CN110356139A - 一种会计票据自动压平打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种会计票据自动压平打孔装置，包括底板、传动机构和控制器，所述底板底端的中间通过滑轨活动设置有废料槽，所述底板的顶端安装有支撑架，且支撑架的内部设置有传动机构，所述传动机构包括第一丝杆、步进电机、滚轮、第二丝杆和第一滑块，所述第一滑块之间固定有压板，且压板顶端的两侧均设置有夹持机构，所述底板的一侧设置有条形通孔，且条形通孔内部的中间设置有红外传感器，所述支撑架内部靠近条形通孔一侧的两端均安装有气缸，且气缸的底端固定有安装板和打孔头，所述支撑架的一侧安装有控制器。本发明便于将票据压平，避免打孔过程中票据产生偏移，适用性强，且便于清理碎屑。

Description

一种会计票据自动压平打孔装置

技术领域

本发明涉及金融票据处理技术领域，具体为一种会计票据自动压平打孔装置。

背景技术

随着社会的快速发展,经济的迅速繁荣,各种金融票据层出不穷,票据是国际统一的结算和信用工具，他随着商品经济和信用制度的发展而产生和发展起来，会计票据是一种记录经济业务，明确经济责任，并且按规定格式编制的据以登记会计账簿的书面证据,票据的装订和打孔则是必不可少的部分，所以需要用到一种会计票据打孔装置；

现有的会计票据打孔方式一般存在以下几点问题：

(1)装订前先将所有的票据凭证压平后再装订,压平一般采用钢板、铁块或石块来完成,这样不但占用空间较大，而且工作人员劳动强度大,工作效率低,压平效果差；

(2)打孔头之间的间距固定，不便于根据票据的尺寸调节打孔头之间的间距，适用性较差；

(3)打孔完成时，工作平台上容易积累较多的纸屑，容易弄脏桌面，不便于清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种会计票据自动压平打孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对票据进行压平，不便于调节打孔头的位置和产生较多的纸屑，不便于清理问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种会计票据自动压平打孔装置，包括底板、传动机构和控制器，所述底板底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述底板底端的中间通过滑轨活动设置有废料槽，所述底板的顶端通过焊接安装有支撑架，且支撑架的内部设置有传动机构，所述传动机构包括第一丝杆、步进电机、滚轮、第二丝杆和第一滑块，所述第一滑块之间固定有压板，且压板顶端的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括套管、螺纹杆、手轮、第二滑块、弹簧和内杆，所述底板的一侧设置有条形通孔，且条形通孔内部的中间设置有红外传感器，所述支撑架内部靠近条形通孔一侧的两端均通过螺栓安装有气缸，且气缸的底端固定有安装板，所述安装板的底端均匀设置有打孔头，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有控制器，所述红外传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与步进电机和气缸的输入端通过导线电连接。

优选的，所述安装板的两侧均设置有开口，且开口的宽度大于套管的宽度。

优选的，所述安装板两侧的打孔头通过第三滑块与安装板滑动连接，且第三滑块的一端设置有固定螺栓。

优选的，所述安装板的底端设置有与第三滑块相匹配的滑槽，且安装板的两端分别设置有与固定螺栓相匹配的开口和螺纹孔。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆通过轴承安装在支撑架内部的两侧，且第一丝杆和第二丝杆的顶端均套接有滚轮，所述第一丝杆的顶端安装有步进电机，所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有第一滑块。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆顶端的滚轮通过皮带连接，第一丝杆和第二丝杆均通过螺纹与第一滑块连接。

优选的，所述螺纹杆通过轴承座安装在压板的顶端，且螺纹杆的一端固定有手轮，所述螺纹杆的两端均设置有第二滑块，且第二滑块的底端均设置有套管，所述套管的一端延伸至压板的底端，且套管的内部通过弹簧活动设置有内杆。

优选的，所述螺纹杆两侧的外螺纹相反，且螺纹杆与第二滑块螺纹连接。

优选的，所述打孔头的数量设置有三个，且安装板中间的打孔头通过焊接固定在安装板上，打孔头与红外传感器在同一条直线上

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该会计票据自动压平打孔装置(1)通过在支撑架内部的两侧分别设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的顶端通过滚轮和皮带连接，第一丝杆的顶端安装有步进电机，第一丝杆和第二丝杆上均螺纹连接有第一滑块，且第一滑块之间固定有压板，在打孔之前，将票据放在压板的下方，通过步进电机带动两侧的第一丝杆和第二丝杆同步旋转，从而带动第一滑块向下移动，通过压板将票据压平，且压板顶端的两侧均通过轴承座安装有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均螺纹设置有第二滑块，螺纹杆两侧的外螺纹相反，螺纹杆的一侧固定有手轮，第二滑块的底端设置有套管，且套管延伸至压板的下方，套管的内部活动设置有内杆，旋转手轮，带动第二滑块向中间靠拢，从而带动套管和内杆将票据的两侧夹持住，避免其在打孔过程中产生偏移，内杆的顶端设置有弹簧，可以根据票据的厚度自动调整套管和内杆的长度；

