CN110345079A - 化工泵用助吸真空泵系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工泵技术领域，具体公开了一种化工泵用助吸真空泵系统，包括助吸真空泵、壳体、储液罐和真空阀，助吸真空泵和储液罐均设在壳体内，助吸真空泵通过储液罐与化工泵连接，真空阀设在储液罐与化工泵之间，助吸真空泵包括电机以及分别设在上电机两端的一级真空泵和二级真空泵，一级真空泵的进气口与储液罐连接，一级真空泵的排气口与二级真空泵的进气口连接，二级真空泵的排气口与壳体的外界连接。本发明能够使化工泵功耗降低且自吸能力增强，结构简单紧凑，水泵启动前无需液体。

Description

化工泵用助吸真空泵系统

技术领域

本发明涉及化工泵技术领域，尤其涉及一种化工泵用助吸真空泵系统。

背景技术

自吸泵是目前比较常见的泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长、自吸能力较强等优点，广泛的应用在炼油厂、石油化工厂、自来水厂、造纸厂、水泥厂、炼钢厂、热电厂、轧钢厂、城市污水处理厂等领域。

传统自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水，或泵壳内自身存有水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。这种自吸泵的管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

但是，现有技术中的自吸泵在长时间使用时，叶轮与后盖之间的缝隙内的水流无法循环，造成局部温度升高，容易造成叶轮变形。同时，目前市场上的自吸泵的效率仍然不能满足使用者的需要，自吸泵稳定运行时水环真空泵同时也在运转，水环真空泵也需消耗部分功率，从而使整机功率较大。此外，自吸泵在使用时需要提前注入较大量的液体，使得自吸泵的启动较为不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种化工泵用助吸真空泵系统，以使化工泵功耗降低且自吸能力增强，启动不需要液体。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种化工泵用助吸真空泵系统，包括助吸真空泵、壳体、储液罐和真空阀，所述助吸真空泵和储液罐均设在所述壳体内，所述助吸真空泵通过所述储液罐与化工泵连接，所述真空阀设在所述储液罐与化工泵之间，所述助吸真空泵包括电机以及分别设在上所述电机两端的一级真空泵和二级真空泵，所述一级真空泵的进气口与所述储液罐连接，所述一级真空泵的排气口与所述二级真空泵的进气口连接，所述二级真空泵的排气口与壳体的外界连接。

优选的，所述一级真空泵包括一级蜗壳以及设在所述一级蜗壳内的一级叶轮，所述一级蜗壳设有进气口和排气口，所述一级叶轮与所述电机的一个输出轴连接。

优选的，所述二级真空泵包括二级蜗壳以及设在所述二级蜗壳内的二级叶轮，所述二级蜗壳设有进气口和排气口，所述二级蜗壳的进气口与所述一级蜗壳的排气口连接，所述二级叶轮与所述电机的另一个输出轴连接。

