CN110355488A - 一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其包括传感器安装座、内嵌于所述传感器安装座中且可来回抽出的保护镜片安装座、设置在所述传感器安装座上的PCB板，所述保护镜片安装座上设置有磁铁块，所述PCB板上设置有感应所述磁铁块磁力大小的磁性霍尔元件传感器。本发明可自动检测保护镜片是否有安装到位，保障激光切割设备的安全性与切割生产过程的安全性。
Description
【技术领域】
本发明属于激光切割设备技术领域，特别是涉及一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置。
【背景技术】
激光切割头作为激光切割机床的重要组成部件，直接影响激光切割机床对板材的切割质量。高功率激光切割头保护镜片可以用于激光切割中阻挠杂物飞溅，避免飞溅物损害内部镜片。由于工作环境中的粉尘及切割过程中溅射的金属液滴较易附着在保护镜片下表面，这就导致，当激光通过保护镜片时，光束经灰尘反射到切割头腔体内，引起保护镜片过热，所以保护镜片需要及时更换。
切割头的使用工况一般都比较糟糕，保护镜片发生污染或者烧毁的情况经常发生，一天下来平均需要清洁或者更换下保护镜片一到两次。当清洁多次过后仍然达不到很高的洁净度时需注意更换，保证激光切割机的加工效率，以免耽误生产。而更换保护镜一般都是人为更换，更换过程中，很容易出现安装不到位的情况发生。而切割头正常工况一般都是跟着机床高速运转，假如保护镜片没有插拔到位，极有可能造成保护镜片直接甩出激光头，存在极高的危险性。
因此，需要提供一种新的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，可自动检测保护镜片是否有安装到位，保障激光切割设备的安全性与切割生产过程的安全性。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其包括传感器安装座、内嵌于所述传感器安装座中且可来回抽出的保护镜片安装座、设置在所述传感器安装座上的PCB板，所述保护镜片安装座上设置有磁铁块，所述PCB板上设置有感应所述磁铁块磁力大小的磁性霍尔元件传感器。
进一步的，所述传感器安装座上表面形成有下沉式凹槽，所述PCB板固定在所述下沉式凹槽中。
进一步的，当所述磁性霍尔元件传感器感应所述磁铁块的磁力大小超过设定值时，即判定所述保护镜片安装座安装到位；否则判定所述保护镜片安装座安装不到位。
进一步的，所述保护镜通过压境钢圈压紧固定在所述保护镜片安装座上。
进一步的，所述下沉式凹槽中设置有直通保护镜的开孔。
进一步的，所述保护镜片安装座的一端表面固定连接有一前盖板。
进一步的，所述前盖板上设置有锁紧螺钉锁紧在所述传感器安装座上。
与现有技术相比，本发明一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置的有益效果在于：利用磁性霍尔元件感应保护镜座上磁铁的磁力值大小，从而实时检测切割头使用时保护镜片是否安装到位的状态，减少激光头正常使用过程中由于保护镜片没有安装到位而出现的意外发生。
【附图说明】
图1为本发明实施例的爆炸结构示意图；
图2为本发明实施例中保护镜片安装座的结构示意图；
图中数字表示：
100高功率切割头保护镜片安装到位检测装置；101保护镜；1传感器安装座，11下沉式凹槽，12开孔，13收纳腔；2LED安装座；3保护镜片安装座；4磁铁块；5PCB板；6磁性霍尔元件传感器；7前盖板；8锁紧螺钉。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图2，本实施例为高功率切割头保护镜片安装到位检测装置100，其包括上表面形成有下沉式凹槽11的传感器安装座1、固定设置在传感器安装座1下方的LED安装座2、内嵌在传感器安装座1下表面中且可从传感器安装座1一端抽出的保护镜片安装座3，保护镜片安装座3上设置有磁铁块4，下沉式凹槽11中设置有PCB板5，PCB板5上设置有感应磁铁块4磁力大小的磁性霍尔元件传感器6。
磁性霍尔元件传感器6可以感应磁铁块4的磁力大小。当保护镜片安装座3插拔进入一定空间范围内，当PCB板5上的磁性霍尔元件传感器6能够感应到保护镜片安装座3上磁铁块4的磁力值超过标定值，即可认为保护镜片安装座3安装到位，否则切割头将会出现报警状态，切割头无法正常使用。
保护镜101通过压境钢圈压紧固定在保护镜片安装座3上。下沉式凹槽11中设置有直通保护镜101的开孔12。
保护镜片安装座3的一端表面固定连接有一前盖板7，前盖板7上设置有锁紧螺钉8锁紧在传感器安装座1上。
LED安装座2与传感器安装座1通过螺钉和销钉固定在一起，保护镜片安装座3位于LED安装座2与传感器安装座1形成的收纳腔13中，保护镜片安装座3在传感器安装座1中可进行抽屉式安装，大大提高了保护镜片的更换安装效率。
本实施例高功率切割头保护镜片安装到位检测装置100的工作原理为：当切割头需要更换或者安装保护镜片时，切割头操作使用人员将保护镜放入保护镜片安装座3内后，将保护镜片安装座3插入LED安装座2与传感器安装座1之间固定；若磁性霍尔元件传感器6未能感应到磁力值，则证明保护镜片安装座3并未安装到位，上位机也接收不到开光指令；若磁性霍尔元件传感器6未能感应到磁力值超过设定值，则证明保护镜片安装座3已安装到位，切割头可以正常切割使用。
本实施例高功率切割头保护镜片安装到位检测装置100的有益效果在于：利用磁性霍尔元件感应保护镜座上磁铁的磁力值大小，从而实时检测切割头使用时保护镜片是否安装到位的状态，减少激光头正常使用过程中由于保护镜片没有安装到位而出现的意外发生。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：其包括传感器安装座、内嵌于所述传感器安装座中且可来回抽出的保护镜片安装座、设置在所述传感器安装座上的PCB板，所述保护镜片安装座上设置有磁铁块，所述PCB板上设置有感应所述磁铁块磁力大小的磁性霍尔元件传感器。
2.如权利要求1所述的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：所述传感器安装座上表面形成有下沉式凹槽，所述PCB板固定在所述下沉式凹槽中。
3.如权利要求1所述的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：当所述磁性霍尔元件传感器感应所述磁铁块的磁力大小超过设定值时，即判定所述保护镜片安装座安装到位；否则判定所述保护镜片安装座安装不到位。
4.如权利要求1所述的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：所述保护镜通过压境钢圈压紧固定在所述保护镜片安装座上。
5.如权利要求1所述的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：所述下沉式凹槽中设置有直通保护镜的开孔。
6.如权利要求1所述的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：所述保护镜片安装座的一端表面固定连接有一前盖板。
7.如权利要求6所述的高功率切割头保护镜片安装到位检测装置，其特征在于：所述前盖板上设置有锁紧螺钉锁紧在所述传感器安装座上。
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| CN201910676711.3A CN110355488A (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种高功率切割头保护镜片安装到位检测装置 |
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| CN (1) | CN110355488A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111006588A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 深圳市明信测试设备有限公司 | 一种利用激光传感器检测pcba板的测试治具及检测方法 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201910676711.3A patent/CN110355488A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20191022 |