(2)通过在安装板底端两侧的打孔头上固定有第三滑块，且第三滑块与安装板滑动连接，可以根据票据的尺寸调节打孔头之间的间距，第三滑块上设置有固定螺栓，调整完成之后，旋转固定螺栓，将第三滑块与安装板固定；

(3)通过在打孔头下方的底板上设置有条形通孔，避免打孔时，对底板造成损坏，且底板的底端设置有废料槽，打孔完成时，便于将底板上的碎屑通过条形通孔清扫至废料槽的内部，且废料槽与底板通过滑轨连接，便于将其抽出，清理垃圾，方便快捷。

附图说明

图1为本发明后视结构示意图；

图2为本发明底板俯视结构示意图；

图3为本发明套管正面剖视结构示意图；

图4为本发明安装板正视结构示意图；

图5为本发明安装板仰视结构示意图；

图6为本发明系统框图。

图中：1、底板；101、条形通孔；102、红外传感器；2、支撑架；3、压板；4、安装板；5、传动机构；501、第一丝杆；502、步进电机；503、滚轮；504、第二丝杆；505、第一滑块；6、气缸；7、夹持机构；701、套管；702、螺纹杆；703、手轮；704、第二滑块；705、弹簧；706、内杆；8、控制器；9、支撑脚；10、废料槽；11、打孔头；1101、第三滑块；1102、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种会计票据自动压平打孔装置，包括底板1、传动机构5和控制器8，底板1底端的四个拐角处均安装有支撑脚9，底板1底端的中间通过滑轨活动设置有废料槽10，底板1的顶端通过焊接安装有支撑架2，且支撑架2的内部设置有传动机构5，传动机构5包括第一丝杆501、步进电机502、滚轮503、第二丝杆504和第一滑块505，步进电机502的型号可为42BYGH，第一丝杆501和第二丝杆504通过轴承安装在支撑架2内部的两侧，且第一丝杆501和第二丝杆504的顶端均套接有滚轮503，第一丝杆501的顶端安装有步进电机502，第一丝杆501和第二丝杆504上均设置有第一滑块505，便于带动压板3向下移动，将票据压平；

第一丝杆501和第二丝杆504顶端的滚轮503通过皮带连接，第一丝杆501和第二丝杆504均通过螺纹与第一滑块505连接，第一丝杆501和第二丝杆504旋转可以带动第一滑块505上下移动；

第一滑块505之间固定有压板3，且压板3顶端的两侧均设置有夹持机构7，夹持机构7包括套管701、螺纹杆702、手轮703、第二滑块704、弹簧705和内杆706，螺纹杆702通过轴承座安装在压板3的顶端，且螺纹杆702的一端固定有手轮703，螺纹杆702的两端均设置有第二滑块704，且第二滑块704的底端均设置有套管701，套管701的一端延伸至压板3的底端，且套管701的内部通过弹簧705活动设置有内杆706，便于对票据的两侧进行固定，避免打孔过程中票据产生偏移；

螺纹杆702两侧的外螺纹相反，且螺纹杆702与第二滑块704螺纹连接，螺纹杆702旋转时可以带动第二滑块704向两侧张开或者向中间靠拢；

安装板4的两侧均设置有开口，且开口的宽度大于套管701的宽度，便于套管701在压板3上左右移动；

底板1的一侧设置有条形通孔101，且条形通孔101内部的中间设置有红外传感器102，红外传感器102的型号可为LHl958，支撑架2内部靠近条形通孔101一侧的两端均通过螺栓安装有气缸6，气缸6的型号可为SC63，且气缸6的底端固定有安装板4，安装板4的底端均匀设置有打孔头11，安装板4两侧的打孔头11通过第三滑块1101与安装板4滑动连接，且第三滑块1101的一端设置有固定螺栓1102，便于根据需要调节打孔头11的位置；

安装板4的底端设置有与第三滑块1101相匹配的滑槽，且安装板4的两端分别设置有与固定螺栓1102相匹配的开口和螺纹孔，便于调节完成之后，对第三滑块1101进行固定；