优选的，所述一级叶轮通过一级拉杆与所述电机的一个输出轴以端面摩擦的形式连接。

优选的，所述二级叶轮通过二级拉杆与所述电机的另一个输出端以端面摩擦的形式连接。

优选的，所述电机的输出轴设有迷宫密封结构。

本发明的化工泵用助吸真空泵系统能够使化工泵功耗降低且自吸能力增强，结构简单紧凑，自吸高度可达8m以上，水泵启动前无需液体。

附图说明

图1为本发明实施例的化工泵用助吸真空泵系统的整机结构图；

图2为本发明实施例的化工泵用助吸真空泵系统的助吸真空泵的结构图；

图3为本发明实施例的化工泵用助吸真空泵系统的一级真空泵的结构图；

图4为本发明实施例的化工泵用助吸真空泵系统的二级真空泵的结构图。

图中，1：助吸真空泵；2：壳体；3：储液罐；4：真空阀；5：化工泵；6：二级真空泵；7：电机；8：一级真空泵；9：二级蜗壳；10：二级叶轮；11：二级拉杆；12：二级迷宫密封；13：一级蜗壳；14：一级叶轮15：一级拉杆；16：一级迷宫密封。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例的化工泵用助吸真空系统包括：助吸真空泵1、壳体2、储液罐3和真空阀4，助吸真空泵1和储液罐3均设在壳体2内，助吸真空泵1通过储液罐3与化工泵5连接，真空阀4设在储液罐3与化工泵5之间，助吸真空泵1包括电机7以及分别设在上电机7两端的一级真空泵8和二级真空泵6，一级真空泵8的进气口与储液罐3连接，一级真空泵8的排气口与二级真空泵6的进气口连接，二级真空泵6的排气口与壳体2的外界连接。助吸真空泵1的入口通过管路与储液罐3连接，储液罐3通过管路与化工泵5的出口相连，管路中安装有真空阀4，助吸真空泵1制造的真空通过管路传导至化工泵5的泵腔，化工泵5泵腔内空气通过管路流向助吸真空泵1排出，此时低位介质在大气压力作用下沿化工泵5入口段进入泵腔，流入储液罐3内，真空阀4关闭，关停助吸真空泵1，化工泵5启动运行，介质在化工泵5作用下送向水泵出口段。

一级真空泵8包括一级蜗壳13以及设在一级蜗壳13内的一级叶轮14，一级蜗壳13设有进气口和排气口，一级叶轮14与电机7的一个输出轴连接。二级真空泵6包括二级蜗壳9以及设在二级蜗壳9内的二级叶轮10，二级蜗壳9设有进气口和排气口，二级蜗壳9的进气口与一级蜗壳13的排气口连接，这种通过管路链接的结构形式上为上下串联，二级叶轮10与电机7的另一个输出轴连接。一级叶轮13通过一级拉杆15与电机7的一个输出轴以端面摩擦的形式连接。二级叶轮9通过二级拉杆11与电机7的另一个输出端以端面摩擦的形式连接。一级拉杆15和二级拉杆11提供一级叶轮13和二级叶轮9与电机7轴直联的预紧力，电机7的输出轴设有迷宫密封结构，减少气体的泄漏。

本发明的化工泵用助吸真空泵系统能够使化工泵功耗降低且自吸能力增强，结构简单紧凑，真空度可达80kpa以上，自吸高度可达8m以上，水泵启动前无需液体。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种化工泵用助吸真空泵系统，其特征在于，包括助吸真空泵(1)、壳体(2)、储液罐(3)和真空阀(4)，所述助吸真空泵(1)和储液罐(3)均设在所述壳体(2)内，所述助吸真空泵(1)通过所述储液罐(3)与化工泵(5)连接，所述真空阀(4)设在所述储液罐(3)与化工泵(5)之间，所述助吸真空泵(1)包括电机(7)以及分别设在上所述电机(7)两端的一级真空泵(8)和二级真空泵(6)，所述一级真空泵(8)的进气口与所述储液罐(3)连接，所述一级真空泵(8)的排气口与所述二级真空泵(6)的进气口连接，所述二级真空泵(6)的排气口与壳体(2)的外界连接。

2.根据权利要求1所述的化工泵用助吸真空泵系统，其特征在于，所述一级真空泵(8)包括一级蜗壳(13)以及设在所述一级蜗壳(13)内的一级叶轮(14)，所述一级蜗壳(13)设有进气口和排气口，所述一级叶轮(14)与所述电机(7)的一个输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的化工泵用助吸真空泵系统，其特征在于，所述二级真空泵(6)包括二级蜗壳(9)以及设在所述二级蜗壳(9)内的二级叶轮(10)，所述二级蜗壳(9)设有进气口和排气口，所述二级蜗壳(9)的进气口与所述一级蜗壳(13)的排气口连接，所述二级叶轮(10)与所述电机(7)的另一个输出轴连接。

4.根据权利要求2所述的化工泵用助吸真空泵系统，其特征在于，所述一级叶轮(13)通过一级拉杆(15)与所述电机(7)的一个输出轴以端面摩擦的形式连接。

5.根据权利要求3所述的化工泵用助吸真空泵系统，其特征在于，所述二级叶轮(9)通过二级拉杆(11)与所述电机(7)的另一个输出端以端面摩擦的形式连接。

6.根据权利要求1所述的化工泵用助吸真空泵系统，其特征在于，所述电机(7)的输出轴设有迷宫密封结构。