CN110342086A - 一种轴承加工用接料筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承加工用接料筒，其结构包括筒体、进料口、辅助推出装置、出料口、连接板和斜面缓冲机构，通过设置了辅助推出装置于筒体内部右上端，接着对手轮施力进行顺时针旋转，手轮带动转动杆在支撑块上进行转动，并且带动转动杆上的凸轮转动，当凸轮的凸起处对受力块进行挤压，使得连接杆上的受力块通过弹簧在支撑座上进行伸缩，从而通过连接杆前端的推出板对连接板上的轴承进行推出，通过设置了斜面缓冲机构于筒体内部左端，接着被推出的轴承通过惯性掉落在顶板上，然后第一连接块和第二连接块通过弹力钢丝进行缓冲减震，避免轴承直接掉落冲击力太大。

Description

一种轴承加工用接料筒

技术领域

本发明涉及轴承加工设备领域，具体涉及一种轴承加工用接料筒。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，轴承生产加工时需要接料筒进行收纳存放运输，但是现有技术不便对暂时停放的轴承进行辅助推出，并且不便进行斜面缓冲减震，容易造成零件磕碰损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工用接料筒，解决了不便对暂时停放的轴承进行辅助推出，并且不便进行斜面缓冲减震，容易造成零件磕碰损坏的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种轴承加工用接料筒，包括筒体、进料口、辅助推出装置、出料口、连接板和斜面缓冲机构，所述进料口贯通于筒体顶部三分之二处，所述筒体内部右上端设置有辅助推出装置，所述筒体右端面通过铰链与出料口转动配合，所述辅助推出装置左端面下端与连接板锁紧固定，所述筒体内部左端设置有斜面缓冲机构，所述辅助推出装置由箱体、支撑块、转动杆、凸轮、受力块、连接杆、弹簧、支撑座、推出板和手轮组成，所述箱体内部右端通过螺栓与支撑块实现锁紧，所述支撑块内中部与转动杆转动配合，所述转动杆外侧后端与凸轮一体式连接，所述凸轮外径表面与受力块摩擦连接，所述受力块左端中部与连接杆相互固定，并且连接杆外侧三分之一处穿设于箱体左端面下端，所述弹簧沿着连接杆外侧右端套接配合，所述连接杆外侧中部与支撑座滑动配合，并且支撑座底端面与箱体内底部左端锁紧固定，所述连接杆右端面通过手弧焊的方式与推出板进行焊接，所述转动杆前端面与手轮转动配合，并且手轮穿设于筒体前端面右上端，所述箱体与筒体内部右上端实现锁紧，所述斜面缓冲机构由锁紧件、固定板、第一连接块、弹力钢丝、第二连接块和顶板组成，所述锁紧件右端中部与固定板直接相连，所述固定板顶部左右两端通过螺栓与第一连接块锁紧固定，所述第一连接块内中部通过弹力钢丝与第二连接块相连接，所述第二连接块顶端面通过螺栓与顶板锁紧固定，所述锁紧件通过螺栓与筒体内部左端实现锁紧。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述手轮外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述凸轮形状呈水滴状，并且凸轮凸起位置对受力块最大伸缩距离为10CM。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述支撑座内径尺寸大于转动杆外径尺寸5MM。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述锁紧件设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述第一连接块、弹力钢丝和第二连接块绝设置有两组，并且呈并排分布。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述顶板顶端面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为1.5CM。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述手轮材质为PVC塑料。

作为一种轴承加工用接料筒的优选方案，所述连接杆采用不锈钢材质。

本发明的有益效果：为解决现有技术不便对暂时停放的轴承进行辅助推出，并且不便进行斜面缓冲减震，容易造成零件磕碰损坏的问题，通过设置了辅助推出装置于筒体内部右上端，接着对手轮施力进行顺时针旋转，手轮带动转动杆在支撑块上进行转动，并且带动转动杆上的凸轮转动，当凸轮的凸起处对受力块进行挤压，使得连接杆上的受力块通过弹簧在支撑座上进行伸缩，从而通过连接杆前端的推出板对连接板上的轴承进行推出，通过设置了斜面缓冲机构于筒体内部左端，接着被推出的轴承通过惯性掉落在顶板上，然后第一连接块和第二连接块通过弹力钢丝进行缓冲减震，避免轴承直接掉落冲击力太大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明筒体内部的结构示意图。

