CN110344755A - 一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具及操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具及操作方法,括外套管,外套管下部连接转向器,转向器侧壁设置两个管线出口;外套管内设置上部涡轮和下部涡轮,上部涡轮和下部涡轮均包括涡轮定子、涡轮支撑座、涡轮转子和旋转芯轴,上部涡轮和下部涡轮的下端均连接管线,每条管线下端均连接分支钻头,两个分支钻头分别设置于转向器的两个管线出口内;每条管线均包括内层挠性轴和外层空心管线,内层挠性轴上端与旋转芯轴连接,下端与分支钻头连接,外层空心管线上端与涡轮支撑座连接,下端与分支钻头接触。本发明可在油田修井作业中使用,具有分支钻头可开窗钻进、处理半径大、小井眼深度可控、施工作业简单可靠等多项优点。

Description

一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具及操作方法
技术领域
本发明属于油田开发生产技术领域,更具体的说,是涉及一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具及操作方法。
背景技术
在生产油田中低效井、关停井已成为制约油田稳产的关键因素。对于低产液类低产低效井,如果是由于地质本身的原因造成的地层供液能力差,开发方案就应增大油气泄流面积。如果是在钻完井或采油等开发过程中造成的油层污染,则应疏通油气泄流通道。
为了增大油气泄流面积,疏通油气泄流通道,增加低产液类低产低效井的产液量,目前常用的手段是酸化、压裂、复杂结构井(水平井、分支井、大位移井等)的完井,近年来,径向钻井技术也得到了一定程度的应用。这些技术既有优点,也在某些方面存在明显的缺点,例如,酸化技术处理半径小,压裂技术裂缝不可控,复杂结构井技术钻完井复杂,作业时间长,径向钻井技术作业时间长,需要高压设备等等。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具及操作方法,可在油田修井作业中使用,具有分支钻头可开窗钻进、处理半径大、小井眼深度可控、施工作业简单可靠等多项优点。
本发明的目的可通过以下技术方案实现。
本发明的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,包括外套管,所述外套管下部连接有转向器,所述转向器侧壁对称设置有两个管线出口;所述外套管内设置有上部涡轮和下部涡轮,所述上部涡轮和下部涡轮均包括由外而内依次设置的涡轮定子、涡轮支撑座、涡轮转子和旋转芯轴,所述上部涡轮和下部涡轮的下端均连接有管线,每条所述管线的下端均连接分支钻头,两个分支钻头分别设置于转向器的两个管线出口内;
每条所述管线均包括内层挠性轴和外层空心管线,所述内层挠性轴上端与旋转芯轴连接,下端与分支钻头连接,所述外层空心管线上端与涡轮支撑座连接,下端与分支钻头接触。
所述转向器的每个管线出口内均安装有出口密封;所述转向器内壁对称设置有两个轴向管线过渡孔,供两条管线穿过后,两条管线交叉转向分别连接位于管线出口的两个分支钻头。
所述涡轮转子安装与旋转芯轴上,所述旋转芯轴下端连接管线的内层挠性轴,涡轮转子转动时,带动旋转芯轴与内层挠性轴旋转。
所述涡轮支撑座和旋转芯轴之间设置有旋转轴承,所述涡轮支撑座上端与涡轮定子连接,下端与管线的外层空心管线连接;上部涡轮和下部涡轮旋转下行时,可带动各自连接的管线下行。
所述外层空心管线和内层挠性轴之间设置有环空,所述外层空心管线上安装有用于限位的管线卡环。
所述下部涡轮的涡轮定子设置有轴向槽孔,用于上部涡轮连接的管线穿过。
本发明的目的还可通过以下技术方案实现。
本发明的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具的操作方法,包括以下步骤:
步骤一,完成下井前的准备工作:将本发明涡轮钻进式多分支小井眼完井工具与作业管柱相连,其中,涡轮钻进式多分支小井眼完井工具单独使用或分段重复使用;
步骤二,作业管柱下入到位后,内部打压循环,在预定的作业时间内进行老井开窗及钻进作业;
步骤三,上提作业管柱,切断管线与分支钻头之间的连接,回收整套涡轮钻进式多分支小井眼完井工具;
步骤四,下套铣打捞作业工具,清洁井眼。
与现有技术相比,本发明的技术方案所带来的有益效果是:
(1)本发明可单独使用,也可多个工具分段使用,通过采用多根分支细管线,利用多个涡轮及分支钻头,一次作业可开窗钻进多个分支小井眼,能够有效增加油井产量,并且分支小井眼的深度可控,能有效穿破污染带,疏通油流通道,与酸化、压裂等常规增产作业相比较,具有处理半径大、施工作业简单可靠等多项优点。
(2)本发明应用于油田修井作业,适用性强,不受原井筒防砂或非防砂管柱限制。
附图说明
图1是本发明涡轮钻进式多分支小井眼完井工具的结构示意图;
图2是本发明中涡轮部分结构放大示意图。
附图标记:A上部涡轮;B下部涡轮;1外套管;2涡轮定子;3涡轮转子;4涡轮支撑座;5旋转轴承;6旋转芯轴;7管线;701内层挠性轴;702外层空心管线;8管线卡环;9转向器;10出口密封;11分支钻头。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,例举以下实例,并配合附图详细说明。
如图1和图2所示,本发明的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,包括外套管1,所述外套管1下部连接有转向器9,所述转向器9侧壁对称设置有两个管线出口。所述外套管1内设置有上部涡轮A和下部涡轮B,所述上部涡轮A和下部涡轮B均包括由外而内依次设置的涡轮定子2、涡轮支撑座4、涡轮转子3和旋转芯轴6,所述上部涡轮A和下部涡轮B的下端均连接有管线7,每条所述管线7的下端均连接分支钻11头,两个分支钻头11分别设置于转向器9的两个管线出口内。所述上部涡轮A和下部涡轮B的区别点在于下部涡轮B的涡轮定子2设置有轴向槽孔,用于上部涡轮A连接的管线7穿过。
每条所述管线7均包括内层挠性轴701和外层空心管线702;所述内层挠性轴701上端与旋转芯轴6连接,下端与分支钻头11连接;所述外层空心管线702上端与涡轮支撑座4连接,下端开放,与分支钻头11接触。所述外层空心管线702和内层挠性轴701之间设置有环空,所述外层空心管线702上安装有用于限位的管线卡环8。
其中,所述转向器9的每个管线出口内均安装有出口密封10。所述转向器9内壁对称设置有两个轴向管线过渡孔,供两条管线7穿过,每条管线7的内层挠性轴701及外层空心管线702穿过转向器9进行转向,两条管线7交叉转向后分别连接位于管线出口的两个分支钻头11。
其中,所述涡轮转子3安装与旋转芯轴6上,所述旋转芯轴6下端连接管线7的内层挠性轴701,涡轮转子3转动时,带动旋转芯轴6与内层挠性轴701旋转。
其中,所述涡轮支撑座4和旋转芯轴6之间设置有旋转轴承5,所述涡轮支撑座4上端与涡轮定子2连接,下端与管线7的外层空心管线702连接。上部涡轮A和下部涡轮B旋转下行时,可带动各自连接的管线7下行。
本发明涡轮钻进式多分支小井眼完井工具的上下扣型均为API标准扣型,这样便于与现场其它工具的连接,主要用于老井修井作业,满足开窗作业要求,操作方法采用以下步骤:
步骤一,完成下井前的准备工作:将本发明涡轮钻进式多分支小井眼完井工具与作业管柱相连,其中,涡轮钻进式多分支小井眼完井工具可单独使用,也可分段多个重复使用。
步骤二,作业管柱下入到位后,内部打压循环,循环液体经过上部涡轮A和下部涡轮B,涡轮转子3产生扭矩,传递给旋转芯轴6,直至经过内层挠性轴701传递给分支钻头11,为老井开窗作业提供扭矩,在预定的作业时间内进行老井开窗及钻进作业。
在产生扭矩的同时,产生的钻压通过涡轮支撑座4传递给外层空心管线702,外层空心管线702下压到分支钻头11,为开窗及钻进作业提供钻压。外层空心管线702及内层挠性轴701之间有环空,循环液体通过此环空传递到分支钻头11水眼。
步骤三,整个开窗钻进作业结束后,上提作业管柱,切断管线7与分支钻头11之间的连接,回收整套涡轮钻进式多分支小井眼完井工具;
步骤四,起出作业管柱后,下套铣打捞作业工具,清洁井眼,完成整个作业流程。
尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体功能和工作过程,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (7)