打孔头11的数量设置有三个，且安装板4中间的打孔头11通过焊接固定在安装板4上，打孔头11与红外传感器102在同一条直线上，打孔完成时可以及时检测到打孔头11，然后关闭气缸6的开关；

支撑架2的一侧通过螺栓安装有控制器8，控制器8的型号可为FHR-211，红外传感器102的输出端与控制器8的输入端通过导线电性连接，控制器8的输出端与步进电机502和气缸6的输入端通过导线电连接。

工作原理：首先接通电源，将会计票据放在底板1的顶端，通过控制器8打开步进电机502的开关，步进电机502带动第一丝杆501和第二丝杆504同步旋转，从而带动第一滑块505和压板3向下滑动，压板3将票据压平，内杆706接触底板1时向上压缩弹簧705，然后旋转手轮703，手轮703带动螺纹杆702旋转，从而带动螺纹杆702两端的第二滑块704向中间靠拢，通过第二滑块704底端的套管701和内杆706将票据的两侧夹持住，避免打孔过程中，票据产生偏移，接着令第三滑块1101在安装板4的底端滑动，调节打孔头11的位置，调节完成之后，旋转固定螺栓1102，将第三滑块1101与安装板4固定，通过控制器8打开气缸6的开关，气缸6向下推动安装板4和打孔头11，对票据进行打孔，当完全打通时，通过红外传感器102检测到打孔头11，并把信号传送给控制器8，控制器8关闭气缸6的开关，打孔完成时，可以将底板1顶端的纸屑通过条形通孔101清扫至废料槽10的内部，然后将废料槽10抽出，对垃圾进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种会计票据自动压平打孔装置，包括底板(1)、传动机构(5)和控制器(8)，其特征在于：所述底板(1)底端的四个拐角处均安装有支撑脚(9)，所述底板(1)底端的中间通过滑轨活动设置有废料槽(10)，所述底板(1)的顶端通过焊接安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括第一丝杆(501)、步进电机(502)、滚轮(503)、第二丝杆(504)和第一滑块(505)，所述第一滑块(505)之间固定有压板(3)，且压板(3)顶端的两侧均设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括套管(701)、螺纹杆(702)、手轮(703)、第二滑块(704)、弹簧(705)和内杆(706)，所述底板(1)的一侧设置有条形通孔(101)，且条形通孔(101)内部的中间设置有红外传感器(102)，所述支撑架(2)内部靠近条形通孔(101)一侧的两端均通过螺栓安装有气缸(6)，且气缸(6)的底端固定有安装板(4)，所述安装板(4)的底端均匀设置有打孔头(11)，所述支撑架(2)的一侧通过螺栓安装有控制器(8)，所述红外传感器(102)的输出端与控制器(8)的输入端通过导线电性连接，所述控制器(8)的输出端与步进电机(502)和气缸(6)的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述安装板(4)的两侧均设置有开口，且开口的宽度大于套管(701)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述安装板(4)两侧的打孔头(11)通过第三滑块(1101)与安装板(4)滑动连接，且第三滑块(1101)的一端设置有固定螺栓(1102)。

4.根据权利要求3所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述安装板(4)的底端设置有与第三滑块(1101)相匹配的滑槽，且安装板(4)的两端分别设置有与固定螺栓(1102)相匹配的开口和螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆(501)和第二丝杆(504)通过轴承安装在支撑架(2)内部的两侧，且第一丝杆(501)和第二丝杆(504)的顶端均套接有滚轮(503)，所述第一丝杆(501)的顶端安装有步进电机(502)，所述第一丝杆(501)和第二丝杆(504)上均设置有第一滑块(505)。

6.根据权利要求5所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆(501)和第二丝杆(504)顶端的滚轮(503)通过皮带连接，第一丝杆(501)和第二丝杆(504)均通过螺纹与第一滑块(505)连接。

7.根据权利要求1所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(702)通过轴承座安装在压板(3)的顶端，且螺纹杆(702)的一端固定有手轮(703)，所述螺纹杆(702)的两端均设置有第二滑块(704)，且第二滑块(704)的底端均设置有套管(701)，所述套管(701)的一端延伸至压板(3)的底端，且套管(701)的内部通过弹簧(705)活动设置有内杆(706)。

8.根据权利要求7所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(702)两侧的外螺纹相反，且螺纹杆(702)与第二滑块(704)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种会计票据自动压平打孔装置，其特征在于：所述打孔头(11)的数量设置有三个，且安装板(4)中间的打孔头(11)通过焊接固定在安装板(4)上，打孔头(11)与红外传感器(102)在同一条直线上。