图3是本发明箱体内部的结构示意图。

图4是本发明辅助推出装置的结构示意图。

图5是本发明斜面缓冲机构的结构示意图。

图中：筒体-1、进料口-2、辅助推出装置-3、出料口-4、连接板-5、斜面缓冲机构-6、箱体-31、支撑块-32、转动杆-33、凸轮-34、受力块-35、连接杆-36、弹簧-37、支撑座-38、推出板-39、手轮-310、锁紧件-61、固定板-62、第一连接块-63、弹力钢丝-64、第二连接块-65、顶板-66。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种轴承加工用接料筒：包括筒体1、进料口2、辅助推出装置3、出料口4、连接板5和斜面缓冲机构6，进料口2贯通于筒体1顶部三分之二处，筒体1内部右上端设置有辅助推出装置3，筒体1右端面通过铰链与出料口4转动配合，辅助推出装置3左端面下端与连接板5锁紧固定，筒体1内部左端设置有斜面缓冲机构6，辅助推出装置3由箱体31、支撑块32、转动杆33、凸轮34、受力块35、连接杆36、弹簧37、支撑座38、推出板39和手轮310组成，箱体31内部右端通过螺栓与支撑块32实现锁紧，支撑块32内中部与转动杆33转动配合，转动杆33外侧后端与凸轮34一体式连接，凸轮34外径表面与受力块35摩擦连接，受力块35左端中部与连接杆36相互固定，并且连接杆36外侧三分之一处穿设于箱体31左端面下端，弹簧37沿着连接杆36外侧右端套接配合，连接杆36外侧中部与支撑座38滑动配合，并且支撑座38底端面与箱体31内底部左端锁紧固定，连接杆36右端面通过手弧焊的方式与推出板39进行焊接，转动杆33前端面与手轮310转动配合，并且手轮310穿设于筒体1前端面右上端，箱体31与筒体1内部右上端实现锁紧，斜面缓冲机构6由锁紧件61、固定板62、第一连接块63、弹力钢丝64、第二连接块65和顶板66组成，锁紧件61右端中部与固定板62直接相连，固定板62顶部左右两端通过螺栓与第一连接块63锁紧固定，第一连接块63内中部通过弹力钢丝64与第二连接块65相连接，第二连接块65顶端面通过螺栓与顶板66锁紧固定，锁紧件61通过螺栓与筒体1内部左端实现锁紧。

其中，所述手轮310外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹，避免使用时造成手滑。

其中，所述凸轮34形状呈水滴状，并且凸轮34凸起位置对受力块35最大伸缩距离为10CM，距离适中，便于进行推出。

其中，所述支撑座38内径尺寸大于转动杆33外径尺寸5MM，保证转动杆33在支撑座38内进行滑动。

其中，所述锁紧件61设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM，便于与筒体1进行固定。

其中，所述第一连接块63、弹力钢丝64和第二连接块65绝设置有两组，并且呈并排分布，缓冲减震效果好。

其中，所述顶板66顶端面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为1.5CM，厚度适中，具有二次减震的效果。