1.一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,包括外套管(1),其特征在于,所述外套管(1)下部连接有转向器(9),所述转向器(9)侧壁对称设置有两个管线出口;所述外套管(1)内设置有上部涡轮(A)和下部涡轮(B),所述上部涡轮(A)和下部涡轮(B)均包括由外而内依次设置的涡轮定子(2)、涡轮支撑座(4)、涡轮转子(3)和旋转芯轴(6),所述上部涡轮(A)和下部涡轮(B)的下端均连接有管线(7),每条所述管线(7)的下端均连接分支钻头(11),两个分支钻头(11)分别设置于转向器(9)的两个管线出口内;
每条所述管线(7)均包括内层挠性轴(701)和外层空心管线(702),所述内层挠性轴(701)上端与旋转芯轴(6)连接,下端与分支钻头(11)连接,所述外层空心管线(702)上端与涡轮支撑座(4)连接,下端与分支钻头(11)接触。
2.根据权利要求1所述的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,其特征在于,所述转向器(9)的每个管线出口内均安装有出口密封(10);所述转向器(9)内壁对称设置有两个轴向管线过渡孔,供两条管线(7)穿过后,两条管线(7)交叉转向分别连接位于管线出口的两个分支钻头(11)。
3.根据权利要求1所述的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,其特征在于,所述涡轮转子(3)安装与旋转芯轴(6)上,所述旋转芯轴(6)下端连接管线(7)的内层挠性轴(701),涡轮转子(3)转动时,带动旋转芯轴(6)与内层挠性轴(701)旋转。
4.根据权利要求1所述的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,其特征在于,所述涡轮支撑座(4)和旋转芯轴(6)之间设置有旋转轴承(5),所述涡轮支撑座(4)上端与涡轮定子(2)连接,下端与管线(7)的外层空心管线(702)连接;上部涡轮(A)和下部涡轮(B)旋转下行时,可带动各自连接的管线(7)下行。
5.根据权利要求1所述的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,其特征在于,所述外层空心管线(702)和内层挠性轴(701)之间设置有环空,所述外层空心管线(702)上安装有用于限位的管线卡环(8)。
6.根据权利要求1所述的涡轮钻进式多分支小井眼完井工具,其特征在于,所述下部涡轮(B)的涡轮定子(2)设置有轴向槽孔,用于上部涡轮(A)连接的管线穿过。
7.一种涡轮钻进式多分支小井眼完井工具的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,完成下井前的准备工作:将本发明涡轮钻进式多分支小井眼完井工具与作业管柱相连,其中,涡轮钻进式多分支小井眼完井工具单独使用或分段重复使用;
步骤二,作业管柱下入到位后,内部打压循环,在预定的作业时间内进行老井开窗及钻进作业;
步骤三,上提作业管柱,切断管线(7)与分支钻头(11)之间的连接,回收整套涡轮钻进式多分支小井眼完井工具;
步骤四,下套铣打捞作业工具,清洁井眼。
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