合页25，所述合页25的两侧分别与所述水冷箱体1和所述盖板2连接。

所述合页25能够将所述盖板2与所述水冷箱体1连接在一起，打开所述盖板2后，所述合页25能够支撑所述盖板2连接在所述水冷箱体1上。

于本实施例中，所述盖板2的中部设置有水冷孔，所述水冷孔上安装有封孔板14，所述封孔板14与所述盖板2连接。

所述封孔板14将所述水冷孔密封起来，最大化水冷的效果。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，包括水冷箱体、两组着色固化组件和盖板，所述盖板盖在所述水冷箱体的上方，两组所述着色固化组件均安装在所述水冷箱体上，两组所述着色固化组件水平相对平行放置；

所述着色固化组件包括三纤进纤头、三纤出纤头、石英管、LED灯组、前灯板、后灯板、透镜和灯罩座，所述前灯板与所述后灯板分别固定在所述LED灯组的两端，所述前灯板与所述后灯板均安装在所述水冷箱体的内侧底部，所述灯罩座的两端分别连接在所述前灯板和所述后灯板上，所述透镜位于所述灯罩座与所述LED灯组之间，所述石英管位于所述灯罩座的内部，所述石英管远离所述后灯板的一端连接有三纤进纤头，所述石英管远离所述前灯板的一端连接有三纤出纤头，所述三纤进纤头与所述三纤出纤头均安装在所述水冷箱体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，包括前压片和后压片，所述前灯板上竖直设置有前滑槽，所述灯罩座远离所述后灯板的一端设置有前凸点，所述前凸点滑入所述前滑槽，所述前压片的一端铰接在所述前灯板上，所述前压片的另外一端压在所述灯罩座上，所述后灯板上竖直设置有后滑槽，所述灯罩座远离所述前灯板的一端设置有后凸点，所述后凸点滑入所述后滑槽，所述后压片的一端铰接在所述后灯板上，所述后压片的另外一端压在所述灯罩座上。

3.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，所述LED灯组的两侧分别固定有左型材和右型材，所述左型材的中部设置有第一限位槽，所述右型材的中部设置有第二限位槽，所述透镜的两侧分别滑动连接在所述第一限位槽与所述第二限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，所述前灯板与所述三纤进纤头之间还设置有遮线板，所述遮线板位于所述水冷箱体的内部。

5.根据权利要求4所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，所述遮线板远离所述前灯板的一端向上弯折，所述遮线板远离所述前灯板的一端与所述水冷箱体的内侧壁螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，所述三纤进纤头包括进水管连接件、进螺母和进兔耳夹片，所述进水管连接件贯穿所述水冷箱体的侧壁，所述进螺母固定在所述进水管连接件远离所述水冷箱体的一端，所述进兔耳夹片铰接连接在所述进螺母上。

7.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，所述三纤出纤头包括出水管连接件、套筒、弹簧和出兔耳夹片，所述套筒贯穿所述水冷箱体的侧壁，所述出水管连接件插入所述套筒中，所述弹簧连接在所述出水管连接件与所述套筒之间，所述出兔耳夹片铰接连接在所述出水管连接件上。

8.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，包括合页，所述合页的两侧分别与所述水冷箱体和所述盖板连接。

9.根据权利要求1所述的一种六纤同步着色UV型LED固化炉，其特征在于，所述盖板的中部设置有水冷孔，所述水冷孔上安装有封孔板，所述封孔板与所述盖板连接。