其中，所述手轮310材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量轻。

其中，所述连接杆36采用不锈钢材质。

根据上表所示；本发明连接杆36采用不锈钢，耐腐蚀性强，成本低，性价比高效果。

本专利所述的：弹簧37是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，异型弹簧等。

工作原理：先将新型轴承加工用接料筒放置于合适的位置，再将进料口2与外界轴承加工输出口相连接，将所需储存的轴承输送至接料筒内，加工完毕的轴承通过进料口2进入到连接板5上，筒体1内部右上端设置了辅助推出装置3，接着对手轮310施力进行顺时针旋转，手轮310带动转动杆33在支撑块32上进行转动，并且带动转动杆33上的凸轮34转动，当凸轮34的凸起处对受力块35进行挤压，使得连接杆36上的受力块35通过弹簧37在支撑座38上进行伸缩，从而通过连接杆36前端的推出板39对连接板5上的轴承进行推出，筒体1内部左端设置了斜面缓冲机构6，接着被推出的轴承通过惯性掉落在顶板66上，顶板66顶端面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为1.5CM，厚度适中，具有二次减震的效果，然后第一连接块63和第二连接块65通过弹力钢丝64在固定板62进行缓冲减震，避免轴承直接掉落冲击力太大，解决了现有技术不便对暂时停放的轴承进行辅助推出，并且不便进行斜面缓冲减震，容易造成零件磕碰损坏的问题，当轴承收集至一定程度时，通过对出料口4上的把槽施加拉力将其从筒体1上拉开，即可取出轴承。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种轴承加工用接料筒，包括筒体（1）、进料口（2）、出料口（4）和连接板（5），所述进料口（2）贯通于筒体（1）顶部三分之二处，所述筒体（1）内部右上端设置有辅助推出装置（3），所述筒体（1）右端面通过铰链与出料口（4）转动配合，所述辅助推出装置（3）左端面下端与连接板（5）锁紧固定，所述筒体（1）内部左端设置有斜面缓冲机构（6）；

其特征在于；还包括辅助推出装置（3）和斜面缓冲机构（6），所述辅助推出装置（3）由箱体（31）、支撑块（32）、转动杆（33）、凸轮（34）、受力块（35）、连接杆（36）、弹簧（37）、支撑座（38）、推出板（39）和手轮（310）组成，所述箱体（31）内部右端通过螺栓与支撑块（32）实现锁紧，所述支撑块（32）内中部与转动杆（33）转动配合，所述转动杆（33）外侧后端与凸轮（34）一体式连接，所述凸轮（34）外径表面与受力块（35）摩擦连接，所述受力块（35）左端中部与连接杆（36）相互固定，并且连接杆（36）外侧三分之一处穿设于箱体（31）左端面下端，所述弹簧（37）沿着连接杆（36）外侧右端套接配合，所述连接杆（36）外侧中部与支撑座（38）滑动配合，并且支撑座（38）底端面与箱体（31）内底部左端锁紧固定，所述连接杆（36）右端面通过手弧焊的方式与推出板（39）进行焊接，所述转动杆（33）前端面与手轮（310）转动配合，并且手轮（310）穿设于筒体（1）前端面右上端，所述箱体（31）与筒体（1）内部右上端实现锁紧，所述斜面缓冲机构（6）由锁紧件（61）、固定板（62）、第一连接块（63）、弹力钢丝（64）、第二连接块（65）和顶板（66）组成，所述锁紧件（61）右端中部与固定板（62）直接相连，所述固定板（62）顶部左右两端通过螺栓与第一连接块（63）锁紧固定，所述第一连接块（63）内中部通过弹力钢丝（64）与第二连接块（65）相连接，所述第二连接块（65）顶端面通过螺栓与顶板（66）锁紧固定，所述锁紧件（61）通过螺栓与筒体（1）内部左端实现锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用接料筒，其特征在于，所述手轮（310）外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用接料筒，其特征在于，所述凸轮（34）形状呈水滴状，并且凸轮（34）凸起位置对受力块（35）最大伸缩距离为10CM。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用接料筒，其特征在于，所述支撑座（38）内径尺寸大于转动杆（33）外径尺寸5MM。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用接料筒，其特征在于，所述锁紧件（61）设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用接料筒，其特征在于，所述第一连接块（63）、弹力钢丝（64）和第二连接块（65）绝设置有两组，并且呈并排分布。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用接料筒，其特征在于，所述顶板（66）顶端面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为1.5CM。